{"id":852,"date":"2026-05-14T06:39:57","date_gmt":"2026-05-14T06:39:57","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=852"},"modified":"2026-05-14T06:39:57","modified_gmt":"2026-05-14T06:39:57","slug":"isbm-mould-cooling-channel-engineering-korean-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/pt\/isbm-mould-cooling-channel-engineering-korean-guide\/","title":{"rendered":"Engenharia de canais de resfriamento de moldes ISBM: Guia coreano"},"content":{"rendered":"

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An\u00e1lise T\u00e9cnica Detalhada \u00b7 Engenharia de Moldes \u00b7 ISBM Coreano 2026<\/p>\n

Canal de resfriamento do molde ISBM
\nEngenharia: Guia Coreano<\/h1>\n

O tempo de resfriamento representa de 35 a 551 TP3T de cada ciclo ISBM coreano. A diferen\u00e7a entre um projeto de canal de resfriamento bem elaborado e um gen\u00e9rico \u00e9 de 1,5 a 3,5 segundos por ciclo \u2014 o que, em turnos de 16 horas com 8 cavidades, se traduz em uma receita anual adicional de 40 a 95 milh\u00f5es de KRW na mesma m\u00e1quina e molde. Este guia fornece aos fabricantes coreanos a base de engenharia para aproveitar essa diferen\u00e7a.<\/p>\n

35\u201355% do Ciclo \u00e9 Resfriamento<\/span>
\nProfundidade do canal: R\u00e9gua de 8 a 12 mm<\/span>
\n\u00c1gua a 10 \u00b0C = Ciclo de \u22121,8 s<\/span><\/div>\n

Departamento de Engenharia da Korean Ever-Power \u00b7 Ansan-si \u00b7 Maio de 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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Projeto de refer\u00eancia do canal de refrigera\u00e7\u00e3o ISBM coreano \u2014 2026<\/p>\n

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Par\u00e2metro<\/th>\nPET padr\u00e3o<\/th>\nPETG \/ Beleza Coreana<\/th>\nPP para enchimento a quente<\/th>\nRaz\u00e3o de Engenharia<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e2metro do canal<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n10\u201312 mm<\/td>\nDi\u00e2metro maior para PP: compensa a menor condutividade t\u00e9rmica do a\u00e7o H13 usado em moldes de enchimento a quente.<\/td>\n<\/tr>\n
Profundidade a partir da cavidade (d)<\/td>\n8\u201312 mm<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n12\u201316 mm<\/td>\nMais perto da cavidade = extra\u00e7\u00e3o de calor mais r\u00e1pida; PETG mais perto para maior transpar\u00eancia \u00f3ptica; PP mais longe para evitar o resfriamento excessivo da cristalinidade.<\/td>\n<\/tr>\n
Tom do canal (p)<\/td>\n2\u20132,5d<\/td>\n1,8\u20132,2d<\/td>\n2\u20133d<\/td>\nO espa\u00e7amento entre os canais \u00e9 um m\u00faltiplo da profundidade do canal; espa\u00e7amento mais estreito para PETG garante temperatura superficial uniforme.<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de entrada de \u00e1gua<\/td>\n8\u201312\u00b0C<\/td>\n8\u201312\u00b0C<\/td>\n10\u201325\u00b0C<\/td>\nPP: temperaturas mais altas da \u00e1gua evitam o resfriamento r\u00e1pido da cristalinidade; PET\/PETG: \u00e1gua fria maximiza a taxa de extra\u00e7\u00e3o de calor.<\/td>\n<\/tr>\n
Taxa de fluxo alvo<\/td>\nRe > 10.000<\/td>\nRe > 10.000<\/td>\nRe > 8.000<\/td>\nO fluxo turbulento (Re > 4.000) \u00e9 essencial; Re > 10.000 garante um coeficiente de transfer\u00eancia de calor 3 a 4 vezes maior do que o fluxo laminar.<\/td>\n<\/tr>\n
\u0394T m\u00e1x. entrada-sa\u00edda<\/td>\n\u2264 3\u00b0C<\/td>\n\u2264 2\u00b0C<\/td>\n\u2264 4\u00b0C<\/td>\nGrande \u0394T = resfriamento n\u00e3o uniforme da cavidade = varia\u00e7\u00e3o na espessura da parede; PETG mais denso para melhor qualidade \u00f3ptica.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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