{"id":1025,"date":"2026-07-03T06:35:27","date_gmt":"2026-07-03T06:35:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1025"},"modified":"2026-07-03T06:35:27","modified_gmt":"2026-07-03T06:35:27","slug":"ep-zq60-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/product\/ep-zq60-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"Macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio EP-ZQ60 (modello europeo)"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Panoramica del prodotto<\/h2>\n

L'EP-ZQ60 \u00e8 lo standard commerciale all'interno della Corea Ever-Power macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/a> La gamma ZQ60 rappresenta la piattaforma a cui ricorrono i produttori coreani di imballaggi quando il loro programma di produzione supera le capacit\u00e0 del modello base ZQ40 o quando le specifiche dello stampo richiedono una maggiore area del piano di lavoro, un maggiore peso di iniezione o un numero di cavit\u00e0 superiore a quello che la piattaforma ZQ40 da 480 \u00d7 340 mm pu\u00f2 ospitare. La ZQ60 offre una forza di serraggio a iniezione di 600 kN, 501 TP3T in pi\u00f9 rispetto alla ZQ40 e comunque 20-301 TP3T al di sopra dello standard di settore per questa classe di macchine, ed espande la dimensione massima del piano di lavoro a 600 \u00d7 390 mm, aprendo la strada a vasetti a bocca larga di grande diametro, set di fiale farmaceutiche multicavit\u00e0 e configurazioni di flaconi cosmetici che semplicemente non possono essere realizzate con l'ingombro della ZQ40.<\/p>\n

L'impatto produttivo della piattaforma pi\u00f9 grande della ZQ60 \u00e8 pi\u00f9 evidente nei formati di contenitori di piccole dimensioni, dove il numero di cavit\u00e0 determina l'economia unitaria. Nel formato da 10 ml \u2013 quello per collirio farmaceutico, soluzione per lavaggio oftalmico e flaconcino monodose \u2013 la ZQ60 gestisce 14 cavit\u00e0 rispetto alle 9 della ZQ40, con un aumento di 56% per ciclo a fronte di un ingombro della macchina solo leggermente maggiore (3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 m contro 3,5 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7 m). Nel formato da 30 ml (farmaci liquidi orali coreani, tubetti di siero coreano, essenze per la cura della pelle coreane), la ZQ60 produce 12 cavit\u00e0 rispetto alle 8 della ZQ40. Nel formato da 100 ml, le cavit\u00e0 sono 8 contro 4. Questo raddoppio del numero di cavit\u00e0 nei formati di medio volume \u00e8 ci\u00f2 che rende la ZQ60 la scelta standard per le aziende di confezionamento farmaceutico conto terzi coreane che lavorano dalle 8 alle 12 ore al giorno e necessitano di massimizzare la produzione di flaconi per ora di lavoro senza dover passare alla piattaforma idraulica a doppio motore ZQ80.<\/p>\n

\"Macchina<\/p>\n

La ZQ60 estende il volume massimo dei contenitori dai 1.500 ml della ZQ40 a 2.000 ml. Questa estensione introduce nuovi formati commerciali: contenitori coreani da 1,5 l e 2 l per prodotti per la pulizia domestica, bottiglie coreane da 1,8 l per olio da cucina e contenitori coreani da 2 l per la miscelazione di prodotti agrochimici. A questi volumi maggiori, i vantaggi dello stampaggio a iniezione-soffiaggio, come la finitura del collo stampata a iniezione senza sbavature rispetto allo stampaggio a estrusione-soffiaggio, sono commercialmente preziosi: gli operatori coreani delle linee di riempimento che utilizzano chiusure a induzione per contenitori di prodotti chimici domestici da 2 l beneficiano in particolare della superficie di sigillatura piatta e uniforme di IBM, che la geometria della linea di separazione dello stampaggio a estrusione-soffiaggio non \u00e8 in grado di garantire in modo affidabile a questi volumi. Materiali: HDPE, LDPE, PP, PS (incluse le versioni per contatto con gli alimenti e resistenti ai batteri lattici), PS ad alta trasparenza, ABS, EVA, PCTG e resine a base di mais certificate per l'ambiente: la stessa ampia gamma dell'intera serie ZQ.<\/p>\n

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Specifiche tecniche \u2014 EP-ZQ60<\/h2>\n

I seguenti parametri sono tratti dalla documentazione tecnica di Korea Ever-Power per l'EP-ZQ60. I clienti sono tenuti a verificare i dati relativi all'alimentazione elettrica confrontandoli con la checklist di preparazione del sito durante la pianificazione dell'installazione. Tutti i parametri sono indicativi; le specifiche possono essere aggiornate senza preavviso a causa del continuo miglioramento del prodotto.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Articolo<\/th>\nUnit\u00e0<\/th>\nEP-ZQ60<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema di iniezione<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro della vite<\/td>\nmm<\/td>\n45 \/ 50<\/td>\n<\/tr>\n
Rapporto L\/D della vite<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Peso dell'iniezione<\/td>\nG<\/td>\n260 \/ 383<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza di riscaldamento<\/td>\nKW<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Numero di zone della canna<\/td>\n\u2014<\/td>\n3+N<\/td>\n<\/tr>\n
Ictus da iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n160<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema di serraggio<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio - Iniezione<\/td>\nKN<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'apertura \u2014 Iniezione<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Forza di serraggio \u2014 Soffiaggio<\/td>\nKN<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo d'apertura \u2014 Soffiare<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza di sollevamento della tavola rotante<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Muffa<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni massime del piano di appoggio (L\u00d7P)<\/td>\nmm<\/td>\n600 \u00d7 390<\/td>\n<\/tr>\n
Spessore dello stampo<\/td>\nmm<\/td>\n240<\/td>\n<\/tr>\n
Diametro massimo della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Altezza massima della bottiglia<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume della bottiglia adatto<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2.000<\/td>\n<\/tr>\n
Colpo di stripping<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
Energia, servizi e dimensioni<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione idraulica<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza del motore<\/td>\nKW<\/td>\n18.5 \/ 22<\/td>\n<\/tr>\n
Ciclo a secco<\/td>\nS<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Potenza totale<\/td>\nKW<\/td>\n37<\/td>\n<\/tr>\n
Rapporto di potenza operativa<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione minima dell'aria<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 dell'aria compressa<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
Flusso dell'acqua di raffreddamento<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Pressione dell'acqua di raffreddamento<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensioni (L\u00d7P\u00d7A)<\/td>\nM<\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/td>\n<\/tr>\n
Peso della macchina<\/td>\nTonnellata<\/td>\n5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Riferimento al numero di cavit\u00e0 EP-ZQ60 per volume di flacone<\/h3>\n

