{"id":302,"date":"2026-02-11T09:01:09","date_gmt":"2026-02-11T09:01:09","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=302"},"modified":"2026-02-12T06:56:41","modified_gmt":"2026-02-12T06:56:41","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/id\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY150-V4 (4 Stasiun)"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Gambaran Umum Produk<\/h1>\n

HGY150-V4 mewakili puncak teknologi manufaktur satu tahap, yang secara khusus dirancang sebagai perangkat berkinerja tinggi. mesin cetak tiup peregangan injeksi<\/strong> for the demanding cosmetic, pharmaceutical, and infant care sectors in South Korea and East Asia. Unlike conventional 3-station systems that compromise on thermal management, this flagship 4-station unit integrates a dedicated Conditioning Station. This architectural advantage allows for the precise manipulation of the preform’s temperature profile before blowing, which is the “secret weapon” for producing non-round, oval, or flat containers with perfectly uniform wall thickness. It is particularly adept at handling shear-sensitive and high-viscosity materials such as PCTG, Tritan, and PPSU, which are standard in the Korean luxury packaging market.<\/p>\n

\"aplikasi<\/p>\n

At the heart of the HGY150-V4 is a commitment to “One Step” efficiency. By performing injection, conditioning, stretching, and ejection in a continuous, enclosed loop, the machine utilizes the residual heat from the injection phase. This eliminates the energy-intensive need to reheat cooled preforms from scratch, resulting in an operational energy reduction of approximately 40% compared to traditional two-step lines. Furthermore, because the preform is never released or stored, the final bottle surface remains pristine and free from the scuffs and scratches that are inevitable in bulk preform transport. This makes the HGY150-V4 the definitive choice for brands where shelf appeal and optical clarity are non-negotiable.<\/p>\n

Secara mekanis, mesin ini merupakan benteng presisi. Mesin ini memiliki gaya penjepitan injeksi 150KN yang dirancang untuk menahan cetakan berongga besar tanpa kelebihan material, memastikan dimensi leher dipertahankan pada toleransi 0,01mm\u2014sangat penting untuk vial medis anti bocor. Sistem penggeraknya didukung oleh motor servo Inovance dan Weichi yang terkemuka di industri, yang memberikan pengindeksan meja putar yang halus dan tanpa hentakan. Kami juga telah mempersiapkan investasi Anda untuk masa depan: HGY150-V4 sepenuhnya kompatibel dengan cetakan gaya ASB-12M Jepang. Ini berarti produsen yang ingin meningkatkan armada lama mereka dapat beralih ke platform modern dan hemat biaya kami tanpa membuang koleksi cetakan lama mereka yang luas.<\/p>\n

\"aplikasi<\/p>\n<\/section>\n

\n

Spesifikasi Teknis & Data Kinerja<\/h2>\n

Parameter teknis berikut menguraikan kemampuan rekayasa yang ketat dari HGY150-V4. Dirancang untuk keserbagunaan, Mesin ISBM ini mendukung berbagai diameter sekrup untuk memenuhi kebutuhan resin spesifik Anda, dari PET standar hingga aplikasi polikarbonat khusus. Sasis yang kokoh dan sistem hibrida servo-hidraulik memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di bawah jadwal produksi 24\/7. Harap tinjau angka-angka ini untuk memastikan kesesuaian dengan target volume produksi dan infrastruktur fasilitas Anda.<\/p>\n

Standar Teknis Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen \/ Sistem<\/th>\nSpesifikasi & Merek<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistem Servo<\/td>\n3 Set Sistem Pompa Servo<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Motor Servo<\/td>\n43,2 KW (Inovance \/ Weichi)<\/td>\n<\/tr>\n
Pengontrol PLC<\/td>\nInovance \/ MIRLE (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Motor Meja Putar<\/td>\nYaskawa (Jepang) \/ Weichi dengan Tsuntien Reducer (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Tekanan Tinggi<\/td>\nParker (AS)<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Kontrol Hidraulik<\/td>\nYUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Pemanas<\/td>\nCincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (10KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibilitas Cetakan<\/td>\nKompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Parameter & Kemampuan Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item Parameter<\/th>\nNilai (HGY150-V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diameter Sekrup<\/td>\n50mm (Opsional: 40\/55\/60mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis<\/td>\n310g (380g\/480g dengan sekrup yang lebih besar)<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n150 KN<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\n200 KN (Satu Sisi)<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Atas<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Bawah<\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan Suhu Inti\/Langkah Laras<\/td>\n250 mm \/ 230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Keluar<\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Total<\/td>\n53,2 KW<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi Mesin (P*L*T)<\/td>\n4200 x 1400 x 2900 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Mesin<\/td>\n6 Ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Spesifikasi Kapasitas Produksi<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Rongga<\/th>\nDiameter Botol Maksimum (mm)<\/th>\nDiameter Leher Maksimum (mm)<\/th>\nVolume Maksimum (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n118<\/td>\n83<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n80<\/td>\n62<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n56<\/td>\n38<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n45<\/td>\n25<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n26<\/td>\n15<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
\n

Proses Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Langkah demi Langkah<\/h2>\n

Untuk benar-benar menghargai rekayasa di balik HGY150-V4, seseorang harus memahami seluk-beluknya. Bagaimana cara kerja pencetakan tiup peregangan injeksi?<\/strong> dalam kerangka putar 4 stasiun. Proses loop kontinu ini adalah standar emas untuk manufaktur presisi tinggi, memastikan bahwa kondisi material dioptimalkan pada setiap milidetik produksi.<\/p>\n

