{"id":434,"date":"2026-04-20T02:38:11","date_gmt":"2026-04-20T02:38:11","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=434"},"modified":"2026-04-20T02:43:01","modified_gmt":"2026-04-20T02:43:01","slug":"ep-hgys280-v6-6-station-injection-stretch-blow-moulding","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/product\/ep-hgys280-v6-6-station-injection-stretch-blow-moulding\/","title":{"rendered":"EP-HGYS280-V6 Moulage par injection-soufflage \u00e0 6 stations"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/h2>\n

Le Machine de moulage par injection-soufflage \u00e0 6 stations EP-HGYS280-V6<\/strong> Cette solution repr\u00e9sente la r\u00e9ponse id\u00e9ale pour les fabricants cor\u00e9ens dont les lignes \u00e0 4 stations sont devenues insuffisantes, mais qui ne sont pas encore pr\u00eats \u00e0 investir dans un syst\u00e8me \u00e0 roue rotative, tant en termes d'encombrement que de co\u00fbts. Bas\u00e9e sur le ch\u00e2ssis \u00e9prouv\u00e9 Ever-Power, cette plateforme \u00e0 six stations int\u00e8gre deux unit\u00e9s d'injection parall\u00e8les sur un plateau tournant unique, doublant ainsi le d\u00e9bit des syst\u00e8mes d'injection monopoint classiques tout en partageant les m\u00eames syst\u00e8mes de plastification \u00e0 chaud, de serrage et auxiliaires. Pour un flacon pharmaceutique de 250 ml, les donn\u00e9es recueillies sur les sites d'installation d'Incheon et de Busan montrent que l'EP-HGYS280-V6 atteint une cadence de production de 3\u00a0600 flacons par heure avec un moule \u00e0 8 cavit\u00e9s, un chiffre qui n\u00e9cessitait auparavant deux machines HGY150-V4 distinctes.<\/p>\n

Qu'est-ce qui distingue le HGYS280-V6<\/strong> Ce qui distingue cette installation, ce n'est pas simplement le nombre de stations, mais l'optimisation de chacune des six positions index\u00e9es pour sa t\u00e2che sp\u00e9cifique. Les stations d'injection A et B fonctionnent selon des cycles synchronis\u00e9s de 180 degr\u00e9s\u00a0: pendant qu'une cavit\u00e9 est remplie, l'autre refroidit, \u00e9liminant ainsi les temps morts qui affectent les configurations plus simples. Une station de conditionnement thermique d\u00e9di\u00e9e contr\u00f4le ensuite la temp\u00e9rature de la pr\u00e9forme avant que la station d'\u00e9tirage-soufflage ne prenne le relais, et une station de retrait spacieuse permet l'extraction par robot sans manipulation brusque susceptible d'endommager les flacons cosm\u00e9tiques haute transparence. Le r\u00e9sultat est un machine ISBM \u00e0 double injection<\/strong> qui se comporte moins comme deux petites machines agraf\u00e9es ensemble et plus comme une seule cellule de production coh\u00e9rente.<\/p>\n

\"EP-HGYS280-V6<\/p>\n

La flexibilit\u00e9 de fabrication de cette machine ISBM \u00e0 six stations explique \u00e9galement son succ\u00e8s aupr\u00e8s des usines d'emballages sp\u00e9cialis\u00e9s cor\u00e9ennes. Son anneau chauffant nano-infrarouge lointain de 10 kW traite le PET et le PETG comme pr\u00e9vu, mais la machine est tout aussi performante avec les r\u00e9sines haute temp\u00e9rature telles que le PP, le PC, le PPSU et le Tritan, de plus en plus utilis\u00e9es pour les biberons sans BPA et les pots cosm\u00e9tiques en remplacement du verre. Le pr\u00e9form\u00e9 restant \u00e0 l'int\u00e9rieur de la machine, il n'y a ni cycle de r\u00e9chauffage, ni risque de contamination lors du stockage, ni de voile d\u00fb \u00e0 la manipulation. Les usines qui exp\u00e9diaient auparavant les pr\u00e9formes d'un site \u00e0 l'autre pour le re-soufflage peuvent d\u00e9sormais concentrer l'ensemble du flux de production dans une seule cellule ferm\u00e9e, r\u00e9duisant ainsi la surface au sol d'environ 351 tonnes et supprimant un entrep\u00f4t entier de stock tampon de pr\u00e9formes.<\/p>\n

