{"id":443,"date":"2026-04-20T05:43:28","date_gmt":"2026-04-20T05:43:28","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=443"},"modified":"2026-04-20T05:43:28","modified_gmt":"2026-04-20T05:43:28","slug":"ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine\/","title":{"rendered":"EP-BPET-125V4 Macchina ISBM a 4 stazioni per impieghi gravosi"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Panoramica del prodotto<\/h2>\n

IL EP-BPET-125V4, pressa per stampaggio a iniezione-soffiaggio a 4 stazioni per impieghi gravosi.<\/strong> \u00c8 la scelta ideale per i produttori coreani i cui piani di produzione non possono essere gestiti da una piattaforma compatta da 5 tonnellate. Con una forza di chiusura a iniezione di 685 kN, una forza di chiusura a soffiaggio di 286 kN per lato e una vite di plastificazione da 60 mm che eroga un volume di iniezione teorico di 480 centimetri cubi, la BPET-125V4 copre esattamente il segmento di mercato ISBM in cui vengono prodotti contenitori per acqua sfusa, barattoli per alimenti a bocca larga e biberon resistenti alle alte temperature. Il telaio in acciaio saldato da 11,6 tonnellate le conferisce la rigidit\u00e0 necessaria per utilizzare stampi a 12 cavit\u00e0 senza flessioni a livello dei piani di lavoro, caratteristica che distingue le macchine di produzione di alto livello dalle unit\u00e0 di prototipazione ingrandite.<\/p>\n

Gli acquirenti di fabbrica a Ulsan, Gimhae e Busan in genere valutano il BPET-125V4<\/strong> Ci troviamo di fronte a due scenari alternativi. Il primo consiste nell'acquistare due macchine pi\u00f9 piccole e compatte per suddividere il carico di lavoro tra bottiglie grandi e piccole, un approccio che per\u00f2 comporta costi maggiori in termini di spazio occupato, personale e contratti di manutenzione. Il secondo scenario prevede l'acquisto di una piattaforma importata dal Giappone o dalla Germania nella stessa classe di tonnellaggio, che nel 2025 presentava ancora un sovrapprezzo del 45-55% rispetto all'equivalente Ever-Power, offrendo al contempo prestazioni reali molto simili. Per gli operatori che tengono conto della produttivit\u00e0 per metro quadro e del ritorno sull'investimento, la BPET-125V4 \u00e8 diventata la soluzione coreana di riferimento negli ultimi tre anni.<\/p>\n

\"Stampaggio<\/p>\n

La gamma di materiali \u00e8 dove questo macchina ISBM per impieghi gravosi<\/strong> Estende davvero il suo raggio d'azione. La vite da 60 mm con rapporto L\/D di 24:1 gestisce PET e PETG di serie, ma la capacit\u00e0 di riscaldamento del cilindro da 12,5 kW rende la macchina adatta a resine tecniche ad alta temperatura, tra cui PC, PCTG, PPSU e Tritan senza BPA, a temperature di fusione fino a 340 gradi Celsius. Marchi coreani di prodotti per l'infanzia e produttori farmaceutici a contratto hanno implementato la BPET-125V4 per biberon in Tritan da 240 ml, borracce sportive in PC da 500 ml e contenitori medicali sterili in PPSU da 100 ml, con tassi di scarto costantemente inferiori allo 0,3% nei dati di produzione misurati sul campo.<\/p>\n

Ever-Power spedisce la BPET-125V4 con dimensioni del piano di lavoro compatibili con gli stampi ISBM standard a 4 stazioni ad alto tonnellaggio. Per gli operatori coreani che passano da una macchina compatta, gli stampi pi\u00f9 piccoli esistenti non possono essere installati direttamente perch\u00e9 la spaziatura delle tiranti \u00e8 diversa, ma il nostro reparto interno di stampi pu\u00f2 realizzare stampi compatibili con qualsiasi design di bottiglia gi\u00e0 in uso altrove, con un tempo di consegna tipico di 45-55 giorni lavorativi. L'ingombro della macchina, pari a 5000 \u00d7 2050 \u00d7 3000 mm, si adatta comodamente a un capannone di fabbrica standard con un'altezza del soffitto di 3,5 m e l'installazione richiede a un team di ingegneri Ever-Power bilingue circa una settimana lavorativa, inclusi la messa in servizio e la formazione degli operatori.<\/p>\n

