Контейнеры из ЭВА с ионообменной смолой хорошо подходят для большинства корейских косметических рецептур, однако три категории рецептур представляют проблемы совместимости для ЭВА с ионообменной смолой. Высококонцентрированные ароматические растворители: корейские косметические рецептуры с ароматическими растворителями с концентрацией выше 5% (бензилбензоат при 3-8%, бензиловый спирт при 2-5%, феноксиэтанол выше 3%) могут вызывать набухание ЭВА — полярные винилацетатные группы в ЭВА обладают большей аффинностью к полярным ароматическим растворителям, чем LDPE, что делает ЭВА более восприимчивым к набуханию при наличии ароматических косметических ингредиентов. Необходимо проверить увеличение веса контейнера из ЭВА при температуре 40°C в течение 90 дней для корейских косметических рецептур с содержанием ароматических растворителей выше 2%. Концентрированные эфирные масла: корейские натуральные/органические косметические составы с эфирными маслами 3-10% (цитрусовые масла, эвкалиптовое масло, гвоздичное масло) содержат терпеновые растворители (d-лимонен, эвгенол, эвкалиптол), которые взаимодействуют с EVA более агрессивно, чем с LDPE. Корейские составы «чистой косметики» с цитрусовыми или растительными экстрактами 5%+ должны быть проверены на совместимость с помощью ускоренных испытаний перед выбором контейнеров из EVA IBM. Корейская косметика, разливаемая при высоких температурах: некоторые корейские косметические предприятия разливают косметические продукты горячим способом при температуре 50-70°C для стерилизации и регулирования вязкости при розливе. EVA 18-28% VA начинает значительно размягчаться при температуре выше 60°C (температура размягчения по Викату для EVA 18-28% составляет 50-65°C) — горячий розлив корейской косметики при температуре выше 55°C в контейнеры из EVA IBM сопряжен с риском деформации контейнера во время розлива. Для корейских косметических средств горячего розлива правильно подходят контейнеры из полиэтилена высокой плотности (HDPE) или полипропилена (PP) с изоляционным слоем (IBM). Большинство распространенных корейских косметических составов (водные гели, безводные масла, эмульсии при комнатной температуре розлива) полностью совместимы с изоляционным слоем из ЭВА без специального тестирования на совместимость.

Для удаления EVA с металлической поверхности стержня требуется специальная обработка поверхности, чтобы предотвратить прилипание контейнера с EVA во время извлечения из станции удаления, которое становится все более значительным по мере увеличения содержания винилацетата (VA). LDPE и HDPE обладают низкой полярностью и чисто удаляются со стандартных полированных поверхностей стальных стержней без адгезии, поскольку несоответствие энергии поверхности HDPE/LDPE-сталь обеспечивает минимальную адгезию. Винилацетатные группы EVA вводят полярность в полимер, увеличивая адгезию EVA к металлической поверхности на станции удаления. Для EVA 5-14% VA: подходят стандартные полированные хромированные или никелированные поверхности стержней (Ra 0,2-0,4 мкм) — низкое содержание VA поддерживает полярность поверхности достаточно низкой для чистого удаления. Для EVA 18-28% VA: компания Korea Ever-Power наносит на стержень IBM разделительное покрытие из ПТФЭ (тефлона) (толщина 20-30 мкм) для уменьшения адгезии EVA к металлу на станции удаления. Покрытие из ПТФЭ снижает адгезию стержня из ЭВА на 60-70%, обеспечивая чистое извлечение при содержании VA 18-28% без деформации контейнера или следов от прилипания в нижней зоне. Долговечность покрытия из ПТФЭ: разделительное покрытие из ПТФЭ требует периодического обновления (каждые 1-2 миллиона циклов производства EVA IBM при содержании VA 18-28%), поскольку покрытие постепенно изнашивается от многократного контакта при извлечении. Компания Korea Ever-Power поддерживает повторное покрытие стержня из ПТФЭ в рамках графика технического обслуживания пресс-форм EVA IBM для корейских программ производства косметической продукции EVA IBM. Для EVA 40-50% VA: требуется как улучшенное покрытие из ПТФЭ (40-50 мкм), так и снижение усилия извлечения (более низкая скорость кулачка извлечения на ZQ40) — контейнеры из ЭВА с высоким содержанием VA приближаются к эластичности резины и требуют очень бережного извлечения, чтобы предотвратить деформацию контейнера при извлечении.

