Cadre de r\u00e9f\u00e9rence cor\u00e9en ISBM pour l'industrie 4.0<\/a> offre une fonctionnalit\u00e9 automatis\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/p>\n\n7. Normes de production en salle blanche pour l'emballage des dispositifs m\u00e9dicaux ISBM cor\u00e9ens<\/h2>\nLa production en salle blanche de dispositifs m\u00e9dicaux par ISBM cor\u00e9en \u2013 classe ISO 8 (ISO 14644-1, \u2264 3\u00a0520\u00a0000 particules\/m\u00b3 \u2265 0,5 \u03bcm) \u2013 constitue l\u2019environnement de production standard pour les flacons de r\u00e9actifs IVD de classe II et les conteneurs de contact pour dispositifs m\u00e9dicaux de classe III. Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM lui-m\u00eame \u2013 injection et soufflage en une seule \u00e9tape dans une machine ferm\u00e9e \u2013 est intrins\u00e8quement plus propre que le proc\u00e9d\u00e9 SBM en deux \u00e9tapes (qui transf\u00e8re les pr\u00e9formes \u00e0 l\u2019air ambiant). Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM cor\u00e9en en circuit ferm\u00e9 repr\u00e9sente un avantage en mati\u00e8re de conformit\u00e9\u00a0: l\u2019int\u00e9rieur du flacon est form\u00e9 dans la cavit\u00e9 de soufflage sans exposition \u00e0 l\u2019air ambiant jusqu\u2019\u00e0 l\u2019\u00e9jection, ce qui signifie que l\u2019environnement d\u2019\u00e9jection contr\u00f4l\u00e9 d\u00e9termine le risque final de contamination interne.<\/figcaption><\/figure>\nLes BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) de la KFDA cor\u00e9enne (\uc758\ub8cc\uae30\uae30\uc758 \uc81c\uc870 \ubc0f \ud488\uc9c8\uad00\ub9ac \uae30\uc900) exigent des fabricants de dispositifs m\u00e9dicaux qu'ils \u00e9tablissent et maintiennent des environnements de production propres, adapt\u00e9s au niveau de risque du dispositif fabriqu\u00e9. Pour la production d'emballages primaires ISBM en Cor\u00e9e, la norme applicable est l'ISO 14644-1 (Salles propres et environnements contr\u00f4l\u00e9s associ\u00e9s). Exigences relatives \u00e0 l'environnement de production des emballages ISBM pour dispositifs m\u00e9dicaux en Cor\u00e9e, par classe de dispositif\u00a0:<\/p>\n
\nCor\u00e9en Classe I (\uc2e0\uace0)\u00a0:<\/strong> Aucune norme de salle blanche formelle n'est requise\u00a0; un environnement de production industrielle classique avec filtration CVC document\u00e9e (MERV 8 ou \u00e9quivalent, rempla\u00e7ant la prise d'air standard de l'usine) et proc\u00e9dures de nettoyage de base. Un contr\u00f4le trimestriel des particules en suspension dans l'air est recommand\u00e9, mais non obligatoire.<\/li>\nConteneurs de r\u00e9actifs IVD de classe II cor\u00e9ens (\uc778\uc99d)\u00a0:<\/strong> Environnement de production conforme \u00e0 la norme ISO 14644-1, classe 8 (\u2264 3\u00a0520\u00a0000 particules\/m\u00b3 \u00e0 \u2265 0,5 \u00b5m, \u00e9quivalent \u00e0 l\u2019ancienne norme f\u00e9d\u00e9rale am\u00e9ricaine 209E, classe 100\u00a0000). Mise en \u0153uvre pratique\u00a0: alimentation en air filtr\u00e9 HEPA de la zone de production, diff\u00e9rentiel de pression positif (\u2265 +15 Pa) par rapport aux zones adjacentes hors production, port obligatoire de v\u00eatements de protection (coques, blouses, couvre-chaussures) et contr\u00f4le trimestriel du nombre de particules en suspension dans l\u2019air conform\u00e9ment \u00e0 la norme ISO 14644-2.