{"id":1027,"date":"2026-07-03T06:42:19","date_gmt":"2026-07-03T06:42:19","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1027"},"modified":"2026-07-03T06:42:20","modified_gmt":"2026-07-03T06:42:20","slug":"ep-zq110-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/product\/ep-zq110-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage EP-ZQ110"},"content":{"rendered":"
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<\/p>\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/h2>\n

The EP-ZQ110 is the largest standard-configuration model in Korea Ever-Power’s machine de moulage par injection-soufflage<\/a> La ZQ110 pr\u00e9c\u00e8de le mod\u00e8le phare ZQ135. C'est la machine que privil\u00e9gient les grands fabricants pharmaceutiques cor\u00e9ens \u00e0 fa\u00e7on lorsque les exigences de production sont de 24 cavit\u00e9s de 10 ml ou de 14 cavit\u00e9s de 100 ml par machine, et lorsque l'investissement combin\u00e9 et l'encombrement au sol de deux machines ZQ80 (plus \u00e9lev\u00e9s qu'avec une seule ZQ110) ne se justifient plus par la consolidation de la production sur une plateforme unique et robuste. Avec une force de serrage d'injection de 1\u00a0100 kN, la ZQ110 exerce une force de serrage sup\u00e9rieure de 37,51 TP3T \u00e0 celle de la ZQ80\u00a0\u2014 un \u00e9cart significatif \u00e0 24 cavit\u00e9s, lorsque la surface cumul\u00e9e des cavit\u00e9s soumises \u00e0 la pression d'injection atteint son maximum.<\/p>\n

La ZQ110 h\u00e9rite des deux caract\u00e9ristiques techniques haut de gamme qui distinguent la ZQ80 des mod\u00e8les inf\u00e9rieurs\u00a0: le diviseur d\u2019angle de haute pr\u00e9cision qui synchronise l\u2019ouverture et la fermeture du moule avec la lev\u00e9e de la tourelle pour un indexage r\u00e9p\u00e9table des 24 cavit\u00e9s, et le syst\u00e8me hydraulique double de s\u00e9rie (22\u00a0+\u00a022\u00a0kW) qui offre une consommation d\u2019\u00e9nergie inf\u00e9rieure de 20 \u00e0 301\u00a0TP3T \u00e0 celle des machines concurrentes \u00e0 circuit unique de m\u00eame cat\u00e9gorie. Ces caract\u00e9ristiques sont incluses de s\u00e9rie sur la ZQ110, et non en option\u00a0; les clients cor\u00e9ens ne paient donc pas de suppl\u00e9ment \u00e0 la commande pour b\u00e9n\u00e9ficier des gains de productivit\u00e9 et d\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique qu\u2019elles procurent. La configuration de la zone de cylindre 4+N (introduite pour la premi\u00e8re fois sur la ZQ80) est conserv\u00e9e sur la ZQ110, assurant le contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature au niveau de la zone d\u2019injection, indispensable \u00e0 la gestion de volumes importants de produit dans les r\u00e9seaux de canaux chauds \u00e0 24 cavit\u00e9s.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

The ZQ110’s 65 mm screw and approximately 650 g shot weight serve the largest mould configurations in the ZQ hydraulic series: a full 24-cavity 10 ml hot runner injection mould requires a total runner and cavity resin volume that exceeds the ZQ80’s 55 mm \/ 466 g capacity. The ZQ110’s larger shot weight ensures that all 24 cavities fill simultaneously from a single injection shot without the short-shot risk at the periphery of the hot runner network that occurs when shot weight is marginal relative to the cavity count. At container volumes of 250 ml and above, the ZQ110’s 10-cavity 250 ml and 6\u20138 cavity 500 ml configurations make it a commercially important machine for Korean bulk personal care packaging, Korean cooking oil bottling and Korean industrial chemical container production at output rates that no ZQ60 or ZQ80 can match from a single machine.<\/p>\n

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Sp\u00e9cifications techniques \u2014 EP-ZQ110<\/h2>\n

