{"id":338,"date":"2026-02-13T07:28:09","date_gmt":"2026-02-13T07:28:09","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=338"},"modified":"2026-02-13T07:28:09","modified_gmt":"2026-02-13T07:28:09","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-b-double-row-4-station-isbm-technology","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-b-double-row-4-station-isbm-technology\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado HGY250-V4-B | Tecnolog\u00eda ISBM de doble hilera y 4 estaciones"},"content":{"rendered":"
\n

Descripci\u00f3n general del producto: El multiplicador de productividad de doble fila<\/h2>\n

En el panorama competitivo del envasado farmac\u00e9utico y cosm\u00e9tico, la densidad de producci\u00f3n es el principal motor de la rentabilidad. M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado HGY250-V4-B<\/strong> Est\u00e1 dise\u00f1ada para romper las limitaciones de los equipos tradicionales de una sola fila. Al utilizar una revolucionaria disposici\u00f3n de cavidades de \"doble fila\" (doble banco), esta m\u00e1quina procesa dos l\u00edneas paralelas de preformas simult\u00e1neamente. Esta innovaci\u00f3n permite a los fabricantes lograr una asombrosa 28 cavidades<\/strong> Para botellas de di\u00e1metro peque\u00f1o (hasta 25 mm), se duplica la producci\u00f3n sin necesidad de ampliar la superficie de la f\u00e1brica. Para las instalaciones en Corea del Sur y Asia, donde el espacio es limitado, esta alta densidad de producci\u00f3n supone un cambio radical.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

M\u00e1s all\u00e1 del volumen puro, la HGY250-V4-B ofrece una calidad inquebrantable. Con un peso de disparo te\u00f3rico masivo de 680 g<\/strong> y un robusto Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n de 300 kN<\/strong>Proporciona la inmensa presi\u00f3n necesaria para moldear envases de PET de paredes gruesas y aspecto v\u00edtreo, sin rebabas. El sistema rotatorio integrado de 4 estaciones gestiona a la perfecci\u00f3n las fases de inyecci\u00f3n, acondicionamiento, estiramiento y eyecci\u00f3n, garantizando que cada botella presente la claridad cristalina y el acabado preciso del cuello requeridos para viales m\u00e9dicos y sueros de alta gama.<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas y datos de rendimiento<\/h2>\n

La HGY250-V4-B est\u00e1 construida con componentes de grado industrial para soportar un funcionamiento continuo las 24 horas del d\u00eda, los 7 d\u00edas de la semana. La siguiente tabla detalla los par\u00e1metros de alta capacidad de la m\u00e1quina, incluyendo la carrera de molde extendida dise\u00f1ada espec\u00edficamente para acomodar herramientas de doble fila.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\n3 juegos de sistemas de servobomba<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor<\/strong><\/td>\n67,7 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (Procesamiento de doble n\u00facleo para l\u00f3gica multicavidad)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotaci\u00f3n del plato giratorio<\/strong><\/td>\nServo Yaskawa (Jap\u00f3n) o Servo WEICHI + Reductor TSUNTIEN<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura de moldeo por soplado<\/strong><\/td>\nCilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble para la sujeci\u00f3n del molde con compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n<\/strong><\/td>\nParker (Estados Unidos)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro neum\u00e1tico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnolog\u00eda de Alemania\/Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura<\/strong><\/td>\nCaja de control integrada (control multizona para preformas de doble fila)<\/td>\n<\/tr>\n
Control hidr\u00e1ulico<\/strong><\/td>\nV\u00e1lvula de control de presi\u00f3n YUKEN (Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Calefacci\u00f3n de tornillo<\/strong><\/td>\nAnillo calefactor de ahorro de energ\u00eda por infrarrojo lejano nano (15 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de la unidad de inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nControl de un solo cilindro (motor hidr\u00e1ulico o servomotor de fusi\u00f3n)<\/td>\n<\/tr>\n
Tubo de aceite<\/strong><\/td>\nMaterial importado de Italia.<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/strong><\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Par\u00e1metros de la m\u00e1quina: Especificaciones de alta capacidad<\/h2>\n

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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n60 mm (est\u00e1ndar) \/ Opciones: 50, 55 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/strong><\/td>\n680 g<\/strong> (Rango: 315 \u2013 480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\n250 kN<\/strong> (Una sola cara)<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo del molde superior<\/strong><\/td>\n600 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Recorrido del molde inferior<\/strong><\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de la temperatura del n\u00facleo del golpe<\/strong><\/td>\n250 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de temperatura del recorrido del ca\u00f1\u00f3n<\/strong><\/td>\n250 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Accidente cerebrovascular de eliminaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n200 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de n\u00facleo de golpe<\/strong><\/td>\n300 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de molde de soplado<\/strong><\/td>\n75 + 75 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen del tanque de aceite<\/strong><\/td>\n300 litros<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina (L*An*Al)<\/strong><\/td>\n5200 x 2500 x 3800 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n16 toneladas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacidad de producci\u00f3n: Matriz de cavidades de doble fila<\/h3>\n

Esta tabla demuestra la ventaja de la \u201cdoble fila\u201d. N\u00f3tese la alta cantidad de cavitaciones (14, 16, 20, 24, 28) disponibles para di\u00e1metros m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n

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Cantidad de producto (cavidades)<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n14<\/th>\n16<\/th>\n20<\/th>\n24<\/th>\n28<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella (mm)<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n79<\/td>\n66<\/td>\n54<\/td>\n45<\/td>\n37<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima de la botella (mm)<\/td>\n260<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (mm)<\/td>\n58<\/td>\n56<\/td>\n48<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n24<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/td>\n1000<\/td>\n900<\/td>\n800<\/td>\n600<\/td>\n400<\/td>\n250<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (g)<\/td>\n55<\/td>\n44<\/td>\n36<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Proceso de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado paso a paso<\/h2>\n