Ever-Power livre l'EP-HGYS280-V6 avec une compatibilit\u00e9 totale avec les outillages japonais de type ASB 12M, ce qui est important car de nombreux op\u00e9rateurs cor\u00e9ens \u00e9tablis poss\u00e8dent une d\u00e9cennie de stock de moules qu'ils pr\u00e9f\u00e9reraient ne pas mettre au rebut. La mise \u00e0 niveau vers un nouveau moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape<\/strong> L'utilisation d'une plateforme sans reconstruire la biblioth\u00e8que de moules repr\u00e9sente une v\u00e9ritable \u00e9conomie, et notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs v\u00e9rifiera la configuration des plateaux et l'espacement des noyaux avant l'exp\u00e9dition. Pour les nouveaux clients, la configuration standard HGYS280-V6 permet de produire des flacons jusqu'\u00e0 120 mm de diam\u00e8tre et 2\u00a0500 ml avec un outillage \u00e0 une seule cavit\u00e9, et jusqu'\u00e0 20 ml avec un outillage \u00e0 10 cavit\u00e9s.<\/p>\n

<\/p>\n

Sp\u00e9cifications techniques et donn\u00e9es de performance<\/h2>\n

Les param\u00e8tres suivants d\u00e9finissent l'enveloppe d'ing\u00e9nierie rigoureuse de HGYS280-V6<\/strong> Plateforme. Chaque marque de composant ci-dessous a \u00e9t\u00e9 s\u00e9lectionn\u00e9e parmi les fournisseurs mondiaux de premier plan afin de garantir la disponibilit\u00e9 des pi\u00e8ces de rechange dans toute l'Asie de l'Est, notamment gr\u00e2ce \u00e0 des distributeurs d\u00e9di\u00e9s \u00e0 S\u00e9oul, Tokyo et H\u00f4 Chi Minh-Ville. Veuillez v\u00e9rifier ces valeurs en fonction de votre infrastructure, de la plage de poids des pr\u00e9formes et des objectifs de cavit\u00e9 avant de finaliser votre configuration.<\/p>\n

