{"id":302,"date":"2026-02-11T09:01:09","date_gmt":"2026-02-11T09:01:09","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=302"},"modified":"2026-02-12T06:56:41","modified_gmt":"2026-02-12T06:56:41","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/id\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy150-v4-4-station\/","title":{"rendered":"Mesin Cetak Tiup Peregang Injeksi HGY150-V4 (4 Stasiun)"},"content":{"rendered":"
\n
\n

Gambaran Umum Produk<\/h1>\n

HGY150-V4 mewakili puncak teknologi manufaktur satu tahap, yang secara khusus dirancang sebagai perangkat berkinerja tinggi. mesin cetak tiup peregangan injeksi<\/strong> untuk sektor kosmetik, farmasi, dan perawatan bayi yang menuntut di Korea Selatan dan Asia Timur. Tidak seperti sistem 3 stasiun konvensional yang mengorbankan manajemen termal, unit 4 stasiun unggulan ini mengintegrasikan Stasiun Pengkondisian khusus. Keunggulan arsitektur ini memungkinkan manipulasi profil suhu preform secara tepat sebelum proses peniupan, yang merupakan \"senjata rahasia\" untuk menghasilkan wadah non-bulat, oval, atau datar dengan ketebalan dinding yang seragam sempurna. Sistem ini sangat mahir dalam menangani material yang sensitif terhadap geser dan memiliki viskositas tinggi seperti PCTG, Tritan, dan PPSU, yang merupakan standar di pasar kemasan mewah Korea.<\/p>\n

\"aplikasi<\/p>\n

Inti dari HGY150-V4 adalah komitmen terhadap efisiensi \u201cSatu Langkah\u201d. Dengan melakukan injeksi, pengkondisian, peregangan, dan pengeluaran dalam siklus tertutup yang berkelanjutan, mesin ini memanfaatkan panas sisa dari fase injeksi. Hal ini menghilangkan kebutuhan yang intensif energi untuk memanaskan kembali preform yang telah didinginkan dari awal, sehingga menghasilkan pengurangan energi operasional sekitar 40% dibandingkan dengan lini dua langkah tradisional. Lebih lanjut, karena preform tidak pernah dilepas atau disimpan, permukaan botol akhir tetap bersih dan bebas dari goresan dan lecet yang tak terhindarkan dalam pengangkutan preform dalam jumlah besar. Hal ini menjadikan HGY150-V4 pilihan yang tepat untuk merek-merek yang mengutamakan daya tarik di rak dan kejernihan optik.<\/p>\n

Secara mekanis, mesin ini merupakan benteng presisi. Mesin ini memiliki gaya penjepitan injeksi 150KN yang dirancang untuk menahan cetakan berongga besar tanpa kelebihan material, memastikan dimensi leher dipertahankan pada toleransi 0,01mm\u2014sangat penting untuk vial medis anti bocor. Sistem penggeraknya didukung oleh motor servo Inovance dan Weichi yang terkemuka di industri, yang memberikan pengindeksan meja putar yang halus dan tanpa hentakan. Kami juga telah mempersiapkan investasi Anda untuk masa depan: HGY150-V4 sepenuhnya kompatibel dengan cetakan gaya ASB-12M Jepang. Ini berarti produsen yang ingin meningkatkan armada lama mereka dapat beralih ke platform modern dan hemat biaya kami tanpa membuang koleksi cetakan lama mereka yang luas.<\/p>\n

\"aplikasi<\/p>\n<\/section>\n

\n

Spesifikasi Teknis & Data Kinerja<\/h2>\n

Parameter teknis berikut menguraikan kemampuan rekayasa yang ketat dari HGY150-V4. Dirancang untuk keserbagunaan, Mesin ISBM ini mendukung berbagai diameter sekrup untuk memenuhi kebutuhan resin spesifik Anda, dari PET standar hingga aplikasi polikarbonat khusus. Sasis yang kokoh dan sistem hibrida servo-hidraulik memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di bawah jadwal produksi 24\/7. Harap tinjau angka-angka ini untuk memastikan kesesuaian dengan target volume produksi dan infrastruktur fasilitas Anda.<\/p>\n

