{"id":336,"date":"2026-02-12T03:26:45","date_gmt":"2026-02-12T03:26:45","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=336"},"modified":"2026-02-12T05:57:52","modified_gmt":"2026-02-12T05:57:52","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/nl\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould\/","title":{"rendered":"Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4-B | Compatibel met Japanse AOKI-250 matrijs"},"content":{"rendered":"

Productoverzicht: Het doorbreken van de compatibiliteitsbarri\u00e8re van mallen<\/h2>\n

In de zeer competitieve markt voor de productie van polymeerverpakkingen, met name in de cosmetische en farmaceutische centra van Zuid-Korea en Oost-Azi\u00eb, vormt de flexibiliteit van de gereedschappen vaak het grootste knelpunt. HGY200-V4-B<\/strong> Dit is Ever-Power's strategische antwoord op deze uitdaging. Het betreft een gespecialiseerde, robuuste installatie met vier stations. spuitrekblaasvormmachine<\/strong> ontworpen om volledig compatibel te zijn met bestaande Japanse systemen AOKI-250 mallen<\/strong>Deze compatibiliteit stelt fabrikanten in staat hun verouderde machinepark te moderniseren zonder de hoge kosten van het afschrijven van waardevolle, oude matrijzen, waardoor de kloof tussen bestaande gereedschappen en moderne productie-effici\u00ebntie effectief wordt overbrugd.<\/p>\n

De aanduiding \"V4-B\" staat voor een versterkt chassis dat speciaal is ontworpen voor toepassingen met een hoog gramgewicht. Standaardmachines hebben vaak last van \"matrijsventilatie\" bij het verwerken van dikwandige cr\u00e8mepotten of harsen met een hoge viscositeit zoals PCTG en Tritan, wat leidt tot lelijke braamvorming. Om dit te voorkomen, hebben we deze machine ontworpen met een enorm versterkt chassis. Injectieklemkracht van 300 kN<\/strong> en een verbeterde 250 kN slagklemkracht<\/strong>Deze superieure sluitdruk elimineert braamvorming bij de scheidingslijn \u2013 een cruciale vereiste voor esthetische verpakkingen van topkwaliteit. Door de gehele spuitrekblaasvormen<\/strong> Door het proces in \u00e9\u00e9n machine te integreren, zorgen we ervoor dat de intrinsieke viscositeit (IV) van het materiaal behouden blijft. Dit resulteert in containers met een superieure valbestendigheid en optische helderheid in vergelijking met traditionele tweestapssystemen.<\/p>\n

