{"id":336,"date":"2026-02-12T03:26:45","date_gmt":"2026-02-12T03:26:45","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=336"},"modified":"2026-02-12T05:57:52","modified_gmt":"2026-02-12T05:57:52","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy200-v4-b-compatible-with-japanese-aoki-250-mould\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado HGY200-V4-B | Compatible con el molde japon\u00e9s AOKI-250"},"content":{"rendered":"

Descripci\u00f3n general del producto: Rompiendo la barrera de compatibilidad del molde<\/h2>\n

En el panorama altamente competitivo de la fabricaci\u00f3n de contenedores de pol\u00edmeros, en particular en los centros cosm\u00e9ticos y farmac\u00e9uticos de Corea del Sur y Asia Oriental, la flexibilidad de las herramientas suele ser el principal cuello de botella. HGY200-V4-B<\/strong> is Ever-Power’s strategic answer to this challenge. This is a specialized, heavy-duty 4-station m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong> Dise\u00f1ado para ser totalmente compatible con los sistemas japoneses existentes. Moldes AOKI-250<\/strong>Esta compatibilidad permite a los fabricantes actualizar sus flotas de maquinaria antigua sin el costo prohibitivo de desechar moldes antiguos de alto valor, reduciendo eficazmente la brecha entre los activos de herramientas establecidos y la eficiencia de producci\u00f3n moderna.<\/p>\n

The “V4-B” designation signifies a reinforced chassis designed specifically for heavy gram-weight applications. Standard machines often suffer from “mold breathing” when processing thick-walled cream jars or high-viscosity resins like PCTG and Tritan, leading to unsightly flash. To counter this, we have engineered this unit with a massive Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n de 300 kN<\/strong> y una versi\u00f3n mejorada Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado de 250 kN<\/strong>Esta presi\u00f3n de cierre superior elimina el rebaba en la l\u00ednea de separaci\u00f3n, un requisito fundamental para un empaque est\u00e9tico de alta calidad. Al integrar todo el... moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong> Al integrar el proceso en una sola m\u00e1quina, garantizamos que se preserve la viscosidad intr\u00ednseca (IV) del material, lo que da como resultado contenedores con una resistencia al impacto por ca\u00edda y una claridad \u00f3ptica superiores en comparaci\u00f3n con los sistemas tradicionales de dos pasos.<\/p>\n

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\u00a0\"M\u00e1quina<\/p>\n<\/div>\n

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Especificaciones t\u00e9cnicas y rendimiento para trabajo pesado<\/h2>\n

La HGY200-V4-B est\u00e1 configurada con componentes de alto rendimiento que igualan la fiabilidad de los sistemas japoneses que complementa. Utilizamos un sistema hidr\u00e1ulico servoaccionado para reducir el consumo de energ\u00eda de 40% en comparaci\u00f3n con las alternativas de bomba fija. La tabla a continuaci\u00f3n detalla los par\u00e1metros espec\u00edficos para trabajo pesado, destacando la mayor capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica de 442 g, esencial para la producci\u00f3n multicavidad de envases densos.<\/p>\n

