{"id":1026,"date":"2026-07-03T06:38:52","date_gmt":"2026-07-03T06:38:52","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1026"},"modified":"2026-07-03T06:38:52","modified_gmt":"2026-07-03T06:38:52","slug":"ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio EP-ZQ80"},"content":{"rendered":"
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<\/p>\n

Panoramica del prodotto<\/h2>\n

L'EP-ZQ80 occupa una posizione specifica e commercialmente importante nella Corea Ever-Power macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/a> Gamma: il primo modello della serie ZQ in cui l'investimento ingegneristico aumenta con un doppio sistema idraulico e un divisore angolare ad alta precisione di serie: due caratteristiche strutturali che definiscono la ZQ80 come una vera e propria piattaforma per impieghi gravosi, piuttosto che una versione ingrandita della ZQ60 di fascia media. Gli operatori delle fabbriche di confezionamento coreane che valutano la ZQ80 basandosi solo sulla forza di chiusura (800 kN, contro i 600 kN della ZQ60) considerano solo una parte del quadro. I vantaggi commerciali pi\u00f9 significativi derivano dal miglioramento della ripetibilit\u00e0 del ciclo del divisore angolare e dal guadagno in termini di efficienza energetica del doppio sistema idraulico: due caratteristiche che aumentano il loro valore nel corso degli anni di produzione alla velocit\u00e0 di uscita di 20 cavit\u00e0 e 10 ml della ZQ80.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

Il divisore angolare di alta precisione sincronizza il movimento di apertura e chiusura dello stampo a iniezione con il ciclo di sollevamento verticale della torretta. Nelle macchine sprovviste di questa caratteristica, tra cui la ZQ40 e la ZQ60, questi due eventi meccanici sono sequenziali: lo stampo si chiude completamente, poi la torretta si solleva, ruota, si abbassa e infine lo stampo si apre. Il divisore angolare consente al movimento di chiusura dello stampo e all'abbassamento della torretta di iniziare a sovrapporsi in una posizione angolare calibrata con precisione, riducendo il tempo perso in attesa tra gli eventi. Il risultato \u00e8 una maggiore produttivit\u00e0 effettiva a parit\u00e0 di ciclo di asciugatura nominale e una ripetibilit\u00e0 dell'indicizzazione significativamente migliore: la torretta ritorna esattamente alla stessa posizione angolare a ogni ciclo, il che si traduce in una maggiore uniformit\u00e0 di peso tra le cavit\u00e0 e in una distribuzione pi\u00f9 omogenea del diametro esterno del collo su tutte le 20 cavit\u00e0. Per la qualificazione GMP farmaceutica coreana, dove tutte le cavit\u00e0 devono superare individualmente le specifiche dimensionali e di peso, questo vantaggio in termini di ripetibilit\u00e0 \u00e8 commercialmente significativo.<\/p>\n

Il doppio sistema idraulico separa l'idraulica lato iniezione da quella lato soffiaggio in due circuiti indipendenti, ciascuno ottimizzato per i propri requisiti di pressione e portata. Questa separazione elimina le fluttuazioni di pressione tra i due sistemi che si verificano nelle macchine a circuito singolo quando la richiesta di serraggio dell'iniezione e quella di soffiaggio coincidono, e consente a entrambi i sistemi di funzionare simultaneamente a piena capacit\u00e0 senza condividere il flusso idraulico. Il guadagno in termini di efficienza energetica derivante da questa architettura \u00e8 inferiore di 20\u201330% rispetto alle macchine standard del settore, superiore a 10\u201320% delle ZQ40 e ZQ60, poich\u00e9 il doppio circuito consente alla pompa sul lato meno carica di ridurre la velocit\u00e0 quasi al minimo durante le fasi in cui \u00e8 attivo un solo lato. Con la potenza totale di 55 kW della ZQ80 e le tariffe elettriche coreane, il risparmio energetico di 20\u201330% rispetto a una macchina ZQ80 concorrente rappresenta un notevole vantaggio in termini di costi operativi annuali.<\/p>\n

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Specifiche tecniche \u2014 EP-ZQ80<\/h2>\n

