{"id":443,"date":"2026-04-20T05:43:28","date_gmt":"2026-04-20T05:43:28","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=443"},"modified":"2026-04-20T05:43:28","modified_gmt":"2026-04-20T05:43:28","slug":"ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/product\/ep-bpet-125v4-heavy-duty-4-station-isbm-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina ISBM de 4 estaciones de servicio pesado EP-BPET-125V4"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de 4 estaciones de alta resistencia EP-BPET-125V4<\/strong> es la opci\u00f3n ideal para los fabricantes coreanos cuyos planes de producci\u00f3n no pueden ser atendidos por una plataforma compacta de 5 toneladas. Con una fuerza de cierre por inyecci\u00f3n de 685 kN, una fuerza de cierre por soplado de 286 kN por lado y un tornillo plastificante completo de 60 mm que proporciona un volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico de 480 cent\u00edmetros c\u00fabicos, la BPET-125V4 cubre el nicho exacto del mercado ISBM donde se producen garrafas de agua a granel, frascos de alimentos de boca ancha y biberones para beb\u00e9s de alta temperatura. El chasis de acero soldado de 11,6 toneladas le proporciona la rigidez necesaria para utilizar herramientas de 12 cavidades sin flexi\u00f3n en las placas, lo que diferencia a las m\u00e1quinas de producci\u00f3n a gran escala de las unidades de prototipado a escala.<\/p>\n

Los compradores de f\u00e1brica en Ulsan, Gimhae y Busan suelen evaluar el BPET-125V4<\/strong> Frente a dos escenarios contrapuestos. Uno consiste en adquirir dos m\u00e1quinas compactas m\u00e1s peque\u00f1as para dividir la carga de trabajo entre botellas grandes y peque\u00f1as, un enfoque que termina costando m\u00e1s en espacio, personal y contratos de mantenimiento. El otro consiste en adquirir una plataforma importada japonesa o alemana de la misma capacidad, que en 2025 a\u00fan tiene un precio entre un 45 y un 55 % superior al de su equivalente de Ever-Power, ofreciendo un rendimiento real muy similar. Para los operadores que priorizan el rendimiento por metro cuadrado y la rentabilidad de la inversi\u00f3n, la BPET-125V4 se ha convertido en la opci\u00f3n coreana por defecto durante los \u00faltimos tres a\u00f1os.<\/p>\n

\"Moldeo<\/p>\n

La gama de materiales es donde se encuentra este M\u00e1quina ISBM de servicio pesado<\/strong> Ampl\u00eda considerablemente su alcance. El husillo de 60 mm con una relaci\u00f3n L\/D de 24:1 procesa PET y PETG de forma est\u00e1ndar, pero la capacidad de calentamiento del cilindro de 12,5 kW hace que la m\u00e1quina sea adecuada para resinas de ingenier\u00eda de alta temperatura, como PC, PCTG, PPSU y Tritan sin BPA, a temperaturas de fusi\u00f3n de hasta 340 grados Celsius. Marcas coreanas de productos para beb\u00e9s y fabricantes farmac\u00e9uticos por contrato han implementado la BPET-125V4 para biberones de Tritan de 240 ml, botellas deportivas de PC de 500 ml y envases m\u00e9dicos est\u00e9riles de PPSU de 100 ml, con tasas de rechazo consistentemente inferiores al 0,3 por ciento en datos de producci\u00f3n medidos en campo.<\/p>\n

Ever-Power env\u00eda la BPET-125V4 con dimensiones de platina compatibles con utillaje ISBM est\u00e1ndar de 4 estaciones y alto tonelaje. Para los operadores coreanos que pasan de una m\u00e1quina compacta, los moldes m\u00e1s peque\u00f1os existentes no encajar\u00e1n directamente debido a que el espaciado de las barras de uni\u00f3n es diferente, pero nuestro taller de moldes interno puede fabricar utillaje compatible con cualquier dise\u00f1o de botella que ya utilice en otro lugar, con un plazo de entrega t\u00edpico de 45 a 55 d\u00edas h\u00e1biles. La superficie de la m\u00e1quina de 5000 \u00d7 2050 \u00d7 3000 mm se adapta c\u00f3modamente a una nave industrial est\u00e1ndar con una altura libre de techo de 3,5 m, y la instalaci\u00f3n le lleva a un equipo de ingenier\u00eda biling\u00fce de Ever-Power aproximadamente una semana laboral, incluyendo la puesta en marcha y la capacitaci\u00f3n del operador.<\/p>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas y matriz de cavidades<\/h2>\n