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Sistema\/Componente<\/th>\nMarca \/ Especificaci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Sistema servo<\/strong><\/td>\n3 juegos de sistemas de servobomba<\/td>\n<\/tr>\n
Potencia del servomotor<\/strong><\/td>\n49,2 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Sistema de control (PLC)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (procesamiento l\u00f3gico de alta velocidad)<\/td>\n<\/tr>\n
Rotaci\u00f3n del plato giratorio<\/strong><\/td>\nYaskawa Servo (Jap\u00f3n) o WEICHI Servo + Reductor TSUNTIEN (Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Estructura de moldeo por soplado<\/strong><\/td>\nSistema de amortiguaci\u00f3n de moldes con cilindro hidr\u00e1ulico o servomotor doble con compensaci\u00f3n de alta presi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
V\u00e1lvula de alta presi\u00f3n<\/strong><\/td>\nParker (Estados Unidos)<\/td>\n<\/tr>\n
Cilindro neum\u00e1tico<\/strong><\/td>\nAirtak (Tecnolog\u00eda de Alemania\/Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de temperatura<\/strong><\/td>\nCaja de control integrada (alta precisi\u00f3n para una viscosidad constante)<\/td>\n<\/tr>\n
Control hidr\u00e1ulico<\/strong><\/td>\nV\u00e1lvula de control de presi\u00f3n YUKEN (Taiw\u00e1n)<\/td>\n<\/tr>\n
Calefacci\u00f3n de tornillo<\/strong><\/td>\nAnillo calefactor de ahorro de energ\u00eda por infrarrojo lejano nano (15 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Control de la unidad de inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\nControl de cilindro \u00fanico (opciones de motor de fusi\u00f3n hidr\u00e1ulico o servo)<\/td>\n<\/tr>\n
Compatibilidad con moldes<\/strong><\/td>\nCompatible con el molde japon\u00e9s AOKI-250<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Potencia total<\/strong><\/td>\n64,2 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Par\u00e1metros de la m\u00e1quina<\/h2>\n
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Par\u00e1metro<\/th>\nValor<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n50 mm (est\u00e1ndar) \/ Opciones: 40, 55, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Capacidad de inyecci\u00f3n te\u00f3rica<\/strong><\/td>\n442 gramos<\/strong> (Alta capacidad de volumen)<\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por inyecci\u00f3n<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Fuerza de sujeci\u00f3n por soplado<\/strong><\/td>\n250 kN<\/strong> (Actualizado para moldes pesados)<\/td>\n<\/tr>\n
Trazo del molde superior<\/strong><\/td>\n600 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Recorrido del molde inferior<\/strong><\/td>\n350 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de la temperatura del n\u00facleo del golpe<\/strong><\/td>\n300 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Regulaci\u00f3n de temperatura del recorrido del ca\u00f1\u00f3n<\/strong><\/td>\n350 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Accidente cerebrovascular de eliminaci\u00f3n<\/strong><\/td>\n175 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Golpe de n\u00facleo de golpe<\/strong><\/td>\n300 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Carrera de molde de soplado<\/strong><\/td>\n75 + 75 mil\u00edmetros<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen del tanque de aceite<\/strong><\/td>\n300 litros<\/td>\n<\/tr>\n
Dimensiones de la m\u00e1quina (L*An*Al)<\/strong><\/td>\n4800 x 2000 x 3800 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Peso de la m\u00e1quina<\/strong><\/td>\n13 toneladas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Capacidad de producci\u00f3n: Versatilidad desde frascos hasta viales<\/h3>\n
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Cantidad de producto (cavidades)<\/th>\n1<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n7<\/th>\n8<\/th>\n10<\/th>\n12<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Di\u00e1metro m\u00e1ximo de la botella (mm)<\/td>\n118<\/td>\n110<\/td>\n105<\/td>\n100<\/td>\n68<\/td>\n65<\/td>\n48<\/td>\n45<\/td>\n38<\/td>\n26<\/td>\n<\/tr>\n
Altura m\u00e1xima de la botella (mm)<\/td>\n280 (Altura aumentada)<\/td>\n150<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Di\u00e1metro del cuello (mm)<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n90<\/td>\n65<\/td>\n38<\/td>\n32<\/td>\n26<\/td>\n25<\/td>\n23<\/td>\n15<\/td>\n<\/tr>\n
Volumen m\u00e1ximo de la botella (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n20<\/td>\n<\/tr>\n
Peso m\u00e1ximo de la botella (g)<\/td>\n150<\/td>\n65<\/td>\n45<\/td>\n35<\/td>\n30<\/td>\n28<\/td>\n25<\/td>\n20<\/td>\n15<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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\u00bfC\u00f3mo funciona el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado?<\/h2>\n

El Proceso de la m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado paso a paso<\/strong> is what defines the optical quality and structural integrity of the final container. Unlike simple extrusion methods, the HGY200-V4-B employs a precision 4-station rotary table that meticulously controls the polymer’s thermal history from pellet to finished product. This ensures biaxial molecular alignment, giving the bottle exceptional strength and clarity.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/p>\n

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1. Estaci\u00f3n de inyecci\u00f3n<\/h3>\n

La resina se funde y se inyecta en un molde de precisi\u00f3n para formar la preforma. Fuerza de sujeci\u00f3n de 300 KN<\/strong> Es vital aqu\u00ed mantener el molde cerrado contra alta presi\u00f3n para asegurar un acabado de cuello perfecto y sin rebabas, lo cual es fundamental para la integridad del sello en aplicaciones farmac\u00e9uticas.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Estaci\u00f3n de acondicionamiento<\/h3>\n

La mesa gira 90\u00b0. Aqu\u00ed se equilibra la temperatura de la preforma. Podemos calentar o enfriar selectivamente zonas espec\u00edficas para permitir el moldeo de formas ovaladas o planas complejas sin variaci\u00f3n del espesor de la pared, un problema com\u00fan en las m\u00e1quinas de 3 estaciones de gama baja.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Estirar y soplar<\/h3>\n

Una varilla de estiramiento extiende la preforma verticalmente, mientras que el aire comprimido la expande horizontalmente. Este estiramiento biaxial crea una estructura reticular en el pl\u00e1stico, lo que lo hace irrompible y transparente. La abrazadera de soplado de 250 kN garantiza la ausencia de l\u00edneas de separaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Expulsi\u00f3n del producto<\/h3>\n

