{"id":302,"date":"2026-02-11T09:01:09","date_gmt":"2026-02-11T09:01:09","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=302"},"modified":"2026-02-12T06:56:41","modified_gmt":"2026-02-12T06:56:41","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio HGY150-V4 (4 stazioni)"},"content":{"rendered":"
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Panoramica del prodotto<\/h1>\n

L'HGY150-V4 rappresenta l'apice della tecnologia di produzione monostadio, specificamente progettato come un sistema ad alte prestazioni macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong> for the demanding cosmetic, pharmaceutical, and infant care sectors in South Korea and East Asia. Unlike conventional 3-station systems that compromise on thermal management, this flagship 4-station unit integrates a dedicated Conditioning Station. This architectural advantage allows for the precise manipulation of the preform’s temperature profile before blowing, which is the “secret weapon” for producing non-round, oval, or flat containers with perfectly uniform wall thickness. It is particularly adept at handling shear-sensitive and high-viscosity materials such as PCTG, Tritan, and PPSU, which are standard in the Korean luxury packaging market.<\/p>\n

\"applicazione<\/p>\n

At the heart of the HGY150-V4 is a commitment to “One Step” efficiency. By performing injection, conditioning, stretching, and ejection in a continuous, enclosed loop, the machine utilizes the residual heat from the injection phase. This eliminates the energy-intensive need to reheat cooled preforms from scratch, resulting in an operational energy reduction of approximately 40% compared to traditional two-step lines. Furthermore, because the preform is never released or stored, the final bottle surface remains pristine and free from the scuffs and scratches that are inevitable in bulk preform transport. This makes the HGY150-V4 the definitive choice for brands where shelf appeal and optical clarity are non-negotiable.<\/p>\n

Dal punto di vista meccanico, la macchina \u00e8 una fortezza di precisione. Vanta una forza di chiusura a iniezione di 150 kN, studiata per contenere stampi ad alta cavit\u00e0 senza sbavature, garantendo che le dimensioni del collo siano mantenute con una tolleranza di 0,01 mm, fondamentale per fiale medicali a tenuta stagna. I sistemi di azionamento sono alimentati da servomotori Inovance e Weichi, leader del settore, che garantiscono un'indicizzazione fluida e senza scosse della tavola rotante. Abbiamo anche reso il vostro investimento a prova di futuro: l'HGY150-V4 \u00e8 pienamente compatibile con gli stampi giapponesi in stile ASB-12M. Ci\u00f2 significa che i produttori che desiderano aggiornare i loro vecchi parchi macchine possono passare alla nostra piattaforma moderna ed economica senza dover rinunciare alla loro vasta libreria di stampi legacy.<\/p>\n

\"applicazione<\/p>\n<\/section>\n

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Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni<\/h2>\n

I seguenti parametri tecnici delineano le rigorose capacit\u00e0 ingegneristiche dell'HGY150-V4. Progettata per la versatilit\u00e0, questa macchina ISBM supporta un'ampia gamma di diametri vite per soddisfare le vostre specifiche esigenze di resina, dal PET standard alle applicazioni specializzate in policarbonato. Il robusto telaio e il sistema ibrido servoidraulico garantiscono un funzionamento stabile anche con programmi di produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Si prega di verificare questi dati per garantire l'allineamento con i vostri obiettivi di volume di produzione e l'infrastruttura dello stabilimento.<\/p>\n

Norme tecniche delle macchine<\/h3>\n
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Componente \/ Sistema<\/th>\nSpecifiche e marca<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/td>\n3 set di sistemi di servopompa<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del servomotore<\/td>\n43,2 KW (Inovance \/ Weichi)<\/td>\n<\/tr>\n
Controllore PLC<\/td>\nInovance \/ MIRLE (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Motore del giradischi<\/td>\nYaskawa (Giappone) \/ Weichi con Tsuntien Reducer (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola ad alta pressione<\/td>\nParker (Stati Uniti)<\/td>\n<\/tr>\n
Valvola di controllo idraulica<\/td>\nYUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di riscaldamento<\/td>\nAnello riscaldante a risparmio energetico a infrarossi lontani nano (10KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e0 con le muffe<\/td>\nCompatibile con gli stampi giapponesi ASB-12M<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Parametri e capacit\u00e0 della macchina<\/h3>\n
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Parametro Elemento<\/th>\nValore (HGY150-V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro della vite<\/td>\n50 mm (opzionale: 40\/55\/60 mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di iniezione teorica<\/td>\n310 g (380 g\/480 g con viti pi\u00f9 grandi)<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio dell'iniezione<\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio del soffiaggio<\/td>\n200 KN (lato singolo)<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo dello stampo superiore<\/td>\n250 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Corsa dello stampo inferiore<\/td>\n205 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Regolazione della temperatura del nucleo\/corsa della canna<\/td>\n250 millimetri \/ 230 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'asporto<\/td>\n170 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/td>\n53,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina (L*W*H)<\/td>\n4200 x 1400 x 2900 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\n6 tonnellate<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Specifiche della capacit\u00e0 produttiva<\/h3>\n
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Carie<\/th>\nDiametro massimo della bottiglia (mm)<\/th>\nDiametro massimo del collo (mm)<\/th>\nVolume massimo (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n118<\/td>\n83<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n80<\/td>\n62<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n56<\/td>\n38<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n45<\/td>\n25<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n26<\/td>\n15<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Processo passo dopo passo della macchina per stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/h2>\n

Per apprezzare veramente l'ingegneria dietro l'HGY150-V4, \u00e8 necessario comprendere le complessit\u00e0 di come funziona lo stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio<\/strong> all'interno di un sistema rotativo a 4 stazioni. Questo processo a ciclo continuo rappresenta il gold standard per la produzione ad alta precisione, garantendo l'ottimizzazione dello stato del materiale a ogni millisecondo di produzione.<\/p>\n

