{"id":440,"date":"2026-04-20T05:10:52","date_gmt":"2026-04-20T05:10:52","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=440"},"modified":"2026-04-20T05:10:52","modified_gmt":"2026-04-20T05:10:52","slug":"ep-bpet-70v4-compact-4-station-injection-stretch-blow-moulding","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/product\/ep-bpet-70v4-compact-4-station-injection-stretch-blow-moulding\/","title":{"rendered":"EP-BPET-70V4 Moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado compacto de 4 estaciones"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Descripci\u00f3n general del producto<\/h2>\n

El M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado de 4 estaciones EP-BPET-70V4<\/strong> Ever-Power ofrece una soluci\u00f3n de nivel b\u00e1sico para incubadoras de marcas de cosm\u00e9ticos coreanas, laboratorios de I+D farmac\u00e9utica y empresas de envasado por contrato especializadas que requieren una calidad de botella de grado ISBM sin el coste de capital de una l\u00ednea de producci\u00f3n a escala completa. En un chasis de 4,4 metros y un peso de tan solo 5,1 toneladas, esta plataforma integra un aut\u00e9ntico ciclo rotatorio de 4 estaciones (Inyecci\u00f3n \u2192 Calentamiento, Corte de cola y Preinflado \u2192 Estiramiento y soplado \u2192 Extracci\u00f3n) con una fuerza de cierre de inyecci\u00f3n de 285 kN y una fuerza de cierre de soplado de 115 kN por lado. El resultado es un tama\u00f1o compacto con una producci\u00f3n de botellas de calidad comercial, algo que hasta hace poco era simplemente inaccesible en este rango de precios.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 hace que el EP-BPET-70V4<\/strong> Lo que resulta interesante para los operadores coreanos en particular es su capacidad de doble funci\u00f3n. La misma m\u00e1quina se puede configurar como m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/strong> (sin la varilla de estiramiento, utilizada para frascos farmac\u00e9uticos peque\u00f1os y tarros de boca ancha) o como un envase completo m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong> Utilizando orientaci\u00f3n biaxial para envases transparentes de paredes delgadas. Muy pocas plataformas ISBM compactas ofrecen ambos modos en el mismo chasis, y esta flexibilidad es precisamente lo que necesitan las empresas de envasado por contrato de lotes peque\u00f1os en Ansan, Suwon e Incheon cuando su cartera de clientes cambia entre lanzamientos estacionales de productos de belleza coreanos y pruebas piloto farmac\u00e9uticas.<\/p>\n

\"Moldeo<\/p>\n

La compatibilidad de materiales es sorprendentemente amplia para una m\u00e1quina compacta. El husillo de 45 mm con una relaci\u00f3n L\/D de 24:1 maneja PET y PETG como se esperaba, pero la arquitectura de calentamiento independiente tambi\u00e9n admite Tritan sin BPA, PCTG, PC, PP, SAN, PMMA y PS. Esta flexibilidad de resina hace que la EP-BPET-70V4 sea especialmente atractiva para las marcas coreanas de cuidado infantil y cosm\u00e9tica premium que necesitan prototipar en Tritan o PCTG antes de comprometerse con una m\u00e1quina de producci\u00f3n a gran escala. Los datos de campo de las instalaciones en Corea y Vietnam muestran tasas de rechazo inferiores a 0,4% en biberones de lactancia Tritan de 150 ml en turnos continuos de 12 horas.<\/p>\n

Ever-Power env\u00eda cada EP-BPET-70V4 con placas de utillaje dimensionadas para los est\u00e1ndares comunes de moldes de 4 estaciones, por lo que los compradores que ya poseen moldes compatibles de estilo ASB para m\u00e1quinas peque\u00f1as a menudo pueden instalarlos directamente en el nuevo chasis. Para pedidos nuevos, nuestro taller de moldes interno fabrica toda la gama de utillaje de 1 a 6 cavidades, con plazos de entrega t\u00edpicos de 35 a 50 d\u00edas h\u00e1biles. Las dimensiones de 4400 \u00d7 1350 \u00d7 2900 mm caben c\u00f3modamente a trav\u00e9s de una puerta enrollable est\u00e1ndar de f\u00e1brica coreana, lo cual es mucho m\u00e1s importante durante la instalaci\u00f3n de lo que muchos compradores se dan cuenta inicialmente.<\/p>\n

