{"id":1026,"date":"2026-07-03T06:38:52","date_gmt":"2026-07-03T06:38:52","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1026"},"modified":"2026-07-03T06:38:52","modified_gmt":"2026-07-03T06:38:52","slug":"ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/product\/ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage EP-ZQ80"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/h2>\n

L'EP-ZQ80 occupe une place sp\u00e9cifique et commercialement importante dans la gamme de produits Korea Ever-Power. machine de moulage par injection-soufflage<\/a> Gamme\u00a0: premier mod\u00e8le de la s\u00e9rie ZQ o\u00f9 l\u2019investissement en ing\u00e9nierie atteint un niveau sup\u00e9rieur avec un syst\u00e8me hydraulique double et un diviseur d\u2019angle de haute pr\u00e9cision de s\u00e9rie \u2013 deux caract\u00e9ristiques structurelles qui d\u00e9finissent la ZQ80 comme une v\u00e9ritable plateforme robuste, et non comme une version agrandie de la ZQ60 de milieu de gamme. Les op\u00e9rateurs d\u2019usines d\u2019emballage cor\u00e9ennes qui \u00e9valuent la ZQ80 uniquement sur la base de sa force de fermeture (800\u00a0kN contre 600\u00a0kN pour la ZQ60) n\u2019en per\u00e7oivent qu\u2019une partie. Les avantages commerciaux les plus significatifs r\u00e9sident dans l\u2019am\u00e9lioration de la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du cycle gr\u00e2ce au diviseur d\u2019angle et dans le gain d\u2019efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique du syst\u00e8me hydraulique double \u2013 deux atouts dont la valeur se d\u00e9veloppe sur plusieurs ann\u00e9es de production, avec le d\u00e9bit de 10\u00a0ml des 20\u00a0cavit\u00e9s de la ZQ80.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

Le diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision synchronise l'ouverture et la fermeture du moule d'injection avec le cycle de levage vertical de la tourelle. Sur les machines d\u00e9pourvues de cette fonction, comme les ZQ40 et ZQ60, ces deux op\u00e9rations m\u00e9caniques sont s\u00e9quentielles\u00a0: fermeture compl\u00e8te du moule, levage de la tourelle, rotation, descente, puis ouverture du moule. Le diviseur d'angle permet un chevauchement initial entre la fermeture du moule et la descente de la tourelle \u00e0 une position angulaire pr\u00e9cis\u00e9ment calibr\u00e9e, r\u00e9duisant ainsi le temps d'attente entre chaque op\u00e9ration. Il en r\u00e9sulte un d\u00e9bit effectif accru pour un m\u00eame cycle \u00e0 sec nominal et une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 d'indexation nettement sup\u00e9rieure\u00a0: la tourelle revient exactement \u00e0 la m\u00eame position angulaire \u00e0 chaque cycle, ce qui se traduit directement par une meilleure homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de poids entre les cavit\u00e9s et une distribution plus uniforme du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col sur l'ensemble des 20\u00a0cavit\u00e9s. Pour la qualification BPF pharmaceutique cor\u00e9enne, o\u00f9 chaque cavit\u00e9 doit satisfaire individuellement aux sp\u00e9cifications dimensionnelles et de poids, cet avantage en termes de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 est commercialement significatif.<\/p>\n

Le syst\u00e8me hydraulique double s\u00e9pare les circuits d'injection et de soufflage en deux circuits ind\u00e9pendants, chacun optimis\u00e9 pour ses propres besoins en pression et d\u00e9bit. Cette s\u00e9paration \u00e9limine les fluctuations de pression entre les syst\u00e8mes qui se produisent dans les machines \u00e0 circuit unique lorsque les demandes de serrage par injection et par soufflage co\u00efncident, et permet aux deux syst\u00e8mes de fonctionner simultan\u00e9ment \u00e0 pleine capacit\u00e9 sans partage de d\u00e9bit hydraulique. Le gain d'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique de cette architecture est de 20\u201330% inf\u00e9rieur \u00e0 celui des machines standard du secteur \u2013 sup\u00e9rieur aux 10\u201320% des ZQ40 et ZQ60, car le double circuit permet \u00e0 la pompe du c\u00f4t\u00e9 le moins sollicit\u00e9 de r\u00e9duire son r\u00e9gime au quasi-ralenti lorsque seul un c\u00f4t\u00e9 est actif. Avec une puissance totale de 55 kW et les tarifs d'\u00e9lectricit\u00e9 cor\u00e9ens, l'\u00e9conomie d'\u00e9nergie de 20\u201330% par rapport \u00e0 une machine concurrente ZQ80 repr\u00e9sente un avantage substantiel en termes de co\u00fbts d'exploitation annuels.<\/p>\n