<\/li>\nConteneurs pour dispositifs \u00e0 contact direct de classe III cor\u00e9enne (\ud5c8\uac00)\u00a0:<\/strong> L'environnement de production de la machine ISBM et de la zone d'\u00e9jection des bouteilles est conforme \u00e0 la norme ISO 14644-1, classe 7 (\u2264 352\u00a0000 particules\/m\u00b3 \u00e0 \u2265 0,5 \u00b5m, \u00e9quivalent \u00e0 la classe 10\u00a0000). Le port de v\u00eatements de salle blanche complets (combinaisons int\u00e9grales, gants, masques) est obligatoire. L'entr\u00e9e des mat\u00e9riaux est assur\u00e9e par un sas de d\u00e9contamination UV, et une surveillance continue des particules (alarme en temps r\u00e9el en cas de d\u00e9passement des limites de la classe 7) est mise en place. Une certification annuelle des performances de la salle blanche est \u00e9galement requise. En Cor\u00e9e, les installations ISBM atteignant la classe 7 au niveau de la zone d'\u00e9jection utilisent g\u00e9n\u00e9ralement une hotte \u00e0 flux laminaire localis\u00e9e, plac\u00e9e directement au-dessus du convoyeur d'\u00e9jection des bouteilles. Cette solution est plus \u00e9conomique que la construction d'une salle blanche compl\u00e8te autour de la machine ISBM.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/p>\n\n8. Validation BPF\u00a0: IQ, OQ et PQ pour les lignes de production de dispositifs m\u00e9dicaux ISBM cor\u00e9ennes<\/h2>\n \nLe protocole de validation BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) cor\u00e9en pour les machines ISBM (Integrated Industrial Manufacturing Products) comprend trois phases de validation\u00a0: la qualification d\u2019installation (QI) confirme la conformit\u00e9 de l\u2019installation aux sp\u00e9cifications\u00a0; la qualification op\u00e9rationnelle (QO) d\u00e9termine les plages de param\u00e8tres de processus valid\u00e9es\u00a0; et la qualification de performance (QP) d\u00e9montre une production constante dans des conditions nominales, r\u00e9pondant \u00e0 toutes les sp\u00e9cifications de qualit\u00e9. La soumission \u00e0 la KFDA (Korea Food and Drug Administration) exige que ces trois phases de validation soient achev\u00e9es et document\u00e9es avant le d\u00e9but de la production commerciale. Les fabricants cor\u00e9ens de machines ISBM doivent anticiper ce d\u00e9lai lors des n\u00e9gociations contractuelles, g\u00e9n\u00e9ralement de 4 \u00e0 6 mois entre la fabrication du moule et la finalisation de la QP.<\/figcaption><\/figure>\nLa validation GMP IQ\/OQ\/PQ est au c\u0153ur de la qualification ISBM des conteneurs de dispositifs m\u00e9dicaux de classe III en Cor\u00e9e. Chaque phase a un objectif distinct et g\u00e9n\u00e8re une documentation sp\u00e9cifique pour le dossier KFDA.<\/p>\n
IQ (Qualification d'installation) :<\/strong> Ce document confirme que la machine ISBM cor\u00e9enne, le moule et les \u00e9quipements auxiliaires (s\u00e9cheur, refroidisseur, syst\u00e8me d'air comprim\u00e9) sont install\u00e9s conform\u00e9ment aux sp\u00e9cifications du fabricant. La documentation d'inspection initiale (IQ) pour la classe III de la KFDA cor\u00e9enne comprend\u00a0: la confirmation du num\u00e9ro de s\u00e9rie et du mod\u00e8le de la machine, les certificats d'\u00e9talonnage de tous les instruments de mesure (thermocouples, transducteurs de pression, balances) avec tra\u00e7abilit\u00e9 KRISS, la v\u00e9rification des utilit\u00e9s (temp\u00e9rature de l'eau de refroidissement, d\u00e9bit, pression de l'air de soufflage, point de ros\u00e9e \u00e0 l'entr\u00e9e de la machine) et les mesures environnementales de la salle blanche lors de l'installation (comptage de particules, temp\u00e9rature, humidit\u00e9, pression diff\u00e9rentielle). Korean Ever-Power fournit des mod\u00e8les de documentation IQ sp\u00e9cifiques \u00e0 la machine, couvrant tous les champs de donn\u00e9es requis pour la compl\u00e9tion du protocole IQ des dispositifs m\u00e9dicaux de la KFDA cor\u00e9enne.