<\/p>\n

Especificaciones t\u00e9cnicas y matriz de capacidad de botellas<\/h2>\n

Los par\u00e1metros que se detallan a continuaci\u00f3n se verifican con los datos de las pruebas de producci\u00f3n realizadas en unidades BPET-70V4 instaladas. Antes de finalizar el presupuesto, nuestro equipo de ingenier\u00eda confirma el tama\u00f1o del tornillo (45 mm est\u00e1ndar, con otras opciones disponibles) en funci\u00f3n del valor de viscosidad intr\u00ednseca (IV) de la resina y el peso objetivo de la preforma. Tenga en cuenta que la tabla de capacidad de la cavidad no representa un l\u00edmite estricto, sino una recomendaci\u00f3n pr\u00e1ctica; la ventana de la platina permite cierta flexibilidad por encima y por debajo de estas cifras para geometr\u00edas personalizadas.<\/p>\n

Par\u00e1metros t\u00e9cnicos de la m\u00e1quina<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro<\/th>\nUnidad<\/th>\nValor (EP-BPET-70V4)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Disposici\u00f3n de la m\u00e1quina<\/td>\n\u2014<\/td>\nRotativo de 4 estaciones, doble funci\u00f3n (IBM + ISBM)<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\nmm<\/td>\n45 mm est\u00e1ndar (50 mm opcional)<\/td>\n<\/tr>\n
Relaci\u00f3n L\/D del tornillo<\/td>\n\u2014<\/td>\n24 : 1<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/td>\ncm\u00b3<\/td>\n340<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\nKN<\/td>\n285<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por golpe<\/td>\nKN<\/td>\n115<\/td>\n<\/tr>\n
Flujo de agua fr\u00eda<\/td>\nL\/min<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
Flujo de agua de la torre de refrigeraci\u00f3n<\/td>\nL\/min<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia motriz (nominal)<\/td>\nKW<\/td>\n44 (380 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del calentador (nominal)<\/td>\nKW<\/td>\n8,9 (220 V)<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad del tanque de petr\u00f3leo<\/td>\nL<\/td>\n460<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n m\u00e1xima de soplado de aire<\/td>\nMPa<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de aire en funcionamiento<\/td>\nMPa<\/td>\n1.0<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina (largo \u00d7 ancho \u00d7 alto)<\/td>\nmm<\/td>\n4400 \u00d7 1350 \u00d7 2900<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/td>\nT<\/td>\n5.1<\/td>\n<\/tr>\n
Materiales compatibles<\/td>\n\u2014<\/td>\nPET, PETG, PETE, PP, PC, PCTG, SAN, PS, PMMA, Tritan (sin BPA)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Configuraci\u00f3n de cavidades y capacidad de botellas<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Caries<\/th>\nCuello externo m\u00e1ximo (mm)<\/th>\nDi\u00e1metro m\u00e1ximo del cuerpo (mm)<\/th>\nAltura m\u00e1xima (mm)<\/th>\nVolumen m\u00e1ximo (ml)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\n80<\/td>\n116<\/td>\n300<\/td>\n2500<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n60<\/td>\n99<\/td>\n300<\/td>\n2300<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n45<\/td>\n75<\/td>\n300<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n34<\/td>\n66<\/td>\n200<\/td>\n500<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n30<\/td>\n50<\/td>\n200<\/td>\n300<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n20<\/td>\n44<\/td>\n200<\/td>\n150<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Explicaci\u00f3n del proceso de un solo paso en 4 estaciones<\/h2>\n

El M\u00e1quina de moldeo por soplado y estirado por inyecci\u00f3n de 4 estaciones<\/strong> La configuraci\u00f3n de tres estaciones es la ideal en la ingenier\u00eda de ISBM. Las m\u00e1quinas de tres estaciones ahorran espacio, pero combinan el calentamiento y el pre-soplado en un solo paso, lo que limita el control sobre la distribuci\u00f3n del espesor de la pared de la preforma. Las plataformas giratorias ofrecen la m\u00e1xima productividad, pero su precio las hace inaccesibles para los peque\u00f1os compradores. La configuraci\u00f3n de cuatro estaciones de la BPET-70V4 se sit\u00faa entre estos extremos, dedicando cada posici\u00f3n giratoria a una tarea claramente definida y manteniendo todo el ciclo dentro de un chasis de 5,1 toneladas.<\/p>\n

