{"id":1025,"date":"2026-07-03T06:35:27","date_gmt":"2026-07-03T06:35:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1025"},"modified":"2026-07-03T06:35:27","modified_gmt":"2026-07-03T06:35:27","slug":"ep-zq60-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/product\/ep-zq60-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"Machine de moulage par injection-soufflage EP-ZQ60 (style europ\u00e9en)"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Pr\u00e9sentation du produit<\/h2>\n

L'EP-ZQ60 est la norme commerciale au sein du r\u00e9seau Korea Ever-Power. machine de moulage par injection-soufflage<\/a> La gamme ZQ60 est la plateforme de choix des fabricants d'emballages cor\u00e9ens lorsque leur programme de production d\u00e9passe les capacit\u00e9s du mod\u00e8le d'entr\u00e9e de gamme ZQ40 ou lorsque les sp\u00e9cifications du moule exigent une surface de plateau, une force d'injection ou un nombre d'empreintes sup\u00e9rieurs aux capacit\u00e9s du plateau de 480 \u00d7 340 mm de la ZQ40. La ZQ60 d\u00e9livre une force de fermeture par injection de 600 kN, soit 501 TP3T de plus que la ZQ40 et encore 20 \u00e0 301 TP3T au-dessus de la norme du secteur pour cette cat\u00e9gorie de machines. Elle \u00e9tend la taille maximale du plateau \u00e0 600 \u00d7 390 mm, ouvrant ainsi la voie \u00e0 la fabrication de pots \u00e0 large ouverture de grand diam\u00e8tre, de flacons pharmaceutiques multicavit\u00e9s et de flacons cosm\u00e9tiques aux configurations incompatibles avec l'encombrement de la ZQ40.<\/p>\n

L'impact de la plateforme plus large du ZQ60 sur la production est particuli\u00e8rement visible pour les petits conditionnements, o\u00f9 le nombre de cavit\u00e9s d\u00e9termine la rentabilit\u00e9 unitaire. Pour les flacons de 10 ml (collyres, solutions de rin\u00e7age ophtalmiques et ampoules unidoses), le ZQ60 utilise 14 cavit\u00e9s contre 9 pour le ZQ40, soit une augmentation de la production de 561 unit\u00e9s trois fois par cycle, pour un encombrement au sol \u00e0 peine sup\u00e9rieur (3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 m contre 3,5 \u00d7 1,3 \u00d7 1,7 m). Avec un volume de 30 ml (m\u00e9dicament liquide oral cor\u00e9en, tube de s\u00e9rum cor\u00e9en, essence de soin cor\u00e9enne), la ZQ60 produit 12 cavit\u00e9s contre 8 pour la ZQ40. Avec un volume de 100 ml, elle en produit 8 contre 4. Ce doublement du nombre de cavit\u00e9s pour les formats de volume moyen fait de la ZQ60 le choix de production standard pour les op\u00e9rations de conditionnement pharmaceutique \u00e0 fa\u00e7on en Cor\u00e9e, qui fonctionnent 8 \u00e0 12 heures par jour et doivent maximiser le rendement en flacons par heure de fonctionnement sans passer \u00e0 la plateforme hydraulique \u00e0 double moteur ZQ80.<\/p>\n

\"Machine<\/p>\n

La ZQ60 porte le volume maximal des contenants de 1\u00a0500 ml (limite de la ZQ40) \u00e0 2\u00a0000 ml. Cette extension permet de commercialiser de nouveaux formats\u00a0: contenants de 1,5 L et 2 L pour produits d\u2019entretien m\u00e9nager (norme cor\u00e9enne), bouteilles d\u2019huile de cuisson de 1,8 L (norme cor\u00e9enne) et bidons de 2 L pour m\u00e9lange de produits agrochimiques (norme cor\u00e9enne). \u00c0 ces volumes plus importants, les avantages de l\u2019injection-soufflage (absence de bavures et finition du col moul\u00e9e par injection) par rapport \u00e0 l\u2019extrusion-soufflage sont commercialement pr\u00e9cieux. Les op\u00e9rateurs de lignes de remplissage cor\u00e9ennes utilisant des fermetures \u00e0 induction sur des contenants de 2 L pour produits chimiques m\u00e9nagers b\u00e9n\u00e9ficient particuli\u00e8rement de la surface d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 plane et uniforme d\u2019IBM, que la g\u00e9om\u00e9trie de la ligne de joint de l\u2019extrusion-soufflage ne peut garantir de mani\u00e8re fiable \u00e0 ce volume. Mat\u00e9riaux\u00a0: PEHD, PEBD, PP, PS (y compris qualit\u00e9s pour contact alimentaire et r\u00e9sistantes aux bact\u00e9ries lactiques), PS haute transparence, ABS, EVA, PCTG et r\u00e9sines \u00e0 base de ma\u00efs certifi\u00e9es \u00e9cologiques \u2013 la m\u00eame gamme que pour l\u2019ensemble de la s\u00e9rie ZQ.<\/p>\n

<\/p>\n

Sp\u00e9cifications techniques \u2014 EP-ZQ60<\/h2>\n

Les param\u00e8tres suivants sont extraits de la documentation technique de Korea Ever-Power relative \u00e0 l'EP-ZQ60. Il est recommand\u00e9 aux clients de v\u00e9rifier les caract\u00e9ristiques de l'alimentation \u00e9lectrique par rapport \u00e0 la liste de contr\u00f4le de pr\u00e9paration du site lors de la planification de l'installation. Ces param\u00e8tres sont donn\u00e9s \u00e0 titre indicatif\u00a0; les sp\u00e9cifications peuvent \u00eatre mises \u00e0 jour sans pr\u00e9avis en raison des am\u00e9liorations continues apport\u00e9es au produit.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Article<\/th>\nUnit\u00e9<\/th>\nEP-ZQ60<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Syst\u00e8me d'injection<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre de la vis<\/td>\nmm<\/td>\n45 \/ 50<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport L\/D de la vis<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Poids d'injection<\/td>\ng<\/td>\n260 \/ 383<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance de chauffage<\/td>\nKW<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre de zones de barils<\/td>\n\u2014<\/td>\n3+N<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'injection<\/td>\nmm<\/td>\n160<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8me de serrage<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Injection<\/td>\nKN<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Injection<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Force de serrage \u2014 Soufflage<\/td>\nKN<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Coup d'ouverture \u2014 Souffler<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur de levage de la table rotative<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Moule<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions maximales du plateau (L\u00d7l)<\/td>\nmm<\/td>\n600 \u00d7 390<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9paisseur du moule<\/td>\nmm<\/td>\n240<\/td>\n<\/tr>\n
Diam\u00e8tre maximal de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Hauteur maximale de la bouteille<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Volume de bouteille appropri\u00e9<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2 000<\/td>\n<\/tr>\n
Coup de stripping<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9nergie, services publics et dimensions<\/td>\n<\/tr>\n
Pression hydraulique<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance du moteur<\/td>\nKW<\/td>\n18.5 \/ 22<\/td>\n<\/tr>\n
Cycle de s\u00e9chage<\/td>\ns<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Puissance totale<\/td>\nKW<\/td>\n37<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de puissance de fonctionnement<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Pression d'air minimale<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 d'air comprim\u00e9<\/td>\nM\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9bit d'eau de refroidissement<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Pression de l'eau de refroidissement<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensions (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\nM<\/td>\n3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8<\/td>\n<\/tr>\n
Poids de la machine<\/td>\nTonne<\/td>\n5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

R\u00e9f\u00e9rence du nombre de cavit\u00e9s EP-ZQ60 par volume de bouteille<\/h3>\n

(\u00c0 titre indicatif seulement \u2014 le nombre r\u00e9el de cavit\u00e9s d\u00e9pend de la g\u00e9om\u00e9trie de la bouteille et de la conception du moule)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volume par bouteille<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1 000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Nombre maximal de cavit\u00e9s<\/td>\n14<\/td>\n12<\/td>\n10<\/td>\n8<\/td>\n5<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Les param\u00e8tres sont donn\u00e9s \u00e0 titre indicatif uniquement. Korea Ever-Power se r\u00e9serve le droit de modifier les sp\u00e9cifications sans pr\u00e9avis en raison de l'am\u00e9lioration continue de ses produits.<\/p>\n