<\/p>\n

Sp\u00e9cifications techniques \u2014 EP-ZQ80<\/h2>\n

Les param\u00e8tres suivants correspondent aux sp\u00e9cifications techniques nominales de Korea Ever-Power pour le groupe \u00e9lectrog\u00e8ne EP-ZQ80. Le dimensionnement de l'alimentation \u00e9lectrique, notamment la demande \u00e9lectrique plus \u00e9lev\u00e9e (55 kW de puissance totale) et le besoin en eau de refroidissement (4 m\u00b3\/h), doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 \u00e0 l'aide de la liste de contr\u00f4le de pr\u00e9paration du site lors de la planification de l'installation. Ces param\u00e8tres sont donn\u00e9s \u00e0 titre indicatif\u00a0; les sp\u00e9cifications peuvent \u00eatre modifi\u00e9es sans pr\u00e9avis.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nEP-ZQ80<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me d'injection<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nmm<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport L\/D de la vis<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection<\/td>\ng<\/td>\n466<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/td>\n\u2014<\/td>\n4+N<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'injection<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Injection<\/td>\nKN<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Injection<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Soufflage<\/td>\nKN<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Souffler<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions maximales du plateau (L\u00d7l)<\/td>\nmm<\/td>\n800 \u00d7 400<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule<\/td>\nmm<\/td>\n280<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre maximal de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur maximale de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume de bouteille appropri\u00e9<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2 000<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de stripping<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9nergie, services publics et dimensions<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur (double)<\/td>\nKW<\/td>\n18.5 + 18.5<\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/td>\ns<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/td>\nKW<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de puissance de fonctionnement<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air minimale<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit d'eau de refroidissement<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\nM<\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\nTonne<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

R\u00e9f\u00e9rence du nombre de cavit\u00e9s EP-ZQ80 par volume de bouteille<\/h3>\n

(\u00c0 titre indicatif seulement \u2014 le nombre r\u00e9el de cavit\u00e9s d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie de la bouteille et de la conception du moule)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volume par bouteille<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1 000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nombre maximal de cavit\u00e9s<\/td>\n20<\/td>\n18<\/td>\n14<\/td>\n12<\/td>\n8<\/td>\n5 \u2013 6<\/td>\n3 \u2013 4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Les param\u00e8tres sont donn\u00e9s \u00e0 titre indicatif uniquement. Korea Ever-Power se r\u00e9serve le droit de modifier les sp\u00e9cifications sans pr\u00e9avis.<\/p>\n

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Principe de fonctionnement EP-ZQ80\u00a0: Processus \u00e0 3 stations \u00e0 l\u2019\u00e9chelle<\/h2>\n

\"Proc\u00e9d\u00e9<\/p>\n

L'EP-ZQ80 fonctionne selon le m\u00eame principe de tourelle rotative \u00e0 3 stations que toute la s\u00e9rie ZQ. Ce qui conf\u00e8re \u00e0 la ZQ80 une pr\u00e9cision d'ex\u00e9cution nettement sup\u00e9rieure, c'est le diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision qui coordonne l'ouverture\/fermeture du moule avec le levage vertical de la tourelle. Le processus \u00e0 3 stations de la ZQ80, \u00e0 l'\u00e9chelle de 20 cavit\u00e9s de 10 ml, produit environ 18\u00a0000 bouteilles par heure de fonctionnement, soit environ 431 tonnes de plus que la ZQ60 dans les m\u00eames conditions et avec le m\u00eame cycle de s\u00e9chage de 4 secondes.<\/p>\n

Station 1 \u2014 Injection de pr\u00e9formes avec diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision<\/h3>\n

