{"id":1733,"date":"2026-08-19T03:12:35","date_gmt":"2026-08-19T03:12:35","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1733"},"modified":"2026-08-19T03:25:25","modified_gmt":"2026-08-19T03:25:25","slug":"hgs200b-semi-automatic-blow-molding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/hgs200b-semi-automatic-blow-molding-machine\/","title":{"rendered":"Macchina soffiatrice semiautomatica a riempimento a caldo HGS200B \u2013 1,25 l | 400\u2013550 bph"},"content":{"rendered":"
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\"Macchina<\/p>\n

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Serie HGS \u00b7 Semiautomatica<\/div>\n
Specialista in riempimento a caldo \u00b7 88\u201395 \u00b0C<\/div>\n<\/div>\n

HGS200B<\/h2>\n

Macchina semiautomatica per soffiaggio a caldo di PET \u2014 Spazio tra i pilastri 380\u00d7210 mm \u00b7 Stampo 120\u2013200 mm \u00b7 Stiratura 360 mm \u00b7 88\u201395\u00b0C<\/p>\n

1,25 litri max \u00b7 400\u2013550 BPH \u00b7 500 kg \u00b7 1.550\u00d7560\u00d71.450 mm \u00b7 Bevande a base di t\u00e8 e pastorizzazione \u00b7 Korea Ever-Power<\/p>\n

\ud83d\udce7 Richiedi un preventivo<\/a>
\nVisualizza tutti i modelli HGS<\/a><\/div>\n<\/div>\n
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88\u201395\u00b0C<\/div>\n
Resistenza al calore<\/div>\n<\/div>\n
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1,25 L<\/div>\n
Capacit\u00e0 della bottiglia<\/div>\n<\/div>\n
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360 mm<\/div>\n
Imbocco allungato<\/div>\n<\/div>\n
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400\u2013550<\/div>\n
Max BPH<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Panoramica del prodotto<\/h2>\n
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\"Macchina<\/div>\n
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IL HGS200B<\/strong> is Korea Ever-Power’s hot-fill specialist variant in the Serie HGS<\/a> \u2014 l'unica macchina della gamma progettata specificamente per la produzione di contenitori in PET che devono resistere allo stress termico della produzione di bevande a caldo. Con una resistenza alla temperatura di 88\u201395\u00b0C<\/strong>L'HGS200B soddisfa i requisiti delle linee di riempimento a caldo per bevande a base di t\u00e8 e dei processi di pastorizzazione utilizzati nell'imbottigliamento di bevande, dove il prodotto viene riempito a temperature superiori a 85 \u00b0C.<\/p>\n

Una bottiglia PET standard a riempimento a freddo, prodotta sulla HGS200A o su qualsiasi altra macchina per soffiaggio a riempimento a freddo, si deforma quando viene riempita a temperature superiori a circa 60 \u00b0C. Le bottiglie PET a riempimento a caldo richiedono una progettazione strutturale specifica (pannelli sottovuoto, geometria della base, cristallizzazione del collo) e un processo di soffiaggio modificato: stiramento pi\u00f9 lento, cristallinit\u00e0 controllata tramite termofissaggio sulla parete dello stampo e un ciclo complessivo pi\u00f9 lungo. La HGS200B \u00e8 configurata per questo processo: corsa di allungamento di 360 mm<\/strong> (10 mm more than the HGS200A’s 350 mm) and 400\u2013550 BPH<\/strong> La gamma di produzione riflette i tempi di ciclo prolungati tipici della produzione di bottiglie con riempimento a caldo.<\/p>\n

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HGS200B \u00e8 costruito per<\/div>\n

\u25b6 Linee di riempimento a caldo per bevande a base di t\u00e8 con temperatura superiore a 85\u00b0C<\/p>\n

\u25b6 Confezionamento pastorizzato di succhi di frutta, bevande funzionali e bevande pronte da bere<\/p>\n

\u25b6 Produzione a caldo di piccoli lotti dove una linea completamente automatica non \u00e8 fattibile<\/p>\n

\u25b6 Sviluppo e campionatura di modelli di bottiglie per riempimento a caldo<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u25b6 Riempimento a caldo vs riempimento a freddo PET: perch\u00e9 queste macchine sono diverse<\/div>\n

