{"id":316,"date":"2026-02-11T08:54:34","date_gmt":"2026-02-11T08:54:34","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=316"},"modified":"2026-02-12T05:50:27","modified_gmt":"2026-02-12T05:50:27","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy50-v3-ev-precision-isbm","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/nl\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy50-v3-ev-precision-isbm\/","title":{"rendered":"Spuitgiet-rekblaasvormmachine HGY50-V3-EV | Precision ISBM"},"content":{"rendered":"

Productoverzicht<\/h2>\n

De HGY50-V3-EV is een volledig elektrische 3-stations tankstation. spuitrekblaasvormmachine<\/strong> Ontworpen voor precisie en effici\u00ebntie. Het combineert spuitgieten van de voorvorm, temperatuurconditionering, rekblazen en uitwerpen in \u00e9\u00e9n compacte unit. Doordat de voorvormen niet opnieuw verwarmd hoeven te worden, bespaart u energie, vermindert u afval en voorkomt u krassen op het oppervlak die de helderheid van de fles aantasten. Koreaanse fabrieken die cosmetica, oogdruppels en babyproducten produceren, kiezen voor dit model omdat het flessen produceert met een uitstekende uniformiteit van de wanddikte (\u00b15 \u00b5m) en hoge barri\u00e8re-eigenschappen, rechtstreeks uit PET-, PETG-, PC- of Tritan-hars.<\/p>\n

Met afmetingen van 3,8 m \u00d7 1,2 m past de machine gemakkelijk in bestaande productiehallen in Seoul, Incheon of Busan. De volledig servogestuurde bediening (Inovance\/Weichi-motoren) zorgt voor herhaalbare spuitgewichten en klemkrachten, waardoor elke fles precies voldoet aan de specificaties voor hals en body. Operators melden dat ze 24 uur achter elkaar kunnen draaien met vrijwel geen stilstand in combinatie met ons aanbevolen olievrije luchtsysteem. Of u nu cosmetische potjes van 400 ml of waterflessen van 2,5 liter nodig hebt, de HGY50-V3-EV levert de consistente kwaliteit waarop Koreaanse afnemers vertrouwen.<\/p>\n

\"spuitgiet-rek-blaas-vorm-toepassing-4\"<\/p>\n

Technische specificaties<\/h2>\n

Alle onderstaande gegevens zijn gemeten onder standaard PET-verwerkingsomstandigheden (voorvormtemperatuur 105-115 \u00b0C, blaasdruk 2,0-3,5 MPa). De tabellen scrollen horizontaal op mobiele apparaten voor een betere leesbaarheid.<\/p>\n

Machineparameters<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Model<\/td>\nHGY50-V3-EV (3-Station)<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische injectiecapaciteit<\/td>\n239 cm\u00b3 (40 mm schroef)<\/td>\n<\/tr>\n
Opties voor schroefdiameter<\/td>\n40 \/ 50 \/ 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Injectieklemkracht<\/td>\n50 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasklemkracht<\/td>\n100 kN (enkelzijdig)<\/td>\n<\/tr>\n
Vermogen van de servomotor<\/td>\n34,8 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Verwarmingsvermogen<\/td>\n10,4 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen van de machine (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n3800 \u00d7 1200 \u00d7 2500 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/td>\n3,5 ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Productcapaciteit per holte<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Cari\u00ebs<\/th>\nMaximale flesdiameter (mm)<\/th>\nMaximale halsdiameter (mm)<\/th>\nMaximale inhoud (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n100<\/td>\n60<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n90<\/td>\n38<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n62<\/td>\n30<\/td>\n900<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n45<\/td>\n27<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Wat is spuitrekblaasvormen?<\/h2>\n

