{"id":1265,"date":"2026-07-14T03:57:19","date_gmt":"2026-07-14T03:57:19","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1265"},"modified":"2026-07-14T03:57:19","modified_gmt":"2026-07-14T03:57:19","slug":"ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/fr\/ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling\/","title":{"rendered":"S\u00e9lection d'acier pour moules IBM\u00a0: H13, P20 ou S136 pour l'outillage IBM"},"content":{"rendered":"
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ACIER \u00c0 MOULURES IBM \u00b7 OUTILLAGE H13 P20 S136 \u00b7 DURET\u00c9 \u00b7 POLISSAGE \u00b7 DUR\u00c9E DE VIE \u00b7 COR\u00c9E EVER-POWER<\/span><\/p>\n

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S\u00e9lection d'acier pour moules IBM\u00a0:
\nH13 contre P20 contre S136<\/span> pour les outils IBM<\/h1>\n

Le choix de l'acier \u00e0 outils pour le moulage par injection-soufflage d\u00e9termine la stabilit\u00e9 dimensionnelle des cavit\u00e9s d'injection, la polissabilit\u00e9 de surface (pour une clart\u00e9 et une texture optimales), la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion par les gaz de d\u00e9gradation des polym\u00e8res et la dur\u00e9e de vie des moules IBM sur des millions de cycles de production de PP, PEHD et PCTG. En Cor\u00e9e, Ever-Power Ansan-si s\u00e9lectionne les aciers \u00e0 outils H13, P20 et S136 pour r\u00e9pondre aux exigences des diff\u00e9rents programmes de fabrication de contenants IBM, en fonction du volume de production, de la chimie du mat\u00e9riau, des sp\u00e9cifications de finition de surface et du nombre de cavit\u00e9s.<\/p>\n

Acier \u00e0 moule IBM H13 \u2022 P20 \u2022 S136<\/span>
\nDuret\u00e9 \u2022 Polissage \u2022 Corrosion<\/span>
\nGuide de dur\u00e9e de vie des moules ZQ IBM<\/span><\/div>\n

COR\u00c9E EVER-POWER \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JUILLET 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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ACIER \u00c0 MOULER IBM \u00b7 PRINCIPALES PROPRI\u00c9T\u00c9S EN UN COUP D'\u0152IL<\/p>\n<\/div>\n

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ACIER \u00c0 OUTILS H13<\/p>\n

HRC 48\u201352<\/p>\n

Acier \u00e0 moules standard Korea Ever-Power pour moulage par injection (IBM). Cet acier \u00e0 outils au chrome H13 pour travail \u00e0 chaud offre une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue thermique (r\u00e9sistance aux cycles thermiques dus au contact avec un polym\u00e8re fondu froid), une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e \u00e0 la temp\u00e9rature de fonctionnement IBM, une bonne aptitude au polissage (Ra 0,025\u20130,05 \u00b5m) pour les moules IBM en PCTG cosm\u00e9tique et une dur\u00e9e de vie de 2 \u00e0 5 millions de cycles IBM pour les moules IBM en PP et PEHD sur machines ZQ. Sp\u00e9cification standard Korea Ever-Power pour tous les outillages de cavit\u00e9s d'injection et de soufflage IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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ACIER \u00c0 OUTILS P20<\/p>\n

HRC 28\u201334<\/p>\n

Acier \u00e0 moules pr\u00e9-tremp\u00e9\u00a0: P20 fourni \u00e0 HRC 28\u201334 (aucun traitement thermique apr\u00e8s usinage requis). Co\u00fbt inf\u00e9rieur \u00e0 celui du H13 pour un m\u00eame volume de cavit\u00e9. Utilis\u00e9 pour les moules d\u2019essai IBM, les programmes \u00e0 faible volume (<\u00a0500\u00a0000 cycles) et les cavit\u00e9s de moules de soufflage o\u00f9 les variations dimensionnelles dues au gauchissement apr\u00e8s traitement thermique sont critiques. Polissage limit\u00e9 par rapport au H13\u00a0; non recommand\u00e9 pour la transparence IBM du PCTG ni pour les polym\u00e8res corrosifs (PVC).<\/p>\n<\/div>\n

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S136 ACIER INOXYDABLE<\/p>\n

HRC 48\u201354<\/p>\n

Acier inoxydable pour moules (\u00e9quivalent AISI 420, 13% Cr)\u00a0: r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion maximale pour les applications IBM o\u00f9 la transformation de polym\u00e8res halog\u00e9n\u00e9s produit des gaz HCl ou HF corrosifs pour l\u2019acier \u00e0 outils H13 standard. Polissage de qualit\u00e9 sup\u00e9rieure (Ra \u2264 0,010\u00a0\u00b5m, norme SPI A1) pour des flacons pharmaceutiques IBM en PCTG d\u2019une clart\u00e9 exceptionnelle et des moules IBM pour cosm\u00e9tiques de luxe. Dur\u00e9e de vie de 2 \u00e0 4\u00a0millions de cycles IBM, co\u00fbt du moule sup\u00e9rieur \u00e0 celui de l\u2019acier H13.<\/p>\n<\/div>\n

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FACTEURS DE S\u00c9LECTION<\/p>\n

4 Primaire<\/p>\n

Quatre crit\u00e8res principaux d\u00e9terminent le choix de l'acier pour moules IBM chez Korea Ever-Power\u00a0: (1) exigences en mati\u00e8re de finition de surface (objectif Ra pour la clart\u00e9 ou la texture des conteneurs IBM)\u00a0; (2) volume de production (nombre de cycles IBM sur la dur\u00e9e du programme)\u00a0; (3) chimie du polym\u00e8re (agressivit\u00e9 \u00e0 la corrosion du PP, du PEHD ou du PCTG par rapport \u00e0 l'acier pour moules)\u00a0; (4) budget d'investissement pour les moules (P20 < H13 < S136 \u00e0 volume de cavit\u00e9 \u00e9gal, H13 offrant le meilleur rapport qualit\u00e9-prix global pour la plupart des programmes ZQ de Korea Ever-Power).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n