La HGS200B non \u00e8 una versione riadattata della HGS200A. La produzione di PET a riempimento a caldo comporta differenze fondamentali nella progettazione delle bottiglie, nel processo di soffiaggio e nel controllo del ciclo, che richiedono una configurazione specifica della macchina.<\/p>\n

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PET a riempimento caldo (HGS200B)<\/div>\n
Temperatura di riempimento: 85\u201395 \u00b0C<\/div>\n<\/div>\n
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\u2713<\/span><\/p>\n

resistenza al calore 88\u201395 \u00b0C<\/strong> \u2014 la bottiglia mantiene l'integrit\u00e0 strutturale quando il prodotto viene riempito ad alta temperatura<\/p>\n<\/div>\n

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\u2713<\/span><\/p>\n

Corsa di estensione maggiore (360 mm)<\/strong> \u2014 raggiunge l'orientamento biassiale richiesto per la cristallinit\u00e0 termoindurente nelle pareti delle bottiglie riempite a caldo<\/p>\n<\/div>\n

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\u2713<\/span><\/p>\n

Tempo di ciclo esteso<\/strong> \u2014 400\u2013550 BPH riflette il periodo di permanenza controllato a caldo sulla parete dello stampo che crea la cristallinit\u00e0<\/p>\n<\/div>\n

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\u2713<\/span><\/p>\n

Compatibile con stampi per pannelli sottovuoto<\/strong> \u2014 le bottiglie a riempimento a caldo utilizzano una geometria a pannello sottovuoto per assorbire la contrazione di volume durante il raffreddamento<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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PET a riempimento a freddo (HGS200A)<\/div>\n
Temperatura di riempimento: ambiente \u2013 ~60 \u00b0C<\/div>\n<\/div>\n
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\u2717<\/span><\/p>\n

Il PET standard per riempimento a freddo si deforma a temperature di riempimento superiori a circa 60 \u00b0C, pertanto non \u00e8 adatto per il riempimento a caldo o per le linee di pastorizzazione.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2717<\/span><\/p>\n

Corsa di allungamento standard (350 mm): sufficiente per la geometria di riempimento a freddo e l'orientamento biassiale, non per i requisiti di cristallinit\u00e0 del riempimento a caldo.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2717<\/span><\/p>\n

Maggiore BPH (500\u2013980) \u2014 il ciclo di riempimento a freddo non richiede il periodo di permanenza a caldo, consentendo una maggiore produttivit\u00e0.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2717<\/span><\/p>\n

Geometria standard dello stampo: nessun requisito di pannello sottovuoto; le bottiglie a riempimento a freddo si sigillano dopo il raffreddamento, nessuna contrazione di volume da gestire<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Applicazioni dei contenitori a riempimento a caldo<\/div>\n

Cosa produce l'HGS200B: temperatura di riempimento da 88 a 95 \u00b0C.<\/h2>\n<\/div>\n
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\ud83c\udf75<\/div>\n
Bevande a base di t\u00e8<\/div>\n

T\u00e8 pronto da bere imbottigliato a 85-92 \u00b0C: questa \u00e8 l'applicazione principale dell'HGS200B. T\u00e8 verde, t\u00e8 nero, oolong, miscele di erbe e t\u00e8 al latte in bottiglie in contenitori PET da 500 ml a 1,25 litri che richiedono resistenza al calore fino a 95 \u00b0C. L'HGS200B soddisfa i requisiti di prestazione termica delle linee di produzione di bevande a base di t\u00e8 con riempimento a caldo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf4a<\/div>\n
Succhi di frutta e bevande alla frutta<\/div>\n

Bottiglie in PET 100% per succhi, nettari e bevande alla frutta, riempite a 85\u201390 \u00b0C. Il riempimento a caldo dei succhi richiede la stessa resistenza termica della bottiglia (88\u201395 \u00b0C) delle bevande a base di t\u00e8: entrambe le applicazioni utilizzano il processo di pastorizzazione e riempimento a caldo e richiedono la geometria della bottiglia con pannello sottovuoto che l'HGS200B \u00e8 progettato per produrre.<\/p>\n<\/div>\n