(Solo a titolo di riferimento: il numero effettivo di cavit\u00e0 dipende dalla geometria della bottiglia e dal design dello stampo)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volume per bottiglia<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1.000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Cavit\u00e0 massime<\/td>\n14<\/td>\n12<\/td>\n10<\/td>\n8<\/td>\n5<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

I parametri sono puramente indicativi. Korea Ever-Power si riserva il diritto di modificare le specifiche senza preavviso a causa del continuo miglioramento dei prodotti.<\/p>\n

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Principio di funzionamento dell'EP-ZQ60: processo di stampaggio a iniezione-soffiaggio a 3 stazioni<\/h2>\n

\"Processo<\/p>\n

La EP-ZQ60 funziona secondo lo stesso principio della torretta rotante a 3 stazioni dell'intera serie ZQ: tutte e tre le fasi di produzione \u2013 iniezione di preforme, soffiaggio di bottiglie e rimozione degli stampi \u2013 vengono eseguite simultaneamente su tre set di mandrini indipendenti, in modo che la macchina non rimanga mai inattiva tra un'operazione e l'altra. Ci\u00f2 che cambia nella scala ZQ60 \u00e8 il volume di materiale gestito dal sistema di iniezione per ogni iniezione e le dimensioni del set di stampi che il sistema di chiusura deve sostenere. Con un peso di iniezione di 260-383 g (rispetto ai 190-260 g della ZQ40) e una forza di chiusura di 600 kN, la ZQ60 gestisce le maggiori masse di preforme richieste per i set da 10 ml a 14 cavit\u00e0 e per i contenitori da 2.000 ml a cavit\u00e0 singola senza i problemi di distribuzione del materiale che si presentano quando una macchina pi\u00f9 piccola estende la sua capacit\u00e0 di iniezione oltre i limiti nominali.<\/p>\n

Stazione 1 \u2014 Iniezione di preforme<\/h3>\n

La plastica fusa viene iniettata nella cavit\u00e0 della preforma tramite una vite da 45 mm o 50 mm con un peso di iniezione compreso tra 260 e 383 g. La forza di serraggio dell'iniezione di 600 kN mantiene lo stampo della preforma chiuso contro la pressione di iniezione in tutte le cavit\u00e0 attive simultaneamente: in uno stampo da 10 ml a 14 cavit\u00e0, ogni cavit\u00e0 richiede circa 40-45 kN di serraggio alla pressione di iniezione standard dell'HDPE, rendendo la forza di serraggio di 600 kN della ZQ60 il minimo corretto per questa configurazione. La finitura del collo della bottiglia viene completamente formata e raffreddata in questa stazione, con la geometria filettata o a scatto lavorata direttamente nella cavit\u00e0 dello stampo a iniezione e riprodotta con una precisione dimensionale migliore di \u00b10,05 mm. Dopo il raffreddamento, lo stampo si apre e i 14 mandrini ruotano di 120 gradi verso la stazione di soffiaggio, ciascuno dei quali trasporta una preforma formata con precisione.<\/p>\n

Stazione 2 \u2014 Stampaggio a soffiaggio<\/h3>\n

Ogni preforma viene gonfiata contro le pareti della cavit\u00e0 di soffiaggio mediante aria erogata attraverso il foro del mandrino. La forza di serraggio di 100 kN mantiene chiuso lo stampo di soffiaggio durante il gonfiaggio ad aria, adeguata per la pressione dell'aria di soffiaggio di 0,7-1,2 MPa utilizzata nello stampaggio a iniezione-soffiaggio di HDPE e PP, dove i requisiti di pressione di soffiaggio sono inferiori ai 2,5-3,5 MPa utilizzati nello stampaggio a iniezione-soffiaggio di PET. La cavit\u00e0 di soffiaggio definisce la geometria finale del corpo della bottiglia, la texture superficiale e le eventuali marcature in rilievo. Poich\u00e9 lo stampaggio a iniezione-soffiaggio non produce un taglio della preforma, la base della bottiglia esce con un profilo completamente convesso e senza saldature, un importante parametro di qualit\u00e0 per le bottiglie farmaceutiche coreane, dove l'integrit\u00e0 della base viene valutata durante la qualificazione dei contenitori GMP coreani. Lo spessore dello stampo di 240 mm della ZQ60 consente l'utilizzo di stampi pi\u00f9 alti rispetto ai 180 mm della ZQ40, permettendo la produzione di bottiglie fino a 220 mm di altezza.<\/p>\n

Stazione 3 \u2014 Svuotamento bottiglie<\/h3>\n

Le bottiglie finite vengono rimosse dai mandrini e depositate sul nastro trasportatore di uscita presso la stazione di rimozione. La corsa di rimozione di 230 mm della ZQ60 (rispetto ai 220 mm della ZQ40) fornisce lo spazio aggiuntivo necessario per la rimozione di bottiglie pi\u00f9 alte o quando si lavora con profili della spalla della bottiglia che richiedono una maggiore corsa assiale del mandrino per un distacco pulito. Dopo la rimozione, ogni mandrino ruota immediatamente tornando alla Stazione 1 per il ciclo di iniezione successivo, mantenendo il funzionamento simultaneo a tre stazioni che caratterizza il processo IBM. Con il ciclo a secco di 4 secondi della ZQ60 e una produzione di 14 cavit\u00e0 da 10 ml, la produzione teorica raggiunge circa 12.600 bottiglie all'ora, circa 751 TP3T in pi\u00f9 rispetto a una ZQ40 a 9 cavit\u00e0 con lo stesso formato di bottiglia.<\/p>\n

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Che cos'\u00e8 lo stampaggio a iniezione-soffiaggio e perch\u00e9 la tecnologia Zero Flash \u00e8 importante?<\/h2>\n

