{"id":852,"date":"2026-05-14T06:39:57","date_gmt":"2026-05-14T06:39:57","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=852"},"modified":"2026-05-14T06:39:57","modified_gmt":"2026-05-14T06:39:57","slug":"isbm-mould-cooling-channel-engineering-korean-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/it\/isbm-mould-cooling-channel-engineering-korean-guide\/","title":{"rendered":"Ingegneria dei canali di raffreddamento degli stampi ISBM: guida coreana"},"content":{"rendered":"

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Analisi tecnica approfondita \u00b7 Ingegneria degli stampi \u00b7 ISBM coreano 2026<\/p>\n

Canale di raffreddamento dello stampo ISBM
\nIngegneria: Guida coreana<\/h1>\n

Il tempo di raffreddamento rappresenta dai 35 ai 551 TP3T di ogni ciclo ISBM coreano. La differenza tra una configurazione dei canali di raffreddamento ben progettata e una generica \u00e8 di 1,5-3,5 secondi per ciclo, che, con turni di 16 ore e 8 cavit\u00e0, si traduce in un fatturato annuo aggiuntivo di 40-95 milioni di KRW a parit\u00e0 di macchina e stampo. Questa guida fornisce ai produttori coreani le basi ingegneristiche per sfruttare tale differenza.<\/p>\n

35\u201355% del ciclo si sta raffreddando<\/span>
\nProfondit\u00e0 del canale: 8\u201312 mm Regola<\/span>
\nAcqua a 10 \u00b0C = ciclo di -1,8 s<\/span><\/div>\n

Redazione tecnica di Ever-Power (Corea del Sud) \u00b7 Ansan-si \u00b7 Maggio 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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Riferimento di progettazione del canale di raffreddamento per missili balistici intercontinentali coreani \u2014 2026<\/p>\n

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Parametro<\/th>\nPET standard<\/th>\nPETG \/ K-Beauty<\/th>\nPP Hot-Fill<\/th>\nRagione ingegneristica<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diametro del canale<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n10\u201312 mm<\/td>\nDiametro maggiore per PP: compensa la minore conduttivit\u00e0 termica dell'acciaio H13 utilizzato negli stampi a riempimento a caldo.<\/td>\n<\/tr>\n
Profondit\u00e0 dalla cavit\u00e0 (d)<\/td>\n8\u201312 mm<\/td>\n8\u201310 mm<\/td>\n12\u201316 mm<\/td>\nPi\u00f9 vicino alla cavit\u00e0 = estrazione del calore pi\u00f9 rapida; PETG pi\u00f9 vicino per una maggiore trasparenza ottica; PP pi\u00f9 lontano per evitare un eccessivo raffreddamento della cristallinit\u00e0<\/td>\n<\/tr>\n
Passo del canale (p)<\/td>\n2\u20132,5 giorni<\/td>\n1,8\u20132,2 giorni<\/td>\n2\u20133 giorni<\/td>\nPasso come multiplo della profondit\u00e0 del canale; passo pi\u00f9 stretto per il PETG per garantire una temperatura superficiale uniforme<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura dell'acqua in ingresso<\/td>\n8\u201312\u00b0C<\/td>\n8\u201312\u00b0C<\/td>\n10\u201325\u00b0C<\/td>\nPP: una temperatura dell'acqua pi\u00f9 elevata previene un raffreddamento troppo rapido della cristallinit\u00e0; PET\/PETG: l'acqua fredda massimizza la velocit\u00e0 di estrazione del calore<\/td>\n<\/tr>\n
Portata obiettivo<\/td>\nRe > 10.000<\/td>\nRe > 10.000<\/td>\nRe > 8.000<\/td>\nIl flusso turbolento (Re > 4.000) \u00e8 essenziale; Re > 10.000 garantisce un coefficiente di scambio termico 3-4 volte superiore rispetto al flusso laminare.<\/td>\n<\/tr>\n
\u0394T massimo ingresso-uscita<\/td>\n\u2264 3\u00b0C<\/td>\n\u2264 2\u00b0C<\/td>\n\u2264 4\u00b0C<\/td>\n\u0394T elevato = raffreddamento non uniforme della cavit\u00e0 = variazione dello spessore della parete; PETG pi\u00f9 stretto per una qualit\u00e0 ottica<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

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