{"id":443,"date":"2026-04-20T05:43:28","date_gmt":"2026-04-20T05:43:28","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=443"},"modified":"2026-04-20T05:43:28","modified_gmt":"2026-04-20T05:43:28","slug":"ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/product\/ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine\/","title":{"rendered":"Machine ISBM robuste \u00e0 4 stations EP-BPET-125V4"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/h2>\n

Le Machine de moulage par injection-soufflage robuste \u00e0 4 stations EP-BPET-125V4<\/strong> La BPET-125V4 est la solution id\u00e9ale pour les fabricants cor\u00e9ens dont les plans de production ne peuvent \u00eatre couverts par une plateforme compacte de 5 tonnes. Avec une force de fermeture par injection de 685 kN, une force de fermeture par soufflage de 286 kN par c\u00f4t\u00e9 et une vis de plastification de 60 mm offrant un volume d'injection th\u00e9orique de 480 cm\u00b3, la BPET-125V4 r\u00e9pond parfaitement aux besoins du march\u00e9 ISBM, notamment pour la production de bidons d'eau, de bocaux alimentaires \u00e0 large ouverture et de biberons pour soins infantiles haute temp\u00e9rature. Son ch\u00e2ssis en acier soud\u00e9 de 11,6 tonnes lui conf\u00e8re la rigidit\u00e9 n\u00e9cessaire pour l'utilisation d'outillages \u00e0 12 cavit\u00e9s sans flexion au niveau des plateaux, une caract\u00e9ristique qui distingue les machines de production \u00e0 grande \u00e9chelle des unit\u00e9s de prototypage agrandies.<\/p>\n

Les acheteurs industriels d'Ulsan, de Gimhae et de Busan \u00e9valuent g\u00e9n\u00e9ralement les BPET-125V4<\/strong> Deux options s'offrent \u00e0 nous. La premi\u00e8re consiste \u00e0 acqu\u00e9rir deux machines compactes pour r\u00e9partir la charge de travail entre les grandes et les petites bouteilles \u2013 une solution qui s'av\u00e8re plus co\u00fbteuse en termes d'espace au sol, de personnel et de contrats de maintenance. La seconde est d'opter pour une plateforme import\u00e9e du Japon ou d'Allemagne, de m\u00eame capacit\u00e9, qui, en 2025, affiche toujours un surco\u00fbt de 45 \u00e0 55 % par rapport \u00e0 l'\u00e9quivalent Ever-Power, tout en offrant un rendement r\u00e9el tr\u00e8s similaire. Pour les op\u00e9rateurs soucieux du d\u00e9bit par m\u00e8tre carr\u00e9 et du retour sur investissement, la BPET-125V4 s'est impos\u00e9e comme la solution cor\u00e9enne de r\u00e9f\u00e9rence ces trois derni\u00e8res ann\u00e9es.<\/p>\n

\"Moulage<\/p>\n

La gamme de mat\u00e9riaux est l\u00e0 o\u00f9 ceci machine ISBM robuste<\/strong> Elle \u00e9tend v\u00e9ritablement son champ d'application. La vis de 60 mm avec un rapport L\/D de 24:1 traite en standard le PET et le PETG, mais la puissance de chauffe du fourreau de 12,5 kW la rend adapt\u00e9e aux r\u00e9sines techniques haute temp\u00e9rature, notamment le PC, le PCTG, le PPSU et le Tritan sans BPA, \u00e0 des temp\u00e9ratures de fusion allant jusqu'\u00e0 340 \u00b0C. Des marques cor\u00e9ennes de produits de pu\u00e9riculture et des sous-traitants pharmaceutiques ont utilis\u00e9 la BPET-125V4 pour la production de biberons de 240 ml en Tritan, de gourdes de sport de 500 ml en PC et de contenants m\u00e9dicaux st\u00e9riles de 100 ml en PPSU, avec des taux de rebut constamment inf\u00e9rieurs \u00e0 0,3 % selon les donn\u00e9es de production mesur\u00e9es sur le terrain.<\/p>\n