I seguenti parametri rappresentano le specifiche tecniche nominali di Korea Ever-Power per il modello EP-ZQ80. Il dimensionamento dell'alimentazione elettrica, in particolare per quanto riguarda la maggiore richiesta di energia elettrica pari a 55 kW di potenza totale e il fabbisogno di acqua di raffreddamento di 4 m\u00b3\/h, deve essere verificato con la checklist di preparazione del sito durante la fase di pianificazione dell'installazione. I parametri sono indicativi; le specifiche possono essere aggiornate senza preavviso.<\/p>\n

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Articolo<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nEP-ZQ80<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema di iniezione<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/td>\nmm<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Rapporto L\/D della vite<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Peso dell'iniezione<\/td>\nG<\/td>\n466<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/td>\nKW<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
Numero di zone della canna<\/td>\n\u2014<\/td>\n4+N<\/td>\n<\/tr>\n
Ictus da iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di serraggio<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio - Iniezione<\/td>\nKN<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'apertura \u2014 Iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio \u2014 Soffiaggio<\/td>\nKN<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'apertura \u2014 Soffiare<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza di sollevamento della tavola rotante<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Muffa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni massime del piano di appoggio (L\u00d7P)<\/td>\nmm<\/td>\n800 \u00d7 400<\/td>\n<\/tr>\n
Spessore dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n280<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro massimo della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume della bottiglia adatto<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2.000<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stripping<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
Energia, servizi e dimensioni<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione idraulica<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore (doppia)<\/td>\nKW<\/td>\n18.5 + 18.5<\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo a secco<\/td>\nS<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/td>\nKW<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Rapporto di potenza operativa<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione minima dell'aria<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 dell'aria compressa<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
Flusso dell'acqua di raffreddamento<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A)<\/td>\nM<\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\nTonnellata<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Riferimento al numero di cavit\u00e0 EP-ZQ80 per volume di flacone<\/h3>\n

(Solo a titolo di riferimento: il numero effettivo di cavit\u00e0 dipende dalla geometria della bottiglia e dal design dello stampo)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volume per bottiglia<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1.000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavit\u00e0 massime<\/td>\n20<\/td>\n18<\/td>\n14<\/td>\n12<\/td>\n8<\/td>\n5 \u2013 6<\/td>\n3 \u2013 4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

I parametri sono forniti a solo scopo di riferimento. Korea Ever-Power si riserva il diritto di modificare le specifiche senza preavviso.<\/p>\n

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Principio di funzionamento dell'EP-ZQ80: processo a 3 stazioni su larga scala<\/h2>\n

\"Processo<\/p>\n

La EP-ZQ80 funziona secondo lo stesso principio della torretta rotante a 3 stazioni dell'intera serie ZQ. Ci\u00f2 che rende l'esecuzione del processo della ZQ80 nettamente pi\u00f9 precisa \u00e8 il divisore angolare ad alta precisione che coordina il movimento di apertura\/chiusura dello stampo con il sollevamento verticale della torretta. Il processo a 3 stazioni della ZQ80, con una capacit\u00e0 di 20 cavit\u00e0 da 10 ml, produce circa 18.000 bottiglie all'ora, ovvero circa 431 bottiglie in pi\u00f9 rispetto alla ZQ60, con lo stesso formato e lo stesso ciclo di asciugatura di 4 secondi.<\/p>\n

Stazione 1 \u2014 Iniezione di preforme con divisore angolare ad alta precisione<\/h3>\n

La resina fusa di HDPE, PP, PS o ABS viene iniettata con un peso di iniezione di 466 g attraverso una vite da 55 mm nello stampo per preforme a 20 cavit\u00e0 con una forza di serraggio di 800 kN. La configurazione a 4+N zone del cilindro della ZQ80, rispetto alle 3+N della ZQ40 e della ZQ60, offre un controllo pi\u00f9 preciso del gradiente di temperatura lungo la lunghezza del cilindro. Con un peso di iniezione di 466 g (rispetto al massimo di 383 g della ZQ60), il tempo di permanenza della resina nel cilindro \u00e8 maggiore e l'uniformit\u00e0 della temperatura sull'intera massa di iniezione \u00e8 pi\u00f9 importante: la zona aggiuntiva consente di mantenere la zona pi\u00f9 vicina al punto di iniezione a una temperatura leggermente inferiore per prevenire eccessi di taglio e bruciature del punto di iniezione in materiali ad alta viscosit\u00e0 come l'HDPE con iniezione a 20 cavit\u00e0, dove la resistenza del sistema di iniezione \u00e8 massima sull'intera rete di canali di alimentazione dello stampo. Dopo la fase di iniezione, il divisore angolare coordina il movimento di apertura dello stampo con l'inizio del sollevamento della torretta: una sovrapposizione di movimento di circa 0,3-0,5 secondi per ciclo che riduce il tempo di ciclo effettivo al di sotto di quanto suggerirebbe il solo ciclo a secco di 4 secondi con un elevato numero di cavit\u00e0.<\/p>\n