<\/p>\n

Specifiche tecniche e matrice delle cavit\u00e0<\/h2>\n

Ogni parametro riportato di seguito proviene direttamente dalle schede tecniche verificate di Ever-Power ed \u00e8 stato confermato dai registri dei test di produzione delle unit\u00e0 BPET-125V4 installate. Prima di finalizzare un preventivo, il nostro team di ingegneri esamina la scelta della dimensione della vite, il numero di cavit\u00e0 e il peso target della preforma in base al tipo di resina specifico. La matrice delle cavit\u00e0 pi\u00f9 in basso rappresenta le dimensioni massime pratiche delle bottiglie; geometrie personalizzate al di fuori di questi intervalli sono spesso realizzabili entro i limiti fisici del piano di stampa.<\/p>\n

Parametri tecnici della macchina<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parametro<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nValore (EP-BPET-125V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Disposizione della macchina<\/td>\n\u2014<\/td>\nMacchina rotativa a 4 stazioni per impieghi gravosi, a iniezione singola<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/td>\nmm<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Rapporto L\/D della vite<\/td>\n\u2014<\/td>\n24 : 1<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\nKN<\/td>\n685<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del colpo (lato singolo)<\/td>\nKN<\/td>\n286<\/td>\n<\/tr>\n
Flusso di acqua refrigerata<\/td>\nL\/min<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
Flusso d'acqua della torre di raffreddamento<\/td>\nL\/min<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza motrice principale (nominale)<\/td>\nKW<\/td>\n65 (380 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del riscaldatore del barile (nominale)<\/td>\nKW<\/td>\n12,5 (220 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 del serbatoio dell'olio idraulico<\/td>\nL<\/td>\n640<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione massima dell'aria soffiata<\/td>\nMPa<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di funzionamento della macchina<\/td>\nMPa<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\nmm<\/td>\n5000 \u00d7 2050 \u00d7 3000<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\nT<\/td>\n11.6<\/td>\n<\/tr>\n
Materiali compatibili<\/td>\n\u2014<\/td>\nPET, PETG, PC, PCTG, PP, PPSU, Tritan, SAN, PS, PMMA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Configurazione delle cavit\u00e0 e capacit\u00e0 delle bottiglie (da 1 a 12 cavit\u00e0)<\/h3>\n

Una singola macchina copre l'intera gamma, dai contenitori per acqua sfusa da 5 litri fino alle fiale farmaceutiche da 100 ml. La tabella seguente riporta il formato massimo delle bottiglie per ogni numero di cavit\u00e0, in base agli utensili di produzione che abbiamo effettivamente realizzato negli ultimi tre anni.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Carie<\/th>\nDiametro massimo del collo (mm)<\/th>\nDiametro massimo del corpo (mm)<\/th>\nAltezza massima (mm)<\/th>\nVolume massimo (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n148<\/td>\n204<\/td>\n300<\/td>\n5000<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n120<\/td>\n152<\/td>\n300<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n99<\/td>\n130<\/td>\n300<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n94<\/td>\n120<\/td>\n300<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n73<\/td>\n98<\/td>\n300<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n57<\/td>\n78<\/td>\n250<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\n42<\/td>\n66<\/td>\n250<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n36<\/td>\n54<\/td>\n250<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n34<\/td>\n53<\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n26<\/td>\n44<\/td>\n250<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n23<\/td>\n40<\/td>\n250<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n18<\/td>\n37<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Meccanici di processo per impieghi gravosi a 4 stazioni<\/h2>\n

\"Diagramma<\/p>\n

La differenza tra una macchina compatta a 4 stazioni e la BPET-125V4 per impieghi gravosi<\/strong> Il punto non sta nel numero di stazioni o nella sequenza generale, bens\u00ec nelle forze, nelle temperature e nei tempi di permanenza che ogni stazione deve erogare quando lo stampo contiene una bottiglia da 5 litri o un sistema farmaceutico di medie dimensioni a 12 cavit\u00e0. Il telaio da 11,6 tonnellate, la forza di serraggio di 685 kN e il serbatoio idraulico da 640 litri sono tutti dimensionati per garantire che ciascuna delle quattro stazioni funzioni senza compromessi a questa scala.<\/p>\n

