{"id":337,"date":"2026-02-12T03:31:27","date_gmt":"2026-02-12T03:31:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=337"},"modified":"2026-02-12T05:50:16","modified_gmt":"2026-02-12T05:50:16","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY250-V4 | Tecnologia ISBM a 4 stazioni per impieghi gravosi"},"content":{"rendered":"

Panoramica del prodotto: Ingegneria di precisione per il mercato coreano<\/h2>\n

Nel mondo altamente competitivo degli imballaggi cosmetici e farmaceutici, la chiarezza ottica e la precisione dimensionale non sono negoziabili. Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio HGY250-V4<\/strong> \u00c8 la soluzione di punta di Ever-Power, progettata specificamente per colmare il divario tra le attrezzature tradizionali e l'efficienza produttiva moderna. A differenza dei sistemi standard a due fasi che separano le fasi di preformatura e soffiaggio, questa macchina esegue l'intero processo, dalla resina alla bottiglia, in un'unica unit\u00e0 compatta a 4 stazioni. Mantenendo il profilo termico intrinseco della preforma attraverso il processo \"One Step\", garantiamo una qualit\u00e0 estetica superiore, priva di graffi e opacit\u00e0 spesso associati al riscaldamento di preforme fredde. Questo la rende la scelta ideale per vasetti per creme a parete spessa, flaconi per lozioni lucidi e fiale medicali complesse, richiesti dai marchi di alta gamma di Seoul e Gyeonggi-do.<\/p>\n

Un vantaggio strategico fondamentale dell'HGY250-V4 \u00e8 la sua diretta compatibilit\u00e0 con gli stampi ASB-70DPH<\/strong>Comprendiamo che molti produttori hanno investito molto in utensili giapponesi di alta qualit\u00e0. La nostra macchina presenta layout del piano, spaziatura delle tiranti e corse di espulsione identici, consentendo di trasferire senza problemi gli stampi esistenti sulla nostra piattaforma senza costose modifiche. Dotata di un enorme Forza di serraggio dell'iniezione 300KN<\/strong> e rinforzato Forza di serraggio di 200 kN<\/strong>La HGY250-V4 gestisce senza problemi configurazioni ad alta cavitazione (fino a 14 cavit\u00e0 per fiale di piccole dimensioni) e resine difficili come PC e Tritan. Il sistema idraulico servoassistito integrato riduce il consumo energetico di circa 40% rispetto alle tradizionali macchine con pompa a cilindrata fissa, diminuendo significativamente i costi operativi per unit\u00e0.<\/p>\n

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\"Macchina<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni<\/h2>\n

Affidabilit\u00e0 in un Macchina ISBM<\/strong> Si distingue per la sua capacit\u00e0 di mantenere pressione e temperatura costanti per milioni di cicli. L'HGY250-V4 utilizza un telaio antivibrazione da 16 tonnellate per garantire la stabilit\u00e0. Integriamo componenti globali di alta qualit\u00e0, tra cui i servosistemi Inovance e le valvole ad alta pressione Parker (USA), per garantire prestazioni paragonabili a quelle dei prodotti giapponesi.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Specifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\n3 set di sistemi di servopompa<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore<\/strong><\/td>\n67,7 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (elaborazione logica ad alta velocit\u00e0)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotazione del giradischi<\/strong><\/td>\nServo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura di stampaggio a soffiaggio<\/strong><\/td>\nSistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione<\/strong><\/td>\nParker (Stati Uniti)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnologia Germania\/Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura<\/strong><\/td>\nScatola di controllo integrata (elevata precisione per una viscosit\u00e0 costante)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo idraulico<\/strong><\/td>\nValvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Riscaldamento a vite<\/strong><\/td>\nAnello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo dell'unit\u00e0 di iniezione<\/strong><\/td>\nControllo a cilindro singolo (opzioni motore idraulico o servo-fuso)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e0 con le muffe<\/strong><\/td>\nCompatibile con lo stampo ASB-70DPH<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/strong><\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Parametri della macchina: capacit\u00e0 di carico gravoso<\/h2>\n