<\/p>\n

Principe de fonctionnement de l'EP-ZQ60\u00a0: Proc\u00e9d\u00e9 de moulage par injection-soufflage \u00e0 3 stations<\/h2>\n

\"Proc\u00e9d\u00e9<\/p>\n

L'EP-ZQ60 fonctionne selon le m\u00eame principe de tourelle rotative \u00e0 3 stations que toute la s\u00e9rie ZQ\u00a0: les trois op\u00e9rations de production \u2014 injection de pr\u00e9formes, soufflage de bouteilles et \u00e9jection \u2014 sont ex\u00e9cut\u00e9es simultan\u00e9ment sur trois jeux de mandrins ind\u00e9pendants, garantissant ainsi un fonctionnement continu de la machine. La diff\u00e9rence, \u00e0 l'\u00e9chelle de la ZQ60, r\u00e9side dans le volume de mati\u00e8re inject\u00e9e par cycle et la taille du moule que le syst\u00e8me de fermeture doit maintenir. Avec un poids d'injection de 260 \u00e0 383\u00a0g (contre 190 \u00e0 260\u00a0g pour la ZQ40) et une force de fermeture de 600\u00a0kN, la ZQ60 g\u00e8re les masses de pr\u00e9formes plus importantes requises pour les moules de 10\u00a0ml \u00e0 14\u00a0empreintes et les contenants de 2\u00a0000\u00a0ml \u00e0 empreinte unique, sans les probl\u00e8mes de r\u00e9partition de mati\u00e8re qui surviennent lorsqu'une machine plus petite d\u00e9passe sa capacit\u00e9 d'injection nominale.<\/p>\n

Station 1 \u2014 Injection de pr\u00e9formes<\/h3>\n

Le plastique fondu est inject\u00e9 dans la cavit\u00e9 de la pr\u00e9forme via une vis de 45 ou 50 mm, avec une masse d'injection de 260 \u00e0 383 g. La force de serrage de 600 kN assure la fermeture du moule de la pr\u00e9forme malgr\u00e9 la pression d'injection, et ce simultan\u00e9ment dans toutes les cavit\u00e9s actives. Pour un moule de 10 ml \u00e0 14 cavit\u00e9s, chaque cavit\u00e9 n\u00e9cessite une force de serrage d'environ 40 \u00e0 45 kN \u00e0 la pression d'injection standard de PEHD, ce qui fait de la force de 600 kN du ZQ60 le minimum requis pour cette configuration. Le goulot de la bouteille est enti\u00e8rement form\u00e9 et refroidi \u00e0 ce poste. Le filetage ou le syst\u00e8me d'embo\u00eetement est usin\u00e9 directement dans la cavit\u00e9 du moule d'injection et reproduit avec une pr\u00e9cision dimensionnelle sup\u00e9rieure \u00e0 \u00b10,05 mm. Apr\u00e8s refroidissement, le moule s'ouvre et les 14 mandrins pivotent de 120\u00b0 vers le poste de soufflage, chacun portant une pr\u00e9forme form\u00e9e avec pr\u00e9cision.<\/p>\n

Poste 2 \u2014 Moulage par soufflage<\/h3>\n

Chaque pr\u00e9forme est gonfl\u00e9e contre les parois de la cavit\u00e9 de soufflage par de l'air insuffl\u00e9 par l'al\u00e9sage du mandrin. La force de serrage de 100 kN maintient le moule de soufflage ferm\u00e9 pendant le gonflage, une pression suffisante pour la pression d'air de soufflage de 0,7 \u00e0 1,2 MPa utilis\u00e9e en injection-soufflage de PEHD et de PP, o\u00f9 les exigences de pression sont inf\u00e9rieures \u00e0 celles de 2,5 \u00e0 3,5 MPa utilis\u00e9es en injection-soufflage \u00e9tir\u00e9 de PET. La cavit\u00e9 de soufflage d\u00e9finit la g\u00e9om\u00e9trie finale du corps de la bouteille, la texture de surface et les marquages \u200b\u200ben relief. L'injection-soufflage ne produisant pas de d\u00e9coupe de paraison, le fond de la bouteille pr\u00e9sente un profil parfaitement convexe et sans joint, un crit\u00e8re de qualit\u00e9 essentiel pour les flacons pharmaceutiques cor\u00e9ens, dont l'int\u00e9grit\u00e9 du fond est \u00e9valu\u00e9e lors de la qualification des contenants selon les BPF cor\u00e9ennes. L'\u00e9paisseur de moule de 240 mm du ZQ60 permet d'utiliser des moules plus hauts que ceux du ZQ40 (180 mm), autorisant ainsi la production de bouteilles jusqu'\u00e0 220 mm de hauteur.<\/p>\n

Station 3 \u2014 D\u00e9capage des bouteilles<\/h3>\n

Les bouteilles finies sont d\u00e9tach\u00e9es des mandrins et d\u00e9pos\u00e9es sur le convoyeur de sortie \u00e0 la station de d\u00e9moulage. La course de d\u00e9moulage de 230 mm de la ZQ60 (contre 220 mm pour la ZQ40) offre le d\u00e9gagement suppl\u00e9mentaire n\u00e9cessaire pour le d\u00e9moulage de bouteilles plus hautes ou pour les profils d'\u00e9paulement exigeant une course axiale plus importante du mandrin afin d'assurer un d\u00e9sengagement optimal. Apr\u00e8s le d\u00e9moulage, chaque mandrin retourne imm\u00e9diatement \u00e0 la station 1 pour le cycle d'injection suivant, maintenant ainsi le fonctionnement simultan\u00e9 \u00e0 trois stations caract\u00e9ristique du proc\u00e9d\u00e9 IBM. Avec un cycle de s\u00e9chage de 4 secondes et une production de 10 ml sur 14 cavit\u00e9s, la ZQ60 atteint un rendement th\u00e9orique d'environ 12\u00a0600 bouteilles par heure, soit environ 751 tonnes de plus qu'une ZQ40 \u00e0 9 cavit\u00e9s pour le m\u00eame format de bouteille.<\/p>\n

<\/p>\n

Qu\u2019est-ce que le moulage par injection-soufflage et pourquoi l\u2019absence de bavures est-elle importante\u00a0?<\/h2>\n

Le moulage par injection-soufflage (IBM) est un proc\u00e9d\u00e9 en circuit ferm\u00e9 de fabrication de contenants plastiques creux\u00a0: la r\u00e9sine est inject\u00e9e, les flacons finis sont produits, et rien n'est gaspill\u00e9. Contrairement au moulage par extrusion-soufflage, qui d\u00e9coupe une paraison de plastique et g\u00e9n\u00e8re des bavures de 20 \u00e0 401\u00a0TP3T \u00e0 chaque cycle, le moulage par injection-soufflage forme une pr\u00e9forme pr\u00e9cise par injection autour d'un mandrin, puis la gonfle pour obtenir la forme finale du flacon, sans g\u00e9n\u00e9rer de bavures \u00e0 aucun moment du processus. Pour une usine cor\u00e9enne de conditionnement pharmaceutique utilisant la machine EP-ZQ60 pour la production de flacons de 10\u00a0ml en PEHD \u00e0 14\u00a0cavit\u00e9s, l'impact \u00e9conomique de l'absence de bavures est consid\u00e9rable\u00a0: 14\u00a0cavit\u00e9s \u00d7 environ 2,5\u00a0g par flacon \u00d7 z\u00e9ro bavure contre un taux de bavures hypoth\u00e9tique de 401\u00a0TP3T sur une machine EBM \u00e9quivalente signifie que l'EP-ZQ60 permet d'\u00e9conomiser environ 14\u00a0g de mat\u00e9riau par cycle, soit environ 12\u00a0600\u00a0g par heure au d\u00e9bit de production de la ZQ60. Sur une ann\u00e9e de production de 250 jours en deux \u00e9quipes, cela repr\u00e9sente environ 6,3 tonnes de r\u00e9sine PEHD \u00e9conomis\u00e9es par an par rapport \u00e0 un proc\u00e9d\u00e9 EBM \u2014 une v\u00e9ritable \u00e9conomie sur le co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res qui s'ajoute aux \u00e9conomies de main-d'\u0153uvre r\u00e9alis\u00e9es gr\u00e2ce \u00e0 l'\u00e9limination du d\u00e9coupage manuel des bavures.<\/p>\n