Ever-Power livre la BPET-125V4 avec des dimensions de plateau compatibles avec l'outillage standard ISBM 4 stations haute capacit\u00e9. Pour les op\u00e9rateurs cor\u00e9ens passant d'une machine compacte \u00e0 une machine plus grande, les moules plus petits existants ne seront pas directement compatibles en raison d'un espacement diff\u00e9rent des tirants. Cependant, notre atelier de moules int\u00e9gr\u00e9 peut fabriquer un outillage adapt\u00e9 \u00e0 tout mod\u00e8le de bouteille que vous utilisez d\u00e9j\u00e0, avec un d\u00e9lai de livraison typique de 45 \u00e0 55 jours ouvrables. L'encombrement de la machine (5\u00a0000 \u00d7 2\u00a0050 \u00d7 3\u00a0000 mm) s'int\u00e8gre facilement dans une trav\u00e9e d'usine standard d'une hauteur sous plafond de 3,5 m. L'installation, incluant la mise en service et la formation des op\u00e9rateurs, est r\u00e9alis\u00e9e par une \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs bilingue d'Ever-Power en une semaine environ.<\/p>\n

<\/p>\n

Sp\u00e9cifications techniques et matrice des cavit\u00e9s<\/h2>\n

Chaque param\u00e8tre ci-dessous provient directement des fiches techniques valid\u00e9es d'Ever-Power et a \u00e9t\u00e9 confirm\u00e9 par les rapports de tests de production des unit\u00e9s BPET-125V4 install\u00e9es. Avant de finaliser un devis, notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs examine le choix de la taille des vis, le nombre d'empreintes et le poids cible de la pr\u00e9forme en fonction de votre r\u00e9sine. Le tableau des empreintes ci-dessous indique les dimensions maximales pratiques des bouteilles\u00a0; des g\u00e9om\u00e9tries personnalis\u00e9es en dehors de ces plages sont souvent r\u00e9alisables dans les limites physiques du plateau.<\/p>\n

Param\u00e8tres techniques de la machine<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nValeur (EP-BPET-125V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Agencement de la machine<\/td>\n\u2014<\/td>\nMoteur rotatif robuste \u00e0 4 stations, injection unique<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nmm<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport L\/D de la vis<\/td>\n\u2014<\/td>\n24 : 1<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\nKN<\/td>\n685<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage (un seul c\u00f4t\u00e9)<\/td>\nKN<\/td>\n286<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit d'eau glac\u00e9e<\/td>\nL\/min<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit d'eau de la tour de refroidissement<\/td>\nL\/min<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance motrice principale (nominale)<\/td>\nKW<\/td>\n65 (380 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du chauffe-baril (nominale)<\/td>\nKW<\/td>\n12,5 (220 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 du r\u00e9servoir d'huile hydraulique<\/td>\nL<\/td>\n640<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air de soufflage maximale<\/td>\nMPa<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air de fonctionnement de la machine<\/td>\nMPa<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L \u00d7 l \u00d7 H)<\/td>\nmm<\/td>\n5000 \u00d7 2050 \u00d7 3000<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\nT<\/td>\n11.6<\/td>\n<\/tr>\n
Mat\u00e9riaux compatibles<\/td>\n\u2014<\/td>\nPET, PETG, PC, PCTG, PP, PPSU, Tritan, SAN, PS, PMMA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Configuration des cavit\u00e9s et capacit\u00e9 des bouteilles (1 \u00e0 12 cavit\u00e9s)<\/h3>\n