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1. Stazione di iniezione<\/h3>\n

The cycle begins with raw resin pellets being melted in the plasticizing screw. The molten material is injected into a precision-machined preform mold via a hot runner system. Crucially, the neck finish\u2014whether it’s a screw cap or a snap-on\u2014is fully formed and cooled to exact dimensional tolerances (\u00b10.01mm) at this stage. This ensures that the final bottle will seal perfectly, a non-negotiable requirement for pharmaceutical applications.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Stazione di condizionamento<\/h3>\n

The core rod carrying the hot preform rotates 90 degrees to the conditioning station. This is the distinct advantage of the HGY150-V4. Here, the preform’s temperature is equalized or strategically altered. For example, when producing an oval bottle, specific sides of the preform can be heated while others are cooled. This thermal profiling prevents common defects like “whitening” or uneven wall thickness in complex shapes.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Stazione di stiramento e soffiaggio<\/h3>\n

The conditioned preform enters the blow mold. A stretch rod extends axially to define the bottle’s length, pushing the plastic to the bottom of the mold. Simultaneously, high-pressure air (typically 2.5\u20133.5 MPa) expands the preform radially against the chilled mold walls. This dual action aligns the polymer molecules biaxially, significantly enhancing the container’s tensile strength, clarity, and barrier properties.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Stazione di espulsione<\/h3>\n

Infine, il tavolo ruota verso la stazione di espulsione. La bottiglia finita, ora raffreddata e solidificata, viene separata dal nucleo centrale da un sistema robotizzato di prelievo automatico. Le bottiglie vengono posizionate su un nastro trasportatore in posizione verticale, pronte per il riempimento o il confezionamento immediato. L'intero processo avviene senza contatto, mantenendo i pi\u00f9 elevati standard igienici richiesti per i prodotti alimentari e medicali.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Che cos'\u00e8 lo stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio?<\/h2>\n

At its molecular level, injection stretch blow moulding (ISBM) is the art of polymer orientation. Unlike simple extrusion or injection blowing, ISBM relies on processing the plastic material\u2014typically PET or Tritan\u2014within its “thermoelastic” range. The HGY150-V4 is designed to maintain the preform exactly within this temperature window (typically 90\u00b0C – 110\u00b0C for PET) throughout the transfer from injection to blowing.<\/p>\n

The definition of “Stretch” in this context is mechanical. A vertical rod physically forces the preform to elongate. This mechanical action disentangles the polymer chains and aligns them parallel to the bottle’s walls. This alignment creates a “chain-link fence” effect at the microscopic level, which is why ISBM bottles are virtually unbreakable under normal drop conditions and possess a glass-like clarity. The HGY150-V4’s servo control ensures that the speed of this stretch rod is perfectly synchronized with the air blowing rate, preventing issues like “pearlescence” (whitening due to over-stretching) or “haze” (opacity due to under-stretching).<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

For manufacturers in the Korean market, where “glass-replacement” plastic packaging is a growing trend, ISBM is the only viable technology. It allows for the production of thick-walled containers that feel like glass but are lightweight and shatterproof. The HGY150-V4 excels in this specific application, offering the ability to mold wall thicknesses up to 3-4mm without the cooling defects common in other machinery.<\/p>\n

\"stampaggio<\/p>\n<\/section>\n

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Differenza tra stampaggio a iniezione, stiro e soffiaggio e stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/h2>\n

Investire in beni strumentali richiede la scelta del processo giusto. I clienti spesso chiedono la differenza tra stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio e stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM). Sebbene entrambi i processi partano da una preforma iniettata, la differenza risiede nella ristrutturazione molecolare del materiale.<\/p>\n

\"layout-1-stampaggio-a-iniezione-stiro-soffiaggio\"<\/p>\n

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Stampaggio a iniezione e soffiaggio (IBM)<\/h3>\n

IBM utilizza in genere un processo a 3 stazioni senza barra di stiramento. La sola pressione dell'aria spinge la plastica verso le pareti dello stampo. Questo metodo \u00e8 eccellente per piccoli flaconi farmaceutici o barattoli a bocca larga, dove l'altezza \u00e8 limitata. Tuttavia, poich\u00e9 non c'\u00e8 stiramento verticale, le molecole di plastica non sono allineate. I flaconi risultanti hanno una resistenza alla trazione e propriet\u00e0 barriera inferiori, che spesso richiedono pareti pi\u00f9 spesse per compensare.<\/p>\n<\/div>\n

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Stampaggio a iniezione e stiro-soffiaggio (ISBM)<\/h3>\n

L'ISBM, utilizzato dall'HGY150-V4, introduce l'asta di stiramento verticale. Questo orientamento biassiale (stiramento verticale e soffiaggio orizzontale) migliora notevolmente le propriet\u00e0 fisiche. I vantaggi dello stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio includono una trasparenza superiore, una maggiore resistenza allo scoppio e la possibilit\u00e0 di alleggerire il flacone (con un risparmio di materiale fino a 20%) senza sacrificarne la durata. \u00c8 la scelta ideale per flaconi alti e sottili e packaging cosmetico di alta qualit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

\"applicazione<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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Componenti essenziali corrispondenti per HGY150-V4<\/h2>\n

Un'alta prestazione Macchina ISBM<\/a> richiede un ecosistema di componenti ausiliari altrettanto affidabili. Ever-Power fornisce una soluzione chiavi in \u200b\u200bmano fornendo componenti abbinati che garantiscono il funzionamento dell'HGY150-V4 alla massima efficienza.<\/p>\n