Standar Teknis Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Komponen \/ Sistem<\/th>\nSpesifikasi & Merek<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistem Servo<\/td>\n3 Set Sistem Pompa Servo<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Motor Servo<\/td>\n43,2 KW (Inovance \/ Weichi)<\/td>\n<\/tr>\n
Pengontrol PLC<\/td>\nInovance \/ MIRLE (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Motor Meja Putar<\/td>\nYaskawa (Jepang) \/ Weichi dengan Tsuntien Reducer (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Tekanan Tinggi<\/td>\nParker (AS)<\/td>\n<\/tr>\n
Katup Kontrol Hidraulik<\/td>\nYUKEN (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistem Pemanas<\/td>\nCincin pemanas hemat energi inframerah jauh nano (10KW)<\/td>\n<\/tr>\n
Kompatibilitas Cetakan<\/td>\nKompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Parameter & Kemampuan Mesin<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Item Parameter<\/th>\nNilai (HGY150-V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diameter Sekrup<\/td>\n50mm (Opsional: 40\/55\/60mm)<\/td>\n<\/tr>\n
Kapasitas Injeksi Teoritis<\/td>\n310g (380g\/480g dengan sekrup yang lebih besar)<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Penjepitan Injeksi<\/td>\n150 KN<\/td>\n<\/tr>\n
Gaya Jepit Tiup<\/td>\n200 KN (Satu Sisi)<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Atas<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Langkah Cetakan Bawah<\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pengaturan Suhu Inti\/Langkah Laras<\/td>\n250 mm \/ 230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Pukulan Keluar<\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Daya Total<\/td>\n53,2 KW<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensi Mesin (P*L*T)<\/td>\n4200 x 1400 x 2900 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Berat Mesin<\/td>\n6 Ton<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Spesifikasi Kapasitas Produksi<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Rongga<\/th>\nDiameter Botol Maksimum (mm)<\/th>\nDiameter Leher Maksimum (mm)<\/th>\nVolume Maksimum (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n118<\/td>\n83<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n80<\/td>\n62<\/td>\n1500<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n56<\/td>\n38<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n45<\/td>\n25<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n26<\/td>\n15<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
\n

Proses Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Langkah demi Langkah<\/h2>\n

Untuk benar-benar menghargai rekayasa di balik HGY150-V4, seseorang harus memahami seluk-beluknya. Bagaimana cara kerja pencetakan tiup peregangan injeksi?<\/strong> dalam kerangka putar 4 stasiun. Proses loop kontinu ini adalah standar emas untuk manufaktur presisi tinggi, memastikan bahwa kondisi material dioptimalkan pada setiap milidetik produksi.<\/p>\n

\n
\n

1. Stasiun Injeksi<\/h3>\n

Siklus dimulai dengan peleburan pelet resin mentah di dalam sekrup plastisasi. Material cair tersebut disuntikkan ke dalam cetakan preform yang dikerjakan dengan presisi melalui sistem hot runner. Yang terpenting, bagian leher botol\u2014baik itu tutup ulir atau tutup jepret\u2014dibentuk sepenuhnya dan didinginkan hingga toleransi dimensi yang tepat (\u00b10,01 mm) pada tahap ini. Hal ini memastikan bahwa botol akhir akan tertutup rapat, suatu persyaratan mutlak untuk aplikasi farmasi.<\/p>\n<\/div>\n

\n

2. Stasiun Pengondisian<\/h3>\n

Batang inti yang membawa preform panas berputar 90 derajat ke stasiun pengkondisian. Inilah keunggulan utama HGY150-V4. Di sini, suhu preform disamakan atau diubah secara strategis. Misalnya, saat memproduksi botol oval, sisi-sisi tertentu dari preform dapat dipanaskan sementara sisi lainnya didinginkan. Profil termal ini mencegah cacat umum seperti \"pemutihan\" atau ketebalan dinding yang tidak merata pada bentuk yang kompleks.<\/p>\n<\/div>\n

\n

3. Stasiun Tiup Peregangan<\/h3>\n

Preform yang telah dikondisikan masuk ke dalam cetakan tiup. Batang peregang memanjang secara aksial untuk menentukan panjang botol, mendorong plastik ke bagian bawah cetakan. Secara bersamaan, udara bertekanan tinggi (biasanya 2,5\u20133,5 MPa) mengembangkan preform secara radial terhadap dinding cetakan yang didinginkan. Aksi ganda ini menyelaraskan molekul polimer secara biaxial, secara signifikan meningkatkan kekuatan tarik, kejernihan, dan sifat penghalang wadah.<\/p>\n<\/div>\n

\n

4. Stasiun Pelontaran<\/h3>\n

Terakhir, meja berputar ke stasiun pengeluaran. Botol yang sudah jadi, yang kini telah dingin dan mengeras, dilepas dari batang inti oleh sistem pengeluaran robot otomatis. Botol-botol tersebut ditempatkan di atas sabuk konveyor dalam posisi tegak, siap untuk segera diisi atau dikemas. Seluruh proses ini tanpa sentuhan, sehingga menjaga standar kebersihan tertinggi yang dibutuhkan untuk produk makanan dan medis.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