Para entender \u00bfC\u00f3mo funciona el moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado?<\/strong> En la HGY250-V4-B, cabe destacar el sistema rotatorio integrado. Este proceso de \u201cun solo paso\u201d conserva el historial t\u00e9rmico del pol\u00edmero desde el gr\u00e1nulo hasta la botella terminada, lo que garantiza unas propiedades f\u00edsicas superiores.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

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1. Moldeo por inyecci\u00f3n<\/h3>\n

El PET fundido se inyecta en las cavidades del molde de preformas. En la configuraci\u00f3n de doble fila, se moldean hasta 28 preformas simult\u00e1neamente. La fuerza de cierre de 300 kN garantiza que el acabado del cuello se moldee con tolerancias exactas, evitando rebabas y asegurando un sellado herm\u00e9tico.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Acondicionamiento<\/h3>\n

La mesa gira hacia la estaci\u00f3n de acondicionamiento. All\u00ed, se iguala la temperatura de las preformas. Este paso es fundamental para la configuraci\u00f3n de doble fila, ya que garantiza que tanto la fila interior como la exterior de preformas tengan la misma elasticidad para el estiramiento.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Moldeo por soplado y estiramiento<\/h3>\n

Las varillas de estiramiento extienden las preformas axialmente, mientras que el aire a alta presi\u00f3n (2,0-3,5 MPa) las expande radialmente. Esta orientaci\u00f3n biaxial alinea las mol\u00e9culas, lo que confiere a la botella una resistencia al impacto, una transparencia y unas propiedades de barrera excepcionales.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Expulsi\u00f3n automatizada<\/h3>\n

Las botellas terminadas se separan de las varillas centrales y se expulsan. El proceso es totalmente automatizado y sin contacto, lo que garantiza que las botellas permanezcan est\u00e9riles y cumplan con las estrictas normas de higiene de la fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Diferencia entre moldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado y moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/h2>\n

Los clientes suelen preguntar sobre la Diferencia entre el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/strong> (IBM). Si bien ambas producen botellas sin desperdicio, la adici\u00f3n de la varilla \u201cStretch\u201d en ISBM altera fundamentalmente las propiedades del envase.<\/p>\n

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Caracter\u00edstica<\/th>\nMoldeo por inyecci\u00f3n-estirado-soplado (ISBM)<\/th>\nMoldeo por inyecci\u00f3n-soplado (IBM)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Mecanismo<\/td>\nBarra de estiramiento vertical + presi\u00f3n de aire<\/td>\nSolo presi\u00f3n de aire (sin varilla extensible)<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia del contenedor<\/td>\nAlto<\/strong> (Orientaci\u00f3n biaxial)<\/td>\nBajo (solo orientaci\u00f3n radial)<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor de la pared<\/td>\nDelgado, ligero, uniforme<\/td>\nM\u00e1s grueso, m\u00e1s pesado<\/td>\n<\/tr>\n
Material ideal<\/td>\nPET, PETG, PC (Cristal transparente)<\/td>\nPE, PP, HDPE (opaco\/blando)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Piezas de repuesto esenciales para HGY250-V4-B<\/h2>\n

Ever-Power (HZPT) es l\u00edder en transmisi\u00f3n y maquinaria industrial. Para garantizar que el HGY250-V4-B funcione con la m\u00e1xima eficiencia, suministramos el ecosistema completo de componentes compatibles.<\/p>\n

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Compresor de aire sin aceite<\/h3>\n

La fase de soplado requiere aire limpio a alta presi\u00f3n (3,0-3,5 MPa). Nuestros compresores sin aceite garantizan que no entren contaminantes en el interior est\u00e9ril de la botella, cumpliendo con las normas ISO para salas blancas.<\/p>\n<\/div>\n

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Cadenas y engranajes<\/h3>\n

El indexado rotativo fiable depende de una transmisi\u00f3n de alta tensi\u00f3n. cadenas y engranajes de precisi\u00f3n<\/a>Utilizamos componentes de acero aleado reforzado dise\u00f1ados para soportar el par de torsi\u00f3n de los ciclos r\u00e1pidos de arranque y parada.<\/p>\n<\/div>\n

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Ejes de transmisi\u00f3n<\/h3>\n

Para soportar la fuerza de sujeci\u00f3n de 300 kN, el accionamiento principal se conecta mediante un sistema de alta resistencia. ejes de transmisi\u00f3n<\/a>Estos componentes est\u00e1n equilibrados din\u00e1micamente para minimizar las vibraciones, lo que garantiza la durabilidad de los servomotores.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"pi\u00f1\u00f3n-cadena-eje<\/p>\n

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Aplicaciones industriales: precisi\u00f3n para cada sector.<\/h2>\n

El HGY250-V4-B m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong><\/a> Es una m\u00e1quina vers\u00e1til y potente. Su combinaci\u00f3n \u00fanica de alta fuerza de cierre (300 kN) y alta capacidad de inyecci\u00f3n (680 g) le permite cubrir la brecha entre la producci\u00f3n de botellas peque\u00f1as de gran volumen y la fabricaci\u00f3n t\u00e9cnica de envases de paredes gruesas.<\/p>\n

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Farmac\u00e9utica y m\u00e9dica<\/h3>\n<\/div>\n
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La HGY250-V4-B transforma la producci\u00f3n de envases m\u00e9dicos con su tecnolog\u00eda de \u201cdoble fila\u201d. Al funcionar hasta 28 cavidades<\/strong> Al mismo tiempo, ofrece la producci\u00f3n de dos m\u00e1quinas est\u00e1ndar en el espacio que ocupa una sola sala limpia.<\/p>\n