Norme technique des machines<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Composant \/ Syst\u00e8me<\/th>\nSp\u00e9cifications et marque<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me de servopompe<\/td>\n2 ensembles de syst\u00e8mes de servopompes<\/td>\n<\/tr>\n
servomoteur<\/td>\nInovance \/ WEICHI, 43,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Contr\u00f4leur PLC<\/td>\nInovance \/ MiRLE (Ta\u00efwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Entra\u00eenement de plateau tournant<\/td>\nServomoteur Yaskawa (Japon) ou WEICHI avec r\u00e9ducteur TSUNTIEN (Ta\u00efwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Valve haute pression<\/td>\nParker (\u00c9tats-Unis)<\/td>\n<\/tr>\n
Cylindre pneumatique<\/td>\nAirtak<\/td>\n<\/tr>\n
Vanne de commande hydraulique<\/td>\nYUKEN (Ta\u00efwan, Chine)<\/td>\n<\/tr>\n
Tubes p\u00e9troliers<\/td>\nMat\u00e9riaux italiens import\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Chauffage \u00e0 double vis<\/td>\nAnneau chauffant nano-infrarouge lointain \u00e0 \u00e9conomie d'\u00e9nergie, 10 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Serrage par moulage par soufflage<\/td>\nV\u00e9rin hydraulique, ou double servomoteur en option avec compensation haute pression<\/td>\n<\/tr>\n
Contr\u00f4le d'injection<\/td>\nMonocylindre \u00e0 double injection\u00a0; moteur de fusion hydraulique ou servo-command\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale des machines<\/td>\n53,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Param\u00e8tres et capacit\u00e9s de la machine<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Param\u00e8tre<\/th>\nValeur (HGYS280-V6)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\n50 mm standard (40 \/ 55 \/ 60 mm en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'injection th\u00e9orique<\/td>\n310 g (188 \/ 442 \/ 480 cm\u00b3 en option)<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation de la vis<\/td>\n180 tr\/min \u00e0 une vis de 50 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par injection<\/td>\n150 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage par soufflage (un seul c\u00f4t\u00e9)<\/td>\n200 KN<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule sup\u00e9rieur<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule inf\u00e9rieur<\/td>\n205 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Mouvement central de r\u00e9gulation de la temp\u00e9rature<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du canon \u00e0 r\u00e9gulation de temp\u00e9rature<\/td>\n230 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de sortie<\/td>\n170 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Souffler le noyau<\/td>\n250 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Course du moule \u00e0 soufflage<\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Volume du r\u00e9servoir d'huile<\/td>\n300 L<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air souffl\u00e9<\/td>\n2,0 \u2013 3,5 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\n0,4 \u2013 0,6 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Tension<\/td>\n370 \u2013 400 V<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L \u00d7 l \u00d7 H)<\/td>\n5900 \u00d7 2600 \u00d7 3200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\n14 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacit\u00e9 de production par nombre de cavit\u00e9s<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
caries<\/th>\nBouteille \u00d8 (mm)<\/th>\nHauteur (mm)<\/th>\nCou \u00d8 (mm)<\/th>\nVolume maximal (ml)<\/th>\nPoids maximal (g)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n120<\/td>\n210<\/td>\n85<\/td>\n2500<\/td>\n130<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n110<\/td>\n210<\/td>\n70<\/td>\n1500<\/td>\n65<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n68<\/td>\n150<\/td>\n50<\/td>\n900<\/td>\n43<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n55<\/td>\n150<\/td>\n38<\/td>\n400<\/td>\n32<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n50<\/td>\n150<\/td>\n32<\/td>\n250<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\n45<\/td>\n150<\/td>\n25<\/td>\n100<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n35<\/td>\n100<\/td>\n17<\/td>\n30<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n20<\/td>\n100<\/td>\n12<\/td>\n20<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Fonctionnement du proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 double injection \u00e0 6 stations<\/h2>\n

\"Processus<\/p>\n

Comprendre pourquoi un Machine ISBM \u00e0 6 stations<\/strong> Le fait qu'une machine HGYS280-V6 soit plus rapide qu'une machine \u00e0 4 stations tient moins au nombre de stations qu'\u00e0 la r\u00e9partition du temps de cycle entre elles. Dans une configuration traditionnelle \u00e0 4 stations, la station d'injection est l'\u00e9tape la plus lente, car la plastification et le remplissage des cavit\u00e9s prennent plus de temps que le soufflage ou l'\u00e9jection. La HGYS280-V6 r\u00e9sout ce goulot d'\u00e9tranglement en r\u00e9partissant le travail d'injection sur deux stations sym\u00e9triques, de sorte que le plateau tournant n'ait jamais \u00e0 attendre qu'un cylindre d'injection rattrape son retard. Ci-dessous, le d\u00e9roulement d'une rotation compl\u00e8te sur la HGYS280-V6. Machine de moulage par injection-soufflage \u00e0 6 stations HGYS280-V6<\/strong>.<\/p>\n