Une seule machine permet de conditionner des flacons allant de bidons d'eau de 5 litres \u00e0 des flacons pharmaceutiques de 100 ml. Le tableau ci-dessous indique le volume maximal de flacons pour chaque nombre d'emplacements, d'apr\u00e8s l'outillage de production que nous avons d\u00e9velopp\u00e9 au cours des trois derni\u00e8res ann\u00e9es.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
caries<\/th>\nDiam\u00e8tre maximal du col (mm)<\/th>\nCorps max. \u00d8 (mm)<\/th>\nHauteur maximale (mm)<\/th>\nVolume maximal (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n148<\/td>\n204<\/td>\n300<\/td>\n5000<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n120<\/td>\n152<\/td>\n300<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n99<\/td>\n130<\/td>\n300<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n94<\/td>\n120<\/td>\n300<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n73<\/td>\n98<\/td>\n300<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n57<\/td>\n78<\/td>\n250<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\n42<\/td>\n66<\/td>\n250<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n36<\/td>\n54<\/td>\n250<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n34<\/td>\n53<\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n26<\/td>\n44<\/td>\n250<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n23<\/td>\n40<\/td>\n250<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n18<\/td>\n37<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

M\u00e9canismes de proc\u00e9d\u00e9s robustes \u00e0 4 stations<\/h2>\n

\"Diagramme<\/p>\n

La diff\u00e9rence entre une machine compacte \u00e0 4 postes et la BPET-125V4 haute performance<\/strong> Ce n'est ni le nombre de stations ni leur s\u00e9quence g\u00e9n\u00e9rale qui importent, mais les forces, les temp\u00e9ratures et les temps de s\u00e9jour que chaque station doit assurer lorsque le moule contient une bouteille de 5 litres ou un syst\u00e8me pharmaceutique de taille moyenne \u00e0 12 cavit\u00e9s. Le ch\u00e2ssis de 11,6 tonnes, la force de serrage de 685 kN et le r\u00e9servoir hydraulique de 640 litres sont dimensionn\u00e9s pour garantir le fonctionnement optimal de chacune des quatre stations \u00e0 cette \u00e9chelle.<\/p>\n

Station 1 \u2014 Injection avec serrage de 685 kN<\/h3>\n

La vis de 60 mm fait fondre la r\u00e9sine gr\u00e2ce \u00e0 un chauffage contr\u00f4l\u00e9 du fourreau avant d'injecter 480 cm\u00b3 de produit dans le moule de pr\u00e9forme. La force de fermeture de 685 kN permet \u00e0 la machine de maintenir ferm\u00e9es les 12 cavit\u00e9s, m\u00eame sous des pressions maximales de 80 MPa, sans bavures. C'est cette caract\u00e9ristique qui distingue la BPET-125V4 des machines plus l\u00e9g\u00e8res\u00a0: sans cette force de fermeture, un moule \u00e0 12 cavit\u00e9s ne pourrait tout simplement pas fonctionner correctement avec du PET aux cadences de production industrielles.<\/p>\n

Station 2 \u2014 Chauffage, coupe des queues et pr\u00e9-soufflage<\/h3>\n

L'\u00e9tape d'indexage \u00e0 90 degr\u00e9s achemine la pr\u00e9forme chaude vers la zone de conditionnement. Pour les bouteilles \u00e0 parois \u00e9paisses (2 mm et plus, typiques des bidons d'eau de 5 litres et des pots cosm\u00e9tiques \u00e0 parois \u00e9paisses), des r\u00e9sistances infrarouges ajustent la temp\u00e9rature de la paroi afin que le corps s'\u00e9tire uniform\u00e9ment sans s'amincir aux angles de la base. Un syst\u00e8me de coupe servo-command\u00e9 \u00e9limine les bavures de coul\u00e9e dans la m\u00eame station. La puissance de chauffage de 12,5 kW est sp\u00e9cifiquement dimensionn\u00e9e pour la masse thermique des grandes pr\u00e9formes, qui serait insuffisante pour une machine plus l\u00e9g\u00e8re.<\/p>\n

