{"id":336,"date":"2026-02-12T03:26:45","date_gmt":"2026-02-12T03:26:45","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=336"},"modified":"2026-02-12T05:57:52","modified_gmt":"2026-02-12T05:57:52","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY200-V4-B | Compatibile con lo stampo giapponese AOKI-250"},"content":{"rendered":"

Panoramica del prodotto: abbattere la barriera della compatibilit\u00e0 con gli stampi<\/h2>\n

Nel panorama altamente competitivo della produzione di contenitori in polimero, in particolare nei centri cosmetici e farmaceutici della Corea del Sud e dell'Asia orientale, la flessibilit\u00e0 degli utensili \u00e8 spesso il principale collo di bottiglia. HGY200-V4-B<\/strong> \u00e8 la risposta strategica di Ever-Power a questa sfida. Si tratta di una stazione specializzata e per impieghi gravosi a 4 stazioni. macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong> progettato per essere pienamente compatibile con i giapponesi esistenti Stampi AOKI-250<\/strong>Questa compatibilit\u00e0 consente ai produttori di aggiornare i loro vecchi parchi macchinari senza dover sostenere i costi proibitivi di rottamare stampi obsoleti di alto valore, colmando efficacemente il divario tra le risorse di utensili consolidate e l'efficienza produttiva moderna.<\/p>\n

La designazione \u201cV4-B\u201d indica un telaio rinforzato progettato specificamente per applicazioni con grammature elevate. Le macchine standard spesso soffrono di \u201crespirazione dello stampo\u201d quando lavorano vasetti di crema a pareti spesse o resine ad alta viscosit\u00e0 come PCTG e Tritan, con conseguente formazione di antiestetiche sbavature. Per contrastare questo problema, abbiamo progettato questa unit\u00e0 con un massiccio Forza di serraggio dell'iniezione 300KN<\/strong> e un aggiornamento Forza di serraggio del colpo 250KN<\/strong>Questa pressione di bloccaggio superiore elimina le sbavature della linea di separazione, un requisito fondamentale per un packaging estetico di alta qualit\u00e0. Integrando l'intero stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong> processo in un'unica macchina, garantiamo che la viscosit\u00e0 intrinseca (IV) del materiale venga preservata, ottenendo contenitori con una resistenza all'impatto e una chiarezza ottica superiori rispetto ai tradizionali sistemi a due fasi.<\/p>\n

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\u00a0\"Macchina<\/p>\n<\/div>\n

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Specifiche tecniche e prestazioni per impieghi gravosi<\/h2>\n

L'HGY200-V4-B \u00e8 configurato con componenti ad alte prestazioni per garantire l'affidabilit\u00e0 dei sistemi giapponesi a cui si abbina. Utilizziamo un sistema idraulico servoassistito per una riduzione del consumo energetico di 40% rispetto alle alternative a pompa fissa. La tabella seguente illustra i parametri specifici per impieghi gravosi, evidenziando l'aumento della capacit\u00e0 di iniezione teorica di 442 g, essenziale per la produzione multi-cavit\u00e0 di contenitori densi.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Specifiche<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\n3 set di sistemi di servopompa<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore<\/strong><\/td>\n49,2 KW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di controllo (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (elaborazione logica ad alta velocit\u00e0)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotazione del giradischi<\/strong><\/td>\nServo Yaskawa (Giappone) o Servo WEICHI + Riduttore TSUNTIEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Struttura di stampaggio a soffiaggio<\/strong><\/td>\nSistema di smorzamento dello stampo con cilindro idraulico o doppio servomotore con compensazione dell'alta pressione<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione<\/strong><\/td>\nParker (Stati Uniti)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro pneumatico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnologia Germania\/Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo della temperatura<\/strong><\/td>\nScatola di controllo integrata (elevata precisione per una viscosit\u00e0 costante)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo idraulico<\/strong><\/td>\nValvola di controllo della pressione YUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Riscaldamento a vite<\/strong><\/td>\nAnello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (15KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllo dell'unit\u00e0 di iniezione<\/strong><\/td>\nControllo a cilindro singolo (opzioni motore idraulico o servo-fuso)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e0 con le muffe<\/strong><\/td>\nCompatibile con lo stampo giapponese AOKI-250<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/strong><\/td>\n64,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Parametri della macchina<\/h2>\n
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Parametro<\/th>\nValore<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/strong><\/td>\n50 mm (standard) \/ Opzioni: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/strong><\/td>\n442 g<\/strong> (Capacit\u00e0 di volume elevato)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/strong><\/td>\n250 kN<\/strong> (Aggiornato per stampi pesanti)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo superiore<\/strong><\/td>\n600 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore<\/strong><\/td>\n350 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa del nucleo di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa della canna di regolazione della temperatura<\/strong><\/td>\n350 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'asporto<\/strong><\/td>\n175 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di nucleo soffiante<\/strong><\/td>\n300 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stampo a soffiaggio<\/strong><\/td>\n75 + 75 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Volume del serbatoio dell'olio<\/strong><\/td>\n300 litri<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina (L*W*H)<\/strong><\/td>\n4800 x 2000 x 3800 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/strong><\/td>\n13 tonnellate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e0 produttiva: versatilit\u00e0 dai barattoli alle fiale<\/h3>\n
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Quantit\u00e0 di prodotto (cavit\u00e0)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro massimo della bottiglia (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia (mm)<\/td>\n280 (Altezza aumentata)<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro del collo (mm)<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo della bottiglia (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso massimo della bottiglia (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Come funziona lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio?<\/h2>\n

