한국 에버파워는 음이온 계면활성제 제형과 접촉하는 300ml 가정용 세제 용기에 용융지수(MI) 0.3~0.8g/10min, ESCR F50 ≥200시간의 HDPE IBM 등급을 권장합니다. MI 범위가 낮을수록(0.3~0.5) 용융 점도가 높아 사출 성형 시 프리폼의 치수 안정성이 향상되며, 프리폼 본체의 길이가 충분히 짧아 처짐을 방지할 수 있는 300ml 규격에는 MI 0.6~0.8도 적합합니다. ESCR F50 ≥200시간은 한국 가정용 세제와의 접촉에 대한 최소 요구 사항이며, 이는 5~25%의 음이온 계면활성제 농도가 HDPE 기판-본체 접합부에 가장 심각한 ESCR 응력 조건을 유발하기 때문입니다. 한국 에버파워는 한국 가정용 세제 용기로 공급되는 모든 HDPE IBM 용기에 대해 출하 전 생산 시험 단계에서 HDPE ESCR 테스트(ISO 22088 방법 3 또는 ASTM D1693 조건 B, 10% Igepal CO-630)를 실시하여, 용기가 한국 고객의 유통기한 및 취급 과정에서 발생하는 스트레스 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

한국 에버파워는 한국 IBM 기계 고객을 위해 표준 사전 납품 생산 시험을 실시합니다. 이 시험은 기계 및 금형을 한국 고객에게 배송하기 전에 한국 에버파워 안산시 공장에서 진행되는 공식적인 품질 검증 작업입니다. 시험 절차는 다음과 같습니다. 생산 금형 세트(모든 캐비티, 생산 툴링)를 ZQ110에 장착하고 생산 공정 매개변수에 따라 최소 2시간 동안 연속 가동합니다. 한국 에버파워는 안정적인 생산 기간 동안 각 캐비티당 10개의 용기를 수집하여 치수 측정(목 외경, 몸체 외경, 높이, 캐비티당 무게) 및 육안 검사(플래시, 수축 자국, 색상 균일성)를 실시합니다. 결과는 기계와 함께 제공되는 한국 에버파워의 사전 납품 치수 보고서에 정리되어 A-IL 플라스틱의 한국 고객 공급업체 자격 검증 문서로 사용됩니다. HDPE 가정용 세제 용도의 경우, 한국 에버파워는 추가적으로 용기 낙하 시험(정격 용량으로 채워진 용기를 콘크리트 바닥에 1.2m 높이에서 낙하)을 실시하고, 낙하 시험 합격/불합격 결과를 사전 납품 문서 패키지에 포함하여 제공합니다. 이 선적 전 시험 프로토콜은 한국 고객이 자체적인 한국 생산 시험 역량을 갖추지 못한 공급업체로부터 IBM 장비를 구매할 때 직면하는 기계 및 금형 시운전 불확실성을 해소합니다.

10개의 캐비티(1,100 × 460 mm 플래튼에서 300ml HDPE 용기 포장에 적합한 ZQ110의 대표적인 캐비티 수)를 기준으로 할 때, 300ml HDPE IBM 용기 포장의 ZQ110 사이클 시간은 4.0~4.5초입니다. 사이클 시간이 4.2초이고 캐비티가 10개일 경우, 사이클당 용기 10개 × (3,600/4.2) 사이클/시간 = 약 8,571개의 용기를 시간당 생산할 수 있습니다. 한국의 2교대 생산(하루 16시간, 연 300일) 기준으로, ZQ110 한 대에서 연간 약 4,100만 개의 용기를 생산할 수 있습니다. 이 생산량은 한국의 중견 생활세제 브랜드들이 일반적으로 필요로 하는 연간 용기 구매량(2,500만~5,000만 개)에 적합합니다. A-IL 플라스틱의 연간 300ml 용기 생산량이 5천만 개를 초과할 경우, 두 번째 ZQ110 도입 또는 ZQ135(12~14캐비티)로의 업그레이드를 검토할 예정입니다. 한국 에버파워는 A-IL 플라스틱에 주문 전 생산 능력 모델(사이클 타임, 캐비티 수, 목표 교대 근무 패턴 기준 연간 생산량)을 포함한 전체 생산 능력 모델을 제공합니다.

네, A-IL Plastic의 한국 Ever-Power ZQ110 설비는 금형 교체를 통해 여러 가지 300ml 및 유사 규격의 HDPE 용기 디자인을 생산할 수 있습니다. 단, 모든 금형 세트가 ZQ110 플래튼 크기(1,100 × 460 mm)와 병 높이(1~2,000 mm) 내에 맞아야 합니다. 한국 Ever-Power는 A-IL Plastic의 다중 규격 금형 세트를 설계할 때 가능한 한 동일한 넥 마감(A-IL Plastic의 경우 28/410)을 사용하도록 하여 코어 로드 세트를 여러 사출 캐비티 디자인에 걸쳐 공유할 수 있도록 하고 전체 금형 투자 비용을 절감합니다. A-IL Plastic은 ZQ110 설비를 사용하여 용기 규격별로 주간 생산 블록을 할당하고 있으며, 한국 Ever-Power 교육을 받은 작업자가 규격 세트 간 금형 교체(사출 캐비티 교체, 블로우 금형 교체, 공정 매개변수 조정)에 약 3~4시간을 소요합니다. ZQ110의 유럽식 고정밀 회전 테이블은 반복적인 금형 교체 주기 동안 정렬 정확도를 유지합니다. A-IL Plastic은 금형 교체 후 매번 기계를 재검증할 필요 없이 한국 에버파워의 교체 프로토콜에 따라 10회 사출 시운전 검사만 수행하면 됩니다.