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\u26a1<\/div>\n
Bevande funzionali e sportive<\/div>\n

Vitamin drinks, isotonic beverages, and functional beverages that use hot-fill pasteurisation for extended shelf life without refrigeration. The HGS200B’s 120\u2013200 mm mold capacity covers the full range of standard functional drink bottle body geometries in the 1-litre to 1.25-litre range.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd2c<\/div>\n
Campionamento di bottiglie a riempimento caldo<\/div>\n

Nuovi design di bottiglie a riempimento a caldo per clienti del settore delle bevande: validazione strutturale della geometria del pannello sottovuoto, della resistenza alle cadute e delle prestazioni di caricamento dall'alto in condizioni di riempimento a caldo. La HGS200B produce campioni a riempimento a caldo su scala semiautomatica per i test di laboratorio prima di passare alla linea di produzione completamente automatica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Specifiche tecniche<\/h2>\n
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Configurazione dello stampo<\/td>\n<\/tr>\n
Spazio occupato dal pilastro (L \u00d7 A)<\/td>\n380 \u00d7 210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Gamma di capacit\u00e0 dello stampo<\/td>\n120 \u2013 200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Passo di stampo aperto<\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Bracciata di allungamento<\/td>\n360 mm \u2014 esteso per il controllo della cristallinit\u00e0 del riempimento a caldo<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di chiusura<\/td>\n40 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Meccanismo di bloccaggio dello stampo<\/td>\nCollegamento pneumatico-idraulico (a leva)<\/td>\n<\/tr>\n
Prestazioni di riempimento a caldo<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza alla temperatura<\/td>\n88 \u2013 95 \u00b0C \u2014 adatto per il riempimento a caldo e la pastorizzazione di bevande a base di t\u00e8<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilit\u00e0 del processo di riempimento<\/td>\nRiempimento a caldo (\u226585 \u00b0C), pastorizzazione (Bactofuge \/ pastorizzatore a tunnel)<\/td>\n<\/tr>\n
Specifiche del contenitore<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 della bottiglia<\/td>\nFino a 1,25 litri (1.250 ml)<\/td>\n<\/tr>\n
Materiale preformato compatibile<\/td>\nPET (grado di riempimento a caldo, si raccomanda un IV pi\u00f9 elevato)<\/td>\n<\/tr>\n
Prestazioni di produzione<\/td>\n<\/tr>\n
Efficienza di produzione<\/td>\n400 \u2013 550 BPH (ciclo esteso per il processo di riempimento a caldo)<\/td>\n<\/tr>\n
Impianto elettrico e pneumatico<\/td>\n<\/tr>\n
Alimentazione elettrica<\/td>\n220 V \/ 50 Hz<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria di esercizio<\/td>\n0,8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'aria soffiata<\/td>\n3,0 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni della macchina<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L \u00d7 P \u00d7 A)<\/td>\n1.550 \u00d7 560 \u00d7 1.450 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\n500 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Unit\u00e0 di riscaldamento abbinata (venduta separatamente)<\/td>\n<\/tr>\n
Modelli di riscaldatori consigliati<\/td>\nHGJ-CL (collo standard, 96 posizioni, 68 mm max) \u2014 la maggior parte delle preforme per bevande a riempimento caldo utilizza finiture del collo standard<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del riscaldatore<\/td>\n5 \u2013 8 kW (trifase a quattro fili)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

HGS200B vs HGS200A: scegliere la macchina giusta<\/h2>\n

I modelli HGS200B e HGS200A condividono lo stesso spazio per i pilastri e la stessa capacit\u00e0 dello stampo, ma non sono intercambiabili. La scelta tra i due \u00e8 determinata esclusivamente dal modo in cui la bottiglia verr\u00e0 riempita.<\/p>\n