Cada par\u00e1metro que se muestra a continuaci\u00f3n proviene directamente de las hojas de datos de ingenier\u00eda verificadas de Ever-Power y se ha confirmado con los registros de pruebas de producci\u00f3n de las unidades BPET-125V4 instaladas. Antes de finalizar un presupuesto, nuestro equipo de ingenier\u00eda revisa la selecci\u00f3n del tama\u00f1o del tornillo, la cantidad de cavidades y el peso objetivo de la preforma en funci\u00f3n del grado de resina espec\u00edfico. La matriz de cavidades que se muestra m\u00e1s abajo representa las dimensiones m\u00e1ximas pr\u00e1cticas de la botella; a menudo es posible realizar geometr\u00edas personalizadas fuera de estos rangos dentro del \u00e1rea de trabajo de la platina.<\/p>\n

Par\u00e1metros t\u00e9cnicos de la m\u00e1quina<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nUnidad<\/th>\nValor (EP-BPET-125V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Disposici\u00f3n de la m\u00e1quina<\/td>\n\u2014<\/td>\nInyecci\u00f3n rotativa de 4 estaciones de alta resistencia<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\nmm<\/td>\n60<\/td>\n<\/tr>\n
Relaci\u00f3n L\/D del tornillo<\/td>\n\u2014<\/td>\n24 : 1<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n480<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\nKN<\/td>\n685<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por impacto (un solo lado)<\/td>\nKN<\/td>\n286<\/td>\n<\/tr>\n
Flujo de agua fr\u00eda<\/td>\nL\/min<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
Flujo de agua de la torre de refrigeraci\u00f3n<\/td>\nL\/min<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia motriz principal (nominal)<\/td>\nKW<\/td>\n65 (380 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia nominal del calentador de barril<\/td>\nKW<\/td>\n12,5 (220 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad del tanque de aceite hidr\u00e1ulico<\/td>\nL<\/td>\n640<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n m\u00e1xima de soplado de aire<\/td>\nMPa<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de aire de funcionamiento de la m\u00e1quina<\/td>\nMPa<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\nmm<\/td>\n5000 \u00d7 2050 \u00d7 3000<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/td>\nT<\/td>\n11.6<\/td>\n<\/tr>\n
Materiales compatibles<\/td>\n\u2014<\/td>\nPET, PETG, PC, PCTG, PP, PPSU, Tritan, SAN, PS, PMMA<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Configuraci\u00f3n de cavidades y capacidad de botellas (1 a 12 cavidades)<\/h3>\n

Una sola m\u00e1quina abarca todo el rango de envasado, desde garrafas de agua de 5 litros hasta viales farmac\u00e9uticos de 100 ml. La tabla que aparece a continuaci\u00f3n muestra el tama\u00f1o m\u00e1ximo de botella para cada n\u00famero de cavidades, seg\u00fan las herramientas de producci\u00f3n que hemos fabricado en los \u00faltimos tres a\u00f1os.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caries<\/th>\nDi\u00e1metro m\u00e1ximo del cuello (mm)<\/th>\nDi\u00e1metro m\u00e1ximo del cuerpo (mm)<\/th>\nAltura m\u00e1xima (mm)<\/th>\nVolumen m\u00e1ximo (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n148<\/td>\n204<\/td>\n300<\/td>\n5000<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n120<\/td>\n152<\/td>\n300<\/td>\n3000<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n99<\/td>\n130<\/td>\n300<\/td>\n2000<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n94<\/td>\n120<\/td>\n300<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n73<\/td>\n98<\/td>\n300<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n57<\/td>\n78<\/td>\n250<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\n42<\/td>\n66<\/td>\n250<\/td>\n450<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n36<\/td>\n54<\/td>\n250<\/td>\n400<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n34<\/td>\n53<\/td>\n250<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\n26<\/td>\n44<\/td>\n250<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
11<\/td>\n23<\/td>\n40<\/td>\n250<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
12<\/td>\n18<\/td>\n37<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Mec\u00e1nica de procesos de 4 estaciones para trabajo pesado<\/h2>\n