\"COMPOSANTS<\/p>\n

La seconde caract\u00e9ristique d\u00e9terminante du moulage par injection-soufflage est la pr\u00e9cision de la finition du col. Le col de la bouteille \u00e9tant form\u00e9 par moulage par injection \u2013 le proc\u00e9d\u00e9 de formage plastique le plus pr\u00e9cis dimensionnellement \u2013 \u200b\u200bla g\u00e9om\u00e9trie du filetage, la plan\u00e9it\u00e9 de la surface d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 et le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur sont garantis par des tol\u00e9rances que le moulage par extrusion-soufflage ne peut \u00e9galer. Pour les flacons pharmaceutiques cor\u00e9ens n\u00e9cessitant un scellage par induction, des sp\u00e9cifications de couple de rupture pour les fermetures de s\u00e9curit\u00e9 enfant ou des plans de contenants conformes aux BPF cor\u00e9ennes avec des tol\u00e9rances dimensionnelles strictes, le col moul\u00e9 par injection d'IBM est la solution id\u00e9ale. La force de serrage de 600 kN de l'EP-ZQ60 maintient la cavit\u00e9 du moule d'injection en contact \u00e9troit pendant la phase de remplissage sur l'ensemble des 14 cavit\u00e9s simultan\u00e9ment. Ainsi, la g\u00e9om\u00e9trie du col de la cavit\u00e9 14 est aussi pr\u00e9cise que celle de la cavit\u00e9 1 \u2013 une exigence de constance pour la qualification BPF des contenants pharmaceutiques multicavit\u00e9s cor\u00e9ens que les proc\u00e9d\u00e9s EBM ne peuvent garantir.<\/p>\n

La machine EP-ZQ60 prend en charge le moulage par injection-soufflage de mat\u00e9riaux couvrant l'ensemble des emballages pharmaceutiques et de grande consommation cor\u00e9ens\u00a0: PEHD pour les flacons de m\u00e9dicaments, PEBD pour les distributeurs souples, PP pour les emballages de condiments \u00e0 chaud, PS (qualit\u00e9 contact alimentaire) pour les produits laitiers et probiotiques, PS haute transparence pour les pots cosm\u00e9tiques, ABS pour les contenants de soins personnels haut de gamme, EVA pour les formats souples sp\u00e9cifiques et PCTG pour les pots cosm\u00e9tiques haut de gamme et les emballages de laboratoire n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance chimique sup\u00e9rieure au PP standard. Les mat\u00e9riaux \u00e9cologiques \u00e0 base de ma\u00efs sont \u00e9galement compatibles avec les programmes d'emballage durable cor\u00e9ens. Aucun autre proc\u00e9d\u00e9 ne permet de traiter une telle vari\u00e9t\u00e9 de mat\u00e9riaux pour des volumes de 1\u00a0000 \u00e0 2\u00a0000\u00a0ml.<\/p>\n

<\/p>\n

Moulage par injection-soufflage vs moulage par injection-\u00e9tirage-soufflage\u00a0: choisir la bonne plateforme<\/h2>\n

Korea Ever-Power produit \u00e0 la fois les machines IBM de la s\u00e9rie ZQ et les machines ISBM de la s\u00e9rie HGY, disponibles en Gamme de machines ISBM \u00e0 4 stations<\/a>Le tableau ci-dessous est un guide de s\u00e9lection et non un classement concurrentiel entre les deux proc\u00e9d\u00e9s, qui servent tous deux des applications distinctes et l\u00e9gitimes.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Crit\u00e8re de s\u00e9lection<\/th>\nIBM (EP-ZQ60)<\/th>\nISBM (S\u00e9rie HGY)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mat\u00e9riaux primaires<\/td>\nPEHD, PEBD, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, PCTG, Tritan, PC, PP<\/td>\n<\/tr>\n
Flash \/ rebut<\/td>\nZ\u00e9ro \u2014 aucun d\u00e9chet g\u00e9n\u00e9r\u00e9<\/td>\nZ\u00e9ro \u2014 aucun d\u00e9chet g\u00e9n\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
pr\u00e9cision de finition du manche<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\nMoul\u00e9 par injection \u2014 pr\u00e9cision maximale<\/td>\n<\/tr>\n
Orientation de la paroi de la bouteille<\/td>\nNon orient\u00e9e \u2014 paroi amorphe uniforme<\/td>\nOrientation biaxiale \u2014 clart\u00e9 accrue, barri\u00e8re plus \u00e9lev\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Capacit\u00e9 des bocaux \u00e0 large ouverture<\/td>\nExcellent \u2014 Force d'IBM<\/td>\nPossible avec ajustement de conditionnement<\/td>\n<\/tr>\n
Nombre maximal de cavit\u00e9s \u00e0 10 ml<\/td>\n14 (EP-ZQ60)<\/td>\n6 \u00e0 12 selon le mod\u00e8le<\/td>\n<\/tr>\n
Volume maximal d'une seule cavit\u00e9<\/td>\n2 000 ml (EP-ZQ60)<\/td>\n2 500 ml (HGY250-V4)<\/td>\n<\/tr>\n
Production de boissons gazeuses<\/td>\nNe convient pas (pas d'orientation biaxiale)<\/td>\nConvient (orientation biaxiale PET)<\/td>\n<\/tr>\n
Applications les plus adapt\u00e9es<\/td>\nFlacons pharmaceutiques, pots cosm\u00e9tiques, produits chimiques m\u00e9nagers, contenants alimentaires<\/td>\nBouteilles PET de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure pour cosm\u00e9tiques, boissons et CSD<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Pour les usines d'emballage cor\u00e9ennes dont la gamme de produits est ax\u00e9e sur les contenants pharmaceutiques en PEHD, les pots cosm\u00e9tiques en PP, les emballages alimentaires \u00e0 large ouverture ou les flacons de soins personnels haut de gamme en ABS jusqu'\u00e0 2\u00a0000 ml, la machine EP-ZQ60 est la solution id\u00e9ale. Pour les s\u00e9rums cosm\u00e9tiques en PET \u00e0 transparence cristalline ou les bouteilles de boissons r\u00e9sistantes aux boissons gazeuses, les machines ISBM de la s\u00e9rie HGY constituent la plateforme appropri\u00e9e. L'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie de Korea Ever-Power isbm-blow-molding.com<\/a> \u00e9valuera les besoins en bouteilles et recommandera le processus appropri\u00e9 sans parti pris envers l'une ou l'autre gamme de produits.<\/p>\n

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Domaines d'application EP-ZQ60<\/h2>\n
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\"Flacons<\/p>\n

Produits chimiques et m\u00e9nagers du quotidien<\/h3>\n

Contenants en PEHD et PP pour le conditionnement de 250 ml \u00e0 2\u00a0000 ml de shampoing, apr\u00e8s-shampoing, gel douche, savon liquide, nettoyant m\u00e9nager et produits lessiviels cor\u00e9ens. La machine EP-ZQ60, avec son volume maximal \u00e9tendu de 2\u00a0000 ml et ses configurations \u00e0 3 cavit\u00e9s de 500 ml ou 2 cavit\u00e9s de 1\u00a0000 ml, est parfaitement adapt\u00e9e aux programmes de production de moyennes s\u00e9ries de produits m\u00e9nagers cor\u00e9ens, qui repr\u00e9sentent le segment de volume unitaire le plus important dans les d\u00e9ploiements de moulage par injection-soufflage en Cor\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\"Flacons<\/p>\n