Lo stampaggio a iniezione-soffiaggio (IBM) \u00e8 un processo a ciclo chiuso per la produzione di contenitori cavi in \u200b\u200bplastica: la resina entra, le bottiglie finite escono e nulla viene sprecato. A differenza dello stampaggio a estrusione-soffiaggio, che taglia una preforma di plastica e lascia 20-401 TP3T di materiale come scarto di rifilatura ad ogni ciclo, lo stampaggio a iniezione-soffiaggio forma una preforma precisa mediante stampaggio a iniezione attorno a un mandrino e poi la gonfia fino a ottenere la forma finale della bottiglia, senza generare bave in nessuna fase del processo. Per un'azienda farmaceutica coreana specializzata nel confezionamento conto terzi che utilizza la EP-ZQ60 per la produzione di bottiglie in HDPE da 10 ml a 14 cavit\u00e0, l'impatto economico dell'assenza di bave \u00e8 sostanziale: 14 cavit\u00e0 \u00d7 circa 2,5 g per bottiglia \u00d7 tasso di bave pari a zero rispetto a un ipotetico tasso di bave di 401 TP3T su una macchina EBM equivalente significa che la EP-ZQ60 consente un risparmio di circa 14 g di materiale per ciclo, ovvero circa 12.600 g all'ora alla velocit\u00e0 di produzione della ZQ60. Considerando un anno produttivo di 250 giorni su due turni, si risparmiano circa 6,3 tonnellate di resina HDPE all'anno rispetto a un processo EBM: un reale risparmio sui costi delle materie prime, che si aggiunge al risparmio di manodopera derivante dall'eliminazione della rifilatura manuale delle sbavature.<\/p>\n

\"COMPONENTI<\/p>\n

La seconda caratteristica distintiva dello stampaggio a iniezione-soffiaggio \u00e8 la precisione della finitura del collo. Poich\u00e9 il collo della bottiglia viene formato mediante stampaggio a iniezione, il processo di formatura della plastica pi\u00f9 preciso dimensionalmente, la geometria della filettatura del collo, la planarit\u00e0 della superficie di tenuta e il diametro esterno sono mantenuti entro tolleranze che lo stampaggio a estrusione-soffiaggio non pu\u00f2 eguagliare. Per i flaconi farmaceutici coreani che richiedono un accoppiamento a induzione, specifiche di coppia di rottura per chiusure a prova di bambino o disegni di contenitori qualificati GMP coreani con tolleranze dimensionali ristrette, il collo stampato a iniezione di IBM \u00e8 il processo di scelta. La forza di serraggio a iniezione di 600 kN dell'EP-ZQ60 mantiene la cavit\u00e0 dello stampo a iniezione a stretto contatto durante la fase di riempimento in tutte le 14 cavit\u00e0 simultaneamente, in modo che la geometria del collo sulla cavit\u00e0 14 sia precisa come quella della cavit\u00e0 1: un requisito di uniformit\u00e0 nella qualificazione GMP dei contenitori farmaceutici multicavit\u00e0 coreani che i processi EBM non possono garantire.<\/p>\n

I materiali che la pressa EP-ZQ60 pu\u00f2 lavorare tramite stampaggio a iniezione-soffiaggio coprono l'intera gamma di imballaggi farmaceutici e di consumo coreani: HDPE per flaconi di medicinali coreani, LDPE per dispenser a pressione coreani, PP per imballaggi di condimenti a riempimento a caldo coreani, PS (per uso alimentare) per prodotti lattiero-caseari e probiotici coreani, PS ad alta trasparenza per vasetti cosmetici coreani, ABS per contenitori premium per la cura della persona coreani, EVA per formati a pressione speciali coreani e PCTG per vasetti cosmetici premium coreani e imballaggi da laboratorio coreani che richiedono una resistenza chimica superiore al PP standard. Sono inoltre lavorabili ecomateriali a base di mais per i programmi coreani di imballaggio sostenibile. Nessun singolo processo alternativo copre questa ampia gamma di materiali nella gamma di volumi dei contenitori da 1.000 a 2.000 ml.<\/p>\n

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Stampaggio a iniezione-soffiaggio vs. stampaggio a iniezione-stiro-soffiaggio: scegliere la piattaforma giusta<\/h2>\n

La Korea Ever-Power produce sia le macchine IBM della serie ZQ che le macchine ISBM della serie HGY, disponibili nella Gamma di macchine ISBM a 4 stazioni<\/a>La tabella seguente \u00e8 una guida alla selezione, non una classifica comparativa tra i due processi, entrambi con finalit\u00e0 distinte e legittime.<\/p>\n

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Criterio di selezione<\/th>\nIBM (EP-ZQ60)<\/th>\nISBM (Serie HGY)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Materiali primari<\/td>\nHDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, PCTG, Tritan, PC, PP<\/td>\n<\/tr>\n
Flash \/ rottame<\/td>\nZero \u2014 nessun rifiuto generato<\/td>\nZero \u2014 nessun rifiuto generato<\/td>\n<\/tr>\n
Precisione della finitura del manico<\/td>\nStampaggio a iniezione: massima precisione<\/td>\nStampaggio a iniezione: massima precisione<\/td>\n<\/tr>\n
Orientamento della parete della bottiglia<\/td>\nNon orientato \u2014 parete amorfa uniforme<\/td>\nOrientamento biassiale: maggiore chiarezza, barriera pi\u00f9 elevata<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e0 di utilizzo di barattoli a bocca larga<\/td>\nEccellente: la forza di IBM<\/td>\nPossibile con regolazione del condizionamento<\/td>\n<\/tr>\n
Numero massimo di cavit\u00e0 a 10 ml<\/td>\n14 (EP-ZQ60)<\/td>\n6\u201312 a seconda del modello<\/td>\n<\/tr>\n
Volume massimo di una singola cavit\u00e0<\/td>\n2.000 ml (EP-ZQ60)<\/td>\n2.500 ml (HGY250-V4)<\/td>\n<\/tr>\n
Produzione di bevande gassate<\/td>\nNon adatto (nessun orientamento biassiale)<\/td>\nAdatto (orientamento biassiale PET)<\/td>\n<\/tr>\n
Applicazioni pi\u00f9 adatte<\/td>\nFiale farmaceutiche, vasetti per cosmetici, prodotti chimici per la casa, contenitori per alimenti<\/td>\nFlaconi in PET di alta qualit\u00e0 per cosmetici, bevande e bevande gassate.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Per le fabbriche di imballaggi coreane il cui portafoglio prodotti \u00e8 incentrato su contenitori farmaceutici in HDPE, vasetti cosmetici in PP, imballaggi alimentari a bocca larga o flaconi per la cura della persona di alta qualit\u00e0 in ABS con volumi fino a 2.000 ml, la EP-ZQ60 \u00e8 la tecnologia corretta. Per i sieri cosmetici in PET cristallino o le bottiglie per bevande resistenti alle scariche elettrostatiche, le macchine ISBM della serie HGY sono la piattaforma appropriata. Il team di ingegneri di Korea Ever-Power presso isbm-blow-molding.com<\/a> Valuteremo i requisiti delle bottiglie e raccomanderemo il processo corretto senza favorire alcuna linea di prodotto.<\/p>\n