Stazione 2 \u2014 Stampaggio a soffiaggio con doppio supporto idraulico<\/h3>\n

I 20 mandrini ruotano verso la stazione di soffiaggio, ciascuno dei quali trasporta una preforma da 10 ml formata con precisione alla temperatura di iniezione residua. Nella stazione di soffiaggio, una forza di serraggio di 120 kN mantiene lo stampo a 20 cavit\u00e0 in posizione, contrastando la pressione dell'aria compressa. Il secondo circuito del sistema idraulico a doppio circuito alimenta la stazione di soffiaggio indipendentemente dal circuito lato iniezione, il che significa che la pressione di serraggio non \u00e8 soggetta a fluttuazioni dovute ai picchi di richiesta lato iniezione. Questa indipendenza idraulica garantisce una distribuzione uniforme dell'aria di soffiaggio in tutte le 20 cavit\u00e0 simultaneamente: con un elevato numero di cavit\u00e0, una pressione idraulica non uniforme sulla stazione di soffiaggio produce variazioni visibili dello spessore delle pareti tra la prima e l'ultima cavit\u00e0 a ricevere la pressione di soffiaggio. Il doppio circuito della ZQ80 elimina questa fonte di variazione tra le cavit\u00e0 che si verifica nelle macchine a circuito singolo con produzioni da 18-20 cavit\u00e0.<\/p>\n

Stazione 3 \u2014 Svuotamento e smistamento delle bottiglie<\/h3>\n

Le bottiglie finite vengono estratte dai 20 mandrini nella stazione di estrazione con una corsa di 230 mm e depositate sul nastro trasportatore di uscita. Con una produzione di 20 cavit\u00e0 da 10 ml, la ZQ80 convoglia circa 20 bottiglie sul nastro trasportatore ogni 4 secondi: una velocit\u00e0 di flusso che il nastro trasportatore a valle, l'etichettatrice e le apparecchiature di ispezione devono essere dimensionate per gestire. Il team di pianificazione della linea di produzione di Korea Ever-Power fornisce consulenza sulla velocit\u00e0 del nastro trasportatore, sulla lunghezza del buffer di accumulo e sulla selezione delle apparecchiature di ispezione a valle per adattarle alla velocit\u00e0 di produzione della ZQ80 in ogni configurazione di cavit\u00e0. Le protezioni di sicurezza standard certificate CE della ZQ80 includono tutti i punti di integrazione del nastro trasportatore, garantendo la conformit\u00e0 alle normative coreane in materia di sicurezza industriale presso il sito di installazione.<\/p>\n

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Caratteristiche tecniche premium dell'EP-ZQ80: spiegazione del divisore angolare e del doppio sistema idraulico.<\/h2>\n

\"Struttura<\/p>\n

Due caratteristiche ingegneristiche distinguono la ZQ80 dalle ZQ40 e ZQ60, rendendole una piattaforma realmente diversa e non semplicemente una versione pi\u00f9 grande di queste ultime. La comprensione di queste caratteristiche aiuta gli ingegneri coreani del settore del packaging a giustificare l'investimento nella ZQ80 rispetto alla ZQ60 a parit\u00e0 di numero di cavit\u00e0, o a spiegare i vantaggi della ZQ80 in termini di numero di cavit\u00e0 e ripetibilit\u00e0 del ciclo nella produzione farmaceutica coreana ad alto volume.<\/p>\n

Divisore angolare di alta precisione: controllo del movimento sincronizzato<\/h3>\n