<\/p>\nQO (Qualification op\u00e9rationnelle) :<\/strong> D\u00e9termine les plages de fonctionnement valid\u00e9es pour chaque param\u00e8tre critique du proc\u00e9d\u00e9 en testant le proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 ses valeurs extr\u00eames et en confirmant la conformit\u00e9 du produit \u00e0 chaque niveau. \u00c9tude OQ type pour les machines ISBM cor\u00e9ennes\u00a0: 3 niveaux pour chaque param\u00e8tre critique (nominal \u2013 5%, nominal, nominal + 5%)\u00a0: temp\u00e9rature de conditionnement, dur\u00e9e de soufflage et pression de remplissage par injection\u00a0; \u00e9chantillons de 30 bouteilles \u00e0 chaque niveau de param\u00e8tre\u00a0; mesures dimensionnelles et de qualit\u00e9 (poids, diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col, trouble, \u00e9paisseur de paroi en 5 points, inspection visuelle) \u00e0 chaque niveau. Crit\u00e8res d\u2019acceptation OQ\u00a0: tous les attributs de qualit\u00e9 doivent \u00eatre conformes aux sp\u00e9cifications \u00e0 tous les niveaux de param\u00e8tres, \u00e9tablissant ainsi les plages de param\u00e8tres valid\u00e9es dans lesquelles la production doit s\u2019effectuer. Les param\u00e8tres qui produisent un produit non conforme \u00e0 la valeur nominale \u00b1 5% n\u00e9cessitent une r\u00e9optimisation du point de consigne nominal et une nouvelle OQ\u00a0; il s\u2019agit d\u2019une constatation OQ fr\u00e9quente chez les producteurs cor\u00e9ens de machines ISBM de classe III n\u2019ayant jamais produit auparavant avec les tol\u00e9rances de pr\u00e9cision de classe III.<\/p>\nPQ (Qualification de performance) :<\/strong> D\u00e9montre que le proc\u00e9d\u00e9 ISBM cor\u00e9en produit un produit conforme aux sp\u00e9cifications dans des conditions nominales, sur un minimum de 3 cycles de production cons\u00e9cutifs \u00e0 l'\u00e9chelle industrielle. Plan d'\u00e9chantillonnage PQ\u00a0: minimum 125 bouteilles par cavit\u00e9 et par cycle (soit 375 bouteilles par cavit\u00e9 pour 3 cycles), mesur\u00e9es selon 9 attributs de qualit\u00e9, incluant les dimensions, le poids, le trouble, l'inspection visuelle selon le niveau AQL II (ANSI\/ASQ Z1.4 \/ ISO 2859-1) et la confirmation de la production d'\u00e9chantillons de biocompatibilit\u00e9. Analyse statistique PQ\u00a0: capabilit\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9 (Cpk) \u2265 1,33 pour chaque attribut de qualit\u00e9 critique \u2013 la norme cor\u00e9enne KFDA Classe III pour la validation de la capacit\u00e9 de fabrication. Les plateformes ISBM cor\u00e9ennes \u00e0 servomoteurs \u00e9lectriques atteignent syst\u00e9matiquement un Cpk \u2265 1,50 pour le poids des bouteilles et le diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col dans des conditions nominales\u00a0; les plateformes cor\u00e9ennes hydrauliques atteignent g\u00e9n\u00e9ralement un Cpk de 1,00 \u00e0 1,20, inf\u00e9rieur \u00e0 la norme cor\u00e9enne Classe III, ce qui n\u00e9cessite la conversion d'un syst\u00e8me hydraulique en servomoteur \u00e9lectrique. Cette conversion est une condition pr\u00e9alable \u00e0 la r\u00e9ussite du processus PQ pour les producteurs ISBM cor\u00e9ens souhaitant s'approvisionner en Classe III.<\/p>\n<\/section>\n<\/p>\n\nFoire aux questions<\/h2>\n\n
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Q1 \u2014 Quel est l\u2019investissement minimum en ISBM cor\u00e9en pour entrer dans le secteur cor\u00e9en de l\u2019emballage des dispositifs m\u00e9dicaux IVD de classe II\u00a0?<\/p>\n<\/div>\n
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L'investissement minimal requis pour qu'un producteur cor\u00e9en d'ISBM soit qualifi\u00e9 de fournisseur de contenants de r\u00e9actifs IVD de classe II aupr\u00e8s d'un fabricant de dispositifs m\u00e9dicaux certifi\u00e9 par un organisme notifi\u00e9 cor\u00e9en (\uc778\uc99d\uae30\uad00) comprend quatre \u00e9l\u00e9ments\u00a0: (1) Mise \u00e0 niveau du syst\u00e8me qualit\u00e9 selon la norme ISO 13485:2016\u00a0: les producteurs cor\u00e9ens d'ISBM d\u00e9j\u00e0 certifi\u00e9s ISO 9001:2015 peuvent obtenir la certification ISO 13485 en 6 \u00e0 9 mois pour un co\u00fbt de 8 \u00e0 15 millions de KRW (analyse des \u00e9carts, r\u00e9vision de la documentation, audit, certification) aupr\u00e8s d'un organisme de certification cor\u00e9en accr\u00e9dit\u00e9. La norme ISO 13485 est la norme cor\u00e9enne de gestion de la qualit\u00e9 des dispositifs m\u00e9dicaux r\u00e9f\u00e9renc\u00e9e dans les exigences