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Campi di applicazione del modello EP-ZQ60<\/h2>\n
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\"Flaconi<\/p>\n

Prodotti chimici e per la casa di uso quotidiano<\/h3>\n

Contenitori in HDPE e PP per shampoo, balsamo, bagnoschiuma, sapone liquido, detergenti per superfici domestiche e prodotti per il bucato coreani, con capacit\u00e0 da 250 ml a 2.000 ml. Il volume massimo esteso di 2.000 ml e le configurazioni a 3 cavit\u00e0 da 500 ml o 2 cavit\u00e0 da 1.000 ml della EP-ZQ60 si adattano perfettamente ai programmi di produzione di medio volume di prodotti per la casa coreani, che rappresentano il segmento di volume unitario pi\u00f9 ampio nel mercato coreano dello stampaggio a iniezione-soffiaggio.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Flaconi<\/p>\n

Confezionamento farmaceutico<\/h3>\n

Contenitori farmaceutici in HDPE e PP per l'intera gamma di formati clinici coreani. Le configurazioni ZQ60 a 14 cavit\u00e0 da 10 ml e a 8 cavit\u00e0 da 100 ml sono le pi\u00f9 importanti a livello commerciale nel settore del confezionamento farmaceutico a contratto in Corea: contenitori oftalmici in PP da 10 ml, flaconcini per sospensione orale in HDPE da 30 ml, flaconi per medicinali in HDPE da 100 ml e flaconi per lavaggio nasale in PP da 150 ml. La finitura del collo, ottenuta mediante stampaggio a iniezione, di ciascuna cavit\u00e0 soddisfa i requisiti dimensionali necessari per la qualificazione dei contenitori GMP coreani, sia secondo gli standard KFDA che secondo le farmacopee internazionali.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Vasetto<\/p>\n

cosmetici e cura della persona<\/h3>\n

Vasetti cosmetici a bocca larga in ABS, PP e PCTG per il confezionamento di creme, scrub e maschere coreane; flaconi in PP per lozioni e con dosatore a pompa per linee di prodotti per la cura della pelle coreane; flaconi in PS ad alta trasparenza per sieri ed essenze coreane. Le configurazioni a 10 cavit\u00e0 da 60 ml e a 8 cavit\u00e0 da 100 ml della ZQ60 sono ideali per le fabbriche OEM coreane di cosmetici di medio volume che gestiscono contemporaneamente 3-5 famiglie di SKU su un'unica macchina con cambi di stampo regolari.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Confezioni<\/p>\n

Confezionamento di alimenti e condimenti<\/h3>\n

Contenitori in HDPE e PP per uso alimentare, adatti a olio da cucina coreano, salsa di soia coreana, miele coreano, aceto coreano, salse e sciroppi di frutta coreani, con capacit\u00e0 da 250 ml a 2.000 ml. Il volume massimo di 2.000 ml e la produzione senza sbavature della ZQ60 rappresentano un vantaggio commerciale per i vasetti alimentari coreani a bocca larga, dove l'integrit\u00e0 del pannello dell'etichetta e la planarit\u00e0 della superficie di tenuta del collo determinano direttamente l'attrattiva per il consumatore coreano e la costanza della coppia di chiusura della linea di riempimento coreana.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Componenti essenziali per l'abbinamento con l'EP-ZQ60<\/h2>\n

\"Set<\/p>\n

Per far funzionare l'EP-ZQ60 alla sua potenza nominale \u00e8 necessario disporre di apparecchiature ausiliarie di dimensioni adeguate. La maggiore produttivit\u00e0 e le configurazioni di stampi pi\u00f9 grandi dello ZQ60 rendono il dimensionamento dei componenti pi\u00f9 critico rispetto alla piattaforma entry-level ZQ40.<\/p>\n

    \n
  • Set di stampi IBM ZQ60 (stampo a iniezione + stampo a soffiaggio + set di mandrini)<\/strong>
    \nKorea Ever-Power produce set di stampi compatibili con ZQ60 nel suo reparto di attrezzature di precisione, utilizzando acciaio inossidabile S136 per i corpi delle cavit\u00e0 di iniezione (HRC 50\u201352, lucidabile a specchio fino a Ra \u2264 0,05 \u03bcm per una finitura superficiale di grado farmaceutico) e lega 718H o lega di magnesio-alluminio per i corpi degli stampi di soffiaggio a seconda dell'obiettivo di prestazione del ciclo di raffreddamento. Il piano di lavoro da 600 \u00d7 390 mm dello ZQ60 pu\u00f2 ospitare layout di stampi che il piano di lavoro da 480 \u00d7 340 mm dello ZQ40 non pu\u00f2: il set di stampi da 10 ml a 14 cavit\u00e0, ad esempio, richiede un ingombro delle cavit\u00e0 che non si adatterebbe fisicamente al piano di lavoro dello ZQ40 nemmeno con una forza di serraggio inferiore. Ogni set di stampi ZQ60 viene sottoposto a una prova di 500 pezzi su una macchina Ever-Power ZQ60 coreana prima della consegna, con un rapporto dimensionale che conferma la consistenza del peso da cavit\u00e0 a cavit\u00e0, l'uniformit\u00e0 del diametro esterno del collo e la distribuzione delle pareti del corpo in tutte le 14 cavit\u00e0.<\/li>\n
  • Compressore d'aria senza olio (0,7\u20131,2 MPa, portata minima 0,7 m\u00b3\/min)<\/strong>
    \nL'EP-ZQ60 richiede le stesse specifiche minime di aria compressa dello ZQ40 \u2014 0,7 m\u00b3\/min a 0,7\u20131,2 MPa \u2014 ma gli stabilimenti coreani che utilizzano lo ZQ60 in applicazioni farmaceutiche o alimentari traggono costantemente vantaggio dal dimensionamento del compressore d'aria a 1,0\u20131,2 m\u00b3\/min per fornire un margine per le perdite di pressione nelle tubazioni su tratti di aria compressa pi\u00f9 lunghi in stabilimenti di maggiori dimensioni. La specifica del compressore a vite senza olio \u00e8 obbligatoria per la produzione IBM farmaceutica e alimentare coreana con lo ZQ60, poich\u00e9 a velocit\u00e0 di produzione di 14 cavit\u00e0 il volume d'aria a contatto con l'interno delle bottiglie all'ora \u00e8 circa 56% superiore rispetto alla velocit\u00e0 di produzione a 9 cavit\u00e0 dello ZQ40, rendendo il rischio di contaminazione da olio proporzionalmente pi\u00f9 significativo.<\/li>\n
  • Regolatore di temperatura e refrigeratore per stampi (circuito acqua di raffreddamento da 4 m\u00b3\/h)<\/strong>
    \nLa EP-ZQ60 richiede un flusso di acqua di raffreddamento di 4 m\u00b3\/h a 0,3\u20130,4 MPa, ovvero 14% in pi\u00f9 rispetto ai 3,5 m\u00b3\/h della ZQ40. Ci\u00f2 riflette la maggiore superficie di raffreddamento dello stampo, costituita dal piano di stampaggio da 600 \u00d7 390 mm della ZQ60, e il maggiore carico termico derivante dalla potenza totale di 37 kW rispetto ai 20 kW della ZQ40. Korea Ever-Power fornisce regolatori di temperatura dello stampo calibrati per il circuito di stampaggio a iniezione della ZQ60 (tipicamente 15\u201335 \u00b0C per HDPE, 25\u201355 \u00b0C per PP) e refrigeratori d'acqua per il circuito di soffiaggio. Con velocit\u00e0 di produzione a 14 cavit\u00e0, il mantenimento di una temperatura dello stampo stabile entro \u00b11 \u00b0C \u00e8 pi\u00f9 critico per la coerenza dei tempi di ciclo e la distribuzione della parete della bottiglia rispetto alle configurazioni con cavit\u00e0 pi\u00f9 piccole; pertanto, la scelta del regolatore di temperatura dello stampo deve essere specificata prendendo come riferimento la portata di acqua di raffreddamento della ZQ60, e non una specifica generica per piattaforme pi\u00f9 piccole.<\/li>\n<\/ul>\n