\"Diagrama<\/p>\n

La diferencia entre una m\u00e1quina compacta de 4 estaciones y la BPET-125V4 de alta resistencia<\/strong> La clave no reside en el n\u00famero de estaciones ni en la secuencia general, sino en las fuerzas, temperaturas y tiempos de permanencia que cada estaci\u00f3n debe proporcionar cuando el molde contiene una botella a granel de 5 litros o un conjunto farmac\u00e9utico de tama\u00f1o mediano de 12 cavidades. El chasis de 11,6 toneladas, la fuerza de cierre de 685 kN y el dep\u00f3sito hidr\u00e1ulico de 640 litros est\u00e1n dimensionados para que cada una de las cuatro estaciones funcione sin problemas a esta escala.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 1 \u2014 Inyecci\u00f3n con sujeci\u00f3n de 685 kN<\/h3>\n

El husillo de 60 mm funde la resina bajo calentamiento controlado del cilindro antes de inyectar 480 cent\u00edmetros c\u00fabicos de volumen en el molde de preforma. La fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 685 kN permite que la m\u00e1quina mantenga 12 cavidades cerradas contra presiones m\u00e1ximas de hasta 80 MPa sin rebabas. Esta es la \u00fanica especificaci\u00f3n que distingue a la BPET-125V4 de las m\u00e1quinas m\u00e1s ligeras: sin esta fuerza de cierre, un molde de 12 cavidades simplemente no puede funcionar correctamente con PET en ciclos comerciales.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 2: Calentamiento, corte de cola y pre-soplado.<\/h3>\n

El paso de indexaci\u00f3n de 90 grados transporta la preforma caliente a la zona de acondicionamiento. Para botellas de paredes gruesas (2 mm o m\u00e1s, t\u00edpicas de garrafas de agua de 5 litros y tarros de cosm\u00e9ticos de paredes gruesas), los calentadores infrarrojos modifican la temperatura de la pared para que el cuerpo se estire uniformemente sin adelgazarse en las esquinas de la base. Una cortadora servoaccionada elimina cualquier cola de bebedero en la misma estaci\u00f3n. La potencia de calentamiento de 12,5 kW est\u00e1 dimensionada espec\u00edficamente para la masa t\u00e9rmica de preformas grandes que sobrecargar\u00edan una m\u00e1quina menos potente.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 3 \u2014 Soplo de estiramiento a alta presi\u00f3n<\/h3>\n

Con la preforma perfilada t\u00e9rmicamente, la varilla de estiramiento se desplaza axialmente a velocidad controlada por servomotor, mientras que el aire comprimido de 2,0 a 3,5 MPa infla el pl\u00e1stico radialmente. La fuerza de sujeci\u00f3n por soplado de 286 kN por lado est\u00e1 dimensionada para la mayor \u00e1rea de molde proyectada de las botellas de boca ancha: un tarro de comida con cuello de 148 mm en un molde de dos cavidades presenta aproximadamente 4,5 veces el \u00e1rea de sujeci\u00f3n de una botella cosm\u00e9tica t\u00edpica de 28 mm, y sin la fuerza de sujeci\u00f3n adecuada, las dos mitades del molde simplemente se separan bajo la presi\u00f3n del soplado.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 4 \u2014 Preparaci\u00f3n de pedidos para llevar y verificaci\u00f3n de calidad<\/h3>\n