Station d'injection A<\/h3>\n

La premi\u00e8re unit\u00e9 de plastification dose avec pr\u00e9cision une goutte de mati\u00e8re fondue via un canal chaud dans la moiti\u00e9 du moule de pr\u00e9forme. Les pressions d'injection sont enregistr\u00e9es en temps r\u00e9el par l'automate programmable Inovance, et tout \u00e9cart sup\u00e9rieur \u00e0 3% d\u00e9clenche une alarme automatique. Le col est enti\u00e8rement form\u00e9 et refroidi \u00e0 une tol\u00e9rance d'environ 0,01 mm \u00e0 ce stade, ce qui garantit une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 parfaite en aval.<\/p>\n

Station d'injection B<\/h3>\n

Pendant le remplissage de la station A, la pr\u00e9forme inject\u00e9e une rotation plus t\u00f4t \u00e0 la station B termine son temps de s\u00e9jour. Une seconde unit\u00e9 de plastification, aliment\u00e9e par le m\u00eame groupe de pompes servo, injecte une dose correspondante. Gr\u00e2ce au partage des services auxiliaires entre les deux stations, mais \u00e0 leur fonctionnement d\u00e9cal\u00e9, la machine r\u00e9alise efficacement un jeu complet de pr\u00e9formes par demi-cycle, ce qui explique le doublement du d\u00e9bit.<\/p>\n

Conditionnement thermique et coupe de la queue<\/h3>\n

La tige porte-noyau contenant la pr\u00e9forme chaude pivote vers la station de conditionnement, o\u00f9 des zones infrarouges recalibrent d\u00e9licatement la temp\u00e9rature de la paroi pour un \u00e9tirage axial optimal. Un outil de coupe servo-command\u00e9 \u00e9limine l'extr\u00e9mit\u00e9 du canal d'alimentation au m\u00eame point d'indexation, supprimant ainsi une \u00e9tape hors ligne suppl\u00e9mentaire. C'est cette fonction combin\u00e9e qui permet \u00e0 la HGYS280-V6 de conserver un encombrement au sol de seulement 5,9 m\u00e8tres.<\/p>\n

Station de soufflage \u00e9tir\u00e9e<\/h3>\n

Une fois la pr\u00e9forme thermiquement ajust\u00e9e, la tige d'\u00e9tirage descend \u00e0 une vitesse asservise, et de l'air comprim\u00e9 (entre 2,0 et 3,5 MPa) gonfle le plastique contre les parois refroidies du moule. L'orientation mol\u00e9culaire biaxiale se produit instantan\u00e9ment, conf\u00e9rant au flacon fini sa transparence caract\u00e9ristique et sa r\u00e9sistance aux chocs. Pour les pots cosm\u00e9tiques \u00e0 parois \u00e9paisses, nos ing\u00e9nieurs recommandent un pr\u00e9-soufflage en deux \u00e9tapes afin d'\u00e9viter l'effet nacr\u00e9 au niveau du talon.<\/p>\n

Station de plats \u00e0 emporter<\/h3>\n

Les contenants finis sont d\u00e9tach\u00e9s de la tige centrale et achemin\u00e9s verticalement sur un convoyeur. La manutention \u00e9tant enti\u00e8rement robotis\u00e9e et les bouteilles n'\u00e9tant jamais manipul\u00e9es manuellement, les d\u00e9fauts de surface li\u00e9s au transfert sont quasiment inexistants. Un syst\u00e8me d'inspection visuelle par cam\u00e9ra, en option, peut \u00eatre install\u00e9 \u00e0 la sortie afin de d\u00e9tecter les pi\u00e8ces non conformes avant leur arriv\u00e9e sur la ligne de remplissage.<\/p>\n

<\/p>\n

Principaux avantages en bref<\/h2>\n

Les six points forts suivants sont r\u00e9guli\u00e8rement cit\u00e9s par les acheteurs lorsqu'ils choisissent l'EP-HGYS280-V6 par rapport aux plateformes concurrentes \u00e0 4 postes et \u00e0 roues. Chacun d'eux a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9 en conditions r\u00e9elles de production en Cor\u00e9e, au Vietnam et en Tha\u00eflande au cours des trois derni\u00e8res ann\u00e9es.<\/p>\n