La r\u00e9sine HDPE, PP, PS ou ABS fondue est inject\u00e9e \u00e0 raison de 466 g par injection via une vis de 55 mm dans le moule de pr\u00e9forme \u00e0 20 cavit\u00e9s, sous une force de serrage de 800 kN. La configuration \u00e0 4+N zones de cylindre de la ZQ80 \u2014 contre 3+N pour les ZQ40 et ZQ60 \u2014 permet un contr\u00f4le plus pr\u00e9cis du gradient de temp\u00e9rature sur toute la longueur du cylindre. \u00c0 466 g d'injection (contre 383 g maximum pour la ZQ60), le temps de s\u00e9jour de la r\u00e9sine dans le cylindre est plus long et l'uniformit\u00e9 de la temp\u00e9rature sur toute la masse inject\u00e9e est primordiale\u00a0: la zone suppl\u00e9mentaire permet de maintenir la zone la plus proche de l'entr\u00e9e d'injection \u00e0 une temp\u00e9rature l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieure afin d'\u00e9viter le cisaillement excessif et la br\u00fblure de l'entr\u00e9e d'injection lors de l'injection de mat\u00e9riaux \u00e0 haute viscosit\u00e9 comme le HDPE dans un moule \u00e0 20 cavit\u00e9s, o\u00f9 la r\u00e9sistance du syst\u00e8me d'entr\u00e9e d'injection est maximale sur l'ensemble du r\u00e9seau de canaux. Apr\u00e8s la phase d'injection, le diviseur d'angle coordonne le mouvement d'ouverture du moule avec le d\u00e9but du levage de la tourelle \u2014 un chevauchement de mouvement d'environ 0,3 \u00e0 0,5 seconde par cycle qui r\u00e9duit le temps de cycle effectif en dessous de ce que le cycle \u00e0 sec de 4 secondes seul sugg\u00e9rerait \u00e0 un nombre \u00e9lev\u00e9 de cavit\u00e9s.<\/p>\n

Station 2 \u2014 Moulage par soufflage avec double support hydraulique<\/h3>\n

Les 20 mandrins sont achemin\u00e9s vers la station de soufflage, chacun portant une pr\u00e9forme de 10 ml de pr\u00e9cision \u00e0 temp\u00e9rature d'injection r\u00e9siduelle. \u00c0 la station de soufflage, une force de serrage de 120 kN maintient le moule de soufflage \u00e0 20 cavit\u00e9s sous la pression d'air comprim\u00e9. Le second circuit du syst\u00e8me hydraulique double alimente la station de soufflage ind\u00e9pendamment du circuit d'injection, ce qui garantit que la pression de serrage ne subit aucune fluctuation due aux pics de demande d'injection. Cette ind\u00e9pendance hydraulique assure une distribution homog\u00e8ne de l'air de soufflage sur l'ensemble des 20 cavit\u00e9s. En effet, pour un grand nombre de cavit\u00e9s, une pression hydraulique in\u00e9gale \u00e0 la station de soufflage engendre des variations d'\u00e9paisseur de paroi visibles entre la premi\u00e8re et la derni\u00e8re cavit\u00e9 soumise \u00e0 la pression de soufflage. Le double circuit de la ZQ80 \u00e9limine cette source de variation inter-cavit\u00e9s, un probl\u00e8me rencontr\u00e9 sur les machines \u00e0 circuit unique pour la production de 18 \u00e0 20 cavit\u00e9s.<\/p>\n

Poste 3 \u2014 \u00c9vidage et sortie des bouteilles<\/h3>\n

Les bouteilles finies sont extraites des 20 mandrins \u00e0 la station d'\u00e9jection gr\u00e2ce \u00e0 une course d'\u00e9jection de 230 mm et d\u00e9pos\u00e9es sur le convoyeur de sortie. En production de 10 ml avec 20 cavit\u00e9s, la ZQ80 alimente le convoyeur en environ 20 bouteilles toutes les 4 secondes \u2013 un d\u00e9bit pour lequel le convoyeur en aval, ainsi que les \u00e9quipements d'\u00e9tiquetage et de contr\u00f4le, doivent \u00eatre dimensionn\u00e9s en cons\u00e9quence. L'\u00e9quipe de planification des lignes de production de Korea Ever-Power conseille sur la vitesse du convoyeur, la longueur de la zone tampon d'accumulation et le choix des \u00e9quipements de contr\u00f4le en aval afin d'optimiser le d\u00e9bit de la ZQ80 pour chaque configuration de cavit\u00e9. Les protections de s\u00e9curit\u00e9 standard de la ZQ80, certifi\u00e9es CE, couvrent tous les points d'int\u00e9gration du convoyeur, garantissant ainsi la conformit\u00e9 aux normes de s\u00e9curit\u00e9 industrielle cor\u00e9ennes sur le site d'installation.<\/p>\n