\"Dise\u00f1o<\/p>\n

Estaci\u00f3n 1 \u2014 Inyecci\u00f3n<\/h3>\n

La resina pl\u00e1stica cruda se introduce desde la tolva en el tornillo plastificador de 45 mm, donde se funde bajo la acci\u00f3n de bandas calefactoras controladas antes de ser inyectada con una fuerza de cierre de 285 kN en la cavidad de la preforma. El acabado del cuello se forma con precisi\u00f3n en este punto, manteniendo una tolerancia de rosca de 0,02 mm. Para Tritan y PC, nuestros ingenieros suelen recomendar un perfil de fusi\u00f3n de 280 a 310 \u00b0C con un llenado de la cavidad de 15 segundos, seguido de 8 segundos de presi\u00f3n de mantenimiento.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 2: Calentamiento, corte de cola y pre-soplado.<\/h3>\n

La plataforma giratoria rota 90 grados, transportando la preforma a\u00fan caliente sobre su varilla central hasta la zona de acondicionamiento. Calentadores infrarrojos modifican la temperatura de la pared para que la zona del cuerpo est\u00e9 ligeramente m\u00e1s caliente que el cuello para el siguiente paso de estirado. Una cortadora servoaccionada elimina cualquier cola de bebedero en la misma posici\u00f3n, y una r\u00e1faga de aire a baja presi\u00f3n inicia la preorientaci\u00f3n. Omitir esta estaci\u00f3n (como hacen algunas m\u00e1quinas de 3 estaciones) es la causa m\u00e1s com\u00fan de esquinas delgadas en frascos de cosm\u00e9ticos ovalados.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 3 \u2014 Estiramiento y soplado<\/h3>\n

La preforma llega a la cavidad de soplado con la temperatura y la estabilidad dimensional \u00f3ptimas. Una varilla de estiramiento desciende axialmente a velocidad controlada por servomotor, mientras que aire a alta presi\u00f3n (entre 2,0 y 3,5 MPa) infla el pl\u00e1stico radialmente contra las paredes enfriadas del molde. Esta doble acci\u00f3n produce una orientaci\u00f3n molecular biaxial, que es la raz\u00f3n f\u00edsica por la que una botella de PET estirada y soplada resiste mucho mejor las ca\u00eddas y los impactos que una botella moldeada por soplado simple del mismo peso.<\/p>\n

Estaci\u00f3n 4 \u2014 Comida para llevar<\/h3>\n

Una pinza rob\u00f3tica separa cada botella de la varilla central y la coloca en posici\u00f3n vertical en la cinta transportadora de salida. Dado que ninguna mano humana toca la preforma ni la botella terminada, los defectos superficiales derivados de la transferencia son pr\u00e1cticamente nulos. En las l\u00edneas farmac\u00e9uticas coreanas instaladas, este sistema de manipulaci\u00f3n en circuito cerrado permite que la BPET-70V4 cumpla con los requisitos de las salas blancas GMP sin necesidad de recintos de aislamiento adicionales.\u00a0<\/p>\n

Doble funci\u00f3n: soplado por inyecci\u00f3n vs. soplado por estiramiento por inyecci\u00f3n<\/h2>\n

Una caracter\u00edstica que rara vez se anuncia en las m\u00e1quinas ISBM compactas es la capacidad de alternar entre dos procesos fundamentalmente diferentes en el mismo chasis. M\u00e1quina ISBM compacta de 4 estaciones EP-BPET-70V4<\/strong> Puede configurarse como m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM) o como m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado (ISBM). La elecci\u00f3n no es una cuesti\u00f3n de criterio; viene determinada exclusivamente por la geometr\u00eda de la botella y los requisitos de rendimiento del material.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