Emballage pharmaceutique<\/h3>\n

Contenants pharmaceutiques en PEHD et PP couvrant l'ensemble des formats cliniques cor\u00e9ens. Les configurations 14 cavit\u00e9s de 10 ml et 8 cavit\u00e9s de 100 ml de la ZQ60 sont les plus importantes commercialement pour le conditionnement pharmaceutique \u00e0 fa\u00e7on en Cor\u00e9e\u00a0: flacons ophtalmiques de 10 ml en PP, flacons de suspension buvable de 30 ml en PEHD, flacons de m\u00e9dicament de 100 ml en PEHD et flacons de rin\u00e7age nasal de 150 ml en PP. La finition du col moul\u00e9 par injection de chaque cavit\u00e9 r\u00e9pond aux exigences de r\u00e9gularit\u00e9 dimensionnelle requises pour la qualification des contenants selon les BPF cor\u00e9ennes, conform\u00e9ment aux normes de la KFDA et des pharmacop\u00e9es internationales.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\"Pots<\/p>\n

Cosm\u00e9tiques et soins personnels<\/h3>\n

La ZQ60 propose des pots cosm\u00e9tiques \u00e0 large ouverture en ABS, PP et PCTG pour le conditionnement de cr\u00e8mes, gommages et masques cor\u00e9ens\u00a0; des flacons \u00e0 pompe en PP pour lotions et soins de la peau cor\u00e9ens\u00a0; et des flacons en PS haute transparence pour s\u00e9rums et essences cor\u00e9ens. Ses configurations \u00e0 10 cavit\u00e9s de 60\u00a0ml et \u00e0 8 cavit\u00e9s de 100\u00a0ml sont parfaitement adapt\u00e9es aux fabricants OEM de cosm\u00e9tiques cor\u00e9ens de moyenne production, capables de g\u00e9rer simultan\u00e9ment 3 \u00e0 5 gammes de r\u00e9f\u00e9rences sur une seule machine avec des changements de moules r\u00e9guliers.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Emballages<\/p>\n

Emballages alimentaires et de condiments<\/h3>\n

Contenants en PEHD et PP de qualit\u00e9 alimentaire pour huile de cuisson cor\u00e9enne, sauce soja cor\u00e9enne, miel cor\u00e9en, vinaigre cor\u00e9en, sauces condimentaires cor\u00e9ennes et sirop de fruits cor\u00e9en, d'une contenance de 250 ml \u00e0 2\u00a0000 ml. Le volume maximal de 2\u00a0000 ml et la production sans bavures du mod\u00e8le ZQ60 constituent des atouts commerciaux majeurs pour les bocaux alimentaires cor\u00e9ens \u00e0 large ouverture, o\u00f9 l'int\u00e9grit\u00e9 de l'\u00e9tiquette et la plan\u00e9it\u00e9 de la surface d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du goulot sont des facteurs d\u00e9terminants pour l'attrait du produit en rayon et la constance du couple de fermeture sur la ligne de remplissage.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Composants de correspondance essentiels pour l'EP-ZQ60<\/h2>\n

\"Ensemble<\/p>\n

Pour faire fonctionner l'EP-ZQ60 \u00e0 sa puissance nominale, il est n\u00e9cessaire d'utiliser des \u00e9quipements auxiliaires correctement dimensionn\u00e9s. Le d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9 et les moules plus grands de la ZQ60 rendent le dimensionnement des composants plus critique que sur la plateforme d'entr\u00e9e de gamme ZQ40.<\/p>\n

    \n
  • Ensemble de moules IBM ZQ60 (Moule d'injection + Moule de soufflage + Ensemble de mandrins)<\/strong>
    \nKorea Ever-Power fabrique des moules compatibles avec la ZQ60 dans son atelier d'outillage de pr\u00e9cision. Les corps des cavit\u00e9s d'injection sont en acier inoxydable S136 (duret\u00e9 Rockwell C 50\u201352, polissage miroir possible avec une rugosit\u00e9 Ra \u2264 0,05 \u00b5m pour une finition de surface de qualit\u00e9 pharmaceutique). Les corps des moules de soufflage sont quant \u00e0 eux en alliage 718H ou en alliage magn\u00e9sium-aluminium, selon les performances du cycle de refroidissement recherch\u00e9es. Le plateau de la ZQ60 (600 \u00d7 390 mm) permet d'accueillir des configurations de moules incompatibles avec celui de la ZQ40 (480 \u00d7 340 mm). Par exemple, un moule de 10 ml \u00e0 14 cavit\u00e9s n\u00e9cessite une empreinte au sol qui ne pourrait pas \u00eatre int\u00e9gr\u00e9e au plateau de la ZQ40, m\u00eame avec une force de serrage r\u00e9duite. Chaque jeu de moules ZQ60 subit un essai de 500 pi\u00e8ces sur une machine Korea Ever-Power ZQ60 avant la livraison, avec un rapport dimensionnel confirmant la constance du poids d'une cavit\u00e9 \u00e0 l'autre, l'uniformit\u00e9 du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col et la r\u00e9partition de l'\u00e9paisseur de la paroi du corps sur l'ensemble des 14 cavit\u00e9s.<\/li>\n
  • Compresseur d'air sans huile (0,7\u20131,2 MPa, capacit\u00e9 minimale de 0,7 m\u00b3\/min)<\/strong>
    \nLe compresseur EP-ZQ60 requiert les m\u00eames sp\u00e9cifications minimales de d\u00e9bit d'air comprim\u00e9 que le ZQ40 (0,7 m\u00b3\/min \u00e0 0,7\u20131,2 MPa). Cependant, les installations cor\u00e9ennes utilisant le ZQ60 pour des applications pharmaceutiques ou agroalimentaires b\u00e9n\u00e9ficient syst\u00e9matiquement d'un dimensionnement du compresseur d'air \u00e0 1,0\u20131,2 m\u00b3\/min afin de compenser les pertes de charge dans les canalisations, notamment sur les longs circuits d'air comprim\u00e9 et dans les grandes surfaces d'usine. L'utilisation d'un compresseur \u00e0 vis sans huile est obligatoire pour la production de flacons IBM de qualit\u00e9 pharmaceutique et agroalimentaire en Cor\u00e9e sur le ZQ60. En effet, \u00e0 une cadence de production de 14 cavit\u00e9s, le volume d'air en contact avec l'int\u00e9rieur des flacons par heure est environ 561 tonnes 3 tonnes plus \u00e9lev\u00e9 qu'\u00e0 la cadence de 9 cavit\u00e9s du ZQ40, ce qui accro\u00eet proportionnellement le risque de contamination par l'huile.<\/li>\n
  • R\u00e9gulateur de temp\u00e9rature et refroidisseur de moule (circuit d'eau de refroidissement de 4 m\u00b3\/h)<\/strong>
    \nL'EP-ZQ60 requiert un d\u00e9bit d'eau de refroidissement de 4 m\u00b3\/h \u00e0 une pression de 0,3 \u00e0 0,4 MPa, soit 14% de plus que les 3,5 m\u00b3\/h de la ZQ40. Cette diff\u00e9rence s'explique par la plus grande surface de refroidissement du moule (plateau de 600 \u00d7 390 mm) de la ZQ60 et par la charge thermique plus \u00e9lev\u00e9e due \u00e0 sa puissance totale de 37 kW, contre 20 kW pour la ZQ40. Korea Ever-Power fournit des r\u00e9gulateurs de temp\u00e9rature de moule adapt\u00e9s et calibr\u00e9s pour le circuit d'injection de la ZQ60 (g\u00e9n\u00e9ralement entre 15 et 35 \u00b0C pour le PEHD et entre 25 et 55 \u00b0C pour le PP), ainsi que des refroidisseurs d'eau pour le circuit de soufflage. \u00c0 une cadence de production de 14 cavit\u00e9s, le maintien d'une temp\u00e9rature de moule stable \u00e0 \u00b11 \u00b0C est plus critique pour la r\u00e9gularit\u00e9 des temps de cycle et l'homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 des parois des bouteilles que pour les configurations \u00e0 plus petite capacit\u00e9. Le choix du r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature de moule doit donc se baser sur le d\u00e9bit d'eau de refroidissement de la ZQ60, et non sur une sp\u00e9cification g\u00e9n\u00e9rique pour une plateforme plus petite.<\/li>\n<\/ul>\n