\n

\u00a0\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/p>\n<\/div>\n

\n

Technische specificaties en prestaties bij zware belasting<\/h2>\n

De HGY200-V4-B is geconfigureerd met hoogwaardige componenten die aansluiten bij de betrouwbaarheid van de Japanse systemen die hij aanvult. We maken gebruik van servogestuurde hydrauliek voor een energiebesparing van 401 TP3T ten opzichte van alternatieven met een vaste pomp. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de specifieke parameters voor zware toepassingen, met de nadruk op de verhoogde theoretische injectiecapaciteit van 442 g, wat essentieel is voor de productie van compacte containers met meerdere holtes.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Systeem \/ Component<\/th>\nMerk \/ Specificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Servosysteem<\/strong><\/td>\n3 sets servopompsystemen<\/td>\n<\/tr>\n
Vermogen van de servomotor<\/strong><\/td>\n49,2 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Besturingssysteem (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (High-speed logic processing)<\/td>\n<\/tr>\n
Draaitafelrotatie<\/strong><\/td>\nYaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormstructuur<\/strong><\/td>\nHydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukklep<\/strong><\/td>\nParker (VS)<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatische cilinder<\/strong><\/td>\nAirtak (Duitsland\/Taiwanese technologie)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling<\/strong><\/td>\nGe\u00efntegreerde regelkast (hoge nauwkeurigheid voor constante viscositeit)<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische besturing<\/strong><\/td>\nYUKEN (Taiwan) drukregelklep<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefverwarming<\/strong><\/td>\nEnergiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Injectie-eenheidregeling<\/strong><\/td>\nBediening met \u00e9\u00e9n cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibiliteit van de mal<\/strong><\/td>\nCompatibel met de Japanse AOKI-250 mal.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Totaal vermogen<\/strong><\/td>\n64,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Machineparameters<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schroefdiameter<\/strong><\/td>\n50 mm (standaard) \/ Opties: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit<\/strong><\/td>\n442 g<\/strong> (Hoge volumecapaciteit)<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/strong><\/td>\n300 KN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/strong><\/td>\n250 KN<\/strong> (Ge\u00fcpgraded voor zware mallen)<\/td>\n<\/tr>\n
Bovenste vormslag<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Onderste vormslag<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregulatie van de kernslag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Uithaalslag<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Slagkernslag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormslag<\/strong><\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Olietankvolume<\/strong><\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen van de machine (L*B*H)<\/strong><\/td>\n4800 x 2000 x 3800 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/strong><\/td>\n13 ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Productiecapaciteit: Veelzijdigheid van potjes tot flesjes<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Producthoeveelheid (holtes)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximale flesdiameter (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale fleshoogte (mm)<\/td>\n280 (Verhoogde lengte)<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdiameter (mm)<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesinhoud (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaal flesgewicht (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

Hoe werkt spuitblaasvormen?<\/h2>\n

De Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachine<\/strong> Dit bepaalt de optische kwaliteit en structurele integriteit van de uiteindelijke verpakking. In tegenstelling tot eenvoudige extrusiemethoden maakt de HGY200-V4-B gebruik van een nauwkeurige roterende tafel met 4 stations die de thermische geschiedenis van het polymeer nauwgezet controleert, van korrel tot eindproduct. Dit garandeert een biaxiale moleculaire uitlijning, waardoor de fles een uitzonderlijke sterkte en helderheid krijgt.<\/p>\n

\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/p>\n

\n
\n

1. Injectiestation<\/h3>\n

De hars wordt gesmolten en in een precisievorm ge\u00efnjecteerd om het voorvormstuk te cre\u00ebren. 300 kN klemkracht<\/strong> is hier van essentieel belang, omdat het de mal onder hoge druk gesloten houdt om een \u200b\u200bperfecte, braamvrije halsafwerking te garanderen, wat cruciaal is voor de integriteit van de afdichting in farmaceutische toepassingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Airconditioningsstation<\/h3>\n

De tafel draait 90\u00b0. Hierdoor wordt de temperatuur van de voorvorm gelijkgetrokken. We kunnen specifieke zones selectief verwarmen of koelen, waardoor het mogelijk is om complexe ovale of platte vormen te spuitgieten zonder variatie in wanddikte, een veelvoorkomend probleem bij goedkopere 3-stationsmachines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Rekken en blazen<\/h3>\n

Een rekstang rekt de voorvorm verticaal uit, terwijl perslucht deze horizontaal uitzet. Door deze biaxiale rek ontstaat een rasterstructuur in het plastic, waardoor het breukvast en kristalhelder wordt. De 250 kN blaasklem zorgt voor een naadloze afwerking.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Productuitwerping<\/h3>\n

De afgewerkte fles wordt van de kernstaaf verwijderd. De HGY200-V4-B heeft een verlengde uitwerpslag (175 mm), waardoor hogere flessen tot 280 mm automatisch en zonder handmatige tussenkomst direct op een transportband kunnen worden uitgeworpen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/div>\n<\/div>\n
\n

ISBM versus IBM: de juiste technologie kiezen<\/h2>\n

Een veelvoorkomende technische vraag van onze klanten betreft de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormen<\/strong>Hoewel beide processen in \u00e9\u00e9n stap beginnen met injectie, ontbreekt bij standaard spuitblaasvormen (IBM) de fysieke rekstang; het is volledig afhankelijk van luchtdruk om het plastic als een ballon op te blazen. Deze beperking zorgt ervoor dat IBM alleen geschikt is voor kleine, vaak ondoorzichtige verpakkingen zoals pillenpotjes, waar helderheid en valbestendigheid van ondergeschikt belang zijn.<\/p>\n