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Parametro<\/th>\nHGS200B \u2014 Riempimento a caldo<\/th>\nHGS200A \u2014 Riempimento a freddo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Temperatura di riempimento<\/td>\n85\u201395\u00b0C<\/td>\nTemperatura ambiente \u2013 ~60\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Resistenza al calore<\/td>\n88\u201395\u00b0C<\/td>\n~60 \u00b0C (PET standard)<\/td>\n<\/tr>\n
Bracciata di allungamento<\/td>\n360 mm<\/td>\n350 millimetri<\/td>\n<\/tr>\n
Produzione (BPH)<\/td>\n400\u2013550<\/td>\n500\u2013980<\/td>\n<\/tr>\n
Spazio Pilastro<\/td>\n380\u00d7210 mm<\/td>\n380\u00d7210 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 dello stampo<\/td>\n120\u2013200 mm<\/td>\n120\u2013200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\n500 kg<\/td>\n480 kg<\/td>\n<\/tr>\n
Applicazione principale<\/td>\nT\u00e8, succo di frutta, bevanda calda<\/td>\nAcqua, bibite gassate, bevande fredde, prodotti per la cura personale, condimenti<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Caratteristiche ingegneristiche principali<\/h2>\n
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1<\/div>\n
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Resistenza alle temperature di 88\u201395 \u00b0C \u2014 Conforme alle linee di pastorizzazione<\/p>\n

La HGS200B produce bottiglie in grado di resistere all'intero profilo termico della produzione di bevande a base di t\u00e8 e succhi di frutta con riempimento a caldo: temperatura di riempimento tra 85 e 92 \u00b0C, tappatura e inversione immediata ad alta temperatura, e la fase di raffreddamento graduale che provoca la formazione del vuoto interno e attiva i pannelli di aspirazione. La resistenza termica tra 88 e 95 \u00b0C garantisce l'assenza di deformazioni geometriche in qualsiasi fase del processo di riempimento a caldo, inclusa la pastorizzazione in tunnel, dove le bottiglie sono esposte a temperature elevate prolungate.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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2<\/div>\n
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Corsa di allungamento di 360 mm \u2014 Progettato per l'orientamento biassiale a riempimento a caldo<\/p>\n

Hot-fill PET requires higher biaxial orientation than cold-fill \u2014 the crystalline structure that provides heat resistance is produced by the combination of stretching and the controlled heat-set period at the mold wall. The HGS200B’s 360 mm stroke (10 mm more than the HGS200A) gives the additional axial travel needed to achieve the orientation ratio required for consistent heat-set crystallinity across the bottle body, particularly in the critical shoulder and base regions where hot-fill bottles are most prone to failure.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3<\/div>\n
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400\u2013550 BPH \u2014 Ciclo esteso per l'integrit\u00e0 del processo<\/p>\n

The lower BPH of 400\u2013550 compared to the HGS200A’s 500\u2013980 is a direct consequence of the hot-fill blow process: the heat-set dwell period \u2014 during which the blown bottle is held against the mold wall at controlled temperature to develop crystallinity \u2014 extends the total cycle time per bottle. This is not a limitation; it is the mechanism by which hot-fill capability is achieved. Operators attempting to run hot-fill molds at cold-fill cycle speeds produce bottles with insufficient crystallinity that fail under hot-fill conditions.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4<\/div>\n
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Compatibile con la geometria dello stampo per pannelli sottovuoto<\/p>\n

Hot-fill PET bottles incorporate vacuum panels \u2014 recessed sections in the bottle sidewall that flex inward as the hot-filled product cools and contracts, absorbing the volume reduction without distorting the bottle’s external geometry. Vacuum-panel molds have more complex internal cavity geometry than standard cold-fill molds. The HGS200B’s 380\u00d7210 mm pillar space, 120\u2013200 mm mold capacity, and extended stretch stroke are compatible with vacuum-panel mold tooling within this dimension range.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5<\/div>\n
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Stesso ingombro dell'HGS200A: possibilit\u00e0 di riempimento a caldo, senza spazio aggiuntivo.<\/p>\n

The HGS200B’s 1,550\u00d7560\u00d71,450 mm footprint is identical in length and width to the HGS200A \u2014 only 80 mm shorter in height. For operations adding hot-fill capability to an existing production floor alongside cold-fill machines, the HGS200B requires no additional floor space allocation compared to a standard HGS200A installation. This makes the HGS200B suitable for existing facilities with space-constrained layouts.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6<\/div>\n
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Campionamento PET a riempimento caldo con metodo semiautomatico a basso costo<\/p>\n