    <\/p>\n

    Pourquoi choisir Korea Ever-Power pour votre investissement IBM ?<\/h2>\n

    \"Atelier<\/p>\n

      \n
    • Force de serrage de 600 kN \u00e0 20\u201330% sup\u00e9rieure \u00e0 la norme industrielle\u00a0:<\/strong> L'architecture structurelle europ\u00e9enne du ZQ60 offre une force de serrage sup\u00e9rieure de 20 \u00e0 30% \u00e0 celle des machines de classe comparable sur le march\u00e9 cor\u00e9en IBM, sans la p\u00e9nalit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique proportionnelle que les conceptions hydrauliques conventionnelles entra\u00eenent \u2014 la conception unique du cylindre de renfort signifie que le ZQ60 utilise 10 \u00e0 20% d'\u00e9nergie en moins que ses concurrents au m\u00eame niveau de puissance de serrage.<\/li>\n
    • Machine et moule con\u00e7us ensemble :<\/strong> Korea Ever-Power fabrique la plateforme machine EP-ZQ60 et les moules ZQ60 associ\u00e9s dans la m\u00eame usine. Le moule ZQ60 est con\u00e7u sur la base des dimensions du plateau ZQ60, test\u00e9 sur une machine ZQ60 et livr\u00e9 avec un rapport de qualification dimensionnelle issu d'une production en s\u00e9rie ZQ60 \u2013 et non d'un \u00e9chantillon de laboratoire g\u00e9n\u00e9rique. Cette int\u00e9gration \u00e9limine les incertitudes de compatibilit\u00e9 qui surviennent lorsque la machine et le moule proviennent de fournisseurs distincts.<\/li>\n
    • Certification CE et ISO 9001:2015\u00a0:<\/strong> L'emballage EP-ZQ60 porte le marquage CE attestant de sa conformit\u00e9 au march\u00e9 europ\u00e9en et est fabriqu\u00e9 selon la norme de gestion de la qualit\u00e9 ISO 9001:2015. Les clients cor\u00e9ens exportant des produits emball\u00e9s vers les march\u00e9s r\u00e9glement\u00e9s europ\u00e9ens ou nord-am\u00e9ricains peuvent inclure la documentation CE et ISO de l'emballage ZQ60 dans leur dossier de qualification de fournisseur.<\/li>\n
    • Gamme de plateformes ZQ \u00e9volutives\u00a0:<\/strong> Les clients qui d\u00e9butent avec l'EP-ZQ60 b\u00e9n\u00e9ficient d'une \u00e9volution claire au sein de la m\u00eame gamme de machines\u00a0: les mod\u00e8les ZQ80, ZQ110 et ZQ135 partagent les m\u00eames principes de conception structurelle europ\u00e9ens, le m\u00eame syst\u00e8me de servorotation et la m\u00eame philosophie hydraulique que le ZQ60. Passer du ZQ60 au ZQ80 ne signifie pas se familiariser avec une architecture de machine enti\u00e8rement nouvelle\u00a0; il s'agit plut\u00f4t d'\u00e9voluer au sein d'une gamme de plateformes que l'op\u00e9rateur ma\u00eetrise d\u00e9j\u00e0.<\/li>\n
    • Installation cl\u00e9 en main et formation des op\u00e9rateurs\u00a0:<\/strong> Les ing\u00e9nieurs de terrain de Korea Ever-Power prennent en charge l'installation compl\u00e8te de l'EP-ZQ60, sa mise en service et la qualification du premier conteneur sur site chez le client cor\u00e9en, suivies d'un programme de formation structur\u00e9 de 3 \u00e0 5 jours pour les op\u00e9rateurs, couvrant le fonctionnement de la machine, la proc\u00e9dure de changement de moule, le diagnostic des pannes et la planification de la maintenance pr\u00e9ventive.<\/li>\n
    • Assistance au diagnostic \u00e0 distance 24h\/24 et 7j\/7\u00a0:<\/strong> Le service apr\u00e8s-vente de Korea Ever-Power est disponible 24h\/24 et 7j\/7. La plupart des probl\u00e8mes de processus et de contr\u00f4le du ZQ60 peuvent \u00eatre r\u00e9solus via l'interface de diagnostic \u00e0 distance de l'automate programmable, sans intervention sur site. En cas de panne mat\u00e9rielle, Korea Ever-Power dispose d'un stock suffisant de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es pour une exp\u00e9dition le jour m\u00eame vers les sites de production cor\u00e9ens.<\/li>\n<\/ul>\n

      <\/p>\n

      Foire aux questions \u2014 EP-ZQ60<\/h2>\n

      Q1 : Quelle est la diff\u00e9rence de rendement pratique entre l'EP-ZQ40 et l'EP-ZQ60 pour la production de flacons pharmaceutiques de 30 ml ?<\/p>\n

      Pour les flacons pharmaceutiques de 30 ml en PEHD, la ZQ40 g\u00e8re 8 cavit\u00e9s avec un cycle de s\u00e9chage de 3,5 secondes, produisant environ 8\u00a0200 flacons par heure de fonctionnement avec une efficacit\u00e9 de 90%. La ZQ60 g\u00e8re 12 cavit\u00e9s avec un cycle de s\u00e9chage de 4 secondes, produisant environ 10\u00a0800 flacons par heure de fonctionnement avec la m\u00eame efficacit\u00e9, soit un rendement horaire sup\u00e9rieur d'environ 32%. L'avantage de la ZQ60 en termes de nombre de cavit\u00e9s compense largement son temps de s\u00e9chage l\u00e9g\u00e8rement plus long. Pour un sous-traitant pharmaceutique cor\u00e9en travaillant en deux \u00e9quipes (14 heures de production par jour), la ZQ60 produit environ 36\u00a0000 flacons de 30 ml de plus par \u00e9quipe que la ZQ40. \u00c0 raison de 250 jours de production par an, cela repr\u00e9sente environ 9 millions de flacons suppl\u00e9mentaires annuellement pour une m\u00eame surface au sol.<\/p>\n

      \n

      Q2 : L'EP-ZQ60 peut-elle produire des bouteilles domestiques de 2 litres dans une configuration \u00e0 cavit\u00e9 unique ?<\/p>\n

      Oui. La capacit\u00e9 de production de 1\u00a0000 \u00e0 2\u00a0000 ml et le plateau de 600 \u00d7 390 mm de la ZQ60 permettent une production ais\u00e9e de bouteilles monocavit\u00e9 de 2\u00a0000 ml en PEHD ou PP. En mode monocavit\u00e9, la force de fermeture d'injection de 600 kN est enti\u00e8rement disponible pour la pr\u00e9forme de grand volume, qui l'exige\u00a0: les pr\u00e9formes de grand volume pr\u00e9sentent une section d'injection plus importante, g\u00e9n\u00e9rant une pression d'injection proportionnellement plus \u00e9lev\u00e9e sur la face de joint du moule. La production monocavit\u00e9 de bouteilles de 2\u00a0000 ml sur la ZQ60 est parfaitement adapt\u00e9e aux emballages de produits alimentaires cor\u00e9ens sp\u00e9cifiques (sauce soja, huile de cuisson, vinaigre), aux distributeurs de produits de nettoyage industriels et aux conteneurs de m\u00e9lange pour l'agriculture, pour des volumes d\u00e9passant les capacit\u00e9s des presses multicavit\u00e9s de taille moyenne, mais pour lesquels l'investissement dans la ZQ80 \u00e0 double moteur n'est pas encore justifi\u00e9 commercialement.<\/p>\n

