{"id":1265,"date":"2026-07-14T03:57:19","date_gmt":"2026-07-14T03:57:19","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1265"},"modified":"2026-07-14T03:57:19","modified_gmt":"2026-07-14T03:57:19","slug":"ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/id\/ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling\/","title":{"rendered":"Pemilihan Baja Cetakan IBM: H13 vs P20 vs S136 untuk Perkakas IBM"},"content":{"rendered":"
\n
\n
<\/div>\n
<\/div>\n
\n
\n
<\/div>\n

Baja Cetakan IBM \u00b7 Perkakas H13 P20 S136 \u00b7 Kekerasan \u00b7 Kemampuan Pemolesan \u00b7 Masa Pakai \u00b7 Korea Ever-Power<\/span><\/p>\n

<\/div>\n<\/div>\n

Pemilihan Baja Cetakan IBM:
\nH13 vs P20 vs S136<\/span> untuk Peralatan IBM<\/h1>\n

Pemilihan baja cetakan untuk perkakas cetakan tiup injeksi menentukan stabilitas dimensi rongga injeksi IBM, kemampuan pemolesan permukaan untuk kejernihan dan tekstur, ketahanan korosi terhadap gas degradasi polimer, dan masa pakai cetakan IBM di jutaan siklus produksi PP, HDPE, dan PCTG. Korea Ever-Power Ansan-si memilih baja perkakas H13, P20, dan S136 untuk berbagai kebutuhan program kontainer IBM berdasarkan volume produksi, komposisi kimia material, spesifikasi penyelesaian permukaan, dan ekonomi jumlah rongga.<\/p>\n

Baja Cetakan IBM H13 \u2022 P20 \u2022 S136<\/span>
\nKekerasan \u2022 Kemampuan dipoles \u2022 Korosi<\/span>
\nPanduan Masa Pakai Cetakan ZQ IBM<\/span><\/div>\n

KOREA EVER-POWER \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULI 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

 <\/p>\n

\n
\n
\n
<\/div>\n<\/div>\n

IBM MOULD STEEL \u00b7 FITUR UTAMA SECARA SEKILAS<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n

BAJA PERKAKAS H13<\/p>\n

HRC 48\u201352<\/p>\n

Baja cetakan IBM standar Korea Ever-Power. Baja perkakas kerja panas kromium H13 memberikan ketahanan lelah termal yang sangat baik (menahan siklus termal dari kontak lelehan polimer dingin), kekerasan tinggi pada suhu operasi IBM, kemampuan pemolesan yang baik hingga Ra 0,025\u20130,05\u03bcm untuk cetakan IBM PCTG kosmetik, dan masa pakai 2\u20135 juta siklus IBM untuk IBM PP dan HDPE pada mesin ZQ. Spesifikasi standar Korea Ever-Power untuk semua perkakas rongga injeksi dan rongga cetakan tiup IBM.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Baja Perkakas P20<\/p>\n

HRC 28\u201334<\/p>\n

Baja cetakan pra-pengerasan: P20 dipasok pada HRC 28\u201334 (tidak memerlukan perlakuan panas pasca-pemesinan). Biaya lebih rendah daripada H13 pada volume rongga yang sama. Digunakan untuk cetakan uji IBM, program volume rendah (<500.000 siklus) dan rongga cetakan tiup di mana perubahan dimensi akibat distorsi perlakuan panas menjadi perhatian. Kemampuan pemolesan terbatas dibandingkan H13; tidak direkomendasikan untuk kejernihan PCTG IBM atau polimer korosif (PVC) IBM.<\/p>\n<\/div>\n

\n

S136 STAINLESS<\/p>\n

HRC 48\u201354<\/p>\n

Baja cetakan tahan karat (setara AISI 420, 13% Cr): ketahanan korosi tertinggi untuk aplikasi IBM di mana pemrosesan polimer yang mengandung halogen menghasilkan gas HCl atau HF yang mengkorosi baja perkakas H13 standar. Kemampuan pemolesan premium (Ra \u22640,010\u03bcm standar SPI A1) untuk vial farmasi IBM PCTG ultra-jernih dan IBM kosmetik mewah. Masa pakai siklus IBM 2\u20134 juta, biaya cetakan lebih tinggi dibandingkan H13.<\/p>\n<\/div>\n

\n

PENGEMUDI SELEKSI<\/p>\n

4 Sekolah Dasar<\/p>\n

Empat faktor utama yang mendorong pemilihan baja cetakan IBM di Korea Ever-Power: (1) persyaratan penyelesaian permukaan (target Ra untuk kejernihan atau tekstur wadah IBM); (2) volume produksi (jumlah siklus IBM selama masa program); (3) kimia polimer (agresivitas korosi PP, HDPE atau PCTG terhadap baja cetakan); (4) anggaran investasi cetakan (P20 < H13 < S136 pada volume rongga yang sama, dengan H13 memberikan nilai IBM keseluruhan terbaik untuk sebagian besar program ZQ Korea Ever-Power)<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n