de la KFDA (Kenya Food and Drug Administration). (2) Test de cytotoxicit\u00e9 ISO 10993-5 sur des \u00e9chantillons de production\u00a0: 1,5 \u00e0 3 millions de KRW aupr\u00e8s du KTR (Kenya Technology Research) ou du KCL (Kenya College of Medicine)\u00a0; ce test permet d'obtenir le certificat de biocompatibilit\u00e9 requis par l'organisme notifi\u00e9 cor\u00e9en. (3) Mise \u00e0 niveau de l'environnement de production selon la norme ISO 14644-1 Classe 8\u00a0: pour une zone de production ISBM cor\u00e9enne de 80 \u00e0 120\u00a0m\u00b2, modernisation de la filtration HEPA et gestion de la pression positive\u00a0: 15 \u00e0 30\u00a0millions de KRW, validation comprise. (4) Syst\u00e8me de documentation BPF\u00a0: dossiers de lots, programme d'\u00e9talonnage des \u00e9quipements, qualification des fournisseurs de r\u00e9sine et de m\u00e9lange-ma\u00eetre, revue annuelle de la direction. En cas de mise en \u0153uvre ex nihilo\u00a0: 5 \u00e0 10\u00a0millions de KRW pour le d\u00e9veloppement de la documentation et la formation du personnel. Investissement total minimum\u00a0: 30 \u00e0 58\u00a0millions de KRW sur 12 \u00e0 18\u00a0mois. Avantage commercial\u00a0: le prix des contenants de dispositifs m\u00e9dicaux IVD de classe II en Cor\u00e9e est g\u00e9n\u00e9ralement de 45 \u00e0 120\u00a0KRW\/flacon, soit 2 \u00e0 4\u00a0fois la marge par flacon des emballages cor\u00e9ens standard \u00e9quivalents. De plus, les contrats avec les fabricants cor\u00e9ens de dispositifs m\u00e9dicaux sont g\u00e9n\u00e9ralement des contrats d'approvisionnement de 3 \u00e0 5\u00a0ans, garantissant une stabilit\u00e9 des revenus impossible \u00e0 obtenir sur le march\u00e9 cor\u00e9en des emballages standard.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Q2 \u2014 En quoi le traitement ISBM cor\u00e9en en une \u00e9tape diff\u00e8re-t-il du SBM en deux \u00e9tapes aux fins de la conformit\u00e9 des dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens\u00a0?<\/p>\n<\/div>\n
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Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM cor\u00e9en en une \u00e9tape pr\u00e9sente deux avantages en mati\u00e8re de conformit\u00e9 par rapport au proc\u00e9d\u00e9 SBM en deux \u00e9tapes (moulage par soufflage-\u00e9tirage \u00e0 partir de pr\u00e9formes pr\u00e9fabriqu\u00e9es) pour les applications de dispositifs m\u00e9dicaux en Cor\u00e9e. Premi\u00e8rement, il r\u00e9duit le nombre d'\u00e9tapes n\u00e9cessitant une validation individuelle\u00a0: le proc\u00e9d\u00e9 SBM en deux \u00e9tapes exige une validation BPF distincte pour le moulage par injection des pr\u00e9formes (IQ\/OQ\/PQ pour la presse \u00e0 injecter) ainsi qu'une validation BPF distincte pour le proc\u00e9d\u00e9 SBM de r\u00e9chauffage \u2013 soit deux exercices de validation distincts, deux \u00e9talonnages d'\u00e9quipements et deux environnements de production \u00e0 qualifier selon la norme ISO 14644. Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM cor\u00e9en en une \u00e9tape combine ces deux \u00e9tapes en un seul processus valid\u00e9 avec un seul protocole IQ\/OQ\/PQ, r\u00e9duisant ainsi de moiti\u00e9 environ l'effort de validation. Deuxi\u00e8mement, il ne n\u00e9cessite aucune conformit\u00e9 en mati\u00e8re de gestion des stocks de pr\u00e9formes\u00a0: le proc\u00e9d\u00e9 SBM en deux \u00e9tapes cr\u00e9e un stock interm\u00e9diaire de pr\u00e9formes qui doit \u00eatre entrepos\u00e9 dans un environnement qualifi\u00e9, suivi par num\u00e9ro de lot et dont la dur\u00e9e de stockage doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e (les pr\u00e9formes PET perdent en cristallinit\u00e9 si elles sont stock\u00e9es trop longtemps avant le soufflage). Le proc\u00e9d\u00e9 ISBM cor\u00e9en en une seule \u00e9tape \u00e9limine totalement l'exigence de conformit\u00e9 relative au stockage des pr\u00e9formes\u00a0: la pr\u00e9forme