Station 3 \u2014 Souffle d'\u00e9tirement \u00e0 haute pression<\/h3>\n

Une fois la pr\u00e9forme profil\u00e9e thermiquement, la tige d'\u00e9tirage se d\u00e9place axialement \u00e0 une vitesse asservie, tandis qu'un flux d'air de 2,0 \u00e0 3,5 MPa gonfle le plastique radialement. La force de serrage de 286 kN par c\u00f4t\u00e9 est dimensionn\u00e9e pour la surface de moulage projet\u00e9e plus importante des bouteilles \u00e0 large ouverture\u00a0: un pot alimentaire de 148 mm de diam\u00e8tre dans un moule \u00e0 deux cavit\u00e9s pr\u00e9sente une surface de serrage environ 4,5 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle d'un flacon cosm\u00e9tique standard de 28 mm. Sans une force de serrage ad\u00e9quate, les deux moiti\u00e9s du moule se s\u00e9parent sous la pression du soufflage.<\/p>\n

Station 4 \u2014 Plats \u00e0 emporter et contr\u00f4le qualit\u00e9<\/h3>\n

Les bouteilles finies sont d\u00e9tach\u00e9es de la tige centrale et plac\u00e9es sur un convoyeur servo-motoris\u00e9, en position verticale, pr\u00eates pour le remplissage ou la palettisation. Un syst\u00e8me d'inspection par vision industrielle (en option) peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9 pour identifier les pi\u00e8ces non conformes. Pour les clients cor\u00e9ens des secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, ce syst\u00e8me automatis\u00e9 \u00e9limine la manutention manuelle requise par les lignes de production traditionnelles en deux \u00e9tapes et, par cons\u00e9quent, supprime l'une des principales sources de risque de contamination de toute la cha\u00eene de production.<\/p>\n

<\/p>\n

Sc\u00e9narios d'application\u00a0\u2014 \u00c0 quoi sert le BPET-125V4<\/h2>\n

\"Gamme<\/p>\n

Cinq sc\u00e9narios de production ont repr\u00e9sent\u00e9 la majorit\u00e9 des productions cor\u00e9ennes et est-asiatiques. BPET-125V4<\/strong> D\u00e9ploiements depuis 2023. Chacun b\u00e9n\u00e9ficie d'une combinaison sp\u00e9cifique de la force de serrage de 685 kN de la machine, de sa capacit\u00e9 d'injection de 480 cm\u00b3 et de sa flexibilit\u00e9 d'outillage \u00e0 12 cavit\u00e9s.<\/p>\n

Bidons d'eau PET de 5 litres et contenants de boissons en vrac<\/h3>\n

\"Bouteille<\/p>\n

Les fabricants cor\u00e9ens de fontaines \u00e0 eau en vrac et les embouteilleurs de boissons artisanales ont transf\u00e9r\u00e9 leur production de bouteilles de 5 litres \u00e0 cavit\u00e9 unique vers la BPET-125V4, car aucune machine ISBM compacte ne peut supporter le diam\u00e8tre de 204 mm du corps face \u00e0 la pression de soufflage. Au format 5 L \u00e0 une cavit\u00e9, la machine produit environ 140 bouteilles par heure, ce qui correspond aux besoins de production des embouteilleurs de fontaines \u00e0 eau de la r\u00e9gion en Cor\u00e9e, qui achetaient auparavant des bouteilles vides aupr\u00e8s de fournisseurs tiers. machine de soufflage de bouteilles PET de 5 litres<\/strong> Cette cat\u00e9gorie est domin\u00e9e \u00e0 l'\u00e9chelle mondiale par les importations japonaises et allemandes, et le BPET-125V4 est devenu l'alternative \u00e9conomique accessible en Cor\u00e9e.<\/p>\n