    <\/p>\n

    Perch\u00e9 scegliere Ever-Power in Corea per il vostro investimento in prodotti IBM?<\/h2>\n

    \"Officina<\/p>\n

      \n
    • Serraggio di 600 kN a 20\u201330% superiore allo standard di settore:<\/strong> L'architettura strutturale europea della ZQ60 offre una forza di serraggio superiore di 20-30% rispetto alle macchine di pari classe presenti sul mercato coreano IBM, senza la penalizzazione energetica proporzionale tipica dei design idraulici convenzionali: l'esclusivo design del cilindro di potenziamento consente alla ZQ60 di consumare da 10 a 20% di energia in meno rispetto alla concorrenza a parit\u00e0 di forza di serraggio.<\/li>\n
    • Macchina e stampo progettati insieme:<\/strong> Korea Ever-Power produce la piattaforma macchina EP-ZQ60 e i relativi stampi ZQ60 nello stesso stabilimento. Lo stampo ZQ60 viene progettato in base alle dimensioni del piano di lavoro ZQ60, testato su una macchina ZQ60 e fornito con un rapporto di qualifica dimensionale derivante da una produzione ZQ60, e non con un campione di laboratorio generico. Questa integrazione elimina l'incertezza di compatibilit\u00e0 che si presenta quando macchina e stampo provengono da fornitori diversi.<\/li>\n
    • Certificazione CE e ISO 9001:2015:<\/strong> L'EP-ZQ60 \u00e8 dotato di marcatura CE per la conformit\u00e0 al mercato europeo ed \u00e8 prodotto secondo il sistema di gestione della qualit\u00e0 ISO 9001:2015. I clienti coreani che esportano prodotti confezionati verso i mercati regolamentati europei o nordamericani possono includere la documentazione CE e ISO dello ZQ60 nel proprio fascicolo di qualificazione del fornitore di imballaggi.<\/li>\n
    • Gamma di piattaforme ZQ scalabili:<\/strong> I clienti che iniziano con l'EP-ZQ60 hanno un chiaro percorso di crescita all'interno della stessa famiglia di macchine: i modelli ZQ80, ZQ110 e ZQ135 condividono tutti gli stessi principi di progettazione strutturale europea, il sistema di rotazione servoassistito e la filosofia idraulica dello ZQ60. Il passaggio dallo ZQ60 allo ZQ80 non significa riqualificare un'architettura di macchina completamente nuova, ma piuttosto espandersi all'interno di una famiglia di piattaforme che l'operatore gi\u00e0 conosce.<\/li>\n
    • Installazione chiavi in \u200b\u200bmano e formazione degli operatori:<\/strong> I tecnici di Ever-Power Korea si occupano dell'installazione completa dell'EP-ZQ60, della messa in servizio e della qualificazione del primo contenitore direttamente presso lo stabilimento del cliente coreano, seguiti da un programma di formazione strutturato per gli operatori della durata di 3-5 giorni, che copre il funzionamento della macchina, la procedura di cambio stampo, la diagnosi dei guasti e la programmazione della manutenzione preventiva.<\/li>\n
    • Assistenza diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7:<\/strong> Il servizio di assistenza post-vendita di Korea Ever-Power \u00e8 attivo 24 ore su 24. La maggior parte dei problemi di processo e di controllo del modello ZQ60 pu\u00f2 essere risolta tramite l'interfaccia di diagnostica remota del PLC, senza la necessit\u00e0 di un intervento in loco da parte di un tecnico. Per i guasti hardware, Korea Ever-Power dispone di un magazzino ricambi adeguato per la spedizione in giornata agli stabilimenti di produzione coreani.<\/li>\n<\/ul>\n

      <\/p>\n

      Domande frequenti \u2014 EP-ZQ60<\/h2>\n

      D1: Qual \u00e8 la differenza pratica di produzione tra EP-ZQ40 e EP-ZQ60 nella produzione di flaconi farmaceutici da 30 ml?<\/p>\n

      Con flaconi farmaceutici in HDPE da 30 ml, la ZQ40 utilizza 8 cavit\u00e0 con un ciclo di asciugatura di 3,5 secondi, producendo circa 8.200 flaconi all'ora con un'efficienza di 90%. La ZQ60 utilizza 12 cavit\u00e0 con un ciclo di asciugatura di 4 secondi, producendo circa 10.800 flaconi all'ora con un'efficienza di 90%, ovvero circa 32% in pi\u00f9 di produzione oraria. Il vantaggio della ZQ60 in termini di numero di cavit\u00e0 compensa ampiamente il tempo di ciclo di asciugatura leggermente pi\u00f9 lungo. Per un'azienda farmaceutica coreana che opera su due turni (14 ore di produzione al giorno), la ZQ60 produce circa 36.000 flaconi da 30 ml in pi\u00f9 per turno rispetto alla ZQ40. Considerando 250 giorni di produzione all'anno, ci\u00f2 si traduce in circa 9 milioni di flaconi aggiuntivi all'anno a parit\u00e0 di spazio investito.<\/p>\n