Las botellas terminadas se retiran de la varilla central y se colocan en una cinta transportadora servoaccionada, en posici\u00f3n vertical y listas para el llenado o paletizado. Opcionalmente, se puede integrar un sistema de visi\u00f3n artificial para identificar las piezas que no cumplan con las especificaciones. Para los clientes coreanos de la industria alimentaria y farmac\u00e9utica, este sistema automatizado elimina la manipulaci\u00f3n manual que requieren las l\u00edneas tradicionales de dos pasos y, por consiguiente, reduce uno de los mayores riesgos de contaminaci\u00f3n en toda la cadena de producci\u00f3n.<\/p>\n

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Escenarios de aplicaci\u00f3n: para qu\u00e9 se dise\u00f1\u00f3 el BPET-125V4<\/h2>\n

\"Variedad<\/p>\n

Cinco escenarios de producci\u00f3n han representado la mayor parte de la producci\u00f3n coreana y del este de Asia. BPET-125V4<\/strong> Implementaciones desde 2023. Cada una se beneficia de una combinaci\u00f3n espec\u00edfica de la fuerza de sujeci\u00f3n de 685 kN de la m\u00e1quina, la capacidad de inyecci\u00f3n de 480 cm\u00b3 y la flexibilidad de herramientas de 12 cavidades.<\/p>\n

Bidones de agua PET de 5 litros y envases para bebidas a granel<\/h3>\n

\"Botella<\/p>\n

Los fabricantes coreanos de dispensadores de agua a granel y los embotelladores de bebidas artesanales han trasladado la producci\u00f3n de botellas de 5 litros de una sola cavidad a la BPET-125V4 porque ninguna m\u00e1quina ISBM compacta puede soportar el di\u00e1metro del cuerpo de 204 mm contra la presi\u00f3n de soplado. En el formato de 5 litros de una sola cavidad, la m\u00e1quina produce aproximadamente 140 botellas por hora, lo que satisface las necesidades de producci\u00f3n de los embotelladores regionales coreanos de dispensadores de agua que anteriormente compraban botellas vac\u00edas a proveedores externos. M\u00e1quina de moldeo por soplado de botellas de PET de 5 litros<\/strong> Esta categor\u00eda est\u00e1 dominada a nivel mundial por importaciones japonesas y alemanas, y el BPET-125V4 se ha convertido en la alternativa econ\u00f3mica y accesible en Corea.<\/p>\n

Biberones de PC y Tritan<\/h3>\n

\"Biber\u00f3n<\/p>\n

Tanto el policarbonato como el Tritan requieren un procesamiento a temperaturas de entre 300 y 330 grados Celsius, temperaturas que las m\u00e1quinas m\u00e1s peque\u00f1as tienen dificultades para mantener estables durante turnos continuos de 12 horas. El sistema de calentamiento del tambor de 12,5 kW de la BPET-125V4, combinado con su chasis de paredes gruesas (la masa act\u00faa como un volante t\u00e9rmico), mantiene la temperatura de fusi\u00f3n dentro de un margen de 1,5 grados Celsius, que es el est\u00e1ndar para producir biberones de 240 ml sin BPA que no amarillean. Una configuraci\u00f3n de 6 cavidades en formato de 240 ml alcanza aproximadamente 2100 biberones por hora con menos del 0,3 % de rechazos.<\/p>\n

Tarros de boca ancha para alimentos y recipientes para encurtidos<\/h3>\n

\"Producci\u00f3n<\/p>\n

El di\u00e1metro del cuello de 148 mm en la configuraci\u00f3n de una cavidad hace que esta m\u00e1quina sea especialmente atractiva para las industrias coreanas de kimchi, gochujang, miel y mantequilla de cacahuete. Los frascos de boca ancha presentan una superficie proyectada mucho mayor frente a la presi\u00f3n de soplado, y la sujeci\u00f3n por soplado de 286 kN mantiene las mitades del molde sin separarse. Un frasco de almacenamiento de kimchi de 3 litros y dos cavidades produce aproximadamente 240 botellas por hora, y el PET producido ofrece una mayor transparencia en los estantes que los frascos de vidrio reciclado tradicionales, con aproximadamente la mitad de peso.<\/p>\n

