{"id":336,"date":"2026-02-12T03:26:45","date_gmt":"2026-02-12T03:26:45","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=336"},"modified":"2026-02-12T05:57:52","modified_gmt":"2026-02-12T05:57:52","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/nl\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould\/","title":{"rendered":"Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY200-V4-B | Compatibel met Japanse AOKI-250 matrijs"},"content":{"rendered":"

Productoverzicht: Het doorbreken van de compatibiliteitsbarri\u00e8re van mallen<\/h2>\n

In de zeer competitieve markt voor de productie van polymeerverpakkingen, met name in de cosmetische en farmaceutische centra van Zuid-Korea en Oost-Azi\u00eb, vormt de flexibiliteit van de gereedschappen vaak het grootste knelpunt. HGY200-V4-B<\/strong> is Ever-Power’s strategic answer to this challenge. This is a specialized, heavy-duty 4-station spuitrekblaasvormmachine<\/strong> ontworpen om volledig compatibel te zijn met bestaande Japanse systemen AOKI-250 mallen<\/strong>Deze compatibiliteit stelt fabrikanten in staat hun verouderde machinepark te moderniseren zonder de hoge kosten van het afschrijven van waardevolle, oude matrijzen, waardoor de kloof tussen bestaande gereedschappen en moderne productie-effici\u00ebntie effectief wordt overbrugd.<\/p>\n

The “V4-B” designation signifies a reinforced chassis designed specifically for heavy gram-weight applications. Standard machines often suffer from “mold breathing” when processing thick-walled cream jars or high-viscosity resins like PCTG and Tritan, leading to unsightly flash. To counter this, we have engineered this unit with a massive Injectieklemkracht van 300 kN<\/strong> en een verbeterde 250 kN slagklemkracht<\/strong>Deze superieure sluitdruk elimineert braamvorming bij de scheidingslijn \u2013 een cruciale vereiste voor esthetische verpakkingen van topkwaliteit. Door de gehele spuitrekblaasvormen<\/strong> Door het proces in \u00e9\u00e9n machine te integreren, zorgen we ervoor dat de intrinsieke viscositeit (IV) van het materiaal behouden blijft. Dit resulteert in containers met een superieure valbestendigheid en optische helderheid in vergelijking met traditionele tweestapssystemen.<\/p>\n

\n

\u00a0\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/p>\n<\/div>\n

\n

Technische specificaties en prestaties bij zware belasting<\/h2>\n

De HGY200-V4-B is geconfigureerd met hoogwaardige componenten die aansluiten bij de betrouwbaarheid van de Japanse systemen die hij aanvult. We maken gebruik van servogestuurde hydrauliek voor een energiebesparing van 401 TP3T ten opzichte van alternatieven met een vaste pomp. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de specifieke parameters voor zware toepassingen, met de nadruk op de verhoogde theoretische injectiecapaciteit van 442 g, wat essentieel is voor de productie van compacte containers met meerdere holtes.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Systeem \/ Component<\/th>\nMerk \/ Specificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Servosysteem<\/strong><\/td>\n3 sets servopompsystemen<\/td>\n<\/tr>\n
Vermogen van de servomotor<\/strong><\/td>\n49,2 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Besturingssysteem (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (High-speed logic processing)<\/td>\n<\/tr>\n
Draaitafelrotatie<\/strong><\/td>\nYaskawa Servo (Japan) of WEICHI Servo + TSUNTIEN Reducer (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormstructuur<\/strong><\/td>\nHydraulische cilinder of dubbel servomotor-vormdempingssysteem met hogedrukcompensatie<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukklep<\/strong><\/td>\nParker (VS)<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatische cilinder<\/strong><\/td>\nAirtak (Duitsland\/Taiwanese technologie)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling<\/strong><\/td>\nGe\u00efntegreerde regelkast (hoge nauwkeurigheid voor constante viscositeit)<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische besturing<\/strong><\/td>\nYUKEN (Taiwan) drukregelklep<\/td>\n<\/tr>\n
Schroefverwarming<\/strong><\/td>\nEnergiebesparende verwarmingsring met nano-verre-infraroodtechnologie (15 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Injectie-eenheidregeling<\/strong><\/td>\nBediening met \u00e9\u00e9n cilinder (hydraulische of servogestuurde smeltmotoropties)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibiliteit van de mal<\/strong><\/td>\nCompatibel met de Japanse AOKI-250 mal.<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Totaal vermogen<\/strong><\/td>\n64,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Machineparameters<\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWaarde<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schroefdiameter<\/strong><\/td>\n50 mm (standaard) \/ Opties: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit<\/strong><\/td>\n442 g<\/strong> (Hoge volumecapaciteit)<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/strong><\/td>\n300 KN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/strong><\/td>\n250 KN<\/strong> (Ge\u00fcpgraded voor zware mallen)<\/td>\n<\/tr>\n
Bovenste vormslag<\/strong><\/td>\n600 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Onderste vormslag<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregulatie van de kernslag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuurregeling van de slag van de cilinder<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Uithaalslag<\/strong><\/td>\n175 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Slagkernslag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasvormslag<\/strong><\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Olietankvolume<\/strong><\/td>\n300 liter<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen van de machine (L*B*H)<\/strong><\/td>\n4800 x 2000 x 3800 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/strong><\/td>\n13 ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Productiecapaciteit: Veelzijdigheid van potjes tot flesjes<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Producthoeveelheid (holtes)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximale flesdiameter (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale fleshoogte (mm)<\/td>\n280 (Verhoogde lengte)<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdiameter (mm)<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale flesinhoud (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaal flesgewicht (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n