      \n

      D2: La EP-ZQ60 \u00e8 in grado di produrre bottiglie domestiche da 2 litri in una configurazione a cavit\u00e0 singola?<\/p>\n

      S\u00ec. La gamma di volume da 1 a 2.000 ml e il piano di lavoro da 600 \u00d7 390 mm della ZQ60 consentono una produzione agevole di bottiglie in HDPE o PP da 2.000 ml in un'unica cavit\u00e0. Con la produzione in un'unica cavit\u00e0, l'intera forza di serraggio a iniezione di 600 kN \u00e8 disponibile per la singola preforma di grande volume, che ne ha bisogno: le preforme di grande volume hanno una sezione trasversale del punto di iniezione pi\u00f9 ampia che genera una pressione di iniezione proporzionalmente maggiore contro la superficie di separazione dello stampo. La produzione in un'unica cavit\u00e0 da 2.000 ml sulla ZQ60 \u00e8 commercialmente adatta al confezionamento di alimenti speciali coreani (salsa di soia coreana, olio da cucina coreano, aceto coreano), dispenser per prodotti per la pulizia industriale coreani e contenitori per la miscelazione agricola coreani, dove il volume supera la capacit\u00e0 delle macchine multicavit\u00e0 di piattaforma intermedia, ma dove l'investimento nella ZQ80 a doppio motore non \u00e8 ancora commercialmente giustificato.<\/p>\n

      \n

      D3: Il modello EP-ZQ60 utilizza lo stesso sistema di fissaggio del cilindro del servofreno del modello EP-ZQ40?<\/p>\n

      S\u00ec. La ZQ60 utilizza la stessa struttura di serraggio pressurizzata di architettura europea della ZQ40: il cilindro di spinta si innesta solo durante la fase di mantenimento ad alta forza del ciclo di serraggio e non partecipa alle ripetute corse di apertura\/chiusura. Questa progettazione garantisce una durata molto lunga del cilindro di spinta, poich\u00e9 non \u00e8 soggetto al carico meccanico ripetitivo di un design convenzionale in cui il cilindro si muove ad ogni apertura e chiusura. Per una ZQ60 che esegue 900 cicli all'ora, il design convenzionale sottoporrebbe il cilindro a 900 azionamenti a corsa completa all'ora; il design coreano Ever-Power lo sottopone solo all'innesto statico ad alta forza al termine di ogni corsa di chiusura. Questo \u00e8 uno dei motivi principali per cui la ZQ60 registra costi di manutenzione inferiori rispetto ai concorrenti nella stessa classe di forza di serraggio.<\/p>\n

      \n

      D4: Quali sono le specifiche di alimentazione elettrica del ZQ60 per l'installazione in fabbrica in Corea?<\/p>\n

      L'EP-ZQ60 richiede un'alimentazione elettrica totale installata di 37 kW a 380 V \/ trifase \/ 50 Hz (standard industriale coreano). La potenza del motore \u00e8 nominale di 18,5 kW o 22 kW a seconda delle specifiche. L'assorbimento di potenza in condizioni di produzione stazionaria \u00e8 pari a 52\u201370% della potenza totale installata, il che significa che lo ZQ60 assorbe circa 19\u201326 kW durante i normali cicli di produzione, non i 37 kW completi. Il valore di 37 kW rappresenta il picco di richiesta durante l'azionamento simultaneo di riscaldamento, iniezione e bloccaggio all'avvio. La pianificazione dell'alimentazione elettrica di uno stabilimento coreano dovrebbe dimensionare il circuito dedicato dello ZQ60 con un minimo di 40 kW per fornire un margine di sicurezza all'avvio superiore alla potenza totale nominale. Un circuito trifase da 60 A \/ 380 V con interruttore principale e messa a terra adeguati in conformit\u00e0 con gli standard coreani KS C IEC 60364 \u00e8 la specifica standard di alimentazione elettrica per lo ZQ60.<\/p>\n

      \n

      D5: La EP-ZQ60 \u00e8 in grado di gestire contenitori con chiusura di sicurezza a prova di bambino (CRC) per il confezionamento di prodotti farmaceutici coreani?<\/p>\n

      S\u00ec. I contenitori farmaceutici con chiusura a prova di bambino (CRC) richiedono un sistema di aggancio del collo a pressione e rotazione o a compressione e rotazione, che dipende da una geometria del collo lavorata con precisione, nello specifico dal diametro esterno del collo, dal passo della filettatura e dalla dimensione di interferenza della parte inferiore del contenitore con cui si innesta la chiusura CRC. La finitura del collo ottenuta mediante stampaggio a iniezione-soffiaggio \u00e8 l'unico processo di stampaggio a soffiaggio in grado di produrre in modo costante una geometria del collo compatibile con CRC, con le tolleranze dimensionali richieste per la qualificazione a prova di bambino secondo le norme coreane KFDA e KS M ISO 8317. La ZQ60 produce colli compatibili con CRC con la stessa uniformit\u00e0 di \u00b10,05 mm di diametro esterno su tutte le 14 cavit\u00e0 da 10 ml: il collo di ciascuna cavit\u00e0 deve superare individualmente i test di qualificazione CRC coreani e la precisione di serraggio a iniezione della ZQ60 garantisce che tutte e 14 li superino senza necessit\u00e0 di regolazioni selettive delle cavit\u00e0.<\/p>\n

      \n

      D6: Quanto spazio occupa l'EP-ZQ60, comprese le apparecchiature ausiliarie?<\/p>\n

      L'ingombro della macchina EP-ZQ60 \u00e8 di 3,8 \u00d7 1,4 m (5,3 m\u00b2). Una cella di produzione completa, comprensiva della macchina ZQ60, del nastro trasportatore di uscita (in genere lungo 2-3 m a partire dall'uscita della macchina), del compressore d'aria oil-free, del refrigeratore e del regolatore di temperatura dello stampo, richiede circa 25-35 m\u00b2 di superficie, a seconda della lunghezza del nastro trasportatore e della disposizione delle apparecchiature ausiliarie. Negli stabilimenti coreani con requisiti di spazio libero di 4 m tra i corridoi, una campata standard di 5 m \u00d7 8 m (40 m\u00b2) \u00e8 in genere sufficiente per la cella ZQ60 completa. Questo ingombro ridotto \u00e8 uno dei vantaggi commercialmente pi\u00f9 importanti della ZQ60 rispetto alle linee di estrusione-soffiaggio coreane di pari capacit\u00e0 produttiva, che in genere richiedono una superficie significativamente maggiore per i nastri trasportatori di rifilatura delle bave, i sistemi di riaffilatura dei bordi e le apparecchiature di miscelazione degli scarti.<\/p>\n