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Caract\u00e9ristiques techniques haut de gamme de l'EP-ZQ80\u00a0: Explication du diviseur d'angle et du double syst\u00e8me hydraulique<\/h2>\n

\"Structure<\/p>\n

Deux caract\u00e9ristiques techniques distinguent v\u00e9ritablement la ZQ80 des ZQ40 et ZQ60, et non pas seulement une version agrandie de ces derni\u00e8res. La compr\u00e9hension de ces caract\u00e9ristiques permet aux ing\u00e9nieurs cor\u00e9ens en packaging de justifier l'investissement dans la ZQ80 plut\u00f4t que dans la ZQ60 \u00e0 nombre d'empreintes \u00e9gal, ou d'expliquer les avantages de la ZQ80 en termes de nombre d'empreintes et de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 des cycles dans le contexte de la production pharmaceutique cor\u00e9enne \u00e0 haut volume.<\/p>\n

Compas d'angle de haute pr\u00e9cision : contr\u00f4le de mouvement synchronis\u00e9<\/h3>\n

Sur une machine IBM classique \u00e0 3 postes sans diviseur d'angle, la s\u00e9quence m\u00e9canique est enti\u00e8rement s\u00e9quentielle\u00a0: fermeture et maintien du moule d'injection, injection, retour de la vis, ouverture du moule, levage de la tourelle, rotation de la tourelle de 120\u00b0, descente de la tourelle, fermeture du moule. Chaque \u00e9tape attend la fin de la pr\u00e9c\u00e9dente avant de commencer. Sur la ZQ80 \u00e9quip\u00e9e d'un diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision, les mouvements de fermeture du moule et de descente de la tourelle se chevauchent partiellement, selon une position angulaire relative calibr\u00e9e avec pr\u00e9cision. Le diviseur d'angle \u2013 un composant d'indexage m\u00e9canique de pr\u00e9cision qui contr\u00f4le la phase relative entre la position angulaire de la tourelle rotative et la course du v\u00e9rin de serrage du moule \u2013 permet au moule de commencer \u00e0 se fermer d\u00e8s que la tourelle a termin\u00e9 sa rotation et sa descente finales, sans attendre l'arr\u00eat complet de la tourelle. L'effet pratique de la production \u00e0 20 cavit\u00e9s est double\u00a0: le d\u00e9bit effectif augmente gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9limination du temps d'attente perdu entre les \u00e9v\u00e9nements, et la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 s'am\u00e9liore gr\u00e2ce au diviseur d'angle qui garantit que la tourelle s'arr\u00eate toujours exactement \u00e0 la m\u00eame position angulaire avant la fermeture finale, produisant un alignement mandrin-cavit\u00e9 constant sur l'ensemble des 20 cavit\u00e9s \u00e0 chaque cycle, mesurable par un \u00e9cart type de poids cavit\u00e9 \u00e0 cavit\u00e9 plus faible dans les \u00e9chantillons de production.<\/p>\n

Syst\u00e8me hydraulique double : circuit ind\u00e9pendant pour une efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique optimale<\/h3>\n