Biberons en PC et Tritan<\/h3>\n

\"Biberon<\/p>\n

Le polycarbonate et le Tritan n\u00e9cessitent tous deux une transformation \u00e0 une temp\u00e9rature de 300 \u00e0 330 \u00b0C, temp\u00e9ratures que les petites machines peinent \u00e0 maintenir stables pendant des cycles de 12 heures en continu. Le syst\u00e8me de chauffage du cylindre de 12,5 kW de la BPET-125V4, associ\u00e9 \u00e0 son ch\u00e2ssis \u00e0 parois \u00e9paisses (dont la masse fait office de volant thermique), maintient la temp\u00e9rature de fusion dans une marge de 1,5 \u00b0C, seuil de r\u00e9f\u00e9rence pour la production de biberons de 240 ml sans BPA qui ne jaunissent pas. Une configuration \u00e0 6 cavit\u00e9s pour le format 240 ml permet de produire environ 2\u00a0100 biberons par heure avec un taux de rebut inf\u00e9rieur \u00e0 0,3 %.<\/p>\n

Bocaux alimentaires \u00e0 large ouverture et r\u00e9cipients \u00e0 cornichons<\/h3>\n

\"Production<\/p>\n

Le diam\u00e8tre de 148 mm du col, en configuration \u00e0 une cavit\u00e9, rend cette machine particuli\u00e8rement int\u00e9ressante pour les industries cor\u00e9ennes du kimchi, du gochujang, du miel et du beurre de cacahu\u00e8te. Les bocaux \u00e0 large ouverture offrent une surface de projection bien plus importante face \u00e0 la pression de soufflage, et le syst\u00e8me de serrage par soufflage de 286 kN maintient les deux moiti\u00e9s du moule sans s\u00e9paration. Une machine \u00e0 deux cavit\u00e9s de 3 litres pour la conservation du kimchi produit environ 240 bouteilles par heure, et le PET utilis\u00e9 offre une meilleure transparence que les bocaux traditionnels en verre recycl\u00e9, pour un poids environ deux fois plus l\u00e9ger.<\/p>\n

Conteneurs pharmaceutiques en vrac et flacons m\u00e9dicaux en PPSU<\/h3>\n

\"Production<\/p>\n

Pour les fabricants pharmaceutiques cor\u00e9ens sous contrat produisant des flacons de suspension orale de 500 ml \u00e0 1 litre, des poches pour perfusion et des flacons st\u00e9rilisables en PPSU, la conception en circuit ferm\u00e9 \u00e0 4 stations r\u00e9pond aux exigences de validation des salles blanches BPF sans n\u00e9cessiter d'enceinte d'isolation s\u00e9par\u00e9e. Une configuration \u00e0 4 cavit\u00e9s de 500 ml en PPSU produit 1\u00a0800 flacons par heure, et le circuit de fusion-embouteillage enti\u00e8rement clos \u00e9limine le risque de contamination inh\u00e9rent aux lignes \u00e0 deux \u00e9tapes o\u00f9 les pr\u00e9formes circulent entre les installations.<\/p>\n

Bouteilles de produits chimiques et de d\u00e9tergents m\u00e9nagers<\/h3>\n

\"Bouteille<\/p>\n

Les marques cor\u00e9ennes de produits d'entretien m\u00e9nager de volume moyen (liquide vaisselle, lessive, nettoyants pour salle de bain) utilisent des bouteilles PET de 500 ml \u00e0 1 litre en quantit\u00e9s justifiant le d\u00e9bit de la presse BPET-125V4 \u00e0 8 cavit\u00e9s. Avec un moule de 500 ml fonctionnant \u00e0 8 cavit\u00e9s, la production horaire moyenne est de 3\u00a0200 bouteilles, ce qui correspond \u00e0 la demande quotidienne d'une marque r\u00e9gionale de milieu de gamme. L'orientation biaxiale issue du proc\u00e9d\u00e9 de soufflage-\u00e9tirage conf\u00e8re \u00e0 ces bouteilles la r\u00e9sistance aux chocs n\u00e9cessaire \u00e0 la manutention en rayon, une r\u00e9sistance que le soufflage-extrusion avec des mat\u00e9riaux recycl\u00e9s ne peut \u00e9galer \u00e0 \u00e9paisseur de paroi \u00e9gale.<\/p>\n