Contenedores farmac\u00e9uticos a granel y frascos m\u00e9dicos de PPSU<\/h3>\n

\"Producci\u00f3n<\/p>\n

Para los fabricantes farmac\u00e9uticos coreanos que producen frascos de suspensi\u00f3n oral de 500 ml a 1 litro, envases de fluidos intravenosos y frascos esterilizables de PPSU, el dise\u00f1o de circuito cerrado de 4 estaciones cumple con la validaci\u00f3n de sala limpia GMP sin necesidad de un aislador independiente. Una configuraci\u00f3n de PPSU de 500 ml con 4 cavidades produce 1800 frascos por hora, y el circuito cerrado completo desde la fusi\u00f3n hasta el embotellado elimina el riesgo de contaminaci\u00f3n que afecta a las l\u00edneas de dos etapas, donde las preformas se transportan entre instalaciones.<\/p>\n

Botellas de productos qu\u00edmicos y detergentes para el hogar<\/h3>\n

\"Botella<\/p>\n

Las marcas coreanas de productos qu\u00edmicos dom\u00e9sticos de volumen medio \u2014como lavavajillas, detergente para ropa y limpiadores de ba\u00f1o\u2014 utilizan botellas de PET de 500 ml a 1 litro en cantidades que justifican la capacidad de producci\u00f3n de 8 cavidades de la BPET-125V4. En un molde de 500 ml con 8 cavidades, la producci\u00f3n horaria promedio es de 3200 botellas, lo que coincide con la demanda diaria de una marca regional de gama media. La orientaci\u00f3n biaxial del proceso de soplado y estirado proporciona a estas botellas la resistencia a las ca\u00eddas necesaria para su manipulaci\u00f3n en los estantes de las tiendas, algo que la extrusi\u00f3n-soplado con contenido reciclado no puede igualar con el mismo grosor de pared.<\/p>\n

<\/p>\n

Principales ventajas de un vistazo<\/h2>\n

Las seis ventajas que se detallan a continuaci\u00f3n son las que los compradores coreanos de embalajes de alta resistencia destacan sistem\u00e1ticamente al comparar el EP-BPET-125V4 con alternativas importadas y plataformas Ever-Power m\u00e1s peque\u00f1as. Cada una de ellas se ha evaluado en l\u00edneas de producci\u00f3n instaladas.<\/p>\n

\"aplicaci\u00f3n-2<\/p>\n

\n
\n

Sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n de 685 kN<\/h3>\n

Ofrece m\u00e1s del doble de fuerza de sujeci\u00f3n que una plataforma compacta de 4 estaciones, lo que permite utilizar moldes de 12 cavidades y geometr\u00edas de cuello de boca ancha de 148 mm sin rebabas ni separaci\u00f3n del molde.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Flexibilidad de 12 cavidades<\/h3>\n

Un solo chasis cubre toda la gama, desde bidones de agua a granel de 5 litros con una cavidad hasta viales farmac\u00e9uticos de 100 ml con 12 cavidades. La eficiencia en el uso del espacio por botella producida es aproximadamente un 40 % mejor que la que se obtiene al utilizar dos m\u00e1quinas m\u00e1s peque\u00f1as.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Capaz de utilizar resinas de alta temperatura.<\/h3>\n

La potencia de calentamiento de 12,5 kW con volante t\u00e9rmico mantiene la temperatura de fusi\u00f3n de PC, PCTG, PPSU y Tritan dentro de un margen de 1,5 grados Celsius durante turnos de 12 horas, lo que permite la producci\u00f3n de envases m\u00e9dicos y para beb\u00e9s libres de BPA.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Acabado impecable de boca ancha<\/h3>\n

La presi\u00f3n de soplado de 286 kN por lado y el enfriamiento de precisi\u00f3n del anillo del cuello proporcionan una tolerancia dimensional de la rosca de 0,05 mm en cuellos de frascos de alimentos de 148 mm, que es la especificaci\u00f3n que exigen las marcas coreanas de kimchi y miel para las l\u00edneas de taponado automatizadas.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Ahorro de energ\u00eda servoh\u00edbrido<\/h3>\n