 <\/p>\n

\"Plan<\/p>\n

\n
\n

Productivit\u00e9 \u00e0 double station<\/h3>\n

Deux stations d'injection fonctionnant en parall\u00e8le permettent de r\u00e9duire le temps de cycle de 40 \u00e0 50 % par rapport aux configurations \u00e0 injection unique, permettant ainsi \u00e0 un seul HGYS280-V6 de remplacer deux plus petits. moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape<\/strong> unit\u00e9s.<\/p>\n<\/div>\n

\n

40% \u00c9conomie d'\u00e9nergie<\/h3>\n

En r\u00e9utilisant la chaleur r\u00e9siduelle des pr\u00e9formes au lieu de r\u00e9chauffer les mati\u00e8res premi\u00e8res refroidies, et en faisant fonctionner les servopompes uniquement pendant le serrage actif, la consommation \u00e9lectrique totale est en moyenne de 32 \u00e0 35 kW en production stable contre une puissance de pointe de 53,2 kW.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Force mol\u00e9culaire orient\u00e9e<\/h3>\n

L'\u00e9tirement biaxial cr\u00e9e un effet de r\u00e9seau au niveau de la cha\u00eene polym\u00e8re, augmentant la r\u00e9sistance \u00e0 la charge sup\u00e9rieure d'environ 30% et am\u00e9liorant la barri\u00e8re \u00e0 l'oxyg\u00e8ne jusqu'\u00e0 20% pour la m\u00eame \u00e9paisseur de paroi, ce qui permet aux propri\u00e9taires de marques d'all\u00e9ger les bouteilles de 10 \u00e0 15 %.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Finition de surface impeccable<\/h3>\n

Aucune manipulation de pr\u00e9formes, aucune rayure due au stockage, aucune opacification due au r\u00e9chauffage. Ceci est particuli\u00e8rement important pour les flacons cosm\u00e9tiques transparents et les ampoules pharmaceutiques, car le moindre d\u00e9faut visible entra\u00eene leur rejet sur la ligne de remplissage.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Outillage compatible ASB<\/h3>\n

La disposition des plateaux et le pas des barres de noyau correspondent \u00e0 la norme japonaise ASB-12M, de sorte que les moules existants s'adaptent directement sur le HGYS280-V6 sans plaques d'adaptation ni r\u00e9usinage des bagues de positionnement.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Pr\u00e9cision et r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 des servomoteurs<\/h3>\n

Les servomoteurs Inovance et WEICHI, associ\u00e9s \u00e0 un entra\u00eenement de plateau tournant Yaskawa, maintiennent une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 d'indexation de 0,02 mm sur un million de cycles, une r\u00e9f\u00e9rence que nous v\u00e9rifions sur chaque unit\u00e9 avant l'emballage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Sc\u00e9narios d'application typiques<\/span><\/p>\n

Au cours des cinq derni\u00e8res ann\u00e9es, le syst\u00e8me EP-HGYS280-V6 a \u00e9t\u00e9 mis en service sur des lignes de production dans quatre secteurs distincts. Chaque sc\u00e9nario ci-dessous refl\u00e8te des d\u00e9ploiements r\u00e9els chez des clients, et non des capacit\u00e9s th\u00e9oriques.<\/p>\n

Flacons pharmaceutiques et flacons de gouttes ophtalmiques<\/h3>\n

\"Production<\/p>\n

Les fabricants pharmaceutiques cor\u00e9ens sous contrat utilisent couramment la HGYS280-V6 pour produire des flacons de collyre de 10 \u00e0 15 ml et des flacons de suspension buvable de 100 ml. Le circuit ferm\u00e9 de fusion-embouteillage r\u00e9pond aux exigences des salles blanches BPF, car aucun op\u00e9rateur ne manipule la pr\u00e9forme entre l'injection et le soufflage. Avec une configuration de moule \u00e0 9 cavit\u00e9s, la machine produit environ 4\u00a0800 flacons de 30 ml par heure, et la tol\u00e9rance du filetage du col reste inf\u00e9rieure \u00e0 0,05 mm sur toute la production.<\/p>\n