Stazione 1 \u2014 Iniezione con serraggio da 685 kN<\/h3>\n

La vite da 60 mm fonde la resina sotto riscaldamento controllato del cilindro prima di iniettare un volume di 480 centimetri cubi nello stampo della preforma. La forza di serraggio dell'iniezione di 685 kN \u00e8 ci\u00f2 che consente alla macchina di mantenere chiuse 12 cavit\u00e0 contro pressioni di picco fino a 80 MPa senza sbavature. Questa \u00e8 l'unica caratteristica che distingue la BPET-125V4 dalle macchine pi\u00f9 leggere: senza questo tonnellaggio di serraggio, uno stampo a 12 cavit\u00e0 non potrebbe funzionare correttamente su PET nei tempi di ciclo commerciali.<\/p>\n

Stazione 2 \u2014 Riscaldamento, taglio della coda e pre-soffiaggio<\/h3>\n

La fase di indicizzazione a 90 gradi trasporta la preforma calda nella zona di condizionamento. Per le bottiglie a parete spessa (2 mm e oltre, tipiche delle taniche d'acqua da 5 litri e dei vasetti per cosmetici a parete spessa), i riscaldatori a infrarossi rimodellano la temperatura della parete in modo che il corpo si allunghi uniformemente senza assottigliarsi agli angoli della base. Una taglierina servoassistita rimuove eventuali residui di fusione nella stessa stazione. La potenza di riscaldamento di 12,5 kW \u00e8 dimensionata specificamente per la massa termica delle preforme di grandi dimensioni che sovraccaricherebbero una macchina meno potente.<\/p>\n

Stazione 3 \u2014 Soffio ad alta pressione per stiramento<\/h3>\n

Con la preforma pre-profilata termicamente, l'asta di stiramento si muove assialmente a velocit\u00e0 servo-controllata mentre un getto d'aria compressa da 2,0 a 3,5 MPa gonfia radialmente la plastica. La forza di serraggio di 286 kN per lato \u00e8 dimensionata per la maggiore area di stampaggio proiettata delle bottiglie a collo largo: un barattolo per alimenti con collo da 148 mm su uno stampo a 2 cavit\u00e0 presenta un'area di serraggio circa 4,5 volte maggiore rispetto a una tipica bottiglia cosmetica da 28 mm e, senza un'adeguata forza di serraggio, le due met\u00e0 dello stampo si separano semplicemente sotto la pressione del getto d'aria.<\/p>\n

Postazione 4 \u2014 Asporto e verifica della qualit\u00e0<\/h3>\n

Le bottiglie finite vengono staccate dal nucleo e posizionate in verticale su un nastro trasportatore servoassistito, pronte per il riempimento o la pallettizzazione. \u00c8 possibile integrare un sistema di visione artificiale opzionale per identificare eventuali pezzi fuori tolleranza. Per i clienti coreani del settore alimentare e farmaceutico, questo sistema di prelievo automatizzato elimina la movimentazione manuale richiesta dalle tradizionali linee a due fasi, eliminando di conseguenza una delle principali fonti di rischio di contaminazione nell'intera catena produttiva.<\/p>\n

<\/p>\n

Scenari applicativi: per cosa \u00e8 stato progettato il BPET-125V4<\/h2>\n

\"Variet\u00e0<\/p>\n

Cinque scenari di produzione hanno rappresentato la maggior parte della produzione coreana e dell'Asia orientale BPET-125V4<\/strong> Installazioni effettuate a partire dal 2023. Ciascuna beneficia di una specifica combinazione della forza di serraggio di 685 kN della macchina, della capacit\u00e0 di iniezione di 480 cm\u00b3 e della flessibilit\u00e0 degli utensili a 12 cavit\u00e0.<\/p>\n

Contenitori per acqua in PET da 5 litri e contenitori per bevande sfuse<\/h3>\n

\"Bottiglia<\/p>\n

I produttori coreani di distributori d'acqua e imbottigliatori di bevande artigianali hanno trasferito la produzione di bottiglie da 5 litri a cavit\u00e0 singola alla BPET-125V4 perch\u00e9 nessuna macchina ISBM compatta \u00e8 in grado di resistere alla pressione di soffiaggio del diametro del corpo di 204 mm. Nel formato a cavit\u00e0 singola da 5 litri, la macchina produce circa 140 bottiglie all'ora, il che soddisfa le esigenze di produzione degli imbottigliatori di distributori d'acqua coreani regionali che in precedenza acquistavano bottiglie vuote da fornitori terzi. Macchina per soffiaggio di bottiglie in PET da 5 litri<\/strong> In tutto il mondo, questa categoria \u00e8 dominata da importazioni giapponesi e tedesche, e il BPET-125V4 \u00e8 diventato l'alternativa economica accessibile in Corea.<\/p>\n