Su una macchina IBM convenzionale a 3 stazioni senza divisore d'angolo, la sequenza meccanica \u00e8 completamente sequenziale: lo stampo a iniezione si chiude e si blocca, l'iniezione ha luogo, la vite si ritrae, lo stampo si apre, la torretta si solleva, la torretta ruota di 120 gradi, la torretta si abbassa, lo stampo si richiude. Ogni fase attende il completamento della precedente prima di iniziare. Sulla ZQ80 con divisore d'angolo ad alta precisione, il movimento di chiusura dello stampo e il movimento di abbassamento della torretta si sovrappongono parzialmente in una posizione angolare relativa calibrata con precisione. Il divisore d'angolo, un componente meccanico di precisione che controlla la fase relativa tra la posizione angolare della torretta rotante e la corsa del cilindro di chiusura dello stampo, consente allo stampo di iniziare a chiudersi non appena la torretta completa la sua rotazione e discesa finale, anzich\u00e9 attendere l'arresto completo della torretta prima di iniziare la chiusura. L'effetto pratico nella produzione a 20 cavit\u00e0 \u00e8 duplice: la produttivit\u00e0 effettiva aumenta perch\u00e9 si eliminano i tempi di attesa tra le operazioni e la ripetibilit\u00e0 migliora perch\u00e9 il divisore angolare garantisce che la torretta si fermi sempre esattamente nella stessa posizione angolare prima della chiusura finale, producendo un allineamento costante tra mandrino e cavit\u00e0 in tutte le 20 cavit\u00e0 ad ogni ciclo, misurabile come una deviazione standard del peso tra cavit\u00e0 pi\u00f9 stretta nei campioni di produzione.<\/p>\n

Doppio sistema idraulico: efficienza energetica dei circuiti indipendenti<\/h3>\n

Il sistema idraulico doppio standard della ZQ80 suddivide le esigenze idrauliche della macchina in due circuiti indipendenti: il circuito A alimenta il bloccaggio dell'iniezione e la vite di iniezione (motore da 18,5 kW), mentre il circuito B alimenta i meccanismi di bloccaggio del soffiaggio, di estrazione e di sollevamento della torretta (motore da 18,5 kW). Ciascun circuito opera a una propria pressione e portata, dimensionate specificamente per i carichi che serve. Quando il circuito A \u00e8 nella fase di iniezione ad alta richiesta, il carico del circuito B \u00e8 in modalit\u00e0 di mantenimento del soffiaggio, ovvero in uno stato di pressione e portata inferiori. Poich\u00e9 i due circuiti non condividono la capacit\u00e0, la pompa del circuito B riduce automaticamente il carico durante questa fase, risparmiando energia. Il contrario avviene quando la fase di estrazione e rotazione della torretta del circuito B raggiunge il picco di richiesta: il circuito A ha completato l'iniezione e la sua pompa riduce la sua potenza fino a un regime di recupero quasi al minimo. Questa alternanza nella ripartizione del carico tra i due circuiti dedicati produce un risparmio energetico di 20-30% rispetto ai concorrenti con circuito singolo di pari dimensioni, un risparmio che si moltiplica significativamente nel corso degli anni di produzione su due turni in uno stabilimento coreano. Per le fabbriche coreane che partecipano ai programmi governativi di incentivi per l'efficienza energetica, il vantaggio in termini di prestazioni energetiche del sistema idraulico doppio, documentato, rappresenta un fattore qualificante per la classificazione delle apparecchiature industriali ad alta efficienza energetica.<\/p>\n

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Stampaggio a iniezione-soffiaggio vs. stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio: selezione della piattaforma su larga scala<\/h2>\n

La Korea Ever-Power produce sia le macchine IBM della serie ZQ che le macchine ISBM della serie HGY, tra cui Gamma di macchine ISBM a 4 stazioni<\/a>. Considerando l'entit\u00e0 degli investimenti previsti dal progetto ZQ80, la scelta tra IBM e ISBM merita un'attenta valutazione, poich\u00e9 l'impiego di capitale \u00e8 considerevole in entrambe le direzioni.<\/p>\n