The following parameters are Korea Ever-Power’s engineering specifications for the EP-ZQ110. Core confirmed specifications are indicated; additional parameters follow the ZQ series engineering progression and should be verified with Korea Ever-Power’s technical team during site preparation planning. All parameters are for reference and may be updated without notice.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nEP-ZQ110<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me d'injection<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nmm<\/td>\n65<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport L\/D de la vis<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection (approx.)<\/td>\ng<\/td>\n~650<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n22<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/td>\n\u2014<\/td>\n4+N<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'injection<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Injection<\/td>\nKN<\/td>\n1,100<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Injection<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Soufflage (approx.)<\/td>\nKN<\/td>\n~150<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Souffler<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/td>\n<\/tr>\n
Taille maximale du plateau (L\u00d7l) env.<\/td>\nmm<\/td>\n~1 000 \u00d7 450<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule (approx.)<\/td>\nmm<\/td>\n~320<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre maximal de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur maximale de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume de bouteille appropri\u00e9<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2 000<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de stripping<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9nergie, services publics et dimensions<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur (double)<\/td>\nKW<\/td>\n22 + 22<\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/td>\ns<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/td>\nKW<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de puissance de fonctionnement<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air minimale<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit d'eau de refroidissement (approx.)<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n~5<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\nM<\/td>\n5 \u00d7 1,8 \u00d7 2,2<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\nTonne<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Parameters marked “approx.” are based on ZQ series engineering progression and should be verified with Korea Ever-Power’s technical team. All parameters for reference only.<\/p>\n

R\u00e9f\u00e9rence du nombre de cavit\u00e9s EP-ZQ110 par volume de bouteille<\/h3>\n

(Estimation bas\u00e9e sur l'\u00e9volution technique de la s\u00e9rie ZQ \u2014 \u00e0 confirmer aupr\u00e8s de Korea Ever-Power pour les configurations de moules sp\u00e9cifiques)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volume par bouteille<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1 000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nombre maximal de cavit\u00e9s<\/td>\n24<\/td>\n20 \u2013 22<\/td>\n16 \u2013 18<\/td>\n14<\/td>\n10<\/td>\n6 \u2013 8<\/td>\n4 \u2013 5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Le nombre de cavit\u00e9s est donn\u00e9 \u00e0 titre indicatif. Korea Ever-Power se r\u00e9serve le droit de modifier les sp\u00e9cifications sans pr\u00e9avis.<\/p>\n

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Ligne de production EP-ZQ110\u00a0: Processus \u00e0 3 stations \u00e0 l\u2019\u00e9chelle de 24 cavit\u00e9s<\/h2>\n

\"Composants<\/p>\n

The EP-ZQ110 operates on the same 3-station concurrent-processing principle as all ZQ series machines, with all three stations \u2014 injection, blow moulding, and stripping \u2014 executing simultaneously on 24 independent mandrel sets. At the ZQ110’s scale, the production line around the machine requires proportionally more careful planning than lower-series models: at 24-cavity 10 ml output at approximately 21,600 bottles per operating hour, the downstream conveyor, inspection, labelling and counting equipment must be able to keep pace without the accumulation buffer becoming a production bottleneck.<\/p>\n

