{"id":337,"date":"2026-02-12T03:31:27","date_gmt":"2026-02-12T03:31:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=337"},"modified":"2026-02-12T05:50:16","modified_gmt":"2026-02-12T05:50:16","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY250-V4 | Tecnologia ISBM a 4 stazioni per impieghi gravosi"},"content":{"rendered":"

Panoramica del prodotto: Ingegneria di precisione per il mercato coreano<\/h2>\n

Nel mondo altamente competitivo degli imballaggi cosmetici e farmaceutici, la chiarezza ottica e la precisione dimensionale non sono negoziabili. Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio HGY250-V4<\/strong> is Ever-Power’s flagship solution, engineered specifically to bridge the gap between legacy tooling assets and modern production efficiency. Unlike standard two-step systems that separate the preform and blowing stages, this machine executes the entire resin-to-bottle journey in a single, compact 4-station unit. By maintaining the preform’s intrinsic heat profile through the “One Step” process, we ensure superior aesthetic quality\u2014free from the scuffs and haze often associated with reheating cold preforms. This makes it the ideal choice for heavy-wall cream jars, high-gloss lotion bottles, and intricate medical vials demanded by top-tier brands in Seoul and Gyeonggi-do.<\/p>\n

Un vantaggio strategico fondamentale dell'HGY250-V4 \u00e8 la sua diretta compatibilit\u00e0 con gli stampi ASB-70DPH<\/strong>Comprendiamo che molti produttori hanno investito molto in utensili giapponesi di alta qualit\u00e0. La nostra macchina presenta layout del piano, spaziatura delle tiranti e corse di espulsione identici, consentendo di trasferire senza problemi gli stampi esistenti sulla nostra piattaforma senza costose modifiche. Dotata di un enorme Forza di serraggio dell'iniezione 300KN<\/strong> e rinforzato Forza di serraggio di 200 kN<\/strong>La HGY250-V4 gestisce senza problemi configurazioni ad alta cavitazione (fino a 14 cavit\u00e0 per fiale di piccole dimensioni) e resine difficili come PC e Tritan. Il sistema idraulico servoassistito integrato riduce il consumo energetico di circa 40% rispetto alle tradizionali macchine con pompa a cilindrata fissa, diminuendo significativamente i costi operativi per unit\u00e0.<\/p>\n

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\"Macchina<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni<\/h2>\n

Affidabilit\u00e0 in un Macchina ISBM<\/strong> Si distingue per la sua capacit\u00e0 di mantenere pressione e temperatura costanti per milioni di cicli. L'HGY250-V4 utilizza un telaio antivibrazione da 16 tonnellate per garantire la stabilit\u00e0. Integriamo componenti globali di alta qualit\u00e0, tra cui i servosistemi Inovance e le valvole ad alta pressione Parker (USA), per garantire prestazioni paragonabili a quelle dei prodotti giapponesi.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Specifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\n3 set di sistemi di servopompa<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore<\/strong><\/td>\n67,7 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (elaborazione logica ad alta velocit\u00e0)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotazione del giradischi<\/strong><\/td>\nServo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura di stampaggio a soffiaggio<\/strong><\/td>\nSistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione<\/strong><\/td>\nParker (Stati Uniti)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnologia Germania\/Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura<\/strong><\/td>\nScatola di controllo integrata (elevata precisione per una viscosit\u00e0 costante)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo idraulico<\/strong><\/td>\nValvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Riscaldamento a vite<\/strong><\/td>\nAnello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo dell'unit\u00e0 di iniezione<\/strong><\/td>\nControllo a cilindro singolo (opzioni motore idraulico o servo-fuso)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e0 con le muffe<\/strong><\/td>\nCompatibile con lo stampo ASB-70DPH<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/strong><\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Parametri della macchina: capacit\u00e0 di carico gravoso<\/h2>\n

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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\n55 mm (standard) \/ Opzioni: 50, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/strong><\/td>\n420g (Range: 340 – 480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\n200 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo superiore<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore<\/strong><\/td>\n350 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa del nucleo di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa della canna di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'asporto<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di nucleo soffiante<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stampo a soffiaggio<\/strong><\/td>\n75 + 75 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Volume del serbatoio dell'olio<\/strong><\/td>\n600 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina (L*W*H)<\/strong><\/td>\n6300 x 2400 x 3700 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/strong><\/td>\n16 tonnellate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e0 produttiva: Matrice di cavit\u00e0 e dimensioni<\/h3>\n
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Quantit\u00e0 di prodotto (cavit\u00e0)<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n9<\/th>\n10<\/th>\n14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro massimo della bottiglia (mm)<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia (mm)<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (mm)<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (g)<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Il processo a 4 stazioni: come funziona lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?<\/h2>\n

The secret to the HGY250-V4’s superior quality lies in its integrated 4-station process. Unlike two-step systems that require reheating cold preforms, our machine maintains the material’s latent heat. Here is the processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo<\/strong>:<\/p>\n

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1. Stazione di iniezione<\/h3>\n

La resina fusa (PET\/PC) viene iniettata nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma attorno a un'asta centrale. Forza di serraggio 300KN<\/strong> garantisce che la finitura del collo, la parte pi\u00f9 critica per la tenuta, sia stampata con una precisione a livello di micron, assolutamente priva di bave.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Stazione di condizionamento<\/h3>\n

The core rod rotates to the conditioning station. Here, the preform’s temperature is equalized. We can selectively heat or cool specific zones, ensuring that square or oval bottles stretch evenly without thinning at the corners.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Postazione Stretch & Blow<\/h3>\n

A stretch rod physically extends the preform lengthwise while high-pressure air expands it radially. This biaxial orientation aligns the polymer molecules, significantly enhancing the bottle’s drop impact resistance and barrier properties.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Stazione di espulsione<\/h3>\n

Lo stampo si apre e delle piastre di estrazione rimuovono le bottiglie finite dalle barre del nucleo. Le bottiglie vengono orientate e posizionate automaticamente su un nastro trasportatore. L'intero processo \u00e8 senza contatto, nel rispetto di rigorosi standard igienici.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"layout-1-stampaggio-a-iniezione-stiro-soffiaggio\"<\/div>\n<\/div>\n
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Analisi approfondita della tecnologia: ISBM vs. IBM vs. Two-Step<\/h2>\n

La scelta dei macchinari giusti dipende dalla comprensione del differenza tra stampaggio a iniezione-soffiaggio e stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM)<\/strong>. While standard IBM is sufficient for small, non-pressurized pill bottles, it lacks the “stretch” component. Without physical stretching, the bottle lacks biaxial strength and cannot be made with thin, lightweight walls.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Furthermore, when comparing the HGY250-V4’s “One Step” process to traditional “Two Step” (Reheat) systems, the vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/strong> diventa chiaro. I sistemi a due fasi richiedono che le preforme vengano ruotate, immagazzinate e trasportate, causando inevitabilmente graffi superficiali. La nostra macchina a una fase elimina completamente queste operazioni, fornendo superfici lisce come il vetro, essenziali per il branding di lusso. Inoltre, utilizzando il calore residuo dell'iniezione, la HGY250-V4 riduce il consumo energetico complessivo di circa 401 TTP\/3 T.<\/p>\n