Injectie-rekblaasvormen (ISBM)<\/strong><\/a> ISBM is een proces in \u00e9\u00e9n stap waarbij gesmolten plastic in een voorvormmal wordt ge\u00efnjecteerd, de voorvorm wordt geconditioneerd, vervolgens uitgerekt en in dezelfde machine tot de uiteindelijke flesvorm wordt geblazen. Door het uitrekken worden de polymeermoleculen biaxiaal uitgelijnd, waardoor de flessen een hogere sterkte, betere helderheid en superieure barri\u00e8re-eigenschappen krijgen dan bij gewoon spuitblaasvormen. Koreaanse cosmetica- en farmaceutische bedrijven geven de voorkeur aan ISBM omdat de uiteindelijke verpakkingen voldoen aan strenge hygi\u00ebne- en visuele normen zonder extra handelingen.<\/p>\n

In tegenstelling tot tweestapssystemen die voorvormen opslaan en opnieuw verwarmen, gebruikt de HGY50-V3-EV de restwarmte van de injectie, waardoor het energieverbruik met 40 % wordt verlaagd en het risico op contaminatie wordt ge\u00eblimineerd. Het resultaat zijn flessen met een wanddiktevariatie van minder dan 0,05 mm en een tot 30 % hogere draagkracht aan de bovenzijde.<\/p>\n

\"Spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/p>\n

Stapsgewijs proces van de spuitgiet-rekblaasvormmachine<\/h2>\n

 <\/p>\n

\n
\n

Stap 1 \u2013 Injectie<\/strong>PET-hars wordt geplastificeerd en rond een kernpen ge\u00efnjecteerd om de voorvorm te cre\u00ebren. Nauwkeurige temperatuurregeling (\u00b11 \u00b0C) zorgt vanaf het begin voor een uniforme wanddikte.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stap 2 \u2013 Conditionering & staarttrimmen<\/strong>Het preform wordt naar het tweede station verplaatst. Het overtollige staartweefsel wordt afgesneden en het lichaam wordt voorzichtig opnieuw verwarmd tot de ideale rektemperatuur, terwijl de nek koel blijft.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stap 3 \u2013 Rek- en blaasbeweging<\/strong>Een rekstang rekt de voorvorm axiaal uit; hogedruklucht (2,0-3,5 MPa) blaast deze radiaal op tegen de gekoelde mal. Door de biaxiale ori\u00ebntatie ontstaan \u200b\u200bsterke, heldere flessen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Stap 4 \u2013 Uitwerpen<\/strong>De mal opent en de afgewerkte fles wordt automatisch verwijderd. De cyclustijd voor een typische fles van 500 ml bedraagt \u200b\u200b12-18 seconden, afhankelijk van het aantal holtes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Deze continue rotatie tussen drie stations zorgt ervoor dat de machine soepel blijft draaien en minimaliseert de noodzaak tot ingrijpen van de operator \u2013 een belangrijke reden waarom Koreaanse fabrieken een uptime van 95% behalen met %-machines.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"spuitgieten-rek-blaasvormen-voor-1\"<\/p>\n

Verschil tussen spuitrekblaasvormen en spuitblaasvormen<\/h2>\n

Voor besluitvormers in de maakindustrie is het belangrijk om onderscheid te maken tussen de verschil tussen injectie-rekblaasvormen en injectie-blaasvormen<\/strong> (IBM) is essentieel. Hoewel beide processen beginnen met een ge\u00efnjecteerde voorvorm, bepalen de mechanische acties tijdens de blaasfase de uiteindelijke eigenschappen en toepassingen van de fles.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Functie<\/th>\nISBM (HGY50-V3-EV)<\/th>\nTraditioneel IBM<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Ori\u00ebntatie<\/td>\nBiaxiale flessen \u2013 sterkere flessen<\/td>\nGeen rek \u2013 zwakkere muren<\/td>\n<\/tr>\n
Energie<\/td>\n40 % lager<\/td>\nHoger (opnieuw opwarmen vereist)<\/td>\n<\/tr>\n
Oppervlaktekwaliteit<\/td>\nVlekkeloos<\/td>\nRisico op schaafplekken<\/td>\n<\/tr>\n
Voetafdruk<\/td>\nE\u00e9n machine<\/td>\nAparte injectie + ventilator<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n