En la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado, se retira la varilla de estiramiento y la presi\u00f3n del aire expande la preforma hasta obtener la forma final de la cavidad. Este modo es ideal para frascos farmac\u00e9uticos peque\u00f1os de boca ancha, frascos cuentagotas y tarros de crema, donde la relaci\u00f3n altura-di\u00e1metro es baja, generalmente inferior a 2:1. El moldeo por inyecci\u00f3n-soplado es el proceso preferido cuando la prioridad es la precisi\u00f3n dimensional del acabado del cuello, en lugar de la orientaci\u00f3n molecular del cuerpo. Los operarios reportan tiempos de ciclo de entre 12 y 15 segundos para viales de gotas oft\u00e1lmicas de 5 ml en la configuraci\u00f3n de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado de 4 cavidades.<\/p>\n

Cambiada al modo de soplado de estiramiento completo, la misma m\u00e1quina se convierte en una aut\u00e9ntica m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong> Se fabrican botellas altas y delgadas para sueros cosm\u00e9ticos, vasos de agua y biberones. La varilla de estiramiento impulsa la elongaci\u00f3n axial, la presi\u00f3n de aire impulsa el inflado radial y la orientaci\u00f3n biaxial resultante aumenta la resistencia a la carga superior en aproximadamente un 30 % y la barrera de ox\u00edgeno hasta en un 20 % en comparaci\u00f3n con el soplado por inyecci\u00f3n convencional. Para el mismo espesor de pared final, las botellas sopladas por estiramiento pueden reducirse entre un 10 y un 15 % sin perder rigidez. Esta reducci\u00f3n de peso es el factor de ahorro de costos m\u00e1s importante en el envasado, y es una de las razones por las que las marcas coreanas de bebidas y cosm\u00e9ticos especifican ISBM para cualquier envase de m\u00e1s de 100 mm de altura.<\/p>\n

Cambiar entre los dos modos en la BPET-70V4 le toma a un t\u00e9cnico capacitado aproximadamente 45 minutos, la mayor parte del tiempo dedicado al ensamblaje de la varilla de estiramiento y al perfil de la servoleva asociada en el PLC. Para las empresas de envasado por contrato que manejan una variedad semanal de tipos de productos, esta capacidad de cambio de modo es m\u00e1s valiosa de lo que indica la hoja de especificaciones.<\/p>\n

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Compatibilidad de materiales y escenarios de aplicaci\u00f3n<\/h2>\n

El calentamiento del barril de 44 KW y los circuitos de temperatura de molde independientes proporcionan la M\u00e1quina ISBM compacta<\/strong> Un rango de resina m\u00e1s amplio de lo que sugiere su tama\u00f1o. A continuaci\u00f3n se presentan los cuatro escenarios de aplicaci\u00f3n en los que clientes coreanos y de Asia Oriental han implementado con \u00e9xito el BPET-70V4 durante los \u00faltimos tres a\u00f1os.<\/p>\n

Frascos de muestra de cosm\u00e9ticos y productos de belleza coreanos de producci\u00f3n limitada.<\/h3>\n

Las marcas de cosm\u00e9ticos coreanas lanzan docenas de nuevos SKU al a\u00f1o, y cada lanzamiento requiere botellas de muestra de PETG impecables de 15 ml a 50 ml para obsequios con compra y kits para influencers. La BPET-70V4, que utiliza un molde de 4 cavidades, produce aproximadamente 1400 botellas por hora en formato de 30 ml, lo que coincide con la cantidad t\u00edpica de tiradas cortas de 20\u00a0000 a 50\u00a0000 unidades. Debido a que la m\u00e1quina es una verdadera M\u00e1quina de soplado de botellas de PET peque\u00f1as<\/strong> En lugar de una l\u00ednea de producci\u00f3n excesivamente larga, el tiempo de montaje y desmontaje es lo suficientemente corto como para justificar una campa\u00f1a de producci\u00f3n de una semana.<\/p>\n

Investigaci\u00f3n y desarrollo farmac\u00e9utico y producci\u00f3n a escala piloto.<\/h3>\n