est fabriqu\u00e9e et souffl\u00e9e imm\u00e9diatement au cours du m\u00eame cycle, sans produit interm\u00e9diaire n\u00e9cessitant des contr\u00f4les environnementaux, une tra\u00e7abilit\u00e9 des lots ou une gestion de la dur\u00e9e de conservation. Cet avantage est largement reconnu pour l'ISBM pharmaceutique cor\u00e9en. Il est tout aussi pertinent pour l'ISBM des dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens\u00a0: la documentation de soumission pour l'homologation de classe III (\ud5c8\uac00) est simplifi\u00e9e par le traitement en une seule \u00e9tape, car le nombre d'\u00e9tapes critiques du processus n\u00e9cessitant une validation individuelle est r\u00e9duit, ce qui raccourcit le d\u00e9lai de qualification d'installation (IQ), de qualification op\u00e9rationnelle (OQ) et de qualification de performance (PQ) de 2 \u00e0 4\u00a0mois par rapport \u00e0 une qualification de processus de production en deux \u00e9tapes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Q3 \u2014 L\u2019irradiation gamma modifie-t-elle le profil des substances extractibles des flacons de dispositifs m\u00e9dicaux en PET ISBM cor\u00e9ens\u00a0?<\/p>\n<\/div>\n
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Oui, l'irradiation gamma g\u00e9n\u00e8re des radicaux libres dans le PET, lesquels produisent un ensemble sp\u00e9cifique de produits de d\u00e9gradation radio-induits, en plus des produits de d\u00e9gradation thermique pr\u00e9sents avant irradiation. Les principaux compos\u00e9s extractibles induits par l'irradiation du PET ISBM cor\u00e9en \u00e0 25 kGy sont\u00a0: (1) une augmentation de l'ac\u00e9tald\u00e9hyde (l'irradiation gamma rompt des liaisons ester suppl\u00e9mentaires dans la cha\u00eene PET, lib\u00e9rant ainsi plus d'ac\u00e9tald\u00e9hyde que celui produit par le proc\u00e9d\u00e9 ISBM)\u00a0; (2) des oligom\u00e8res d'alcool vinylique (scission gamma des groupements vinyle terminaux)\u00a0; (3) une augmentation des oligom\u00e8res cycliques de PET (l'irradiation favorise la formation d'oligom\u00e8res suppl\u00e9mentaires par scission de la cha\u00eene). Pour les contenants de dispositifs m\u00e9dicaux de classe III de la KFDA cor\u00e9enne st\u00e9rilis\u00e9s par irradiation gamma, l'\u00e9tude E&L doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e sur des \u00e9chantillons irradi\u00e9s \u2013 et non sur des \u00e9chantillons de production non irradi\u00e9s \u2013 car les compos\u00e9s extractibles induits par l'irradiation font partie int\u00e9grante du profil chimique du contenant auquel les patients sont expos\u00e9s. Les producteurs cor\u00e9ens d'ISBM qui r\u00e9alisent leur \u00e9tude E&L sur des flacons non irradi\u00e9s puis les st\u00e9rilisent par irradiation gamma pr\u00e9sentent une lacune dans leur dossier d'homologation KFDA (Korea Food and Drug Administration). Cette lacune n'appara\u00eet qu'au moment de l'examen par la KFDA, ce qui n\u00e9cessite une nouvelle \u00e9tude E&L sur des \u00e9chantillons irradi\u00e9s et retarde l'homologation de 3 \u00e0 6 mois. Il est donc imp\u00e9ratif de pr\u00e9ciser d\u00e8s le d\u00e9part dans le protocole de test E&L que les \u00e9chantillons doivent \u00eatre irradi\u00e9s \u00e0 la dose maximale pr\u00e9vue avant extraction, ce qui permet d'\u00e9viter les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 la nouvelle \u00e9tude et le d\u00e9lai d'homologation.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Q4 \u2014 Comment l\u2019ac\u00e9tald\u00e9hyde pr\u00e9sent dans le PET ISBM cor\u00e9en affecte-t-il la qualit\u00e9 des r\u00e9actifs pour dispositifs m\u00e9dicaux\u00a0?<\/p>\n<\/div>\n