La validazione di un nuovo design di bottiglia in PET a riempimento a caldo richiede la produzione di bottiglie per test termici, test di caduta, test di carico dall'alto e prove di durata di conservazione, in genere da 200 a 2.000 bottiglie per iterazione di progettazione. L'utilizzo di una linea di stampaggio a soffiaggio a riempimento a caldo completamente automatica per questi volumi \u00e8 proibitivamente costoso per campione. La HGS200B produce campioni di validazione a riempimento a caldo a costi semiautomatici, con la stessa integrit\u00e0 di processo delle bottiglie di produzione, rendendola uno strumento pratico per i programmi di ricerca e sviluppo e di sviluppo del packaging dei marchi di bevande.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Bottiglie<\/div>\n

Formati di bottiglie in PET producibili con la HGS200B: bevande a base di t\u00e8, succhi di frutta, bevande funzionali e altre applicazioni di riempimento a caldo che richiedono una resistenza alla temperatura di 88-95 \u00b0C fino a 1,25 litri.<\/p>\n

Informazioni su Korea Ever-Power<\/h2>\n

Korea Ever-Power is a dedicated PET blow molding machine manufacturer with over 20 years of R&D and production experience, operating from a 20,000 m\u00b2 production facility. The HGS200B is Korea Ever-Power’s answer to the hot-fill beverage market at semi-automatic scale \u2014 providing the thermal performance required for tea beverage and juice hot-filling without the capital commitment of a full automatic hot-fill line. Multiple national patents and ECM Verification of Compliance. Export destinations span Malaysia, Indonesia, Peru, Chile, Russia, Philippines, Norway, Morocco, Qatar, and more.<\/p>\n

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\u2705<\/span><\/p>\n

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Validazione del processo di riempimento a caldo<\/div>\n

Ogni HGS200B viene testata su stampi PET a riempimento caldo: la corsa di allungamento di 360 mm, il ciclo di permanenza prolungato e le prestazioni termiche tra 88 e 95 \u00b0C vengono confermati prima della spedizione.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd27<\/span><\/p>\n

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Progettazione dello stampo a riempimento a caldo<\/div>\n

Korea Ever-Power designs vacuum-panel hot-fill molds for the HGS200B’s 120\u2013200 mm capacity range. Provide your bottle drawing and fill specification for mold feasibility review.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf21\ufe0f<\/span><\/p>\n

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Linee guida per le specifiche delle preforme<\/div>\n

Le bottiglie in PET riempite a caldo richiedono preforme con viscosit\u00e0 intrinseca (IV) pi\u00f9 elevata rispetto a quelle standard riempite a freddo. Korea Ever-Power fornisce indicazioni sulle specifiche delle preforme gi\u00e0 in fase di preventivo per garantire la corretta selezione delle materie prime.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcda<\/span><\/p>\n

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Supporto per la configurazione dei processi<\/div>\n

Korea Ever-Power’s commissioning team provides on-site heater zone tuning and cycle parameter setup specifically for hot-fill PET \u2014 the process variables differ from cold-fill and require dedicated setup time.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Domande frequenti<\/h2>\n
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Posso utilizzare la HGS200A per produrre bottiglie a riempimento a caldo al posto della HGS200B?<\/p>\n

No. The HGS200A produces standard cold-fill PET bottles with a heat resistance of approximately 60\u00b0C \u2014 these will deform when filled above that temperature. Hot-fill production requires the HGS200B’s specific configuration: the 360 mm stretch stroke for hot-fill orientation ratios, the extended cycle capability for heat-set dwell, and mold tooling designed with vacuum panels. Running hot-fill molds on the HGS200A produces bottles that appear correct but fail thermally during filling.<\/p>\n<\/div>\n

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Why is the HGS200B’s BPH (400\u2013550) lower than the HGS200A (500\u2013980)?<\/p>\n