Biberon in policarbonato e Tritan per neonati<\/h3>\n

\"Biberon<\/p>\n

Il policarbonato e il Tritan richiedono entrambi una lavorazione a temperature comprese tra 300 e 330 gradi Celsius, temperature che le macchine pi\u00f9 piccole faticano a mantenere stabili per turni continui di 12 ore. Il riscaldamento del cilindro da 12,5 kW della BPET-125V4, combinato con il suo telaio a pareti spesse (la massa funge da volano termico), mantiene la temperatura di fusione entro un intervallo di 1,5 gradi Celsius, che rappresenta il parametro di riferimento per la produzione di biberon da 240 ml senza BPA che non ingialliscono. Una configurazione a 6 cavit\u00e0 nel formato da 240 ml raggiunge circa 2.100 biberon all'ora con una percentuale di scarti inferiore allo 0,3%.<\/p>\n

Barattoli per alimenti a bocca larga e contenitori per sottaceti<\/h3>\n

\"Produzione<\/p>\n

Il diametro del collo di 148 mm nella configurazione a 1 cavit\u00e0 \u00e8 ci\u00f2 che rende questa macchina particolarmente interessante per le industrie coreane del kimchi, del gochujang, del miele e del burro di arachidi. I barattoli a bocca larga presentano una superficie di proiezione molto maggiore contro la pressione di soffiaggio e il sistema di chiusura a soffiaggio da 286 kN mantiene le due met\u00e0 dello stampo senza separarle. Un barattolo per kimchi da 3 litri a 2 cavit\u00e0 viene prodotto a una velocit\u00e0 di circa 240 bottiglie all'ora e il PET prodotto offre una migliore trasparenza sugli scaffali rispetto ai tradizionali barattoli in vetro riciclato, con un peso circa dimezzato.<\/p>\n

Contenitori per prodotti farmaceutici sfusi e flaconi medicali in PPSU<\/h3>\n

\"Produzione<\/p>\n

Per i produttori farmaceutici coreani che realizzano flaconi per sospensioni orali da 500 ml a 1 litro, contenitori per fluidi per infusione endovenosa e flaconi sterilizzabili in PPSU, il design a circuito chiuso a 4 stazioni soddisfa la convalida GMP per camere bianche senza richiedere un involucro isolatore separato. Una configurazione a 4 cavit\u00e0 da 500 ml in PPSU produce 1.800 flaconi all'ora e il percorso completamente chiuso dalla fusione al flacone elimina il rischio di contaminazione che affligge le linee a 2 stadi in cui le preforme vengono spostate tra i vari stabilimenti.<\/p>\n

Flaconi di prodotti chimici e detersivi per la casa<\/h3>\n

\"Flacone<\/p>\n

I marchi coreani di prodotti chimici per la casa di fascia media, come detersivo per piatti, detersivo per bucato e detergenti per il bagno, utilizzano flaconi in PET da 500 ml a 1 litro in quantit\u00e0 che giustificano la capacit\u00e0 produttiva a 8 cavit\u00e0 della BPET-125V4. Con uno stampo da 500 ml a 8 cavit\u00e0, la produzione oraria media \u00e8 di 3.200 flaconi, pari alla domanda giornaliera di un marchio regionale di fascia media. L'orientamento biassiale ottenuto con il processo di soffiaggio-stiramento conferisce a questi flaconi la resistenza alle cadute necessaria per la movimentazione sugli scaffali dei negozi, una caratteristica che l'estrusione-soffiaggio con materiale riciclato non \u00e8 in grado di garantire con lo stesso spessore della parete.<\/p>\n

<\/p>\n

Principali vantaggi in sintesi<\/h2>\n

I sei punti di forza elencati di seguito sono quelli che gli acquirenti coreani di imballaggi per carichi pesanti evidenziano costantemente quando confrontano l'EP-BPET-125V4 con le alternative importate e le piattaforme Ever-Power di dimensioni inferiori. Ciascuno di essi \u00e8 stato misurato su linee di produzione installate.<\/p>\n

\"applicazione<\/p>\n

\n
\n

Serraggio a iniezione da 685 kN<\/h3>\n

Una forza di serraggio pi\u00f9 che doppia rispetto a una piattaforma compatta a 4 stazioni, che consente di utilizzare utensili a 12 cavit\u00e0 e geometrie del collo a bocca larga da 148 mm senza sbavature o distacchi dello stampo.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flessibilit\u00e0 a 12 cavit\u00e0<\/h3>\n

