Les contenants EVA IBM conviennent parfaitement à la plupart des formulations cosmétiques coréennes, mais trois catégories de formulations présentent des problèmes de compatibilité. Solvants aromatiques à forte concentration : les formulations cosmétiques coréennes contenant des solvants aromatiques à un degré de polymérisation supérieur à 5% (benzoate de benzyle à 3-8%, alcool benzylique à 2-5%, phénoxyéthanol à plus de 3%) peuvent faire gonfler l’EVA. Les groupes acétate de vinyle polaires de l’EVA ont une plus grande affinité pour les solvants aromatiques polaires que le PEBD, ce qui rend l’EVA plus susceptible de gonfler avec les ingrédients cosmétiques aromatiques. Il est recommandé de vérifier la prise de poids des contenants EVA à 40 °C pendant 90 jours pour les formulations cosmétiques coréennes dont la concentration en solvants aromatiques est supérieure à 2%. Huiles essentielles concentrées : les formulations cosmétiques naturelles/biologiques coréennes contenant des huiles essentielles à un degré de polymérisation supérieur à 3-10% (huiles d’agrumes, huile d’eucalyptus, huile de clou de girofle) contiennent des solvants terpéniques (d-limonène, eugénol, eucalyptol) qui interagissent plus fortement avec l’EVA qu’avec le PEBD. Les formulations de cosmétiques coréens « clean beauty » contenant des extraits d'agrumes ou de plantes (5%+) doivent faire l'objet d'un test de compatibilité accéléré avant le choix de contenants EVA IBM. Cosmétiques coréens remplis à haute température : certaines usines de production coréennes effectuent un remplissage à chaud (50-70 °C) pour la stérilisation et le contrôle de la viscosité. L'EVA 18-28% VA commence à ramollir significativement au-delà de 60 °C (température de ramollissement Vicat : 50-65 °C pour l'EVA 18-28% VA). Le remplissage à chaud de cosmétiques coréens à plus de 55 °C dans des contenants EVA IBM risque d'entraîner une déformation de ces derniers. Pour les applications cosmétiques coréennes nécessitant un remplissage à chaud, les contenants en PEHD ou PP IBM sont plus appropriés. La plupart des formulations cosmétiques coréennes courantes (gels aqueux, huiles anhydres, émulsions à température ambiante) sont parfaitement compatibles avec l'EVA IBM sans test de compatibilité spécifique.

Le démoulage des conteneurs EVA IBM nécessite un traitement de surface spécifique pour éviter que le conteneur EVA ne colle lors de son éjection à la station de démoulage. Ce problème s'accentue avec l'augmentation de la teneur en acétate de vinyle (VA). Le PEBD et le PEHD, de faible polarité, se démoulent facilement des surfaces de conteneurs en acier poli standard sans adhérence, car la différence d'énergie de surface entre le PEHD/PEBD et l'acier minimise l'adhérence. Les groupes acétate de vinyle de l'EVA introduisent une polarité dans le polymère, augmentant ainsi l'adhérence entre l'EVA et le métal à la station de démoulage. Pour l'EVA 5-14% VA : les surfaces de conteneurs chromées ou nickelées polies standard (Ra 0,2-0,4 µm) sont adéquates ; la faible teneur en VA maintient la polarité de surface suffisamment basse pour un démoulage propre. Pour l'EVA 18-28% VA : Korea Ever-Power applique un revêtement antiadhésif en PTFE (Téflon) (épaisseur de 20 à 30 µm) sur le conteneur IBM afin de réduire l'adhérence entre l'EVA et le métal à la station de démoulage. Le revêtement PTFE réduit l'adhérence de la tige du noyau EVA de 60 à 70 % (TP3T), permettant un démoulage propre pour une teneur en VA de 18 à 28 % (TP3T), sans déformation du contenant ni marques sur la base dues à l'adhérence. Durabilité du revêtement PTFE : le revêtement antiadhésif PTFE nécessite un renouvellement périodique (tous les 1 à 2 millions de cycles de production EVA IBM à 18-28 % (TP3T) de VA) car il s'use progressivement sous l'effet des démoulages répétés. Korea Ever-Power assure le re-revêtement PTFE de la tige du noyau dans le cadre du programme de maintenance des moules EVA IBM pour les programmes de production coréens d'EVA IBM à usage cosmétique. Pour l'EVA à 40-50 % (TP3T) de VA : un revêtement PTFE amélioré (40-50 µm) et une force de démoulage réduite (vitesse de came de démoulage plus faible sur ZQ40) sont tous deux nécessaires ; les contenants en EVA à haute teneur en VA ont une souplesse proche de celle du caoutchouc et nécessitent un démoulage très délicat pour éviter leur affaissement lors de l'éjection.