      \n

      Q3 : L'EP-ZQ60 utilise-t-il le m\u00eame syst\u00e8me de fixation du v\u00e9rin de surpression que l'EP-ZQ40 ?<\/p>\n

      Oui. La ZQ60 utilise la m\u00eame structure de serrage pressuris\u00e9e d'architecture europ\u00e9enne que la ZQ40\u00a0: le v\u00e9rin d'assistance s'engage uniquement pendant la phase de maintien \u00e0 force \u00e9lev\u00e9e du cycle de serrage et ne participe pas aux cycles d'ouverture\/fermeture r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Cette conception prolonge consid\u00e9rablement la dur\u00e9e de vie du v\u00e9rin d'assistance, car il n'est pas soumis aux contraintes m\u00e9caniques r\u00e9p\u00e9titives d'une conception classique o\u00f9 le v\u00e9rin se d\u00e9place \u00e0 chaque ouverture et fermeture. Pour une ZQ60 fonctionnant \u00e0 900 cycles par heure, une conception classique soumettrait le v\u00e9rin d'assistance \u00e0 900 actionnements complets par heure\u00a0; la conception cor\u00e9enne Ever-Power ne le soumet qu'\u00e0 l'engagement statique \u00e0 force \u00e9lev\u00e9e en fin de chaque cycle de fermeture. C'est l'une des principales raisons des co\u00fbts de maintenance inf\u00e9rieurs constat\u00e9s pour la ZQ60 par rapport \u00e0 ses concurrents dans la m\u00eame cat\u00e9gorie de force de serrage.<\/p>\n

      \n

      Q4 : Quelles sont les sp\u00e9cifications d'alimentation \u00e9lectrique du ZQ60 pour une installation en usine en Cor\u00e9e ?<\/p>\n

      La machine EP-ZQ60 n\u00e9cessite une alimentation \u00e9lectrique install\u00e9e de 37 kW sous 380 V triphas\u00e9 \u00e0 50 Hz (norme industrielle cor\u00e9enne). La puissance du moteur est de 18,5 kW ou 22 kW selon les sp\u00e9cifications. En fonctionnement continu, la consommation \u00e9lectrique est de 52 \u00e0 70 kW de la puissance install\u00e9e totale, ce qui signifie que la ZQ60 consomme environ 19 \u00e0 26 kW lors des cycles de production normaux, et non la totalit\u00e9 des 37 kW. La valeur de 37 kW correspond \u00e0 la demande de pointe lors du d\u00e9marrage, pendant lequel le chauffage, l'injection et le serrage sont effectu\u00e9s simultan\u00e9ment. Pour la planification de l'alimentation \u00e9lectrique en usine en Cor\u00e9e, il est recommand\u00e9 de dimensionner le circuit d\u00e9di\u00e9 de la ZQ60 \u00e0 au moins 40 kW afin de pr\u00e9voir une marge de s\u00e9curit\u00e9 au d\u00e9marrage. Un circuit triphas\u00e9 de 60 A \/ 380 V avec disjoncteur principal et mise \u00e0 la terre conformes \u00e0 la norme cor\u00e9enne KS C IEC 60364 constitue la sp\u00e9cification d'alimentation \u00e9lectrique standard de la ZQ60.<\/p>\n

      \n

      Q5 : L'EP-ZQ60 peut-elle traiter des contenants \u00e0 fermeture de col s\u00e9curis\u00e9e pour enfants (CRC) pour l'emballage pharmaceutique cor\u00e9en ?<\/p>\n

      Oui. Les contenants pharmaceutiques \u00e0 fermeture s\u00e9curis\u00e9e enfant (CRC) n\u00e9cessitent un syst\u00e8me de fermeture par pression et rotation du col, qui repose sur une g\u00e9om\u00e9trie de col usin\u00e9e avec pr\u00e9cision \u2013 notamment le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col, le pas de filetage et la dimension d'interf\u00e9rence de la jupe inf\u00e9rieure avec laquelle la fermeture CRC s'engage. Le moulage par injection-soufflage, avec sa finition de col moul\u00e9e par injection, est le seul proc\u00e9d\u00e9 de moulage par soufflage capable de produire de mani\u00e8re constante une g\u00e9om\u00e9trie de col compatible CRC, respectant les tol\u00e9rances dimensionnelles requises pour la qualification de s\u00e9curit\u00e9 enfant selon les normes cor\u00e9ennes KFDA et KS M ISO 8317. La ZQ60 produit des cols compatibles CRC avec une constance de diam\u00e8tre ext\u00e9rieur de \u00b10,05 mm pour l'ensemble des 14 cavit\u00e9s de 10 ml. Le col de chaque cavit\u00e9 doit r\u00e9ussir individuellement les tests de qualification CRC cor\u00e9ens, et la pr\u00e9cision de serrage par injection de la ZQ60 garantit que les 14 cols y parviennent sans r\u00e9glage s\u00e9lectif.<\/p>\n

      \n

      Q6 : Quelle surface au sol n\u00e9cessite l'EP-ZQ60, \u00e9quipements auxiliaires compris ?<\/p>\n

      L'encombrement de la machine EP-ZQ60 est de 3,8 \u00d7 1,4 m (5,3 m\u00b2). Une cellule de production compl\u00e8te, comprenant la machine ZQ60, le convoyeur de sortie (g\u00e9n\u00e9ralement de 2 \u00e0 3 m de long depuis la sortie de la machine), le compresseur d'air sans huile, le refroidisseur et le r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature du moule, n\u00e9cessite environ 25 \u00e0 35 m\u00b2 de surface au sol, selon la longueur du convoyeur et l'agencement des \u00e9quipements auxiliaires. Dans les usines cor\u00e9ennes, o\u00f9 la hauteur sous plafond requise est de 4 m, une trav\u00e9e standard de 5 m \u00d7 8 m (40 m\u00b2) est g\u00e9n\u00e9ralement suffisante pour la cellule ZQ60 compl\u00e8te. Cet encombrement r\u00e9duit constitue l'un des principaux avantages commerciaux de la ZQ60 par rapport aux lignes de moulage par extrusion-soufflage cor\u00e9ennes \u00e0 rendement \u00e9quivalent, qui n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement une surface au sol nettement plus importante pour les convoyeurs d'\u00e9bavurage, les syst\u00e8mes de broyage des bords et les \u00e9quipements de m\u00e9lange des d\u00e9chets.<\/p>\n

      \n

      Q7 : Quel est le temps de changement de moule sur l'EP-ZQ60 lors du passage d'un format de flacon pharmaceutique \u00e0 un autre ?<\/p>\n

      Le changement complet de moule sur l'EP-ZQ60 \u2014 incluant le retrait de l'ensemble moule d'injection + mandrin + moule de soufflage et l'installation d'un moule de format diff\u00e9rent \u2014 prend environ 3 \u00e0 5 heures pour un op\u00e9rateur exp\u00e9riment\u00e9 suivant le protocole SMED de Korea Ever-Power. Le poids plus important du moule du ZQ60 (compar\u00e9 \u00e0 celui du ZQ40) n\u00e9cessite l'utilisation d'un \u00e9quipement de manutention (grue d'atelier ou chariot de levage d'une capacit\u00e9 de 80 \u00e0 120 kg selon la configuration du moule) afin de r\u00e9duire la fatigue de l'op\u00e9rateur et de garantir un positionnement s\u00fbr du moule pendant le changement. La formation \u00e0 l'installation dispens\u00e9e par Korea Ever-Power couvre l'int\u00e9gralit\u00e9 de la proc\u00e9dure de changement de moule du ZQ60, y compris le rebranchement du r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature du moule, la v\u00e9rification de l'indexation du mandrin et la proc\u00e9dure d'homologation du premier article.<\/p>\n