Un unico telaio copre l'intera gamma, dai contenitori per acqua sfusa da 5 litri a 1 cavit\u00e0 ai flaconi farmaceutici da 100 ml a 12 cavit\u00e0. L'efficienza in termini di spazio occupato per flacone prodotto \u00e8 circa il 40% superiore rispetto all'utilizzo di due macchine pi\u00f9 piccole.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Adatto per resine ad alta temperatura<\/h3>\n

La potenza di riscaldamento di 12,5 kW con volano termico mantiene la temperatura del fuso di PC, PCTG, PPSU e Tritan entro un intervallo di 1,5 gradi Celsius per turni di 12 ore, consentendo la produzione di contenitori per neonati e dispositivi medici privi di BPA.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Finitura impeccabile del collo a bocca larga<\/h3>\n

La forza di serraggio di 286 kN per lato e il raffreddamento di precisione dell'anello del collo garantiscono una tolleranza dimensionale della filettatura entro 0,05 mm sui colli dei vasetti alimentari da 148 mm, che \u00e8 la specifica richiesta dai marchi coreani di kimchi e miele per le linee di tappatura automatizzate.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Risparmio energetico servo-ibrido<\/h3>\n

Durante le fasi di raffreddamento, le servopompe funzionano a regime quasi nullo, con un assorbimento medio a regime di 48-54 kW rispetto al picco nominale di 77,5 kW. Il risparmio energetico totale rispetto alle macchine convenzionali per impieghi gravosi con pompa fissa raggiunge il 30%.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Compatibile con gli stampi ASB e AOKI<\/h3>\n

Le configurazioni standard dei bulloni del piano di lavoro corrispondono agli utensili ISBM di medie e grandi dimensioni dei principali fornitori giapponesi, consentendo agli operatori di preservare le scorte di stampi preesistenti durante l'aggiornamento del parco macchine.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Compatibilit\u00e0 dei materiali: analisi approfondita di PC, Tritan e PPSU.<\/h2>\n

Sebbene la BPET-125V4 lavori di default con il PET, il motivo principale per cui gli acquirenti coreani del settore dei prodotti per l'infanzia e medicale scelgono questa piattaforma \u00e8 la sua capacit\u00e0 di lavorare con resine ad alta temperatura. \u00c8 proprio con le tre materie plastiche tecniche riportate di seguito che la forza di serraggio di 685 kN e la potenza di riscaldamento di 12,5 kW risultano davvero significative.<\/p>\n

Policarbonato (PC)<\/h3>\n

Il policarbonato (PC) viene lavorato a temperature comprese tra 280 e 310 gradi Celsius, con una viscosit\u00e0 di fusione circa tre volte superiore a quella del PET a temperature simili. La vite da 60 mm con rapporto L\/D di 24:1 garantisce il tempo di permanenza necessario per una plastificazione completa, mentre la forza di serraggio di 685 kN mantiene la pressione nella cavit\u00e0 contrastando la maggiore contropressione di iniezione del PC. I marchi coreani di borracce sportive e riutilizzabili scelgono il PC per la sua resistenza agli urti e la sua durata nel lavaggio in lavastoviglie. La temperatura dello stampo dovrebbe essere compresa tra 85 e 95 gradi Celsius per una finitura superficiale ottimale, risultato che il termoregolatore Ever-Power, abbinato al PC, garantisce in modo affidabile.<\/p>\n

Copoliestere Tritan (senza BPA)<\/h3>\n

Il Tritan opera in un intervallo di temperatura compreso tra 260 e 290 gradi Celsius ed \u00e8 particolarmente sensibile all'umidit\u00e0 e alle variazioni del tempo di permanenza. \u00c8 obbligatorio un pre-essiccamento a 110 gradi Celsius per 4 ore fino a raggiungere un'umidit\u00e0 inferiore allo 0,04%. La tramoggia chiusa e l'alimentatore gravimetrico opzionale della BPET-125V4 impediscono l'ingresso di umidit\u00e0 ambientale, mentre il telaio a pareti spesse della macchina smorza le variazioni termiche durante i turni prolungati. Le applicazioni tipiche includono biberon da 240 ml, borracce sportive riutilizzabili da 500 ml e contenitori trasparenti per il dosaggio farmaceutico.<\/p>\n