\"Principe<\/p>\n

Station 1 \u2014 Injection de pr\u00e9forme \u00e0 1\u00a0100 kN<\/h3>\n

Avec une force de serrage par injection de 1\u00a0100 kN, la ZQ110 maintient un moule \u00e0 pr\u00e9formes 24 cavit\u00e9s ferm\u00e9, r\u00e9sistant \u00e0 une pression d'injection qui, sur des machines de puissance inf\u00e9rieure et avec ce nombre de cavit\u00e9s, provoquerait des bavures ou un d\u00e9collement des faces des cavit\u00e9s. La vis de 65 mm d\u00e9livre environ 650 g par injection, une quantit\u00e9 suffisante pour remplir simultan\u00e9ment les 24 cavit\u00e9s gr\u00e2ce au r\u00e9seau de canaux chauds, sans que la chute de pression au niveau des cavit\u00e9s ext\u00e9rieures n'entra\u00eene de sous-injections ou de variations de poids entre les cavit\u00e9s int\u00e9rieures et ext\u00e9rieures. La configuration \u00e0 4+N zones de cylindre permet un r\u00e9glage pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature de la zone d'injection, n\u00e9cessaire pour g\u00e9rer la viscosit\u00e9 de la r\u00e9sine \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 du r\u00e9seau de 24 canaux, l\u00e0 o\u00f9 la longueur du trajet d'\u00e9coulement est maximale et la chute de temp\u00e9rature de la r\u00e9sine fondue la plus importante. Le diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision coordonne la fermeture du moule et le levage de la tourelle \u00e0 la fin de chaque cycle, garantissant ainsi un alignement parfait des 24 mandrins avec les 24 cavit\u00e9s de pr\u00e9formes, du premier au millioni\u00e8me cycle.<\/p>\n

Station 2 \u2014 Moulage par soufflage simultan\u00e9 \u00e0 24 cavit\u00e9s<\/h3>\n

All 24 preforms are inflated simultaneously at the blow station, supported by approximately 150 KN blow clamping and the dual hydraulic system’s Circuit B \u2014 independent of the injection-side Circuit A. The dual circuit independence is especially important at 24-cavity blow production: in a single-circuit machine, the blow phase immediately follows the injection phase and shares the hydraulic pump that was under maximum load during injection. The residual pressure fluctuation from that transition reaches the blow station and creates non-uniform blow pressure across the 24 cavities. The ZQ110’s dual circuit eliminates this entirely: Circuit A handles injection and recovers while Circuit B handles blow clamping independently at its own steady-state pressure, producing uniform wall thickness distribution across all 24 cavities that single-circuit machines at this cavity count cannot reliably achieve.<\/p>\n

Station 3 \u2014 Production \u00e0 un rythme de 24 bouteilles par cycle<\/h3>\n

Twenty-four finished bottles are stripped and deposited to the output conveyor every cycle \u2014 at the ZQ110’s 4-second cycle time, this is a conveyor input rate of 6 bottles per second, or approximately 21,600 bottles per operating hour at 90% efficiency. Korea Ever-Power’s production line planning team advises on conveyor speed, accumulation capacity, and the number and type of downstream inspection stations (weight check, dimensional gauge, vision system) required to process the ZQ110’s output without creating a downstream bottleneck that forces the machine to be stopped waiting for downstream clearance. For Korean pharmaceutical production lines, a buffer accumulation table between the ZQ110 and the filling or labelling line is typically specified with sufficient capacity for 5\u20138 minutes of ZQ110 output \u2014 approximately 1,800\u20132,880 bottles at 10 ml format.<\/p>\n

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EP-ZQ110 \u00e0 1\u00a0100 kN\u00a0: Profil technique et position dans la s\u00e9rie<\/h2>\n

L'EP-ZQ110 occupe une place sp\u00e9cifique et bien d\u00e9finie sur le plan commercial au sein de la s\u00e9rie hydraulique ZQ. Il s'agit du premier mod\u00e8le \u00e0 franchir le seuil de serrage par injection de 1\u00a0000 kN et du premier \u00e0 atteindre une production de 24 cavit\u00e9s \u00e0 10 ml \u2013 le nombre maximal de cavit\u00e9s standard pour la production pharmaceutique cor\u00e9enne \u00e0 grande \u00e9chelle d'IBM sur une plateforme hydraulique, avant le passage au ZQ135. Comprendre la position du ZQ110 dans la s\u00e9rie et les capacit\u00e9s concr\u00e8tes de sa force de serrage de 1\u00a0100 kN permet aux ing\u00e9nieurs des usines cor\u00e9ennes de justifier son choix par rapport aux alternatives ZQ80 et ZQ135.<\/p>\n

