{"id":1212,"date":"2026-07-14T02:05:00","date_gmt":"2026-07-14T02:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1212"},"modified":"2026-07-14T02:05:00","modified_gmt":"2026-07-14T02:05:00","slug":"ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/nl\/ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series\/","title":{"rendered":"Handleiding voor hulpapparatuur voor IBM-productielijnen voor de ZQ-serie."},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
<\/div>\n
\n
\n
<\/div>\n

IBM HULPAPPARATUUR \u00b7 KOELINSTALLATIE \u00b7 DROGER \u00b7 TRANSPORTBAND \u00b7 AUTOMATISCHE LADER \u00b7 KOREA EVER-POWER<\/span><\/p>\n

<\/div>\n<\/div>\n

IBM-productielijn
\nHulpapparatuur<\/span> Handleiding voor de ZQ-serie<\/h1>\n

Een Korea Ever-Power ZQ-serie IBM-machine vereist vier hulpsystemen om als complete IBM-productielijn te functioneren: een matrijskoeler, een materiaaldroogsysteem, een uitvoerband en een automatische materiaallader. De juiste selectie en specificatie van elk hulpsysteem voor het IBM-machinemodel en het containerformaat bepaalt de consistentie van de productieoutput, de containerkwaliteit en de betrouwbaarheid van de operator. Deze handleiding behandelt de specificaties van elk hulpsysteem voor de planning van IBM-productielijnen van de ZQ40 tot en met de ZQ135.<\/p>\n

Koelmachine \u2022 Droger \u2022 Transportband<\/span>
\nAutomatische lader \u2022 ZQ40\u2013ZQ135<\/span>
\nVolledige IBM-productspecificatie<\/span><\/div>\n

KOREA EVER-POWER \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULI 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

 <\/p>\n

\n
\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n

IBM HULPSYSTEEM \u00b7 SNELSPECIFICATIEOVERZICHT<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

VORMKOELER<\/p>\n

10\u201318 \u00b0C<\/p>\n

Doeltemperatuur koelwater voor de matrijs: 10-15 \u00b0C voor standaard PP\/HDPE IBM; 12-18 \u00b0C voor IBM met brede opening. Koelcapaciteit: 5 kW (ZQ40) tot 25 kW (ZQ135). Temperatuurverschil tussen inlaat en uitlaat \u22642 \u00b0C bij de matrijs.<\/p>\n<\/div>\n

\n

MATERIAALDROGER<\/p>\n

PP: 80 \u00b0C\/2 uur<\/p>\n

Hetelucht-hopperdroger: PP\/HDPE bij 80 \u00b0C gedurende minimaal 2 uur. PCTG vereist een ontvochtigingsdroger bij 85 \u00b0C gedurende 4-6 uur met een dauwpunt \u2264 -40 \u00b0C. Capaciteit van de droger: 25 kg (ZQ40) tot 200 kg (ZQ135) per batch.<\/p>\n<\/div>\n

\n

UITVOERTRANSPORTBAND<\/p>\n

Bandbreedte: 200\u2013500 mm<\/p>\n

Bandbreedte van de transportband: 200 mm (ZQ40, kleine flessen) tot 500 mm (ZQ135, grote potten). Bandsnelheid instelbaar van 5 tot 25 m\/min. Lengte van de transportband doorgaans 1,5 tot 3,5 m tot aan de opvangbak of het verpakkingsstation.<\/p>\n<\/div>\n

\n

AUTOMATISCHE LADER<\/p>\n

Vacu\u00fcm venturi<\/p>\n

De vacu\u00fcm venturi-lader transporteert gedroogde PP\/HDPE-korrels van de trechter van de drooginstallatie op vloerniveau naar de trechter in de keel van de ZQ IBM-machine. Capaciteit: 30-200 kg\/uur. Cyclus: getimede of door een niveausensor geactiveerde vulling om de toevoer naar de ZQ-cilinder te garanderen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n