      \n

      D7: Qual \u00e8 il tempo di cambio stampo sulla EP-ZQ60 quando si passa da un formato di flacone farmaceutico all'altro?<\/p>\n

      Un cambio stampo completo sull'EP-ZQ60, che comprende la rimozione dello stampo a iniezione completo, del set di mandrini e del gruppo stampo per soffiaggio e l'installazione di un formato diverso, richiede circa 3-5 ore per un operatore esperto che segua il protocollo di cambio stampo SMED di Korea Ever-Power. Il peso maggiore del set di stampi dello ZQ60 (rispetto allo ZQ40) implica che si raccomandi l'utilizzo di attrezzature per la movimentazione degli stampi (gru a pavimento o carrello di movimentazione con portata di 80-120 kg a seconda della configurazione dello stampo) per ridurre l'affaticamento dell'operatore e garantire un posizionamento sicuro dello stampo durante il cambio. La formazione per l'installazione sul campo di Korea Ever-Power copre l'intera procedura di cambio stampo dello ZQ60, inclusi il ricollegamento del regolatore di temperatura dello stampo, la verifica dell'indicizzazione del set di mandrini e la sequenza di approvazione del primo articolo.<\/p>\n

      \n

      D8: Il modello EP-ZQ60 \u00e8 compatibile con il polietilene ad alta densit\u00e0 riciclato (rHDPE) proveniente da flussi post-consumo coreani?<\/p>\n

      La ZQ60 \u00e8 in grado di lavorare HDPE riciclato (rHDPE) miscelato con HDPE vergine fino a un carico di rHDPE del 20-30% per applicazioni non farmaceutiche e non a contatto con alimenti, come contenitori per prodotti chimici industriali, recipienti per la miscelazione agricola e flaconi per prodotti per la pulizia domestica, laddove la normativa coreana non limiti l'uso di rHDPE. Per la produzione coreana di contenitori per alimenti e farmaceutici sulla ZQ60, l'rHDPE proveniente da flussi post-consumo coreani deve soddisfare gli standard sui materiali riciclati approvati dal Ministero dell'Ambiente coreano e deve provenire da trasformatori di HDPE riciclato per uso alimentare certificati in Corea prima di essere utilizzato nella produzione di contenitori regolamentati. Korea Ever-Power pu\u00f2 fornire consulenza sulla configurazione della vite a cilindro della ZQ60 (standard o bimetallica) per la lavorazione dell'rHDPE, al fine di gestire le caratteristiche di fusione variabili del materiale riciclato di origine mista.<\/p>\n

      \n

      D9: Quando l'EP-ZQ80 \u00e8 una scelta migliore rispetto all'EP-ZQ60?<\/p>\n

      La EP-ZQ80 si rivela la scelta migliore quando il programma di produzione soddisfa una o pi\u00f9 di queste tre condizioni. In primo luogo, il numero di cavit\u00e0: se il formato della bottiglia e l'obiettivo di produzione giornaliera richiedono complessivamente pi\u00f9 di 14 cavit\u00e0 da 10 ml (la ZQ80 supporta 20 cavit\u00e0 da 10 ml) o pi\u00f9 di 12 da 30 ml (la ZQ80 ne supporta 18), \u00e8 necessaria la ZQ80. In secondo luogo, le dimensioni dello stampo: se la configurazione dello stampo multicavit\u00e0 supera fisicamente la superficie di lavoro di 600 \u00d7 390 mm della ZQ60 (la ZQ80 offre 800 \u00d7 400 mm), \u00e8 necessaria la ZQ80 indipendentemente dalla forza di chiusura. In terzo luogo, la strategia di investimento: se la proiezione di crescita della produzione quinquennale dello stabilimento coreano raggiunger\u00e0 la capacit\u00e0 massima della ZQ60 entro due anni, investire nella ZQ80 fin dall'installazione iniziale evita un secondo ciclo di acquisto di macchine in un breve lasso di tempo. La ZQ80 aggiunge un divisore angolare ad alta precisione e un doppio sistema idraulico, che migliorano anche la precisione di sincronizzazione ad alti cicli di lavorazione: un vantaggio per produzioni da 18-20 cavit\u00e0, che la rotazione servoassistita della ZQ60 gestisce adeguatamente fino a 14 cavit\u00e0.<\/p>\n

      \n

      D10: Quale documentazione standard fornisce Korea Ever-Power con la consegna dell'EP-ZQ60?<\/p>\n

      Korea Ever-Power fornisce il seguente pacchetto di documentazione con ogni EP-ZQ60: (1) Dichiarazione di conformit\u00e0 CE per la macchina; (2) Manuale di funzionamento e manutenzione in inglese; (3) Schema idraulico e schema elettrico; (4) Catalogo dei pezzi di ricambio con i codici articolo Korea Ever-Power e elenco iniziale consigliato dei pezzi di ricambio; (5) Rapporto di qualificazione dimensionale del set di stampi ZQ60 (se lo stampo \u00e8 stato ordinato con la macchina), che conferma il peso della cavit\u00e0, il diametro esterno del collo, il diametro del corpo e lo spessore della base su 500 campioni di produzione; (6) Rapporto di prova della macchina dalla prova di produzione pre-consegna di Korea Ever-Power; e (7) Lista di imballaggio e documentazione di esportazione per lo sdoganamento in Corea. Ulteriore documentazione per i file di qualificazione del fornitore coreano di contenitori farmaceutici GMP (accordo di qualit\u00e0 del fornitore, certificati dei materiali per l'acciaio dello stampo, rapporti sulla rugosit\u00e0 superficiale dello stampo) pu\u00f2 essere richiesta in fase d'ordine ed \u00e8 fornita senza costi aggiuntivi come parte dell'impegno di servizio standard di Korea Ever-Power.<\/p>\n

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      Recensioni dei clienti e feedback dal campo<\/h2>\n
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      \u201cSiamo passati da una macchina a 12 cavit\u00e0 di un concorrente alla EP-ZQ60 a 14 cavit\u00e0 per la nostra linea di flaconi da 10 ml per collirio in PP. L'aumento della produzione \u00e8 stato immediato: circa 181 flaconi in pi\u00f9 per turno, e la uniformit\u00e0 della finitura del collo su tutte le 14 cavit\u00e0 \u00e8 migliore rispetto alla nostra vecchia macchina a 12 cavit\u00e0. Abbiamo verificato tutte le 14 cavit\u00e0 nella qualifica del primo articolo senza una singola regolazione. Il tecnico installatore di Ever-Power in Corea ci ha seguito durante la prima produzione completa.\u201d<\/p>\n