Сополимер ЭВА одобрен для прямого контакта с пищевыми продуктами в соответствии со стандартами Корейского управления по контролю за качеством пищевых продуктов и медикаментов (уведомление Корейского управления по контролю за качеством пищевых продуктов и медикаментов, положительный список пластиковых контейнеров и упаковочных материалов) и регламентом ЕС EC 10/2011 о пластиковых материалах, контактирующих с пищевыми продуктами, при условии соблюдения ограничений по содержанию винилацетата и добавок. ЭВА включен в список одобренных полимеров для контакта с пищевыми продуктами при содержании винилацетата ниже 30% (Корейское управление по контролю за качеством пищевых продуктов и медикаментов) и ниже 28% (Регламент ЕС EC 10/2011). Конкретный предел миграции мономера винилацетата из контейнеров из ЭВА, контактирующих с пищевыми продуктами: 12 мг/кг пищевого имитатора (Корейское управление по контролю за качеством пищевых продуктов и медикаментов и регламент ЕС EC 10/2011) — коммерческие контейнеры из ЭВА, изготовленные из пищевого ЭВА с содержанием винилацетата ниже 25%, обычно обеспечивают миграцию мономера винилацетата ниже 2-5 мг/кг в водном пищевом имитаторе, что находится в пределах корейского ограничения MFDS в 12 мг/кг. Практическое применение: Контейнеры из EVA 18-28% VA IBM одобрены корейским Министерством пищевых продуктов и лекарственных средств (MFDS) для контакта с пищевыми продуктами, в том числе для корейских бутылок с дозатором для приправ (кетчуп, горчица, соевый соус при комнатной температуре) и корейских контейнеров с дозатором для меда (для розлива при комнатной температуре). Не одобрены для горячего розлива пищевых продуктов (выше температуры размягчения EVA по Викату) или для контакта с корейскими пищевыми имитаторами на масляной основе при температуре выше 50°C. Для корейской косметики EVA IBM не имеет дополнительных нормативных препятствий по сравнению с контактом с пищевыми продуктами — корейские правила контакта с косметикой сопоставимы или менее строги, чем корейские правила контакта с пищевыми продуктами для полимера EVA при содержании VA ниже 30%.

Для этикеток, наносимых под давлением (PSL), и для прямой печати на контейнеры из EVA IBM требуется модифицированный подход по сравнению с контейнерами из LDPE IBM, поскольку винилацетатные группы EVA создают иной профиль поверхностной энергии, чем LDPE. Поверхностная энергия этикеток, наносимых под давлением (PSL): EVA 18-28% VA IBM (приблизительно 32-38 мН/м) выше, чем у LDPE (30-32 мН/м), но ниже, чем у PP (35-40 мН/м). Стандартные клеи для PSL, разработанные для полиолефиновых поверхностей, обеспечивают достаточную адгезию к контейнерам из EVA IBM без предварительной обработки поверхности, однако тест на адгезию PSL корейских косметических брендов (тест на отслаивание перекрестной лентой) следует проводить при комнатной температуре (23°C) и при 5°C (условия хранения в розничной торговле зимой в Корее), поскольку поверхность контейнеров из EVA IBM становится немного более гибкой при температуре ниже 10°C, что потенциально снижает адгезию PSL, если клей не имеет класса гибкости для EVA. Коронная обработка: если адгезия PSL на корпусе контейнера из EVA IBM недостаточна, коронная обработка поверхности (повышение энергии поверхности EVA до 44-50 мН/м) улучшает адгезию до стандартного уровня PSL. Термоусадочная гильза: корпус из EVA IBM с диаметром ±0,20 мм позволяет наносить термоусадочную гильзу в соответствии со стандартными условиями усадки корейских косметических этикеток (паровой туннель 90-130°C, выдержка 1-2 секунды) без размягчения контейнера — температура размягчения EVA Vicat для 18-28% VA составляет 50-65°C, что выше стандартной температуры туннеля для этикеток при скоростях производства на корейских линиях розлива косметики. Трафаретная и УФ-печать: поверхность EVA IBM принимает стандартные УФ-отверждаемые косметические трафаретные краски с легкой УФ-коронной обработкой (энергия поверхности EVA повышается до 44+ мН/м для адгезии, пригодной для печати); коронная обработка не требуется для УФ-красок с предварительной подготовкой к нанесению, разработанных для гибких полиолефиновых поверхностей.