\n
\n

1. Stasiun Injeksi<\/h3>\n

The cycle begins with raw resin pellets being melted in the plasticizing screw. The molten material is injected into a precision-machined preform mold via a hot runner system. Crucially, the neck finish\u2014whether it’s a screw cap or a snap-on\u2014is fully formed and cooled to exact dimensional tolerances (\u00b10.01mm) at this stage. This ensures that the final bottle will seal perfectly, a non-negotiable requirement for pharmaceutical applications.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Stasiun Pengondisian<\/h3>\n

The core rod carrying the hot preform rotates 90 degrees to the conditioning station. This is the distinct advantage of the HGY150-V4. Here, the preform’s temperature is equalized or strategically altered. For example, when producing an oval bottle, specific sides of the preform can be heated while others are cooled. This thermal profiling prevents common defects like “whitening” or uneven wall thickness in complex shapes.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Stasiun Tiup Peregangan<\/h3>\n

The conditioned preform enters the blow mold. A stretch rod extends axially to define the bottle’s length, pushing the plastic to the bottom of the mold. Simultaneously, high-pressure air (typically 2.5\u20133.5 MPa) expands the preform radially against the chilled mold walls. This dual action aligns the polymer molecules biaxially, significantly enhancing the container’s tensile strength, clarity, and barrier properties.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Stasiun Pelontaran<\/h3>\n

Terakhir, meja berputar ke stasiun pengeluaran. Botol yang sudah jadi, yang kini telah dingin dan mengeras, dilepas dari batang inti oleh sistem pengeluaran robot otomatis. Botol-botol tersebut ditempatkan di atas sabuk konveyor dalam posisi tegak, siap untuk segera diisi atau dikemas. Seluruh proses ini tanpa sentuhan, sehingga menjaga standar kebersihan tertinggi yang dibutuhkan untuk produk makanan dan medis.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

\n

Apa itu Injection Stretch Blow Moulding?<\/h2>\n

At its molecular level, injection stretch blow moulding (ISBM) is the art of polymer orientation. Unlike simple extrusion or injection blowing, ISBM relies on processing the plastic material\u2014typically PET or Tritan\u2014within its “thermoelastic” range. The HGY150-V4 is designed to maintain the preform exactly within this temperature window (typically 90\u00b0C – 110\u00b0C for PET) throughout the transfer from injection to blowing.<\/p>\n

The definition of “Stretch” in this context is mechanical. A vertical rod physically forces the preform to elongate. This mechanical action disentangles the polymer chains and aligns them parallel to the bottle’s walls. This alignment creates a “chain-link fence” effect at the microscopic level, which is why ISBM bottles are virtually unbreakable under normal drop conditions and possess a glass-like clarity. The HGY150-V4’s servo control ensures that the speed of this stretch rod is perfectly synchronized with the air blowing rate, preventing issues like “pearlescence” (whitening due to over-stretching) or “haze” (opacity due to under-stretching).<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

For manufacturers in the Korean market, where “glass-replacement” plastic packaging is a growing trend, ISBM is the only viable technology. It allows for the production of thick-walled containers that feel like glass but are lightweight and shatterproof. The HGY150-V4 excels in this specific application, offering the ability to mold wall thicknesses up to 3-4mm without the cooling defects common in other machinery.<\/p>\n

\"injeksi-peregangan-tiup-cetak-untuk-1\"<\/p>\n<\/section>\n

\n

Perbedaan Antara Injection Stretch Blow Molding dan Injection Blow Molding<\/h2>\n

Berinvestasi pada peralatan modal memerlukan pemilihan proses yang tepat. Klien sering bertanya tentang perbedaan antara injection stretch blow molding dan injection blow molding (IBM). Meskipun kedua proses tersebut dimulai dengan preform yang diinjeksikan, perbedaannya terletak pada restrukturisasi molekuler material.<\/p>\n

\"tata<\/p>\n

\n
\n

Pencetakan Tiup Injeksi (IBM)<\/h3>\n

IBM biasanya menggunakan proses 3 stasiun tanpa batang peregang. Tekanan udara saja mendorong plastik ke dinding cetakan. Metode ini sangat baik untuk botol farmasi kecil atau toples bermulut lebar di mana ketinggian terbatas. Namun, karena tidak ada peregangan vertikal, molekul plastik tidak sejajar. Botol yang dihasilkan memiliki kekuatan tarik dan sifat penghalang yang lebih rendah, seringkali membutuhkan dinding yang lebih tebal untuk mengimbanginya.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi (ISBM)<\/h3>\n

ISBM, seperti yang digunakan oleh HGY150-V4, memperkenalkan batang peregang vertikal. Orientasi biaxial ini (peregangan vertikal dan peniupan horizontal) secara dramatis meningkatkan sifat fisik. Keunggulan pencetakan tiup peregangan injeksi meliputi kejernihan yang superior, kekuatan pecah yang lebih tinggi, dan kemampuan untuk mengurangi bobot botol (menghemat hingga 20% material) tanpa mengorbankan daya tahan. Ini adalah pilihan terbaik untuk botol tinggi dan ramping serta kemasan kosmetik premium.<\/p>\n<\/div>\n

\"aplikasi<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

\n

Komponen Pencocokan Esensial untuk HGY150-V4<\/h2>\n

Kinerja tinggi Mesin ISBM<\/a> Membutuhkan ekosistem komponen pendukung yang sama andalnya. Ever-Power menyediakan solusi siap pakai dengan memasok komponen yang sesuai untuk memastikan HGY150-V4 beroperasi pada efisiensi puncak.<\/p>\n