<\/p>\n

Principaux avantages en bref<\/h2>\n

Les six points forts ci-dessous sont syst\u00e9matiquement mis en avant par les acheteurs cor\u00e9ens d'emballages industriels lorsqu'ils comparent l'EP-BPET-125V4 aux alternatives import\u00e9es et aux plateformes Ever-Power plus petites. Chaque point a \u00e9t\u00e9 mesur\u00e9 sur des lignes de production install\u00e9es.<\/p>\n

\"application<\/p>\n

\n
\n

685 KN Injection de serrage<\/h3>\n

Une force de serrage plus de deux fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle d'une plateforme compacte \u00e0 4 stations, ce qui permet l'utilisation d'outillages \u00e0 12 cavit\u00e9s et de g\u00e9om\u00e9tries de col \u00e0 large ouverture de 148 mm sans bavures ni s\u00e9paration du moule.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flexibilit\u00e9 \u00e0 12 cavit\u00e9s<\/h3>\n

Un seul ch\u00e2ssis permet de produire toute la gamme, des bidons d'eau de 5 litres \u00e0 1 cavit\u00e9 aux flacons pharmaceutiques de 100 ml \u00e0 12 cavit\u00e9s. L'efficacit\u00e9 en termes d'espace au sol par flacon produit est environ 40 % sup\u00e9rieure \u00e0 celle de deux machines plus petites.<\/p>\n<\/div>\n

\n

R\u00e9sine haute temp\u00e9rature compatible<\/h3>\n

Une puissance de chauffage de 12,5 kW avec une masse de volant thermique maintient la fusion du PC, du PCTG, du PPSU et du Tritan dans une plage de 1,5 degr\u00e9 Celsius sur des quarts de travail de 12 heures, permettant la production de contenants pour b\u00e9b\u00e9s et m\u00e9dicaux sans BPA.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Finition impeccable du col \u00e0 large ouverture<\/h3>\n

Un serrage par soufflage de 286 KN par c\u00f4t\u00e9 et un refroidissement de pr\u00e9cision de la bague de col permettent d'obtenir une tol\u00e9rance dimensionnelle du filetage de 0,05 mm sur les cols de bocaux alimentaires de 148 mm, ce qui correspond aux sp\u00e9cifications requises par les marques cor\u00e9ennes de kimchi et de miel pour les lignes de capsulage automatis\u00e9es.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u00c9conomies d'\u00e9nergie servo-hybrides<\/h3>\n

Les servopompes fonctionnent au ralenti, presque \u00e0 z\u00e9ro, pendant les phases de refroidissement, ce qui repr\u00e9sente une consommation moyenne en r\u00e9gime permanent de 48 \u00e0 54 kW, contre une puissance de pointe nominale de 77,5 kW. L'\u00e9conomie d'\u00e9nergie totale par rapport aux machines industrielles conventionnelles \u00e0 pompe fixe atteint 30 %.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Compatible avec les moules ASB et AOKI<\/h3>\n

Les sch\u00e9mas de boulonnage standard des plateaux correspondent aux outillages ISBM de moyenne \u00e0 grande taille des fournisseurs japonais \u00e9tablis, ce qui permet aux op\u00e9rateurs de pr\u00e9server leur stock de moules existants lors de la mise \u00e0 niveau de leur parc de machines.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux \u2014 Analyse approfondie du PC, du Tritan et du PPSU<\/h2>\n

Bien que la BPET-125V4 traite le PET par d\u00e9faut, la principale raison pour laquelle les acheteurs cor\u00e9ens des secteurs de la pu\u00e9riculture et du m\u00e9dical privil\u00e9gient cette plateforme r\u00e9side dans sa capacit\u00e9 \u00e0 traiter les r\u00e9sines \u00e0 haute temp\u00e9rature. C'est avec les trois plastiques techniques mentionn\u00e9s ci-dessous que la force de serrage de 685 kN et la puissance de chauffe de 12,5 kW prennent tout leur sens.<\/p>\n