      \n

      Q8 : L'EP-ZQ60 est-il compatible avec le PEHD recycl\u00e9 (rPEHD) provenant de flux post-consommation cor\u00e9ens ?<\/p>\n

      La ZQ60 peut traiter du PEHD recycl\u00e9 (rHDPE) m\u00e9lang\u00e9 \u00e0 du PEHD vierge jusqu'\u00e0 une charge de 20 \u00e0 301 TP3T pour des applications non pharmaceutiques et non alimentaires, telles que les conteneurs de produits chimiques industriels, les cuves de m\u00e9lange agricoles et les flacons de produits d'entretien m\u00e9nager, pour lesquelles la r\u00e9glementation cor\u00e9enne n'impose pas de restriction \u00e0 l'utilisation du rHDPE. Pour la production de contenants destin\u00e9s au contact alimentaire et pharmaceutique en Cor\u00e9e sur la ZQ60, le rHDPE issu de flux post-consommation cor\u00e9ens doit \u00eatre conforme aux normes de mat\u00e9riaux recycl\u00e9s approuv\u00e9es par le minist\u00e8re cor\u00e9en de l'Environnement et provenir de transformateurs cor\u00e9ens certifi\u00e9s de PEHD recycl\u00e9 de qualit\u00e9 alimentaire avant d'\u00eatre utilis\u00e9 dans la production de contenants r\u00e9glement\u00e9s. Korea Ever-Power peut conseiller sur la configuration de la vis sans fin de la ZQ60 (standard ou bim\u00e9tallique) pour le traitement du rHDPE afin de g\u00e9rer les caract\u00e9ristiques de fusion variables du mat\u00e9riau recycl\u00e9 d'origine mixte.<\/p>\n

      \n

      Q9 : Quand l'EP-ZQ80 est-il un meilleur choix que l'EP-ZQ60 ?<\/p>\n

      L'EP-ZQ80 s'av\u00e8re le choix optimal lorsque le programme de production remplit au moins une de ces trois conditions. Premi\u00e8rement, le nombre d'empreintes\u00a0: si le format des bouteilles et l'objectif de production journali\u00e8re requi\u00e8rent plus de 14 empreintes pour 10\u00a0ml (la ZQ80 en prend en charge 20) ou plus de 12 pour 30\u00a0ml (la ZQ80 en prend en charge 18), la ZQ80 est n\u00e9cessaire. Deuxi\u00e8mement, la taille du moule\u00a0: si la configuration du moule multi-empreintes d\u00e9passe les dimensions du plateau de 600\u00a0\u00d7\u00a0390\u00a0mm de la ZQ60 (la ZQ80 offre 800\u00a0\u00d7\u00a0400\u00a0mm), la ZQ80 est requise, quelle que soit la force de fermeture. Troisi\u00e8mement, la strat\u00e9gie d'investissement\u00a0: si les pr\u00e9visions de croissance de la production de l'usine cor\u00e9enne sur cinq ans atteignent la capacit\u00e9 maximale de la ZQ60 en deux ans, investir dans la ZQ80 d\u00e8s l'installation initiale permet d'\u00e9viter un second achat de machine \u00e0 court terme. La ZQ80 ajoute un diviseur d'angle de haute pr\u00e9cision et un double syst\u00e8me hydraulique, ce qui am\u00e9liore \u00e9galement la pr\u00e9cision de la synchronisation \u00e0 des nombres de cycles \u00e9lev\u00e9s \u2014 un avantage pour la production de 18 \u00e0 20 cavit\u00e9s que la rotation servo de la ZQ60 g\u00e8re ad\u00e9quatement jusqu'\u00e0 14 cavit\u00e9s.<\/p>\n

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      Q10 : Quelle documentation standard Korea Ever-Power fournit-elle avec la livraison de l'EP-ZQ60 ?<\/p>\n

      Korea Ever-Power fournit la documentation suivante avec chaque EP-ZQ60\u00a0: (1) D\u00e9claration de conformit\u00e9 CE pour la machine\u00a0; (2) Manuel d\u2019utilisation et d\u2019entretien en anglais\u00a0; (3) Sch\u00e9ma hydraulique et sch\u00e9ma de c\u00e2blage \u00e9lectrique\u00a0; (4) Catalogue des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es avec les r\u00e9f\u00e9rences Korea Ever-Power et la liste initiale des pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es recommand\u00e9es\u00a0; (5) Rapport de qualification dimensionnelle du moule ZQ60 (si le moule a \u00e9t\u00e9 command\u00e9 avec la machine), confirmant le poids de la cavit\u00e9, le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col, le diam\u00e8tre du corps et l\u2019\u00e9paisseur de la base sur 500 \u00e9chantillons de production\u00a0; (6) Rapport d\u2019essai de la machine r\u00e9alis\u00e9 par Korea Ever-Power avant livraison\u00a0; et (7) Liste de colisage et documents d\u2019exportation pour le d\u00e9douanement en Cor\u00e9e. Des documents suppl\u00e9mentaires relatifs \u00e0 la qualification des fournisseurs de contenants pharmaceutiques conformes aux BPF cor\u00e9ennes (accord de qualit\u00e9 fournisseur, certificats de mat\u00e9riaux pour l\u2019acier du moule, rapports de rugosit\u00e9 de surface du moule) peuvent \u00eatre demand\u00e9s lors de la commande et sont fournis sans frais suppl\u00e9mentaires dans le cadre des services standards de Korea Ever-Power.<\/p>\n

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      <\/p>\n

      Avis clients et retours d'exp\u00e9rience sur le terrain<\/h2>\n
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      \u00ab\u00a0Nous sommes pass\u00e9s d'une machine concurrente \u00e0 12 cavit\u00e9s \u00e0 l'EP-ZQ60 \u00e0 14 cavit\u00e9s pour notre ligne de production de flacons de collyre de 10 ml en PP. L'augmentation de la production a \u00e9t\u00e9 imm\u00e9diate\u00a0: environ 181\u00a0000 flacons suppl\u00e9mentaires par poste. De plus, la r\u00e9gularit\u00e9 de la finition du col sur l'ensemble des 14 cavit\u00e9s est sup\u00e9rieure \u00e0 celle obtenue avec notre ancienne machine \u00e0 12 cavit\u00e9s. Nous avons valid\u00e9 les 14 cavit\u00e9s lors de la qualification du premier article sans aucun r\u00e9glage. L'ing\u00e9nieur d'installation d'Ever-Power Cor\u00e9e nous a accompagn\u00e9s tout au long de la premi\u00e8re production compl\u00e8te.\u00a0\u00bb<\/p>\n

      Baek Hyun-jun<\/strong>Directeur de production, Fabrication \u00e0 fa\u00e7on de contenants pharmaceutiques, Gyeonggi-do (d\u00e9but 2025)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u00ab Nous utilisons l'EP-ZQ60 pour notre ligne de production de savon liquide en PEHD de 500 ml et 1\u00a0000 ml\u00a0: 3 cavit\u00e9s pour les flacons de 500 ml et 2 cavit\u00e9s pour ceux de 1\u00a0000 ml. La machine g\u00e8re les deux formats sur le m\u00eame poste, avec un seul changement de moule pendant la pause. La conception du syst\u00e8me de serrage renforc\u00e9 est nettement diff\u00e9rente de celle de notre ancien syst\u00e8me\u00a0: la machine est sensiblement plus silencieuse pendant la phase de serrage et la temp\u00e9rature de l'huile hydraulique est plus basse qu'avec notre ancienne machine, \u00e0 cadence de production \u00e9gale. \u00bb<\/p>\n