La produzione di bottiglie in PET a riempimento a caldo richiede un periodo di mantenimento termico: un intervallo di tempo controllato durante il quale la bottiglia soffiata viene mantenuta a contatto con la parete dello stampo ad alta temperatura per sviluppare la struttura cristallina che garantisce la resistenza al calore. Questo periodo di mantenimento si aggiunge al tempo totale del ciclo per bottiglia, riducendo il numero di bottiglie all'ora (BPH) rispetto al ciclo di riempimento a freddo, in cui non \u00e8 richiesto alcun periodo di mantenimento. Il valore di 400-550 BPH riflette il processo corretto: gli operatori che saltano o riducono il periodo di mantenimento per aumentare la produzione realizzano bottiglie che si rompono termicamente in condizioni di riempimento a caldo.<\/p>\n<\/div>\n

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Qual \u00e8 la produzione mensile realistica di un HGS200B su due turni?<\/p>\n

Con un ritmo operatore sostenuto di 480 bottiglie all'ora (valore intermedio rispetto alla specifica di 400-550 bottiglie all'ora) e un utilizzo di 851 TP3T su 8 ore, ogni turno produce circa 3.264 bottiglie. Con un programma mensile di 22 giorni su due turni, la produzione \u00e8 di circa 143.000 contenitori PET a riempimento a caldo al mese da una singola HGS200B. Per le attivit\u00e0 di produzione di t\u00e8 o succhi di frutta con una produzione mensile compresa tra 80.000 e 200.000 bottiglie, una o due macchine HGS200B sono sufficienti a coprire il volume senza la necessit\u00e0 di una linea automatica di riempimento a caldo.<\/p>\n<\/div>\n

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Ho bisogno di preforme speciali per l'HGS200B?<\/p>\n

Yes. Hot-fill PET bottles require preforms made from higher intrinsic viscosity (IV) PET resin \u2014 typically IV 0.80\u20130.85 dl\/g compared to 0.72\u20130.78 dl\/g for standard cold-fill preforms. Higher IV resin produces better biaxial orientation and higher crystallinity during the hot-fill blow process, which directly contributes to the bottle’s thermal resistance. Standard cold-fill preforms can be blown on the HGS200B but will not achieve the 88\u201395\u00b0C thermal resistance. Korea Ever-Power provides preform specification guidance at the quotation stage.<\/p>\n<\/div>\n

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Qual \u00e8 la differenza tra il riscaldatore HGJ-CL e il riscaldatore HGJ-B per l'HGS200B?<\/p>\n

Il modello HGJ-CL (96 posizioni, collo fino a 68 mm) \u00e8 il riscaldatore standard per la maggior parte delle preforme per bevande a riempimento a caldo: le preforme per t\u00e8, succhi di frutta e bevande funzionali utilizzano in genere finiture del collo standard entro il limite di 68 mm. Il modello HGJ-B (18\/36 posizioni, collo largo fino a 130 mm) viene utilizzato quando la finitura del collo della preforma supera i 68 mm: questo \u00e8 raro nelle bevande a riempimento a caldo, ma pu\u00f2 verificarsi con i formati a collo largo. Specificare la finitura del collo della preforma in fase di preventivo.<\/p>\n<\/div>\n

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La HGS200B \u00e8 in grado di produrre bottiglie standard con riempimento a freddo anche quando la produzione con riempimento a caldo non \u00e8 in funzione?<\/p>\n

Technically the HGS200B can run cold-fill molds \u2014 the mold configuration (380\u00d7210 mm pillar, 120\u2013200 mm capacity) is the same as the HGS200A. However, the extended cycle configuration of the HGS200B means cold-fill production will run at the lower 400\u2013550 BPH rather than the HGS200A’s 500\u2013980 BPH. For operations that need both hot-fill and high-throughput cold-fill, the better solution is one HGS200B for hot-fill and one HGS200A for cold-fill, which also prevents any cross-contamination of mold tooling between the two processes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Recensioni dei clienti<\/h2>\n
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“We produce bottled green tea and oolong tea filled at 88\u00b0C \u2014 110,000 bottles per month across two SKUs on a single HGS200B. The machine holds the thermal spec consistently across production runs. Korea Ever-Power’s team tuned the cycle dwell parameters on-site \u2014 we went from unstable early bottles to consistent 90\u00b0C thermal resistance within two days. The BPH at 480 sustained is exactly what they told us to expect.”<\/p>\n