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La migration d'ac\u00e9tald\u00e9hyde (AA) des flacons PET ISBM cor\u00e9ens vers les r\u00e9actifs pour dispositifs m\u00e9dicaux constitue un probl\u00e8me de qualit\u00e9 majeur pour certaines cat\u00e9gories de r\u00e9actifs de diagnostic in vitro (DIV) cor\u00e9ens, notamment les r\u00e9actifs de diagnostic enzymatique o\u00f9 l'AA peut r\u00e9agir avec les sites actifs des enzymes, et les r\u00e9actifs d'immunoanalyse o\u00f9 l'AA peut r\u00e9agir avec les anticorps par r\u00e9action de Maillard, r\u00e9duisant ainsi la sensibilit\u00e9 du test. Le seuil de migration d'AA entra\u00eenant une d\u00e9gradation mesurable des performances des r\u00e9actifs DIV cor\u00e9ens d\u00e9pend de la matrice du r\u00e9actif\u00a0: les r\u00e9actifs DIV enzymatiques pr\u00e9sentent une d\u00e9gradation de leurs performances \u00e0 des concentrations d'AA sup\u00e9rieures \u00e0 15\u00a0ppb dans le r\u00e9actif stock\u00e9\u00a0; les r\u00e9actifs d'immunoanalyse ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas affect\u00e9s aux niveaux d'AA pr\u00e9sents dans les flacons PET ISBM cor\u00e9ens (1 \u00e0 8\u00a0ppb d'AA dans l'espace de t\u00eate d'un flacon PET de 100\u00a0ml \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, apr\u00e8s 3\u00a0mois de stockage). Les fabricants cor\u00e9ens d'ISBM fournissant les entreprises cor\u00e9ennes de diagnostic DIV doivent communiquer \u00e0 l'\u00e9quipe de formulation du client cor\u00e9en les concentrations d'AA mesur\u00e9es dans l'espace de t\u00eate des flacons produits dans des conditions commerciales (temp\u00e9rature de conditionnement, temp\u00e9rature du f\u00fbt, dur\u00e9e du cycle) et s'engager \u00e0 maintenir les concentrations d'AA en dessous de la limite convenue dans toute la production commerciale gr\u00e2ce \u00e0 des contr\u00f4les des param\u00e8tres de processus et des tests de v\u00e9rification annuels. Les principaux leviers de param\u00e8tres ISBM pour r\u00e9duire l'AA dans les bouteilles PET des dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens sont : minimiser la temp\u00e9rature du f\u00fbt (objectif 265 \u00b0C zone 1, et non 280 \u00b0C+), minimiser le temps de s\u00e9jour dans le f\u00fbt (ne pas laisser le PET dans le f\u00fbt \u00e0 temp\u00e9rature pendant les arr\u00eats de plus de 10 minutes) et minimiser le temps de maintien en condition (minimum ad\u00e9quat pour la qualit\u00e9, et non maximum).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Q5 \u2014 Quelles sont les exigences de contr\u00f4le des changements de l'ISBM cor\u00e9en qui s'appliquent apr\u00e8s l'obtention de la classe III KFDA cor\u00e9enne ?<\/p>\n<\/div>\n
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L'emballage des dispositifs m\u00e9dicaux homologu\u00e9 par la KFDA (Korea Food and Drug Administration) est soumis \u00e0 des exigences de contr\u00f4le des modifications qui s'imposent au fabricant cor\u00e9en d'emballages ISBM d\u00e8s lors que les sp\u00e9cifications du contenant sont int\u00e9gr\u00e9es au dossier d'homologation (\ud5c8\uac00) du fabricant du dispositif. Les modifications apport\u00e9es au contenant ISBM qui requi\u00e8rent une notification de modification aupr\u00e8s de la KFDA (\ubcc0\uacbd\ud5c8\uac00 ou \ubcc0\uacbd\uc2e0\uace0 selon leur importance) et potentiellement un examen et une nouvelle approbation par la KFDA comprennent\u00a0: les modifications de la qualit\u00e9 de la r\u00e9sine ou du fabricant\u00a0; les modifications des sp\u00e9cifications du colorant ou du m\u00e9lange-ma\u00eetre\u00a0; les modifications de la machine ISBM (mod\u00e8le, num\u00e9ro de s\u00e9rie, emplacement)\u00a0; les modifications importantes des param\u00e8tres de processus en dehors de la plage valid\u00e9e \u00e9tablie lors de la qualification op\u00e9rationnelle (OQ)\u00a0; et les modifications des sp\u00e9cifications dimensionnelles sup\u00e9rieures \u00e0 la tol\u00e9rance approuv\u00e9e dans le dossier d'homologation. Les modifications qui ne n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement pas de notification de modification aupr\u00e8s de la KFDA (mais requi\u00e8rent une documentation