Para los desarrolladores de f\u00e1rmacos que realizan ensayos cl\u00ednicos, la BPET-70V4 ofrece un proceso de producci\u00f3n de botellas con certificaci\u00f3n GMP sin necesidad de adquirir una m\u00e1quina de producci\u00f3n completa. Las configuraciones de una o dos cavidades permiten producir botellas de jarabe farmac\u00e9utico de 50 ml a 500 ml, viales para suspensi\u00f3n oral y frascos de soluci\u00f3n salina. El ciclo cerrado de fusi\u00f3n a botella elimina el riesgo de contaminaci\u00f3n, y la tasa de rechazo se mantiene por debajo del 0,3 % cuando la m\u00e1quina se combina con un enfriador de tama\u00f1o adecuado y un presecador de resina.<\/p>\n

\"aplicaci\u00f3n-6<\/p>\n

Biberones de Tritan sin BPA<\/h3>\n

El proceso Tritan se desarrolla dentro de un rango t\u00e9rmico estrecho, y las m\u00e1quinas m\u00e1s peque\u00f1as suelen tener dificultades para mantener la temperatura de fusi\u00f3n estable durante turnos prolongados. El sistema de calentamiento del cilindro BPET-70V4 de 44 kW ofrece una estabilidad t\u00e9rmica medida dentro de los 2 grados Celsius del punto de ajuste durante ciclos de 12 horas, lo que se refleja directamente en la claridad \u00f3ptica del biber\u00f3n final. La configuraci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan es un molde de 3 o 4 cavidades que produce biberones de 150 a 240 ml, y los compradores reportan de forma constante una decoloraci\u00f3n pr\u00e1cticamente nula en campa\u00f1as de m\u00e1s de 100\u00a0000 unidades.<\/p>\n

Envases para bebidas y productos especiales a escala piloto<\/h3>\n

Las peque\u00f1as marcas coreanas de bebidas artesanales (kombucha, caf\u00e9 fr\u00edo, zumos especiales) a menudo necesitan probar un nuevo dise\u00f1o de botella antes de comprometerse con un volumen de producci\u00f3n que justifique una gran m\u00e1quina de cuatro estaciones. La BPET-70V4 con un molde de 3 cavidades de 1000 ml ofrece suficiente rendimiento para una prueba de concepto de 500 cajas, y si el producto tiene \u00e9xito, los mismos moldes se pueden trasladar a una l\u00ednea Ever-Power m\u00e1s grande como la HGY200-V4<\/a> para escalar.<\/p>\n

<\/p>\n

Principales ventajas de un vistazo<\/h2>\n

Las siguientes seis ventajas son las que los compradores coreanos y de Asia Oriental citan sistem\u00e1ticamente al elegir la compacta EP-BPET-70V4 en lugar de plataformas ISBM de 4 estaciones m\u00e1s grandes o m\u00e1s gen\u00e9ricas.<\/p>\n

\n
\n

Huella compacta de 4,4 m<\/h3>\n

Cabe por una puerta enrollable est\u00e1ndar de una f\u00e1brica coreana, deja espacio para enfriadores y compresores auxiliares y libera un 35 por ciento m\u00e1s de superficie que las m\u00e1quinas japonesas equivalentes de la misma capacidad.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Capacidad dual IBM + ISBM<\/h3>\n

Puede utilizarse como m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado para frascos cuentagotas y tarros, o bien cambiar a moldeo por estirado-soplado completo para frascos cosm\u00e9ticos altos y botellas para beb\u00e9s. El mismo chasis permite ambos procesos con un cambio de modo de 45 minutos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Resina libre de BPA lista<\/h3>\n

El sistema de calentamiento independiente del barril de 44 kW y del molde de 8,9 kW mantiene el Tritan y el PCTG dentro de una banda t\u00e9rmica de 2 grados Celsius, que es el est\u00e1ndar para envases transparentes y que no amarillean para beb\u00e9s y cosm\u00e9ticos.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Bajos costos de capital y operaci\u00f3n.<\/h3>\n

Su coste inicial es aproximadamente un 35 por ciento inferior al de plataformas japonesas similares, con un consumo energ\u00e9tico medio por hora de entre 22 y 28 kW durante la producci\u00f3n en estado estacionario, frente a la potencia m\u00e1xima nominal de 44 kW.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Control servo de precisi\u00f3n<\/h3>\n