Polycarbonate (PC)<\/h3>\n

Le PC se transforme entre 280 et 310 \u00b0C, sa viscosit\u00e9 \u00e0 l'\u00e9tat fondu \u00e9tant environ trois fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle du PET \u00e0 des temp\u00e9ratures similaires. La vis de 60 mm, avec un rapport L\/D de 24:1, assure le temps de s\u00e9jour n\u00e9cessaire \u00e0 une plastification compl\u00e8te, et le syst\u00e8me de serrage de 685 kN maintient la pression dans la cavit\u00e9 malgr\u00e9 la contre-pression d'injection plus \u00e9lev\u00e9e du PC. Les marques cor\u00e9ennes de gourdes et de bouteilles d'eau r\u00e9utilisables privil\u00e9gient le PC pour sa r\u00e9sistance aux chocs et sa compatibilit\u00e9 avec le lave-vaisselle. La temp\u00e9rature du moule doit \u00eatre maintenue entre 85 et 95 \u00b0C pour un \u00e9tat de surface optimal, ce que le r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature Ever-Power d\u00e9di\u00e9 garantit avec pr\u00e9cision.<\/p>\n

Copolyester Tritan (sans BPA)<\/h3>\n

Le Tritan se situe dans une plage de temp\u00e9rature de traitement comprise entre 260 et 290 \u00b0C et est extr\u00eamement sensible \u00e0 l'humidit\u00e9 et aux variations de temps de s\u00e9jour. Un pr\u00e9-s\u00e9chage \u00e0 110 \u00b0C pendant 4 heures, jusqu'\u00e0 une teneur en humidit\u00e9 inf\u00e9rieure \u00e0 0,04 %, est indispensable. La tr\u00e9mie ferm\u00e9e et le doseur gravim\u00e9trique (en option) du BPET-125V4 emp\u00eachent toute infiltration d'humidit\u00e9 ambiante, tandis que le ch\u00e2ssis \u00e0 parois \u00e9paisses de la machine amortit les variations de temp\u00e9rature lors des cycles de production prolong\u00e9s. Ce mat\u00e9riau est couramment utilis\u00e9 pour la fabrication de biberons de 240 ml, de gourdes r\u00e9utilisables de 500 ml et de flacons doseurs pharmaceutiques transparents.<\/p>\n

Polyph\u00e9nylsulfone (PPSU)<\/h3>\n

Le PPSU est le mat\u00e9riau de choix pour les biberons st\u00e9rilisables en autoclave et les contenants de dispositifs m\u00e9dicaux devant r\u00e9sister \u00e0 des cycles de st\u00e9rilisation \u00e0 la vapeur \u00e0 plus de 140 \u00b0C. Les temp\u00e9ratures de traitement varient de 310 \u00e0 360 \u00b0C, ce qui n\u00e9cessite des rev\u00eatements de cylindre sp\u00e9ciaux en alliage de nickel, disponibles sur commande. La machine maintient la temp\u00e9rature de fusion stable dans cette plage gr\u00e2ce au r\u00e9gulateur PID (proportionnel-int\u00e9gral-d\u00e9riv\u00e9) des \u00e9l\u00e9ments chauffants de 12,5 kW. Le PPSU \u00e9tant on\u00e9reux au kilogramme, le taux de rebut est plus important que le d\u00e9bit brut\u00a0: la constance d'orientation biaxiale du BPET-125V4 garantit un taux de rebut inf\u00e9rieur \u00e0 0,5\u00a0% sur les flacons m\u00e9dicaux de 500\u00a0ml en PPSU, mesur\u00e9 en production.<\/p>\n

\u00a0\"moulage<\/p>\n

Quand le BPET-125V4 est le bon choix \u2014 Comparaison avec d'autres mod\u00e8les Ever-Power<\/h2>\n