IL processo di stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio passo dopo passo<\/strong> \u00c8 ci\u00f2 che definisce la qualit\u00e0 ottica e l'integrit\u00e0 strutturale del contenitore finale. A differenza dei semplici metodi di estrusione, l'HGY200-V4-B utilizza una tavola rotante di precisione a 4 stazioni che controlla meticolosamente la storia termica del polimero, dal pellet al prodotto finito. Ci\u00f2 garantisce l'allineamento molecolare biassiale, conferendo alla bottiglia eccezionale resistenza e trasparenza.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

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1. Stazione di iniezione<\/h3>\n

La resina viene fusa e iniettata in uno stampo di precisione per formare la preforma. Forza di serraggio 300KN<\/strong> \u00e8 fondamentale in questo caso tenere lo stampo chiuso contro l'alta pressione per garantire una finitura del collo perfetta e senza sbavature, fondamentale per l'integrit\u00e0 della tenuta nelle applicazioni farmaceutiche.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Stazione di condizionamento<\/h3>\n

Il tavolo ruota di 90\u00b0. Qui, la temperatura della preforma viene equalizzata. Possiamo riscaldare o raffreddare selettivamente zone specifiche per consentire lo stampaggio di forme ovali o piatte complesse senza variazioni di spessore delle pareti, un problema comune nelle macchine a 3 stazioni di fascia bassa.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Allunga e soffia<\/h3>\n

Un'asta di stiramento estende la preforma verticalmente, mentre l'aria compressa la espande orizzontalmente. Questo stiramento biassiale crea una struttura reticolare nella plastica, rendendola infrangibile e cristallina. La pinza di soffiaggio da 250 kN garantisce l'assenza di linee di separazione.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Espulsione del prodotto<\/h3>\n

La bottiglia finita viene separata dall'asta centrale. La HGY200-V4-B \u00e8 dotata di una corsa di espulsione estesa (175 mm), che consente l'espulsione automatica di bottiglie alte fino a 280 mm direttamente su un nastro trasportatore, senza necessit\u00e0 di movimentazione manuale.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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ISBM vs. IBM: scegliere la tecnologia giusta<\/h2>\n

Una domanda tecnica comune dei nostri clienti riguarda la differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/strong>Sebbene entrambi siano processi \"in un'unica fase\" che iniziano con l'iniezione, lo stampaggio a iniezione-soffiaggio standard (IBM) non utilizza la barra di stiramento fisica; si basa esclusivamente sulla pressione dell'aria per soffiare la plastica come un palloncino. Questa limitazione restringe l'IBM a contenitori piccoli, spesso opachi, come i flaconi di pillole, dove la trasparenza e la resistenza alle gocce sono secondarie.<\/p>\n