La inyecci\u00f3n controlada por servomotor y el sistema de indexaci\u00f3n de la plataforma giratoria mantienen una repetibilidad de 0,03 mm durante una vida \u00fatil de 1 mill\u00f3n de ciclos. Verificado en las instalaciones de Corea y Vietnam durante las auditor\u00edas de f\u00e1brica realizadas en 2024.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Cambio de molde sencillo<\/h3>\n

Las abrazaderas de liberaci\u00f3n r\u00e1pida sin herramientas en el molde de preformas permiten el cambio completo de cavidades en menos de 90 minutos. Esto es fundamental para las empresas de envasado por contrato que manejan de 3 a 5 formatos de botella diferentes por semana.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Cu\u00e1ndo el BPET-70V4 es el tama\u00f1o adecuado: comparaci\u00f3n con la serie HGY de mayor tama\u00f1o.<\/h2>\n

Ever-Power ofrece seis plataformas distintas de 4 estaciones, desde la BPET-70V4 de 5,1 toneladas hasta la HGY650-V4 de 28 toneladas. Elegir el tonelaje y la capacidad de inyecci\u00f3n adecuados para su volumen de producci\u00f3n es el factor m\u00e1s importante en el costo total de propiedad durante la pr\u00f3xima d\u00e9cada. La siguiente tabla resume las ventajas y desventajas pr\u00e1cticas. La comparaci\u00f3n se ofrece \u00fanicamente como gu\u00eda de selecci\u00f3n y no implica ninguna deficiencia de rendimiento en los modelos m\u00e1s grandes, cada uno de los cuales est\u00e1 optimizado para su propia escala de producci\u00f3n.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Criterio<\/th>\nBPET-70V4<\/th>\nHGY150-V4<\/th>\nHGY250-V4<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/td>\n45 mm<\/td>\n50 mm<\/td>\n55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/td>\n285 kN<\/td>\n150 kN<\/td>\n300 kN<\/td>\n<\/tr>\n
N\u00famero m\u00e1ximo de caries<\/td>\n6<\/td>\n8<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/td>\n5.1 T<\/td>\n6 T<\/td>\n16 T<\/td>\n<\/tr>\n
Superficie de ocupaci\u00f3n (largo \u00d7 ancho)<\/td>\n4,4 \u00d7 1,35 m<\/td>\n4,2 \u00d7 1,4 m<\/td>\n6,3 \u00d7 2,4 m<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia nominal m\u00e1xima<\/td>\n52,9 kW<\/td>\n53,2 kW<\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n
Funci\u00f3n dual de IBM<\/td>\nS\u00ed<\/td>\nOpcional<\/td>\nNo<\/td>\n<\/tr>\n
Aplicaci\u00f3n de mejor ajuste<\/td>\nPiloto, I+D, series cortas de belleza coreana<\/td>\nCosm\u00e9ticos y productos farmac\u00e9uticos de gama media<\/td>\nProducci\u00f3n de frascos grandes de paredes gruesas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Los compradores que optan por la BPET-70V4 suelen encajar en uno de estos tres perfiles: una incubadora de cosm\u00e9tica coreana que realiza campa\u00f1as de producci\u00f3n cortas, un grupo de I+D farmac\u00e9utico que lleva a cabo trabajos por lotes para ensayos cl\u00ednicos o un envasador por contrato que necesita una m\u00e1quina secundaria \u00e1gil junto con una l\u00ednea primaria m\u00e1s grande. Para la producci\u00f3n continua de mayor volumen, la HGY150-V4<\/a> ofrece mayor capacidad de cavidades y la HGY250-V4<\/a> pasos hasta la sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n de pared gruesa de 300 KN. Los detalles completos sobre ambos se encuentran en el interior. M\u00e1quina ISBM de 4 estaciones<\/a> categor\u00eda en nuestro sitio principal.<\/p>\n

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Gu\u00eda de selecci\u00f3n: qu\u00e9 confirmar antes de realizar el pedido<\/h2>\n

Un pedido de BPET-70V4 correctamente definido se env\u00eda en 60 d\u00edas h\u00e1biles y se pone en marcha en una semana. Un pedido mal definido puede duplicar ese plazo debido a posibles retrabajos innecesarios. Por favor, confirme los siguientes puntos con su ingeniero de proyecto antes de que finalicemos el presupuesto.<\/p>\n