      Baek Hyun-jun<\/strong>Direttore di produzione, Produzione conto terzi di contenitori farmaceutici, Gyeonggi-do (inizio 2025)<\/p>\n<\/div>\n

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      \n

      \u201cUtilizziamo la EP-ZQ60 per la nostra linea di sapone liquido in HDPE da 500 ml e 1.000 ml: 3 cavit\u00e0 per il formato da 500 ml e 2 cavit\u00e0 per quello da 1.000 ml. La macchina gestisce entrambi i formati nello stesso turno, con un solo cambio stampo durante la pausa. Il sistema di chiusura a booster \u00e8 nettamente diverso da quello precedente: la macchina \u00e8 sensibilmente pi\u00f9 silenziosa durante la fase di chiusura e la temperatura dell'olio idraulico \u00e8 inferiore rispetto alla macchina precedente, a parit\u00e0 di portata.\u201d<\/p>\n

      Yoon Seo-yeon<\/strong>Responsabile delle operazioni, confezionamento di prodotti chimici per la casa, Incheon (fine 2024)<\/p>\n<\/div>\n

      \n
      \n

      \u201cIl nostro formato principale \u00e8 un flacone per medicinali in PP da 100 ml con 8 cavit\u00e0. Abbiamo verificato il peso e il diametro esterno del collo su 50 flaconi consecutivi per ciascuna cavit\u00e0 durante la qualificazione del primo articolo: tutte le 8 cavit\u00e0 hanno superato il controllo al primo tentativo. Non avevamo mai ottenuto un risultato positivo simultaneo per tutte le cavit\u00e0 su una macchina IBM. Anche la documentazione della ZQ60 era completa, cosa che il nostro auditor GMP ha apprezzato: non abbiamo avuto bisogno di richiedere documenti aggiuntivi.\u201d<\/p>\n

      Cha Min-seok<\/strong>Responsabile QA, Confezionamento farmaceutico GMP coreano, Cheongju (met\u00e0 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \n

      \"Ho confrontato la ZQ60 con altre due macchine IBM di importazione coreana, nella stessa fascia di prezzo. La forza di serraggio di 600 kN della ZQ60, rispetto ai 480 kN di una concorrente e ai 520 kN dell'altra, \u00e8 stata il fattore decisivo: avevo bisogno di quel margine di serraggio extra per la mia configurazione di 10 cavit\u00e0 per barattoli da 60 ml a collo largo. Il profilo del collo del barattolo richiede una forza di serraggio maggiore rispetto a una bottiglia standard a collo stretto. Un serraggio corretto garantisce l'assenza di bave sul collo in ogni ciclo.\"<\/p>\n

      Im Jae-won<\/strong>Responsabile di stabilimento, Produzione OEM di vasetti per cosmetici, Seoul (inizio 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u201cUtilizziamo la ZQ60 per le nostre bottiglie di salsa di soia coreana da 250 ml, con 5 cavit\u00e0. Sono realizzate in HDPE, materiale idoneo al contatto con gli alimenti. La base stampata a iniezione \u00e8 piatta e pulita su ogni bottiglia: la telecamera di ispezione della base della nostra linea di riempimento registrava un tasso di scarto di 41 TP3T sulla nostra precedente macchina EBM a causa dei segni di giunzione. Con la ZQ60, dopo sei mesi di produzione, siamo ben al di sotto di 0,51 TP3T. L'assenza di bave di stampaggio significa anche che i nostri operatori di linea non devono passare i primi 20 minuti di ogni turno a svuotare il nastro trasportatore degli scarti.\u201d<\/p>\n

      Kwon Tae-young<\/strong>Supervisore di linea, stabilimento di confezionamento alimentare coreano, provincia del Gyeongsang Settentrionale (fine 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u201cI tempi di consegna, dal pagamento all'arrivo della macchina, sono stati di 67 giorni, esattamente come preventivato. L'installazione ha richiesto 3,5 giorni. Il nostro team ha effettuato il primo turno di produzione completo il quinto giorno, senza la presenza del tecnico Ever-Power in Corea. Questo la dice lunga sulla qualit\u00e0 della formazione. Otto mesi di funzionamento senza fermi imprevisti. Il controllo di manutenzione annuale programmato \u00e8 il primo fermo programmato dalla consegna.\u201d<\/p>\n

      Canzone Ji-ho<\/strong>Titolare dello stabilimento di produzione di flaconi in HDPE per cosmetici e prodotti farmaceutici, Daegu (met\u00e0 2025)<\/p>\n<\/div>\n

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      Redattore: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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      L'EP-ZQ60 \u00e8 la versione standard di produzione europea a 3 stazioni macchina per stampaggio a iniezione e soffiaggio<\/strong> In Corea, la serie ZQ di Ever-Power rappresenta la piattaforma ideale per i produttori farmaceutici a contratto, le fabbriche OEM cosmetiche e le linee di confezionamento alimentare coreane che necessitano di un numero maggiore di cavit\u00e0 e di volumi di contenitori pi\u00f9 elevati rispetto a quanto offerto dal modello base ZQ40. Con una forza di serraggio a iniezione di 600 kN, 14 cavit\u00e0 da 10 ml e un volume massimo di 2.000 ml, la ZQ60 copre la pi\u00f9 ampia gamma commercialmente rilevante della linea IBM. Il suo piano di lavoro da 600 \u00d7 390 mm accetta set di stampi multicavit\u00e0 che la ZQ40 non pu\u00f2 ospitare. L'esclusiva struttura di serraggio pressurizzata mantiene il consumo energetico inferiore di 10\u2013201 TP3T rispetto alle macchine IBM idrauliche convenzionali di questa classe di produzione, e la rotazione standard della torretta servoassistita garantisce una finitura del collo precisa e ripetibile ciclo per ciclo su tutte le 14 cavit\u00e0. Con dimensioni di 3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 m e un peso di 5 tonnellate, la ZQ60 si adatta ai layout standard degli stabilimenti coreani senza la necessit\u00e0 di opere civili speciali.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"featured_media":1003,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[27],"product_tag":[],"class_list":["post-1025","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1025","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1003"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1025"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1025"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1025"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1025"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}