interne de contr\u00f4le des modifications) sont\u00a0: les ajustements des param\u00e8tres de processus dans les limites autoris\u00e9es, les modifications de la certification des op\u00e9rateurs ISBM et les am\u00e9liorations de l'environnement de production qui maintiennent ou d\u00e9passent la classe de salle blanche valid\u00e9e. Les fabricants cor\u00e9ens d'emballages ISBM qui consid\u00e8rent leur processus de fabrication de contenants pour dispositifs m\u00e9dicaux valid\u00e9 comme modifiable \u2014 en ajustant la temp\u00e9rature des cylindres sans contr\u00f4le des modifications, en substituant des r\u00e9sines sans qualification du fournisseur ou en d\u00e9pla\u00e7ant les machines ISBM entre sites sans notification \u00e0 la KFDA \u2014 cr\u00e9ent des non-conformit\u00e9s aux exigences de la KFDA cor\u00e9enne. Ces non-conformit\u00e9s sont mises en \u00e9vidence lors de la prochaine inspection de la KFDA chez le fabricant du dispositif, ce qui entra\u00eene des mesures correctives \u00e0 l'encontre du fournisseur d'emballages. Cons\u00e9quence pratique\u00a0: les fabricants d'emballages ISBM qui s'engagent \u00e0 fournir des dispositifs m\u00e9dicaux de classe III en Cor\u00e9e doivent d\u00e9dier une cha\u00eene d'approvisionnement sp\u00e9cifique (machines, moules et r\u00e9sines) au contrat relatif aux dispositifs m\u00e9dicaux, avec un syst\u00e8me de contr\u00f4le des modifications emp\u00eachant toute modification sans examen formel et, le cas \u00e9ch\u00e9ant, sans notification \u00e0 la KFDA cor\u00e9enne.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Q6 \u2014 Comment la pr\u00e9cision dimensionnelle de l'ISBM cor\u00e9en se compare-t-elle \u00e0 celle du verre pour la conformit\u00e9 du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col des conteneurs de dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens\u00a0?<\/p>\n<\/div>\n
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Les flacons cor\u00e9ens ISBM PET et PETG atteignent une pr\u00e9cision dimensionnelle du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col de \u00b10,04 mm (4 sigma, plateforme servo EV) lors d'une production \u00e0 4 cavit\u00e9s, \u00e9quivalente voire sup\u00e9rieure \u00e0 celle des flacons en verre de qualit\u00e9 pharmaceutique (g\u00e9n\u00e9ralement de \u00b10,05 \u00e0 0,10 mm selon le proc\u00e9d\u00e9 de moulage du verre et la taille du col). Pour les applications de dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens o\u00f9 la fermeture (bouchon \u00e0 pression, connecteur Luer, septum) d\u00e9pend de la tol\u00e9rance du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col pour une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 parfaite, la pr\u00e9cision de \u00b10,04 mm des flacons ISBM cor\u00e9ens offre une performance de fermeture plus constante que celle du verre (\u00b10,05 \u00e0 0,10 mm), avec l'avantage suppl\u00e9mentaire d'une v\u00e9rification quantifiable pour chaque cavit\u00e9 en production (les fabricants de verre fournissent une certification dimensionnelle au niveau de l'\u00e9chantillon statistique, et non par cavit\u00e9). Deux exigences pour les contenants de dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens o\u00f9 le verre conserve un avantage sur les flacons ISBM PET\/PETG cor\u00e9ens\u00a0: (1) Barri\u00e8re UV pour les r\u00e9actifs hautement photosensibles\u00a0\u2014 blocs de verre ambr\u00e9 \u226599,9% pour les UV inf\u00e9rieurs \u00e0 450 nm\u00a0; Les blocs PET ambr\u00e9s ou PETG ambr\u00e9s 95\u201399% n\u00e9cessitent des tests de m\u00e9lange ma\u00eetre et de migration valid\u00e9s ; (2) Taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR) \u2014 le verre a un WVTR nul ; le WVTR du PET est d'environ 1,5 \u00e0 3,0 g\u00b7mm\/m\u00b2\u00b7jour \u00e0 38 \u00b0C\/90% HR \u2014 acceptable pour la plupart des r\u00e9actifs IVD aqueux dans les conditions de stockage standard des laboratoires cor\u00e9ens (15\u201330 \u00b0C), mais n\u00e9cessite une fermeture \u00e0 barri\u00e8re d'humidit\u00e9 pour les r\u00e9actifs sensibles \u00e0 la dilution due \u00e0 l'absorption d'humidit\u00e9 atmosph\u00e9rique sur une dur\u00e9e de conservation de plus de 18 mois.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Soutien \u00e0 la qualification des dispositifs m\u00e9dicaux<\/p>\n