Hoe werkt spuitblaasvormen?<\/h2>\n

De Stapsgewijs proces van spuitgieten met een rekblaasvormmachine<\/strong> is what defines the optical quality and structural integrity of the final container. Unlike simple extrusion methods, the HGY200-V4-B employs a precision 4-station rotary table that meticulously controls the polymer’s thermal history from pellet to finished product. This ensures biaxial molecular alignment, giving the bottle exceptional strength and clarity.<\/p>\n

\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/p>\n

\n
\n

1. Injectiestation<\/h3>\n

De hars wordt gesmolten en in een precisievorm ge\u00efnjecteerd om het voorvormstuk te cre\u00ebren. 300 kN klemkracht<\/strong> is hier van essentieel belang, omdat het de mal onder hoge druk gesloten houdt om een \u200b\u200bperfecte, braamvrije halsafwerking te garanderen, wat cruciaal is voor de integriteit van de afdichting in farmaceutische toepassingen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Airconditioningsstation<\/h3>\n

De tafel draait 90\u00b0. Hierdoor wordt de temperatuur van de voorvorm gelijkgetrokken. We kunnen specifieke zones selectief verwarmen of koelen, waardoor het mogelijk is om complexe ovale of platte vormen te spuitgieten zonder variatie in wanddikte, een veelvoorkomend probleem bij goedkopere 3-stationsmachines.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Rekken en blazen<\/h3>\n

Een rekstang rekt de voorvorm verticaal uit, terwijl perslucht deze horizontaal uitzet. Door deze biaxiale rek ontstaat een rasterstructuur in het plastic, waardoor het breukvast en kristalhelder wordt. De 250 kN blaasklem zorgt voor een naadloze afwerking.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Productuitwerping<\/h3>\n

De afgewerkte fles wordt van de kernstaaf verwijderd. De HGY200-V4-B heeft een verlengde uitwerpslag (175 mm), waardoor hogere flessen tot 280 mm automatisch en zonder handmatige tussenkomst direct op een transportband kunnen worden uitgeworpen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/div>\n<\/div>\n
\n

ISBM versus IBM: de juiste technologie kiezen<\/h2>\n

Een veelvoorkomende technische vraag van onze klanten betreft de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormen<\/strong>. While both are “One Step” processes starting with injection, standard Injection Blow Molding (IBM) lacks the physical stretching rod; it relies solely on air pressure to blow the plastic like a balloon. This limitation restricts IBM to small, often opaque containers like pill bottles where clarity and drop strength are secondary.<\/p>\n

Daarentegen, spuitrekblaasvormen<\/strong><\/a> (ISBM) mechanically orients the molecules using a stretch rod. This process allows for significantly thinner walls (lightweighting) without sacrificing vertical load strength. Furthermore, compared to the “Two Step” method (reheating cold preforms), the One Step ISBM process employed by the HGY200-V4-B produces bottles with zero scuff marks, as the preforms never touch each other during transport. This touchless processing makes it the only viable choice for high-end cosmetic brands requiring glass-like aesthetics and premium shelf presence.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

Doelindustrietoepassingen<\/h2>\n

De HGY200-V4-B is ontworpen voor productie met hoge winstmarges. spuitrekblaasvormen<\/strong> Dankzij de precisie is het het ideale platform voor sectoren die strikte maatnauwkeurigheid, een glasachtige uitstraling en hygi\u00ebnische veiligheid vereisen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

01<\/span>
\nLuxe cosmetica<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Premium K-Beauty brands demand the “glass look” (heavy weight, high clarity) without the breakage risk.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> Met behulp van de 300KN injectieklem produceert de machine mallen. dikwandige PETG\/PCTG-potten<\/strong> (tot 8 mm dikte) zonder krimp of waas. Het \u00e9\u00e9nstaps proces garandeert een krasvrij oppervlak, perfect voor hoogwaardige zeefdruk.<\/p>\n

Toepassingen: Cr\u00e8mepotjes, lotionflesjes, serumdruppelaars.<\/div>\n<\/div>\n
\n

02<\/span>
\nFarmacie & Medische<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Strikte hygi\u00ebnenormen en nauwkeurige halsafstelling voor veiligheidsdoppen.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> The “Pellet-to-Bottle” enclosed cycle eliminates preform storage contamination. The injection station guarantees neck finish tolerance within \u00b10.05mm, ensuring a hermetic seal for Child-Resistant (CR) closures.<\/p>\n

Toepassingen: oogdruppelflesjes, siroopflesjes, vaccinverpakkingen.<\/div>\n<\/div>\n
\n

03<\/span>
\nBabyverzorging & Tritan\u2122<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Het verwerken van hittebestendige, BPA-vrije harsen zoals PPSU en Tritan zonder spanningsverbleking.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> The HGY200-V4-B’s conditioning station allows for precise thermal profiling. This gently softens tough engineering plastics, enabling the production of durable bottles that withstand repeated steam sterilization.<\/p>\n

Toepassingen: Babyflesjes, shakebekers voor sport, waterflessen.<\/div>\n<\/div>\n
\n

04<\/span>
\nSpecialiteitenvoedsel<\/h3>\n

De uitdaging:<\/strong> Brede openingen voor vast voedsel en luchtdichte inductieafdichting.<\/p>\n

Onze oplossing:<\/strong> De machine ondersteunt brede halsafwerkingen (tot 118 mm). In tegenstelling tot extrusieblaasvormen cre\u00ebert ons ISBM-proces een perfect vlak, braamvrij afdichtingsoppervlak, essentieel voor voedingsmiddelen met een lange houdbaarheid.<\/p>\n

Toepassingen: Kruidenpotjes, bewaardozen voor gedroogd fruit, honingpotjes.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n