Le choix entre les mod\u00e8les BPET-70V4, HGY250-V4 et BPET-125V4 d\u00e9pend de trois crit\u00e8res\u00a0: le volume maximal de bouteilles requis, le nombre de cavit\u00e9s adapt\u00e9 \u00e0 votre plan de production annuel et la transformation de r\u00e9sines techniques haute temp\u00e9rature. Le tableau ci-dessous r\u00e9capitule les avantages et les inconv\u00e9nients de chaque mod\u00e8le. Ce comparatif est fourni \u00e0 titre indicatif et n\u2019implique aucune performance inf\u00e9rieure des mod\u00e8les plus petits ou positionn\u00e9s diff\u00e9remment.<\/p>\n

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Crit\u00e8re<\/th>\nBPET-70V4<\/th>\nBPET-125V4<\/th>\nHGY250-V4<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\n45 mm<\/td>\n60 mm<\/td>\n55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\n285 kN<\/td>\n685 KN<\/td>\n300 KN<\/td>\n<\/tr>\n
Volume d'injection th\u00e9orique<\/td>\n340 cm\u00b3<\/td>\n480 cm\u00b3<\/td>\n420 cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Volume maximal d'une seule cavit\u00e9<\/td>\n2500 ml<\/td>\n5000 ml<\/td>\n2500 ml<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre maximal de caries<\/td>\n6<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre maximal du col<\/td>\n80 mm<\/td>\n148 mm<\/td>\n130 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\n5,1 T<\/td>\n11,6 T<\/td>\n16 T<\/td>\n<\/tr>\n
Empreinte au sol (L \u00d7 l)<\/td>\n4,4 \u00d7 1,35 m<\/td>\n5,0 \u00d7 2,05 m<\/td>\n6,3 \u00d7 2,4 m<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible avec les r\u00e9sines haute temp\u00e9rature (PC, Tritan, PPSU)<\/td>\nOui, jusqu'\u00e0 240 ml<\/td>\nOui, jusqu'\u00e0 3000 ml<\/td>\nOui, mise au point sur les parois \u00e9paisses<\/td>\n<\/tr>\n
Application la plus adapt\u00e9e<\/td>\nProjet pilote, R&D, cosm\u00e9tiques en petite s\u00e9rie<\/td>\nBocaux \u00e0 large ouverture de 5 L en vrac, pour b\u00e9b\u00e9<\/td>\nSp\u00e9cialit\u00e9 des pinces \u00e9paisses \u00e0 parois \u00e9paisses<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Les acheteurs qui optent pour le BPET-125V4 appartiennent g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 l'un des trois profils suivants\u00a0: les marques cor\u00e9ennes de produits pour b\u00e9b\u00e9s qui internalisent leur production de PC ou de Tritan, les usines d'emballage alimentaire produisant des pots \u00e0 large ouverture pour kimchi ou miel, ou les embouteilleurs de boissons de taille moyenne ciblant les contenants en vrac de 3 \u00e0 5 litres. Pour les applications n\u00e9cessitant un serrage encore plus puissant pour les pots cosm\u00e9tiques \u00e0 parois \u00e9paisses, le HGY250-V4<\/a> La rigidit\u00e9 peut atteindre 16 tonnes. Pour les op\u00e9rations de base, le mod\u00e8le compact HGY150-V4<\/a> Convient aux cuves simples jusqu'\u00e0 2500 ml. La gamme compl\u00e8te se trouve \u00e0 l'int\u00e9rieur du Machine ISBM \u00e0 4 stations<\/a> cat\u00e9gorie.<\/p>\n

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Guide de s\u00e9lection \u2014 Veuillez v\u00e9rifier ces \u00e9l\u00e9ments avant de commander<\/h2>\n

Une commande de BPET-125V4 correctement dimensionn\u00e9e est exp\u00e9di\u00e9e sous 60 \u00e0 75 jours ouvr\u00e9s et mise en service sous une semaine. Des sp\u00e9cifications incompl\u00e8tes lors de la demande de devis peuvent consid\u00e9rablement allonger ces d\u00e9lais. Veuillez confirmer les points suivants avant que notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs ne finalise votre proposition.<\/p>\n