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ZQ80 vs ZQ110 \u00e0 24 cavit\u00e9s 10 ml<\/h3>\n

The ZQ80’s 800 KN injection clamping at 20 cavities leaves less than 40 KN per cavity at standard HDPE injection pressure. Running 24 cavities on a ZQ80 would reduce per-cavity clamping margin below the safety threshold for flash-free neck production. The ZQ110’s 1,100 KN at 24 cavities maintains approximately 45 KN per cavity \u2014 within the safe operating range for precision neck production. The 1,100 KN figure is not overspecification; it is the minimum correct specification for 24-cavity operation without flash risk at the neck parting line.<\/p>\n<\/div>\n

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ZQ110 vs ZQ135\u00a0: Quand s\u2019arr\u00eater au ZQ110\u00a0?<\/h3>\n

La ZQ135 porte la capacit\u00e9 maximale \u00e0 30 cavit\u00e9s pour des volumes de 10 ml et une force de 1\u00a0350 kN, gr\u00e2ce \u00e0 une configuration de zone de canon 6+N permettant d'atteindre le poids d'injection le plus \u00e9lev\u00e9 de la gamme. Pour les usines cor\u00e9ennes dont la production maximale de 10 ml requiert 24 cavit\u00e9s \u2014 notamment la plupart des entreprises cor\u00e9ennes de conditionnement pharmaceutique \u00e0 grande \u00e9chelle \u2014, la ZQ110 offre le rendement ad\u00e9quat sans les co\u00fbts suppl\u00e9mentaires li\u00e9s \u00e0 la ZQ135\u00a0: investissement, encombrement, poids (15\u00a0t contre 18\u00a0t) et consommation \u00e9lectrique (80\u00a0kW contre 95\u00a0kW). La ZQ110 repr\u00e9sente ainsi la limite sup\u00e9rieure techniquement optimale et commercialement adapt\u00e9e aux investissements de la plupart des usines IBM cor\u00e9ennes de cette envergure.<\/p>\n<\/div>\n

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Une machine ZQ110 contre deux machines ZQ80<\/h3>\n

Two ZQ80 machines at 20 cavities each give 40 cavities total \u2014 higher than the ZQ110’s 24. But this comparison applies only if both ZQ80 machines run the same format simultaneously and no format variety is needed. In Korean pharmaceutical contract packaging where multiple SKUs share production time, the ZQ110’s single-machine operation means half the mould change events, half the startup scrap, one operator position instead of two, and one machine qualification file instead of two in the Korean GMP supplier documentation system \u2014 advantages that compound in value as the number of formats increases.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

IBM vs ISBM\u00a0: Choix technologique \u00e0 l\u2019\u00e9chelle d\u2019investissement ZQ110<\/h2>\n

Korea Ever-Power fabrique \u00e0 la fois les machines IBM de la s\u00e9rie ZQ et les machines ISBM de la s\u00e9rie HGY, disponibles en Gamme de machines ISBM \u00e0 4 stations<\/a>. At the ZQ110 investment scale, the IBM vs ISBM process question typically resolves quickly on material grounds: the ZQ110 is the correct machine for Korean operations producing HDPE and PP containers, where no ISBM machine can match the ZQ110’s 24-cavity output rate or its material handling range. ISBM machines in the HGY series are the correct choice for Korean operations requiring crystal-clear biaxially oriented PET cosmetic or beverage containers \u2014 a fundamentally different material and bottle physics requirement from the HDPE pharmaceutical bottles that define the ZQ110’s primary market.<\/p>\n