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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\n55 mm (standard) \/ Opzioni: 50, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/strong><\/td>\n420 g (Intervallo: 340 \u2013 480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\n200 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo superiore<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore<\/strong><\/td>\n350 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa del nucleo di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa della canna di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'asporto<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di nucleo soffiante<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stampo a soffiaggio<\/strong><\/td>\n75 + 75 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Volume del serbatoio dell'olio<\/strong><\/td>\n600 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina (L*W*H)<\/strong><\/td>\n6300 x 2400 x 3700 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/strong><\/td>\n16 tonnellate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e0 produttiva: Matrice di cavit\u00e0 e dimensioni<\/h3>\n
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Quantit\u00e0 di prodotto (cavit\u00e0)<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n9<\/th>\n10<\/th>\n14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro massimo della bottiglia (mm)<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia (mm)<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (mm)<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (g)<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Il processo a 4 stazioni: come funziona lo stampaggio a iniezione-soffiaggio?<\/h2>\n

Il segreto della qualit\u00e0 superiore dell'HGY250-V4 risiede nel suo processo integrato a 4 stazioni. A differenza dei sistemi a due fasi che richiedono il riscaldamento di preforme fredde, la nostra macchina mantiene il calore latente del materiale. Ecco il processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo<\/strong>:<\/p>\n

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1. Stazione di iniezione<\/h3>\n

La resina fusa (PET\/PC) viene iniettata nella cavit\u00e0 dello stampo della preforma attorno a un'asta centrale. Forza di serraggio 300KN<\/strong> garantisce che la finitura del collo, la parte pi\u00f9 critica per la tenuta, sia stampata con una precisione a livello di micron, assolutamente priva di bave.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Stazione di condizionamento<\/h3>\n

L'asta centrale ruota verso la stazione di condizionamento. Qui, la temperatura della preforma viene uniformata. Possiamo riscaldare o raffreddare selettivamente zone specifiche, garantendo che le bottiglie quadrate o ovali si allunghino in modo uniforme senza assottigliarsi agli angoli.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Postazione Stretch & Blow<\/h3>\n

Un'asta di stiramento estende fisicamente la preforma in lunghezza, mentre aria compressa ad alta pressione la espande radialmente. Questo orientamento biassiale allinea le molecole del polimero, migliorando significativamente la resistenza agli urti e le propriet\u00e0 barriera della bottiglia.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Stazione di espulsione<\/h3>\n

Lo stampo si apre e delle piastre di estrazione rimuovono le bottiglie finite dalle barre del nucleo. Le bottiglie vengono orientate e posizionate automaticamente su un nastro trasportatore. L'intero processo \u00e8 senza contatto, nel rispetto di rigorosi standard igienici.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"layout-1-stampaggio-a-iniezione-stiro-soffiaggio\"<\/div>\n<\/div>\n
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Analisi approfondita della tecnologia: ISBM vs. IBM vs. Two-Step<\/h2>\n

La scelta dei macchinari giusti dipende dalla comprensione del differenza tra stampaggio a iniezione-soffiaggio e stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM)<\/strong>Sebbene il metodo IBM standard sia sufficiente per flaconi di pillole piccoli e non pressurizzati, manca del componente \"estensibile\". Senza un'estensibilit\u00e0 fisica, il flacone non possiede resistenza biassiale e non pu\u00f2 essere realizzato con pareti sottili e leggere.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Inoltre, confrontando il processo \u201cOne Step\u201d dell\u2019HGY250-V4 con i sistemi tradizionali \u201cTwo Step\u201d (Reheat), il vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio<\/strong> diventa chiaro. I sistemi a due fasi richiedono che le preforme vengano ruotate, immagazzinate e trasportate, causando inevitabilmente graffi superficiali. La nostra macchina a una fase elimina completamente queste operazioni, fornendo superfici lisce come il vetro, essenziali per il branding di lusso. Inoltre, utilizzando il calore residuo dell'iniezione, la HGY250-V4 riduce il consumo energetico complessivo di circa 401 TTP\/3 T.<\/p>\n