Las bombas servoaccionadas funcionan a baja velocidad durante las fases de enfriamiento, lo que resulta en un consumo promedio en estado estacionario de 48 a 54 kW, frente a la potencia m\u00e1xima nominal de 77,5 kW. El ahorro total de energ\u00eda, en comparaci\u00f3n con las m\u00e1quinas convencionales de servicio pesado con bomba fija, alcanza el 30 por ciento.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Compatible con moldes ASB y AOKI<\/h3>\n

Los patrones de pernos de la platina est\u00e1ndar coinciden con las herramientas ISBM de tama\u00f1o mediano a grande de proveedores japoneses consolidados, lo que permite a los operadores conservar el inventario de moldes antiguo al actualizar su flota de m\u00e1quinas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Compatibilidad de materiales: an\u00e1lisis en profundidad de PC, Tritan y PPSU.<\/h2>\n

Si bien la BPET-125V4 procesa PET como su carga de trabajo predeterminada, la principal raz\u00f3n por la que los compradores coreanos de productos para beb\u00e9s y dispositivos m\u00e9dicos eligen esta plataforma es su capacidad para procesar resinas a altas temperaturas. Los tres pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda que se muestran a continuaci\u00f3n son donde la fuerza de sujeci\u00f3n de 685 kN y la capacidad de calentamiento de 12,5 kW resultan realmente importantes.<\/p>\n

Policarbonato (PC)<\/h3>\n

El PC se procesa a temperaturas de entre 280 y 310 grados Celsius, con una viscosidad de fusi\u00f3n aproximadamente tres veces mayor que la del PET a temperaturas similares. El husillo de 60 mm con una relaci\u00f3n L\/D de 24:1 proporciona el tiempo de residencia necesario para una plastificaci\u00f3n completa, y la fuerza de cierre de 685 kN mantiene la presi\u00f3n de la cavidad frente a la mayor contrapresi\u00f3n de inyecci\u00f3n del PC. Las marcas coreanas de botellas deportivas y botellas de agua reutilizables eligen el PC por su resistencia a la rotura y su durabilidad en lavavajillas. La temperatura del molde debe mantenerse entre 85 y 95 grados Celsius para un acabado superficial \u00f3ptimo, que el controlador de temperatura del molde Ever-Power proporciona de forma fiable.<\/p>\n

Copol\u00edmero de Trit\u00e1n (libre de BPA)<\/h3>\n

El Tritan se procesa a una temperatura de entre 260 y 290 \u00b0C y es excepcionalmente sensible a la humedad y a las variaciones en el tiempo de residencia. Es imprescindible un presecado a 110 \u00b0C durante 4 horas hasta alcanzar un nivel de humedad inferior al 0,04 %. La tolva cerrada y el alimentador gravim\u00e9trico opcional del BPET-125V4 impiden la entrada de humedad ambiental, y el chasis de paredes gruesas amortigua la deriva t\u00e9rmica durante turnos prolongados. Entre las aplicaciones t\u00edpicas se incluyen biberones de 240 ml, botellas deportivas reutilizables de 500 ml y envases farmac\u00e9uticos transparentes.<\/p>\n

Polifenilsulfona (PPSU)<\/h3>\n

El PPSU es la opci\u00f3n premium para biberones esterilizables en autoclave y envases para dispositivos m\u00e9dicos que deben soportar ciclos de esterilizaci\u00f3n por vapor a m\u00e1s de 140 grados Celsius. Las temperaturas de procesamiento oscilan entre 310 y 360 grados Celsius, lo que requiere revestimientos especiales de aleaci\u00f3n de n\u00edquel para los barriles, que podemos instalar bajo pedido de f\u00e1brica. La m\u00e1quina mantiene la fusi\u00f3n estable en este rango de temperatura gracias al controlador proporcional-integral-derivativo (PID) en los calentadores de barril de 12,5 kW. El PPSU es caro por kilogramo, por lo que el rendimiento en cuanto a la tasa de rechazo es m\u00e1s importante que el rendimiento bruto: la consistencia de orientaci\u00f3n biaxial de la BPET-125V4 ofrece rechazos inferiores al 0,5 % en biberones m\u00e9dicos de PPSU de 500 ml en producci\u00f3n medida en campo.<\/p>\n