\n

Apa itu Injection Stretch Blow Moulding?<\/h2>\n

Pada tingkat molekuler, pencetakan tiup peregangan injeksi (ISBM) adalah seni orientasi polimer. Tidak seperti ekstrusi sederhana atau peniupan injeksi, ISBM bergantung pada pemrosesan material plastik\u2014biasanya PET atau Tritan\u2014dalam kisaran \"termoelastis\" -nya. HGY150-V4 dirancang untuk mempertahankan preform tepat dalam rentang suhu ini (biasanya 90\u00b0C \u2013 110\u00b0C untuk PET) selama proses transfer dari injeksi ke peniupan.<\/p>\n

Definisi \"peregangan\" dalam konteks ini adalah mekanis. Batang vertikal secara fisik memaksa preform untuk memanjang. Aksi mekanis ini memisahkan rantai polimer dan menyelaraskannya sejajar dengan dinding botol. Penyelarasan ini menciptakan efek \"pagar kawat\" pada tingkat mikroskopis, itulah sebabnya botol ISBM hampir tidak dapat pecah dalam kondisi jatuh normal dan memiliki kejernihan seperti kaca. Kontrol servo HGY150-V4 memastikan bahwa kecepatan batang peregangan ini disinkronkan sempurna dengan laju hembusan udara, mencegah masalah seperti \"pearlescence\" (pemutihan karena peregangan berlebihan) atau \"haze\" (kekaburan karena peregangan kurang).<\/p>\n

\"Mesin<\/p>\n

Bagi produsen di pasar Korea, di mana kemasan plastik \"pengganti kaca\" merupakan tren yang berkembang, ISBM adalah satu-satunya teknologi yang layak. Teknologi ini memungkinkan produksi wadah berdinding tebal yang terasa seperti kaca tetapi ringan dan tahan pecah. HGY150-V4 unggul dalam aplikasi khusus ini, menawarkan kemampuan untuk mencetak ketebalan dinding hingga 3-4 mm tanpa cacat pendinginan yang umum terjadi pada mesin lain.<\/p>\n

\"injeksi-peregangan-tiup-cetak-untuk-1\"<\/p>\n<\/section>\n

\n

Perbedaan Antara Injection Stretch Blow Molding dan Injection Blow Molding<\/h2>\n

Berinvestasi pada peralatan modal memerlukan pemilihan proses yang tepat. Klien sering bertanya tentang perbedaan antara injection stretch blow molding dan injection blow molding (IBM). Meskipun kedua proses tersebut dimulai dengan preform yang diinjeksikan, perbedaannya terletak pada restrukturisasi molekuler material.<\/p>\n

\"tata<\/p>\n

\n
\n

Pencetakan Tiup Injeksi (IBM)<\/h3>\n

IBM biasanya menggunakan proses 3 stasiun tanpa batang peregang. Tekanan udara saja mendorong plastik ke dinding cetakan. Metode ini sangat baik untuk botol farmasi kecil atau toples bermulut lebar di mana ketinggian terbatas. Namun, karena tidak ada peregangan vertikal, molekul plastik tidak sejajar. Botol yang dihasilkan memiliki kekuatan tarik dan sifat penghalang yang lebih rendah, seringkali membutuhkan dinding yang lebih tebal untuk mengimbanginya.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pencetakan Tiup Peregangan Injeksi (ISBM)<\/h3>\n

ISBM, seperti yang digunakan oleh HGY150-V4, memperkenalkan batang peregang vertikal. Orientasi biaxial ini (peregangan vertikal dan peniupan horizontal) secara dramatis meningkatkan sifat fisik. Keunggulan pencetakan tiup peregangan injeksi meliputi kejernihan yang superior, kekuatan pecah yang lebih tinggi, dan kemampuan untuk mengurangi bobot botol (menghemat hingga 20% material) tanpa mengorbankan daya tahan. Ini adalah pilihan terbaik untuk botol tinggi dan ramping serta kemasan kosmetik premium.<\/p>\n<\/div>\n

\"aplikasi<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

\n

Komponen Pencocokan Esensial untuk HGY150-V4<\/h2>\n

Kinerja tinggi Mesin ISBM<\/a> Membutuhkan ekosistem komponen pendukung yang sama andalnya. Ever-Power menyediakan solusi siap pakai dengan memasok komponen yang sesuai untuk memastikan HGY150-V4 beroperasi pada efisiensi puncak.<\/p>\n