      Yoon Seo-yeon<\/strong>Responsable des op\u00e9rations, emballage de produits chimiques m\u00e9nagers, Incheon (fin 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u00ab Notre format principal est un flacon de m\u00e9dicament en polypropyl\u00e8ne de 100 ml, \u00e0 8 cavit\u00e9s. Lors de la qualification du premier article, nous avons contr\u00f4l\u00e9 le poids et le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col de 50 flacons cons\u00e9cutifs pour chaque cavit\u00e9\u00a0; les 8 cavit\u00e9s ont \u00e9t\u00e9 valid\u00e9es d\u00e8s le premier contr\u00f4le. C\u2019est la premi\u00e8re fois que nous obtenons une qualification du premier article avec toutes les cavit\u00e9s simultan\u00e9ment sur une machine IBM. La documentation du ZQ60 \u00e9tait compl\u00e8te, ce qui a \u00e9t\u00e9 tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9 par notre auditeur BPF\u00a0; nous n\u2019avons pas eu besoin de demander de documents suppl\u00e9mentaires. \u00bb<\/p>\n

      Cha Min-seok<\/strong>Responsable assurance qualit\u00e9, emballage pharmaceutique conforme aux BPF cor\u00e9ennes, Cheongju (mi-2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u00ab J'ai compar\u00e9 la ZQ60 \u00e0 deux autres machines IBM import\u00e9es de Cor\u00e9e, au m\u00eame prix. La force de serrage de 600 kN de la ZQ60, contre 480 kN pour l'une et 520 kN pour l'autre, a \u00e9t\u00e9 le facteur d\u00e9cisif\u00a0: j'avais besoin de cette marge suppl\u00e9mentaire pour ma configuration de bocaux \u00e0 large ouverture de 60 ml \u00e0 10 cavit\u00e9s. Le profil du col du bocal exige un serrage plus important que pour une bouteille standard \u00e0 col \u00e9troit. Un serrage correct garantit l'absence de bavures au niveau du col \u00e0 chaque cycle. \u00bb<\/p>\n

      Im Jae-won<\/strong>Responsable d'usine, Production OEM de pots cosm\u00e9tiques, S\u00e9oul (d\u00e9but 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u00ab Nous utilisons la ZQ60 pour nos bouteilles de sauce soja cor\u00e9enne de 250 ml, \u00e0 5 cavit\u00e9s. Elles sont en PEHD de qualit\u00e9 alimentaire. Le fond moul\u00e9 par injection est plat et propre sur chaque bouteille. Auparavant, avec notre machine EBM, la cam\u00e9ra d'inspection du fond affichait un taux de rejet de 41 TP3T d\u00fb aux marques de la ligne de joint. Apr\u00e8s six mois de production avec la ZQ60, nous sommes largement en dessous de 0,51 TP3T. L'absence totale de bavures signifie \u00e9galement que nos op\u00e9rateurs n'ont plus besoin de passer les 20 premi\u00e8res minutes de chaque poste \u00e0 nettoyer le convoyeur de rebuts. \u00bb<\/p>\n

      Kwon Tae-young<\/strong>Superviseur de ligne, Usine d'emballage alimentaire cor\u00e9enne, Province du Gyeongsang du Nord (Fin 2024)<\/p>\n<\/div>\n

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      \u00ab Le d\u00e9lai entre le paiement et la livraison de la machine \u00e9tait de 67 jours, comme pr\u00e9vu. L'installation a pris 3,5 jours. Notre \u00e9quipe a effectu\u00e9 le premier quart de production complet d\u00e8s le 5e jour, sans la pr\u00e9sence de l'ing\u00e9nieur d'Ever-Power Cor\u00e9e. Cela t\u00e9moigne de la qualit\u00e9 de la formation. Huit mois de fonctionnement sans aucun arr\u00eat impr\u00e9vu. Notre contr\u00f4le de maintenance annuel planifi\u00e9 est le premier arr\u00eat programm\u00e9 depuis la livraison. \u00bb<\/p>\n

      Chanson Ji-ho<\/strong>Propri\u00e9taire d'usine, production de bouteilles cosm\u00e9tiques et pharmaceutiques en PEHD, Daegu (mi-2025)<\/p>\n<\/div>\n

      Produits associ\u00e9s<\/h2>\n
      \n
      Station \u00e0 3 \u00e9tages<\/span>
      \nMachine ISBM \u00e0 3 stations<\/a>
      \nMachines de moulage par injection-soufflage en une \u00e9tape avec tourelle rotative \u00e0 3 stations \u2014 encombrement r\u00e9duit, cycle de s\u00e9chage rapide, id\u00e9ales pour la production de bouteilles PET et PETG de petite \u00e0 moyenne taille.<\/span>
      \n      Parcourir l'ISBM \u00e0 3 stations \u2192<\/a><\/div>\n
      Station \u00e0 4 \u00e9tages<\/span>
      \n      Machine ISBM \u00e0 4 stations<\/a>
      \nISBM \u00e0 4 stations avec station de conditionnement d\u00e9di\u00e9e \u2014 permet la production de bouteilles non rondes, ovales et plates avec une \u00e9paisseur de paroi uniforme, y compris les plateformes compatibles ASB-12M et AOKI.<\/span>
      \n      Parcourir ISBM \u00e0 4 stations \u2192<\/a><\/div>\n
      6-Station<\/span>
      \n      Machine ISBM \u00e0 6 stations<\/a>
      \nPlateforme ISBM \u00e0 double injection \u00e0 6 stations \u00e0 haut rendement \u2014 d\u00e9bit presque doubl\u00e9 par rapport \u00e0 4 stations \u00e0 encombrement \u00e9quivalent, adapt\u00e9e aux lignes de production cor\u00e9ennes de boissons, de cosm\u00e9tiques et de produits pharmaceutiques de volume moyen \u00e0 \u00e9lev\u00e9.<\/span>
      \n      Parcourir ISBM \u00e0 6 stations \u2192<\/a><\/div>\n
      Outillage<\/span>
      \n      Moule pour machine ISBM<\/a>
      \nMoules sur mesure en acier inoxydable S136, obtenus par injection-soufflage en une seule \u00e9tape\u00a0\u2014 compatibles avec les plateformes cor\u00e9ennes Ever-Power HGY, japonaises ASB-12M, AOKI 250 et ASB-70DPH. Configurations de 1 \u00e0 28 cavit\u00e9s.<\/span>
      \n      Parcourir les moules ISBM \u2192<\/a><\/div>\n<\/div>\n

      \u00c9diteur : Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      \n

      L'EP-ZQ60 est la station 3 postes de style europ\u00e9en de production standard machine de moulage par injection-soufflage<\/strong> En Cor\u00e9e, la s\u00e9rie ZQ d'Ever-Power est la plateforme id\u00e9ale pour les fabricants pharmaceutiques \u00e0 fa\u00e7on, les usines OEM de cosm\u00e9tiques et les lignes de conditionnement alimentaire cor\u00e9ens qui n\u00e9cessitent un nombre d'empreintes plus \u00e9lev\u00e9 et des volumes de contenants sup\u00e9rieurs \u00e0 ceux offerts par le mod\u00e8le d'entr\u00e9e de gamme ZQ40. Avec une force de fermeture par injection de 600 kN, 14 empreintes de 10 ml et un volume de contenant maximal de 2\u00a0000 ml, la ZQ60 couvre la gamme la plus pertinente sur le plan commercial au sein de la ligne IBM. Son plateau de 600 \u00d7 390 mm accepte les moules multi-empreintes incompatibles avec la ZQ40. La structure de fermeture sous pression unique permet de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie de 10 \u00e0 201 TPL par rapport aux machines IBM hydrauliques conventionnelles de cette classe de production, et la rotation standard de la tourelle servo-motoris\u00e9e garantit une qualit\u00e9 de finition du col pr\u00e9cise et r\u00e9p\u00e9table cycle apr\u00e8s cycle sur l'ensemble des 14 empreintes. Avec des dimensions de 3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 m et un poids de 5 tonnes, la ZQ60 s'int\u00e8gre aux configurations d'usines cor\u00e9ennes standard sans n\u00e9cessiter de travaux de g\u00e9nie civil sp\u00e9cifiques.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"featured_media":1003,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[27],"product_tag":[],"class_list":["post-1025","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-injection-blow-molding-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1025","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1003"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1025"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=1025"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=1025"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=1025"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}