Le syst\u00e8me hydraulique double standard de la ZQ80 r\u00e9partit les besoins hydrauliques de la machine en deux circuits ind\u00e9pendants\u00a0: le circuit A alimente le serrage par injection et la vis d'injection (moteur de 18,5\u00a0kW), et le circuit B alimente les m\u00e9canismes de serrage par soufflage, d'\u00e9jection et de levage de la tourelle (moteur de 18,5\u00a0kW). Chaque circuit fonctionne \u00e0 sa propre pression et \u00e0 son propre d\u00e9bit, dimensionn\u00e9s sp\u00e9cifiquement pour les charges qu'il alimente. Lorsque le circuit A est en phase d'injection (forte demande), la charge du circuit B est en phase de maintien par soufflage (pression et d\u00e9bit r\u00e9duits). Comme les deux circuits ne partagent pas de capacit\u00e9, la pompe du circuit B r\u00e9duit automatiquement sa charge pendant cette phase, ce qui permet d'\u00e9conomiser de l'\u00e9nergie. Le principe inverse s'applique lorsque la phase d'\u00e9jection et de rotation de la tourelle du circuit B atteint son pic de demande\u00a0: le circuit A a termin\u00e9 l'injection et sa pompe r\u00e9duit sa charge au quasi-ralenti. Ce partage altern\u00e9 de la charge entre deux circuits d\u00e9di\u00e9s permet \u00e0 la 20-30% de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d'\u00e9nergie par rapport aux machines concurrentes \u00e0 circuit unique de m\u00eame taille\u00a0; des \u00e9conomies qui s'accumulent consid\u00e9rablement sur plusieurs ann\u00e9es de production en deux \u00e9quipes dans une usine cor\u00e9enne. Pour les usines cor\u00e9ennes participant aux programmes d'incitation \u00e0 l'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique du gouvernement cor\u00e9en, l'avantage document\u00e9 en mati\u00e8re de performance \u00e9nerg\u00e9tique du syst\u00e8me hydraulique double est un facteur de qualification pour la classification des \u00e9quipements industriels \u00e9conomes en \u00e9nergie.<\/p>\n

<\/p>\n

Moulage par injection-soufflage vs moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage\u00a0: choix de la plateforme \u00e0 grande \u00e9chelle<\/h2>\n

Korea Ever-Power fabrique \u00e0 la fois les machines IBM de la s\u00e9rie ZQ et les machines ISBM de la s\u00e9rie HGY, y compris les Gamme de machines ISBM \u00e0 4 stations<\/a>\u00c0 l'\u00e9chelle d'investissement ZQ80, la d\u00e9cision entre IBM et ISBM m\u00e9rite un examen attentif, car le d\u00e9ploiement de capitaux est substantiel dans les deux sens.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Crit\u00e8re de s\u00e9lection<\/th>\nIBM (EP-ZQ80)<\/th>\nISBM (S\u00e9rie HGY)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mat\u00e9riaux primaires<\/td>\nPEHD, PEBD, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre maximal de caries \u00e0 10 ml<\/td>\n20 (EP-ZQ80)<\/td>\nJusqu'\u00e0 12 (s\u00e9rie HGY)<\/td>\n<\/tr>\n
finition du manche pr\u00e9cision<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\n<\/tr>\n
clart\u00e9 de la paroi de la bouteille<\/td>\nBon (non orient\u00e9) \u2014 formats opaques ou translucides<\/td>\nClart\u00e9 semblable \u00e0 celle du verre (PET \u00e0 orientation biaxiale)<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9conomies d'\u00e9nergie vs industrie<\/td>\n20\u201330% (double hydraulique)<\/td>\n30\u201340% (servomoteur)<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9chets \/ flash g\u00e9n\u00e9r\u00e9s<\/td>\nZ\u00e9ro<\/td>\nZ\u00e9ro<\/td>\n<\/tr>\n
Production de bocaux \u00e0 large ouverture<\/td>\nExcellent \u2014 Fonctionnalit\u00e9 native IBM<\/td>\nR\u00e9alisable avec un ajustement de conditionnement<\/td>\n<\/tr>\n
Industrie pharmaceutique cor\u00e9enne GMP CRC cou<\/td>\nExcellente pr\u00e9cision de moulage par injection<\/td>\nExcellente pr\u00e9cision de moulage par injection<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

\u00c0 l'\u00e9chelle d'investissement de la ZQ80, le choix entre une presse \u00e0 emboutir (IBM) et une presse \u00e0 emboutir \u00e0 injection (ISBM) d\u00e9pend g\u00e9n\u00e9ralement du mat\u00e9riau\u00a0: si la gamme de produits de l'usine cor\u00e9enne est principalement compos\u00e9e de contenants pharmaceutiques en PEHD et PP, d'emballages pour produits chimiques m\u00e9nagers \u00e0 large ouverture et de pots cosm\u00e9tiques en ABS ou PS, la ZQ80 est la plateforme id\u00e9ale. En revanche, si la gamme n\u00e9cessite des s\u00e9rums cosm\u00e9tiques en PET transparent ou des contenants pour boissons en PET r\u00e9sistant aux boissons gazeuses en grande quantit\u00e9, les machines ISBM de la s\u00e9rie HGY sont plus appropri\u00e9es. L'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie de Korea Ever-Power\u2026 isbm-blow-molding.com<\/a> peuvent examiner les sp\u00e9cifications de production et fournir une recommandation technologique avant tout engagement d'achat.<\/p>\n