Le copolymère EVA est approuvé pour le contact alimentaire direct selon les normes coréennes MFDS relatives aux matériaux d'emballage alimentaire (notification MFoDS coréenne, liste positive des contenants et matériaux d'emballage en plastique) et le règlement européen CE 10/2011 relatif aux matériaux plastiques destinés au contact alimentaire, sous réserve des restrictions concernant la teneur en acétate de vinyle et les additifs. L'EVA est répertorié comme polymère autorisé pour le contact alimentaire lorsque sa teneur en acétate de vinyle est inférieure à 30% (norme MFDS coréenne) et à 28% (règlement CE 10/2011). La limite de migration spécifique du monomère d'acétate de vinyle provenant des contenants en EVA destinés au contact alimentaire est de 12 mg/kg de simulant alimentaire (norme MFDS coréenne et règlement CE 10/2011). Les contenants commerciaux en EVA IBM, fabriqués à partir d'EVA de qualité alimentaire avec une teneur en acétate de vinyle inférieure à 25%, présentent généralement une migration de monomère d'acétate de vinyle inférieure à 2-5 mg/kg dans un simulant alimentaire aqueux, ce qui est largement inférieur à la limite de 12 mg/kg fixée par la norme MFDS coréenne. Application pratique : Les contenants en EVA 18-28% VA IBM sont conformes aux normes coréennes MFDS pour le contact alimentaire, notamment pour les emballages alimentaires coréens, y compris les flacons souples de condiments (ketchup, moutarde, sauce soja à température ambiante) et les pots de miel (remplissage à température ambiante). Ils ne sont pas conformes aux normes coréennes pour le contact alimentaire à chaud (au-dessus de la température de ramollissement Vicat de l’EVA) ni pour le contact avec des simulants alimentaires à base d’huile à plus de 50 °C. Pour les applications cosmétiques coréennes, l’EVA IBM ne présente aucune contrainte réglementaire supplémentaire par rapport au contact alimentaire : la réglementation coréenne relative au contact cosmétique est comparable ou moins restrictive que celle relative au contact alimentaire pour les polymères EVA dont la teneur en VA est inférieure à 30%.

Les contenants en EVA IBM nécessitent une approche d'étiquetage différente de celle des contenants en LDPE IBM pour les étiquettes autocollantes et l'impression directe, car les groupes acétate de vinyle de l'EVA créent un profil d'énergie de surface différent de celui du LDPE. Étiquettes autocollantes (PSL) : l'énergie de surface des contenants en EVA 18-28% VA IBM (environ 32-38 mN/m) est supérieure à celle du LDPE (30-32 mN/m) mais inférieure à celle du PP (35-40 mN/m). Les adhésifs PSL standard formulés pour les surfaces en polyoléfine offrent une adhérence adéquate aux contenants en EVA IBM sans prétraitement de surface. Cependant, pour les marques de cosmétiques coréennes, un test d'adhérence des étiquettes PSL (test de pelage à l'aide d'un ruban adhésif quadrillé) doit être effectué à température ambiante (23 °C) et à 5 °C (conditions de stockage hivernales en Corée). En effet, la surface des contenants en EVA IBM devient légèrement plus flexible en dessous de 10 °C, ce qui peut réduire l'adhérence des étiquettes PSL si l'adhésif n'est pas adapté aux surfaces flexibles en EVA. Traitement corona : si l’adhérence du PSL est insuffisante sur le corps du contenant EVA IBM, un traitement de surface corona (élevant l’énergie de surface de l’EVA à 44-50 mN/m) améliore l’adhérence selon les spécifications PSL standard. Manchon thermorétractable : le corps EVA IBM, d’un diamètre constant de ±0,20 mm, permet l’application d’un manchon thermorétractable dans les conditions de rétraction standard des étiquettes cosmétiques coréennes (tunnel vapeur à 90-130 °C, maintien de 1 à 2 secondes) sans ramollissement du contenant. La température de ramollissement Vicat de l’EVA 18-28% VA est de 50-65 °C, supérieure à la température standard du tunnel d’étiquetage aux cadences de production des lignes de remplissage cosmétiques coréennes. Sérigraphie et impression UV : la surface EVA IBM accepte les encres de sérigraphie cosmétiques UV standard après un léger prétraitement corona UV (énergie de surface de l’EVA portée à plus de 44 mN/m pour une adhérence optimale en impression). Aucun traitement corona n’est nécessaire pour les encres UV apprêtées, formulées pour les surfaces flexibles en polyoléfine.