\u00a0\"Inyecci\u00f3n-estirado-soplado<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1ndo es el BPET-125V4 la opci\u00f3n correcta? \u2014 Comparaci\u00f3n con otros modelos de Ever-Power<\/h2>\n

La elecci\u00f3n entre el BPET-70V4, el HGY250-V4 y el BPET-125V4 depende de tres variables: el volumen m\u00e1ximo de botella que necesita, el n\u00famero de cavidades que se ajusta a su plan de producci\u00f3n anual y si procesa resinas de ingenier\u00eda de alta temperatura. La tabla a continuaci\u00f3n resume las ventajas y desventajas. Esta comparaci\u00f3n se ofrece \u00fanicamente como gu\u00eda de selecci\u00f3n y no implica ninguna deficiencia de rendimiento en los modelos m\u00e1s peque\u00f1os o con posiciones diferentes.<\/p>\n

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Criterio<\/th>\nBPET-70V4<\/th>\nBPET-125V4<\/th>\nHGY250-V4<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n45 mm<\/td>\n60 mm<\/td>\n55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n285 kN<\/td>\n685 kN<\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen de inyecci\u00f3n te\u00f3rico<\/td>\n340 cm\u00b3<\/td>\n480 cm\u00b3<\/td>\n420 cm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de cavidad \u00fanica<\/td>\n2500 ml<\/td>\n5000 ml<\/td>\n2500 ml<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00famero m\u00e1ximo de caries<\/td>\n6<\/td>\n12<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo del cuello<\/td>\n80 mm<\/td>\n148 mm<\/td>\n130 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/td>\n5.1 T<\/td>\n11,6 T<\/td>\n16 T<\/td>\n<\/tr>\n
Superficie de ocupaci\u00f3n (largo \u00d7 ancho)<\/td>\n4,4 \u00d7 1,35 m<\/td>\n5,0 \u00d7 2,05 m<\/td>\n6,3 \u00d7 2,4 m<\/td>\n<\/tr>\n
Compatible con resinas de alta temperatura (PC, Tritan, PPSU)<\/td>\nS\u00ed, hasta 240 ml.<\/td>\nS\u00ed, hasta 3000 ml.<\/td>\nS\u00ed, enfoque en paredes gruesas<\/td>\n<\/tr>\n
Aplicaci\u00f3n de mejor ajuste<\/td>\nProyecto piloto, I+D, cosm\u00e9ticos de tirada corta<\/td>\nTarros de boca ancha de 5 litros a granel, para beb\u00e9s<\/td>\nEspecialidad de abrazadera gruesa y pared gruesa<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Los compradores que optan por el BPET-125V4 suelen encajar en uno de estos tres perfiles: marcas coreanas de productos para beb\u00e9s que internalizan la producci\u00f3n de PC o Tritan, plantas de envasado de alimentos que producen tarros de kimchi o miel de boca ancha, o embotelladoras de bebidas de gama media que buscan envases a granel de 3 a 5 litros. Para aplicaciones que requieren una sujeci\u00f3n a\u00fan m\u00e1s robusta para tarros cosm\u00e9ticos de paredes gruesas, el HGY250-V4<\/a> aumenta la rigidez hasta 16 toneladas. Para operaciones de nivel b\u00e1sico, el compacto HGY150-V4<\/a> Cubre hasta 2500 ml de una sola cavidad. La gama completa se encuentra dentro del M\u00e1quina ISBM de 4 estaciones<\/a> categor\u00eda.<\/p>\n

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Gu\u00eda de selecci\u00f3n: confirme estos datos antes de realizar su pedido.<\/h2>\n

Un pedido de BPET-125V4 correctamente definido se env\u00eda en un plazo de 60 a 75 d\u00edas h\u00e1biles y se pone en marcha en una semana. Las especificaciones incompletas en la fase de cotizaci\u00f3n pueden prolongar considerablemente ambos plazos. Por favor, confirme lo siguiente antes de que nuestro equipo de ingenier\u00eda finalice la propuesta.<\/p>\n