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Domaines d'application de l'EP-ZQ80<\/h2>\n
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\"Flacons<\/p>\n

Emballages pharmaceutiques \u00e0 grand volume<\/h3>\n

Les configurations ZQ80 \u00e0 20 cavit\u00e9s de 10 ml et \u00e0 12 cavit\u00e9s de 100 ml r\u00e9pondent aux besoins des entreprises cor\u00e9ennes de conditionnement pharmaceutique \u00e0 fa\u00e7on exigeant une productivit\u00e9 maximale de contenants en PEHD et PP par poste\u00a0: remplisseurs \u00e0 fa\u00e7on pour les multinationales pharmaceutiques cor\u00e9ennes, conditionneurs pour la cha\u00eene d\u2019approvisionnement hospitali\u00e8re et producteurs de mat\u00e9riel pour essais cliniques n\u00e9cessitant 15\u00a0000 \u00e0 18\u00a0000 doses unitaires par heure de fonctionnement avec une seule machine. La pr\u00e9cision du col moul\u00e9 par injection sur l\u2019ensemble des 20 cavit\u00e9s garantit la qualification des contenants selon les normes BPF cor\u00e9ennes (KFDA) et les normes dimensionnelles ICH Q6A.<\/p>\n<\/div>\n

\"Flacons<\/p>\n

Produits chimiques m\u00e9nagers et soins personnels<\/h3>\n

Les contenants en PEHD et PP de 5 \u00e0 6 cavit\u00e9s pour 500 ml et de 3 \u00e0 4 cavit\u00e9s pour 1\u00a0000 ml sont destin\u00e9s aux shampoings, apr\u00e8s-shampoings, gels douche, lessives liquides et nettoyants m\u00e9nagers cor\u00e9ens. Avec le d\u00e9bit de production du ZQ80 pour les formats de volume moyen, une usine cor\u00e9enne de fabrication de produits chimiques d'usage courant (OEM) \u00e9quip\u00e9e d'une machine de 500 ml \u00e0 5 \u200b\u200bcavit\u00e9s produit environ 4\u00a0500 flacons par heure de fonctionnement, ce qui est suffisant pour les volumes de production des marques nationales cor\u00e9ennes. Le d\u00e9bit du ZQ60 (3 cavit\u00e9s, 500 ml) ne peut \u00eatre atteint sans une deuxi\u00e8me machine.<\/p>\n<\/div>\n

\"Pot<\/p>\n

Bocaux \u00e0 large ouverture et emballages industriels<\/h3>\n

La ZQ80 permet de produire des pots cosm\u00e9tiques \u00e0 large ouverture en ABS, PP et PEHD (8 cavit\u00e9s, 250 ml) pour le conditionnement de cr\u00e8mes et masques cor\u00e9ens haut de gamme, ainsi que des pots alimentaires cor\u00e9ens \u00e0 large ouverture pour le miel, la p\u00e2te de kimchi et la p\u00e2te de s\u00e9same (\u00e9galement \u00e0 8 cavit\u00e9s, 250 ml). Elle est \u00e9galement compatible avec les conteneurs de r\u00e9actifs industriels cor\u00e9ens (3 \u00e0 4 cavit\u00e9s, 1\u00a0000 ml). Le plateau de 800 \u00d7 400 mm de la ZQ80 permet de r\u00e9aliser des moules \u00e0 large ouverture aux g\u00e9om\u00e9tries complexes, avec logos de marque en relief et \u00e9videments d'\u00e9paulement, n\u00e9cessitant une surface de plateau sup\u00e9rieure \u00e0 celle de la ZQ60.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Composants de correspondance essentiels pour l'EP-ZQ80<\/h2>\n

\"Ensemble<\/p>\n