Polifenilsulfone (PPSU)<\/h3>\n

Il PPSU \u00e8 la scelta ideale per biberon e contenitori per dispositivi medici sterilizzabili in autoclave, che devono resistere a cicli di sterilizzazione a vapore a temperature superiori a 140 \u00b0C. Le temperature di processo variano da 310 a 360 \u00b0C, il che richiede rivestimenti interni speciali in lega di nichel che possiamo fornire su ordinazione. La macchina mantiene stabile la massa fusa in questo intervallo di temperature grazie al regolatore PID (proporzionale-integrale-derivativo) dei riscaldatori del cilindro da 12,5 kW. Il PPSU \u00e8 costoso al chilogrammo, quindi le prestazioni in termini di tasso di scarto sono pi\u00f9 importanti della pura produttivit\u00e0: la costanza dell'orientamento biassiale della BPET-125V4 garantisce un tasso di scarto inferiore allo 0,5% per i flaconi medicali in PPSU da 500 ml, misurato in produzione sul campo.<\/p>\n

\u00a0\"stampaggio<\/p>\n

Quando BPET-125V4 \u00e8 la scelta giusta: un confronto con altri modelli Ever-Power<\/h2>\n

La scelta tra BPET-70V4, HGY250-V4 e BPET-125V4 dipende da tre variabili: il volume massimo di flaconi necessario, il numero di cavit\u00e0 compatibile con il piano di produzione annuale e l'eventuale utilizzo di resine tecniche ad alta temperatura. La tabella seguente riassume i compromessi. Questo confronto \u00e8 fornito esclusivamente a titolo indicativo e non implica alcuna carenza di prestazioni nei modelli pi\u00f9 piccoli o con caratteristiche diverse.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Criterio<\/th>\nBPET-70V4<\/th>\nBPET-125V4<\/th>\nHGY250-V4<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/td>\n45 mm<\/td>\n60 mm<\/td>\n55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n285 kN<\/td>\n685 kN<\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Volume di iniezione teorico<\/td>\n340 cm\u00b3<\/td>\n480 cm\u00b3<\/td>\n420 cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo per singola cavit\u00e0<\/td>\n2500 ml<\/td>\n5000 ml<\/td>\n2500 ml<\/td>\n<\/tr>\n
Numero massimo di cavit\u00e0<\/td>\n6<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro massimo del collo<\/td>\n80 mm<\/td>\n148 mm<\/td>\n130 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\n5.1 T<\/td>\n11,6 T<\/td>\n16 T<\/td>\n<\/tr>\n
Ingombro (L \u00d7 P)<\/td>\n4,4 \u00d7 1,35 m<\/td>\n5,0 \u00d7 2,05 m<\/td>\n6,3 \u00d7 2,4 m<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibile con resine ad alta temperatura (PC, Tritan, PPSU)<\/td>\nS\u00ec, fino a 240 ml<\/td>\nS\u00ec, fino a 3000 ml<\/td>\nS\u00ec, messa a fuoco a parete spessa<\/td>\n<\/tr>\n
Applicazione pi\u00f9 adatta<\/td>\nPilota, ricerca e sviluppo, cosmetici a tiratura limitata<\/td>\nBarattoli da 5 litri a bocca larga, confezione piccola<\/td>\nMorsetto spesso a parete spessa speciale<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Gli acquirenti che scelgono il BPET-125V4 rientrano solitamente in uno di questi tre profili: marchi coreani di prodotti per l'infanzia che internalizzano la produzione di PC o Tritan, stabilimenti di confezionamento alimentare che producono barattoli di kimchi o miele a bocca larga, oppure imbottigliatori di bevande di fascia media che si rivolgono a contenitori sfusi da 3 a 5 litri. Per applicazioni che richiedono un serraggio ancora pi\u00f9 pesante per barattoli cosmetici a parete spessa, il HGY250-V4<\/a> fino a 16 tonnellate di rigidit\u00e0. Per operazioni di base, il compatto HGY150-V4<\/a> copre fino a 2500 ml a cavit\u00e0 singola. L'intera gamma si trova all'interno del Macchina ISBM a 4 stazioni<\/a> categoria.<\/p>\n

<\/p>\n

Guida alla selezione: confermate questi elementi prima di ordinare.<\/h2>\n

Un ordine BPET-125V4 correttamente definito viene spedito in 60-75 giorni lavorativi e messo in funzione entro una settimana. Specifiche incomplete in fase di preventivo possono prolungare notevolmente entrambe le tempistiche. Si prega di confermare i seguenti dettagli prima che il nostro team di ingegneri finalizzi la proposta.<\/p>\n