Emballages pour soins personnels et cosm\u00e9tiques<\/h3>\n

\"Emballage<\/p>\n

Les marques de cosm\u00e9tiques cor\u00e9ennes exigent une transparence cristalline pour leurs flacons de s\u00e9rum en PETG et PCTG. La presse HGYS280-V6 garantit cette qualit\u00e9 de fa\u00e7on constante gr\u00e2ce \u00e0 une pr\u00e9forme qui reste toujours confin\u00e9e dans le moule. Les pots \u00e0 parois \u00e9paisses, jusqu'\u00e0 4 mm d'\u00e9paisseur, sont compatibles avec les configurations \u00e0 4 ou 6 cavit\u00e9s. De plus, gr\u00e2ce au contr\u00f4le du profil de la station de conditionnement, les formes ovales et plates conservent une \u00e9paisseur de paroi uniforme, contrairement aux presses \u00e0 3 stations en une seule \u00e9tape qui pr\u00e9sentent un amincissement.<\/p>\n

Bouteilles de boissons et de produits laitiers de volume moyen<\/h3>\n

\"Bouteille<\/p>\n

Pour les bouteilles de 250 ml de jus de fruits et de yaourts \u00e0 boire, une configuration \u00e0 6 cavit\u00e9s permet de produire environ 3\u00a0200 bouteilles par heure. Ce d\u00e9bit correspond aux besoins des embouteilleurs de boissons de petite et moyenne taille de la r\u00e9gion de Gwangju et d'Ansan, qui souhaitent internaliser la production de PET plut\u00f4t que d'acheter des pr\u00e9formes et de les re-souffler sur une machine s\u00e9par\u00e9e. La ligne int\u00e9gr\u00e9e r\u00e9duit les stocks de pr\u00e9formes de plus de 95\u00a0% gr\u00e2ce \u00e0 l'absence de stockage.<\/p>\n

Bocaux alimentaires sp\u00e9ciaux \u00e0 large ouverture<\/h3>\n

\"Pot<\/p>\n

Les pots de sauce, de miel et de produits di\u00e9t\u00e9tiques, dont le diam\u00e8tre du col atteint 70 mm, s'ins\u00e8rent parfaitement dans le moule HGYS280-V6 \u00e0 deux cavit\u00e9s. La force de fermeture par soufflage de 200 kN par c\u00f4t\u00e9 est suffisante pour maintenir la grande surface projet\u00e9e malgr\u00e9 la pression de soufflage, et la conception \u00e0 double injection garantit un temps de cycle comp\u00e9titif, m\u00eame avec les poids d'injection plus importants requis pour les pr\u00e9formes \u00e0 large ouverture.<\/p>\n

<\/p>\n

Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux et recommandations pour la conception des pr\u00e9formes<\/h2>\n

L'un des atouts les moins mis en avant de HGYS280-V6<\/strong> Ce qui caract\u00e9rise sa large gamme de r\u00e9sines compatibles, c'est la possibilit\u00e9 de r\u00e9gler la temp\u00e9rature de 230 \u00e0 305 degr\u00e9s Celsius gr\u00e2ce \u00e0 l'anneau chauffant nano-infrarouge. Ce dernier permet ainsi de traiter un grand nombre de plastiques techniques. Vous trouverez ci-dessous les mat\u00e9riaux les plus fr\u00e9quemment utilis\u00e9s dans les installations cor\u00e9ennes et d'Asie du Sud-Est.<\/p>\n

\"moulage<\/p>\n