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Criterio di selezione<\/th>\nIBM (EP-ZQ80)<\/th>\nISBM (Serie HGY)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Materiali primari<\/td>\nHDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Numero massimo di cavit\u00e0 a 10 ml<\/td>\n20 (EP-ZQ80)<\/td>\nFino a 12 (serie HGY)<\/td>\n<\/tr>\n
Precisione di finitura del manico<\/td>\nStampaggio a iniezione: massima precisione<\/td>\nStampaggio a iniezione: massima precisione<\/td>\n<\/tr>\n
trasparenza della parete della bottiglia<\/td>\nBuono (non orientato) \u2014 formati opachi o traslucidi<\/td>\nTrasparenza simile al vetro (PET orientato biassialmente)<\/td>\n<\/tr>\n
Risparmio energetico rispetto al settore industriale<\/td>\n20\u201330% (doppio sistema idraulico)<\/td>\n30\u201340% (servoazionamento)<\/td>\n<\/tr>\n
Scarto \/ generato flash<\/td>\nZero<\/td>\nZero<\/td>\n<\/tr>\n
Produzione di barattoli a bocca larga<\/td>\nEccellente: funzionalit\u00e0 nativa IBM<\/td>\nRealizzabile con aggiustamenti di condizionamento<\/td>\n<\/tr>\n
Prodotto farmaceutico coreano GMP CRC collo<\/td>\nEccellente: precisione nello stampaggio a iniezione<\/td>\nEccellente: precisione nello stampaggio a iniezione<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Al livello di investimento della ZQ80, la decisione tra IBM e ISBM si riduce in genere al materiale: se il portafoglio prodotti dello stabilimento coreano \u00e8 costituito prevalentemente da contenitori farmaceutici in HDPE e PP, imballaggi per prodotti chimici domestici a bocca larga e vasetti cosmetici in ABS o PS, la ZQ80 \u00e8 la piattaforma giusta. Se il portafoglio richiede sieri cosmetici in PET cristallino o contenitori per bevande in PET resistenti alle scariche elettrostatiche in volumi significativi, le macchine ISBM della serie HGY sono appropriate. Il team di ingegneri di Korea Ever-Power presso isbm-blow-molding.com<\/a> pu\u00f2 esaminare le specifiche di produzione e fornire una raccomandazione tecnologica prima dell'impegno all'acquisto.<\/p>\n

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Campi di applicazione dell'EP-ZQ80<\/h2>\n
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\"Flaconi<\/p>\n

Confezionamento farmaceutico ad alto volume<\/h3>\n

Le configurazioni ZQ80 a 20 cavit\u00e0 da 10 ml e a 12 cavit\u00e0 da 100 ml sono ideali per le aziende farmaceutiche coreane che necessitano della massima produzione di contenitori in HDPE e PP per turno: si tratta di aziende farmaceutiche multinazionali coreane, confezionatori della catena di approvvigionamento ospedaliera e produttori coreani di materiale per studi clinici, che richiedono da 15.000 a 18.000 dosi unitarie per ora di funzionamento da una singola macchina. La precisione dello stampaggio a iniezione del collo dei contenitori in tutte le 20 cavit\u00e0 garantisce la conformit\u00e0 alle norme GMP coreane secondo gli standard dimensionali KFDA e ICH Q6A.<\/p>\n<\/div>\n

\"Flaconi<\/p>\n

Prodotti chimici per la casa e per la cura della persona<\/h3>\n

Contenitori in HDPE e PP con 5-6 cavit\u00e0 da 500 ml e 3-4 cavit\u00e0 da 1.000 ml per shampoo, balsamo, bagnoschiuma, detersivo liquido per bucato e detergente per superfici domestiche coreani. Con la velocit\u00e0 di produzione della ZQ80 per formati di medio volume, uno stabilimento OEM coreano di prodotti chimici per uso quotidiano che utilizza 5 cavit\u00e0 da 500 ml produce circa 4.500 flaconi all'ora di funzionamento, sufficienti per i volumi dei marchi nazionali coreani che la produzione della ZQ60 con 3 cavit\u00e0 da 500 ml non pu\u00f2 eguagliare senza una seconda macchina.<\/p>\n<\/div>\n

\"Barattolo<\/p>\n

Barattoli a bocca larga e imballaggi industriali<\/h3>\n

Vasetti cosmetici a bocca larga in ABS, PP e HDPE a 8 cavit\u00e0 da 250 ml per il confezionamento di creme e maschere coreane di alta qualit\u00e0, vasetti a bocca larga per alimenti coreani per miele, pasta di kimchi e pasta di sesamo coreani nella stessa configurazione a 8 cavit\u00e0 da 250 ml e contenitori per reagenti industriali coreani a 3-4 cavit\u00e0 da 1.000 ml. Il piano di lavoro da 800 \u00d7 400 mm della ZQ80 ospita geometrie complesse di stampi a bocca larga con loghi del marchio in rilievo e incavi sulle spalle che richiedono una superficie di lavoro maggiore rispetto a quella offerta dalla ZQ60.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Componenti essenziali per l'abbinamento con l'EP-ZQ80<\/h2>\n

\"Set<\/p>\n