Al contrario, stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong><\/a> Il processo ISBM (In-Self-Organizing Machinery) orienta meccanicamente le molecole utilizzando un'asta di stiramento. Questo processo consente di ottenere pareti significativamente pi\u00f9 sottili (alleggeremento) senza compromettere la resistenza al carico verticale. Inoltre, rispetto al metodo \"a due fasi\" (riscaldamento di preforme fredde), il processo ISBM a una fase impiegato dalla HGY200-V4-B produce flaconi senza graffi, poich\u00e9 le preforme non entrano mai in contatto tra loro durante il trasporto. Questa lavorazione senza contatto lo rende l'unica scelta valida per i marchi di cosmetici di alta gamma che richiedono un'estetica simile al vetro e una presenza di prestigio sugli scaffali.<\/p>\n<\/div>\n

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Applicazioni del settore target<\/h2>\n

L'HGY200-V4-B \u00e8 progettato per la produzione ad alto margine. Il suo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong> La sua precisione lo rende la piattaforma ideale per i settori che richiedono una rigorosa precisione dimensionale, un'estetica simile al vetro e sicurezza igienica.<\/p>\n<\/div>\n

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01<\/span>
\nCosmetici di alta gamma<\/h3>\n

La sfida:<\/strong> I marchi K-Beauty di alta gamma richiedono l'\"effetto vetro\" (peso elevato, elevata trasparenza) senza il rischio di rottura.<\/p>\n

La nostra soluzione:<\/strong> Utilizzando la pinza di iniezione da 300KN, la macchina modella barattoli in PETG\/PCTG a parete spessa<\/strong> (fino a 8 mm di spessore) senza restringimenti o aloni. Il processo in un unico passaggio garantisce una superficie antigraffio, perfetta per la stampa serigrafica di alta qualit\u00e0.<\/p>\n

Applicazioni: barattoli di crema, flaconi di lozione, contagocce per sieri.<\/div>\n<\/div>\n
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02<\/span>
\nFarmaceutica e medica<\/h3>\n

La sfida:<\/strong> Rigorosi standard igienici e precisa calibrazione del collo per i tappi di sicurezza.<\/p>\n

La nostra soluzione:<\/strong> Il ciclo chiuso \"dal pellet alla bottiglia\" elimina la contaminazione dovuta allo stoccaggio delle preforme. La stazione di iniezione garantisce una tolleranza di finitura del collo entro \u00b10,05 mm, assicurando una chiusura ermetica per le chiusure a prova di bambino (CR).<\/p>\n

Applicazioni: flaconi di collirio, flaconi di sciroppo, contenitori per vaccini.<\/div>\n<\/div>\n
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03<\/span>
\nCura del bambino e Tritan\u2122<\/h3>\n

La sfida:<\/strong> Lavorazione di resine ad alta temperatura e prive di BPA come PPSU e Tritan senza sbiancamento da stress.<\/p>\n

La nostra soluzione:<\/strong> La stazione di condizionamento dell'HGY200-V4-B consente una profilazione termica precisa. Questo ammorbidisce delicatamente le plastiche tecniche pi\u00f9 resistenti, permettendo la produzione di bottiglie durevoli in grado di resistere a ripetuti cicli di sterilizzazione a vapore.<\/p>\n

Applicazioni: biberon, shaker sportivi, bottiglie d'acqua.<\/div>\n<\/div>\n
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04<\/span>
\nCibo Speciale<\/h3>\n

La sfida:<\/strong> Finiture a bocca larga per alimenti solidi e sigillatura ermetica a induzione.<\/p>\n

La nostra soluzione:<\/strong> La macchina supporta finiture a collo largo (fino a 118 mm). A differenza dello stampaggio per estrusione e soffiaggio, il nostro processo ISBM crea una superficie di saldatura perfettamente piana e priva di sbavature, essenziale per prodotti alimentari a lunga conservazione.<\/p>\n

Applicazioni: barattoli per spezie, contenitori per frutta secca, barattoli per miele.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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