Wei C. \u2014 Produttore di bevande a base di t\u00e8, Vietnam<\/div>\n
Acquisto verificato<\/div>\n

HGS200B<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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“We needed hot-fill PET bottle sampling for a new juice brand client \u2014 500 bottles per design, 4 design iterations across two months. The HGS200B was the only machine we found that could produce genuine hot-fill thermal-spec samples at semi-automatic cost. Our clients can now test shelf-life and drop performance on real hot-fill bottles before committing to full line tooling.”<\/p>\n

Ana P. \u2014 Agenzia per il confezionamento di bevande, Colombia<\/div>\n
Acquisto verificato<\/div>\n

HGS200B<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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“Good machine. Key note: preform selection matters enormously on the HGS200B \u2014 our first batch used standard IV 0.76 preforms and thermal resistance was inconsistent. Switching to IV 0.82 high-IV preforms as Korea Ever-Power recommended resolved this immediately. Budget time for process dialing-in during commissioning. Korea Ever-Power’s on-site support was thorough.”<\/p>\n

Nguyen T. \u2014 Produttore di bevande funzionali, Thailandia<\/div>\n
Acquisto verificato<\/div>\n

HGS200B<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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“We use the HGS200B alongside an HGS200A \u2014 hot-fill RTD tea on the 200B, cold-fill water on the 200A, both in the same production bay. Same floor space, same air supply standard, same operator training base. The separation of the two processes onto dedicated machines has eliminated any cross-process quality issues we had when trying to adapt cold-fill equipment for hot-fill.”<\/p>\n

Pham L. \u2014 Imbottigliatore di bevande, Vietnam<\/div>\n
Acquisto verificato<\/div>\n

HGS200B<\/span><\/p>\n<\/div>\n

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“We are a new tea beverage brand \u2014 80,000 bottles per month, one SKU, one shift. The HGS200B on a single shift at 500 BPH sustained covers our monthly volume with capacity headroom. Investment was a fraction of the automatic hot-fill line we were quoted. Korea Ever-Power designed both the machine and our vacuum-panel mold \u2014 the integration was seamless.”<\/p>\n

Sarah M. \u2014 Startup di un marchio di t\u00e8, Malesia<\/div>\n
Acquisto verificato<\/div>\n

HGS200B<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Specialista in riempimento a caldo \u00b7 88\u201395 \u00b0C \u00b7 1,25 L \u00b7 400\u2013550 BPH \u00b7 500 kg<\/div>\n

Richiedi un preventivo per l'HGS200B<\/h2>\n

Comunicaci la temperatura di riempimento, il volume e il diametro del corpo della bottiglia, la finitura del collo, le specifiche della preforma e la produzione mensile richiesta. Confermeremo la compatibilit\u00e0 con HGS200B e ti forniremo un preventivo per la macchina, il riscaldatore e lo stampo per riempimento a caldo entro 2 giorni lavorativi.<\/p>\n

\ud83d\udce7 Contatta Korea Ever-Power<\/a>
\n\ud83d\udcc4 Tutti i modelli HGS<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Macchina semiautomatica per soffiaggio a caldo di PET con riempimento a caldo, con interasse dei pilastri di 380\u00d7210 mm, capacit\u00e0 dello stampo di 120\u2013200 mm, corsa di stiramento di 360 mm e velocit\u00e0 di estrusione di 400\u2013550 BPH, per contenitori in PET riempibili a caldo fino a 1,25 litri. Resistenza alla temperatura 88\u201395\u00b0C: adatta per linee di riempimento a caldo di t\u00e8, succhi di frutta e pastorizzazione. Variante speciale della serie Ever-Power HGS (Corea del Sud): 500 kg, 1.550\u00d7560\u00d71.450 mm.<\/p>","protected":false},"featured_media":1718,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[37],"product_tag":[],"class_list":["post-1733","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-semi-automatic-blow-molding-machine","pa_editor-cxm","first","instock","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1733","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1733"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1733"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1733"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1733"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}