La botella terminada se separa del n\u00facleo. La HGY200-V4-B cuenta con una carrera de extracci\u00f3n extendida (175 mm), lo que permite la expulsi\u00f3n autom\u00e1tica de botellas de hasta 280 mm de altura directamente sobre una cinta transportadora sin necesidad de manipulaci\u00f3n manual.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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ISBM vs. IBM: C\u00f3mo elegir la tecnolog\u00eda adecuada<\/h2>\n

Una consulta t\u00e9cnica com\u00fan de nuestros clientes implica la Diferencia entre el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado y el moldeo por inyecci\u00f3n-soplado<\/strong>. While both are “One Step” processes starting with injection, standard Injection Blow Molding (IBM) lacks the physical stretching rod; it relies solely on air pressure to blow the plastic like a balloon. This limitation restricts IBM to small, often opaque containers like pill bottles where clarity and drop strength are secondary.<\/p>\n

Por el contrario, moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong><\/a> (ISBM) mechanically orients the molecules using a stretch rod. This process allows for significantly thinner walls (lightweighting) without sacrificing vertical load strength. Furthermore, compared to the “Two Step” method (reheating cold preforms), the One Step ISBM process employed by the HGY200-V4-B produces bottles with zero scuff marks, as the preforms never touch each other during transport. This touchless processing makes it the only viable choice for high-end cosmetic brands requiring glass-like aesthetics and premium shelf presence.<\/p>\n<\/div>\n

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Aplicaciones de la industria objetivo<\/h2>\n

La HGY200-V4-B est\u00e1 dise\u00f1ada para la fabricaci\u00f3n de alto margen. Su moldeo por inyecci\u00f3n, estirado y soplado<\/strong> Su precisi\u00f3n la convierte en la plataforma ideal para sectores que requieren una estricta exactitud dimensional, una est\u00e9tica similar al vidrio y seguridad higi\u00e9nica.<\/p>\n<\/div>\n

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01<\/span>
\nCosm\u00e9ticos de alta gama<\/h3>\n

El desaf\u00edo:<\/strong> Premium K-Beauty brands demand the “glass look” (heavy weight, high clarity) without the breakage risk.<\/p>\n

Nuestra soluci\u00f3n:<\/strong> Utilizando la abrazadera de inyecci\u00f3n de 300 KN, la m\u00e1quina moldea Frascos de PETG\/PCTG de pared gruesa<\/strong> (Hasta 8 mm de grosor) sin contracci\u00f3n ni opacidad. El proceso en un solo paso garantiza una superficie sin rayones, ideal para serigraf\u00eda de alta gama.<\/p>\n

Aplicaciones: Frascos de crema, botellas de loci\u00f3n, goteros de suero.<\/div>\n<\/div>\n
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02<\/span>
\nFarmac\u00e9utica y m\u00e9dica<\/h3>\n

El desaf\u00edo:<\/strong> Estrictos est\u00e1ndares de higiene y calibraci\u00f3n precisa del cuello para tapones de seguridad.<\/p>\n

Nuestra soluci\u00f3n:<\/strong> The “Pellet-to-Bottle” enclosed cycle eliminates preform storage contamination. The injection station guarantees neck finish tolerance within \u00b10.05mm, ensuring a hermetic seal for Child-Resistant (CR) closures.<\/p>\n

Aplicaciones: viales de gotas para los ojos, frascos de jarabe, envases de vacunas.<\/div>\n<\/div>\n
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03<\/span>
\nCuidado del beb\u00e9 y Tritan\u2122<\/h3>\n

El desaf\u00edo:<\/strong> Procesamiento de resinas de alta temperatura y libres de BPA como PPSU y Tritan sin blanqueamiento por estr\u00e9s.<\/p>\n

Nuestra soluci\u00f3n:<\/strong> The HGY200-V4-B’s conditioning station allows for precise thermal profiling. This gently softens tough engineering plastics, enabling the production of durable bottles that withstand repeated steam sterilization.<\/p>\n

Aplicaciones: Biberones, agitadores deportivos, botellas de agua.<\/div>\n<\/div>\n
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04<\/span>
\nComida especial<\/h3>\n

El desaf\u00edo:<\/strong> Acabados de boca ancha para alimentos s\u00f3lidos y sellado herm\u00e9tico por inducci\u00f3n.<\/p>\n

Nuestra soluci\u00f3n:<\/strong> La m\u00e1quina admite acabados de cuello ancho (hasta 118 mm). A diferencia del moldeo por extrusi\u00f3n-soplado, nuestro proceso ISBM crea una superficie de sellado perfectamente plana y sin rebabas, esencial para productos alimenticios de larga duraci\u00f3n.<\/p>\n

Aplicaciones: Tarros de especias, recipientes para frutos secos, tarros de miel.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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