Vous souhaitez obtenir la certification KFDA cor\u00e9enne pour l'emballage de dispositifs m\u00e9dicaux de classe II ou III\u00a0? Vous avez besoin d'une validation BPF, d'une certification ISO 10993 ou d'un accompagnement pour les qualifications IQ\/OQ\/PQ\u00a0?<\/h2>\n Korean Ever-Power fournit des mod\u00e8les de documentation KFDA de classe II\/III, le d\u00e9veloppement de protocoles GMP IQ\/OQ\/PQ, la production d'\u00e9chantillons de biocompatibilit\u00e9, l'enregistrement des processus servo EV pour la conformit\u00e9 \u00e0 l'annexe 11 de la KFDA et la mise en service ISBM en salle blanche pour la qualification des emballages de dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens.<\/p>\n
Demande d'assistance pour la qualification des dispositifs m\u00e9dicaux<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/p>\n\nRessources connexes<\/p>\n
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Qualit\u00e9 m\u00e9dicale sup\u00e9rieure<\/span> \nMachine de moulage par injection-soufflage HGY150-V4-EV<\/span> \nServomoteur \u00e9lectrique pour v\u00e9hicules \u00e9lectriques \u00b7 Enregistrement des donn\u00e9es GMP de l'annexe 11 de la KFDA \u00b7 Cpk \u2265 1,50 pour l'exigence PQ de classe III \u00b7 Dossier de documentation IQ\/OQ\/PQ pour dispositifs m\u00e9dicaux cor\u00e9ens disponible.<\/span><\/div>\n <\/p>\n
Plateforme IVD de classe II<\/span> \nMachine de moulage par injection-soufflage HGY200-V4<\/span> \nR\u00e9sine multi-r\u00e9sine PET \/ PETG \/ PP \u00b7 Pr\u00e9cision du diam\u00e8tre ext\u00e9rieur du col \u00b10,04 mm \u00b7 Compatible avec la norme cor\u00e9enne Classe II ISO 13485 \u00b7 Qualit\u00e9 PET stabilis\u00e9e aux radiations valid\u00e9e \u00b7 Flacon de r\u00e9actif IVD 15\u2013500 ml.<\/span><\/div>\n <\/p>\n
M\u00e9dical \u00e0 volume \u00e9lev\u00e9<\/span> \nMachine de moulage par injection-soufflage HGY250-V4<\/span> \nProduction de flacons de kits de r\u00e9actifs IVD de grande taille \u00b7 Sortie cor\u00e9enne de classe II \u00e0 6 cavit\u00e9s \u00b7 Syst\u00e8me d'\u00e9jection compatible avec les salles blanches \u00b7 Col \u00e0 large ouverture de 86 mm pour les grands conteneurs de r\u00e9actifs de diagnostic.<\/span><\/div>\n <\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n
<\/p>\n\n\u00c9diteur : Cxm<\/p>\n<\/footer>\n<\/div>\n
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Application of ISBM \u00b7 Medical Device Packaging \u00b7 Korean ISBM 2026 ISBM Medical Device Bottle Production: Korean Regulatory Guide Korean medical device packaging is the highest-compliance ISBM application \u2014 where every bottle must be biocompatibility-tested, sterilisation-validated, dimensionally qualified to GMP IQ\/OQ\/PQ standards, and manufactured in a documented clean environment. Korean ISBM producers who enter this […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-966","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-technical-deep-dive"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/966","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=966"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/966\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":967,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/966\/revisions\/967"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=966"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=966"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=966"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}