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Crit\u00e8re<\/th>\nIBM (EP-ZQ110)<\/th>\nISBM (S\u00e9rie HGY)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mat\u00e9riaux primaires<\/td>\nPEHD, PEBD, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre maximal de caries \u00e0 10 ml<\/td>\n24 (EP-ZQ110)<\/td>\nJusqu'\u00e0 12 (s\u00e9rie HGY)<\/td>\n<\/tr>\n
finition du manche pr\u00e9cision<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\n<\/tr>\n
Orientation de la paroi de la bouteille<\/td>\nParoi non orient\u00e9e \u2014 uniforme et amorphe<\/td>\nPET \u00e0 orientation biaxiale \u2014 clart\u00e9 semblable \u00e0 celle du verre<\/td>\n<\/tr>\n
Bouteilles pharmaceutiques en PEHD<\/td>\nApplication native<\/td>\nNon applicable<\/td>\n<\/tr>\n
flacons de s\u00e9rum cosm\u00e9tique en PET<\/td>\nNon applicable<\/td>\nApplication native<\/td>\n<\/tr>\n
Production z\u00e9ro flash<\/td>\nOui<\/td>\nOui<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9conomies d'\u00e9nergie vs industrie<\/td>\n20\u201330% (double hydraulique)<\/td>\n30\u201340% (servomoteur)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Pour les investisseurs cor\u00e9ens dans les usines dont la production repose sur les emballages pharmaceutiques, chimiques m\u00e9nagers ou alimentaires en PEHD et PP, la ZQ110 est la technologie de choix et aucune machine ISBM ne peut la remplacer \u00e0 cette \u00e9chelle de production. Pour les investissements qui regroupent la production pharmaceutique en PEHD et la production cosm\u00e9tique en PET dans une m\u00eame usine, Korea Ever-Power est la solution id\u00e9ale. isbm-blow-molding.com<\/a> peut vous conseiller sur la combinaison de machines appropri\u00e9e.<\/p>\n

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Domaines d'application EP-ZQ110<\/h2>\n
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\"Flacons<\/p>\n

Fabrication pharmaceutique \u00e0 grande \u00e9chelle<\/h3>\n

The ZQ110’s 24-cavity 10 ml and 14-cavity 100 ml configurations serve Korean large pharmaceutical manufacturers and Korean multi-national pharmaceutical contract packagers with annual volumes that require 20,000+ units per operating hour at the 10 ml format. Korean hospital supply chain packagers, Korean clinical trial material producers and Korean over-the-counter medicine container manufacturers all operate at the scale where the ZQ110 is the economically and technically correct single-machine solution.<\/p>\n<\/div>\n

\"Flacons<\/p>\n

Produits chimiques m\u00e9nagers de marque nationale cor\u00e9enne<\/h3>\n

Contenants en PEHD et PP de 6 \u00e0 8 cavit\u00e9s de 500 ml et de 4 \u00e0 5 cavit\u00e9s de 1\u00a0000 ml destin\u00e9s aux shampoings, apr\u00e8s-shampoings, gels douche et lessives liquides de marques nationales cor\u00e9ennes, pour des volumes de production conformes aux contrats d'approvisionnement des cha\u00eenes de supermarch\u00e9s cor\u00e9ennes. Les fabricants cor\u00e9ens de produits chimiques m\u00e9nagers dont la production annuelle d\u00e9passe 50 millions d'unit\u00e9s de 500 ml par gamme de produits consid\u00e8rent g\u00e9n\u00e9ralement la ZQ110 comme l'investissement id\u00e9al lorsque la production \u00e0 l'\u00e9chelle de la ZQ80 (5 \u00e0 6 cavit\u00e9s de 500 ml) ne r\u00e9pond pas aux besoins en volume.<\/p>\n<\/div>\n

\"Emballage<\/p>\n

Emballages alimentaires et conteneurs industriels<\/h3>\n

Food-contact-grade HDPE and PP wide-mouth jars at 10 cavities 250 ml for Korean condiment, sauce and honey packaging; Korean cooking oil bottles at 6\u20138 cavities 500 ml; Korean agrochemical mixing containers at 4\u20135 cavities 1,000 ml; Korean industrial reagent containers at HDPE in high-volume formats. The ZQ110’s injection-moulded neck eliminates the parting-line base and neck seam defects that affect extrusion blow moulding at these volumes and neck closure types.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Composants de correspondance essentiels pour l'EP-ZQ110<\/h2>\n

\"\u00c9quipement<\/p>\n