Daarentegen, spuitrekblaasvormen<\/strong><\/a> (ISBM) ori\u00ebnteert de moleculen mechanisch met behulp van een rekstang. Dit proces maakt aanzienlijk dunnere wanden mogelijk (gewichtsvermindering) zonder dat dit ten koste gaat van de verticale draagkracht. Bovendien produceert het ISBM-proces in \u00e9\u00e9n stap, zoals toegepast bij de HGY200-V4-B, flessen zonder krassen, in vergelijking met de \"tweestapsmethode\" (het opnieuw verwarmen van koude voorvormen). De voorvormen raken elkaar namelijk nooit aan tijdens het transport. Deze contactloze verwerking maakt het de enige haalbare optie voor hoogwaardige cosmeticamerken die een glasachtige uitstraling en een premium presentatie in de schappen vereisen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

Doelindustrietoepassingen<\/h2>\n

De HGY200-V4-B is ontworpen voor productie met hoge winstmarges. spuitrekblaasvormen<\/strong> Dankzij de precisie is het het ideale platform voor sectoren die strikte maatnauwkeurigheid, een glasachtige uitstraling en hygi\u00ebnische veiligheid vereisen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

01<\/span>
\nLuxe cosmetica<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Premium K-Beauty merken eisen de \"glazen look\" (zwaar gewicht, hoge helderheid) zonder het risico op breuk.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> Met behulp van de 300KN injectieklem produceert de machine mallen. dikwandige PETG\/PCTG-potten<\/strong> (tot 8 mm dikte) zonder krimp of waas. Het \u00e9\u00e9nstaps proces garandeert een krasvrij oppervlak, perfect voor hoogwaardige zeefdruk.<\/p>\n

Toepassingen: Cr\u00e8mepotjes, lotionflesjes, serumdruppelaars.<\/div>\n<\/div>\n
\n

02<\/span>
\nFarmacie & Medische<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Strikte hygi\u00ebnenormen en nauwkeurige halsafstelling voor veiligheidsdoppen.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> Het gesloten productieproces van \"pellet tot fles\" elimineert verontreiniging tijdens de opslag van de voorvormen. Het injectiestation garandeert een tolerantie van de halsafwerking binnen \u00b10,05 mm, waardoor een hermetische afsluiting voor kindveilige (CR) sluitingen wordt gewaarborgd.<\/p>\n

Toepassingen: oogdruppelflesjes, siroopflesjes, vaccinverpakkingen.<\/div>\n<\/div>\n
\n

03<\/span>
\nBabyverzorging & Tritan\u2122<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Het verwerken van hittebestendige, BPA-vrije harsen zoals PPSU en Tritan zonder spanningsverbleking.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> Het conditioneringsstation van de HGY200-V4-B maakt nauwkeurige thermische profilering mogelijk. Hierdoor worden harde technische kunststoffen op een milde manier verzacht, wat de productie van duurzame flessen mogelijk maakt die bestand zijn tegen herhaalde stoomsterilisatie.<\/p>\n

Toepassingen: Babyflesjes, shakebekers voor sport, waterflessen.<\/div>\n<\/div>\n
\n

04<\/span>
\nSpecialiteitenvoedsel<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Brede openingen voor vast voedsel en luchtdichte inductieafdichting.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> De machine ondersteunt brede halsafwerkingen (tot 118 mm). In tegenstelling tot extrusieblaasvormen cre\u00ebert ons ISBM-proces een perfect vlak, braamvrij afdichtingsoppervlak, essentieel voor voedingsmiddelen met een lange houdbaarheid.<\/p>\n

Toepassingen: Kruidenpotjes, bewaardozen voor gedroogd fruit, honingpotjes.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n