Gu\u00eda coreana de optimizaci\u00f3n del tiempo de ciclo de ISBM<\/a>.<\/p>\n<\/section>\n<\/p>\n\n8. Optimizaci\u00f3n energ\u00e9tica y acondicionamiento de la eficiencia de la estaci\u00f3n<\/h2>\n La estaci\u00f3n de acondicionamiento es el segundo mayor consumidor de energ\u00eda en la producci\u00f3n coreana de ISBM despu\u00e9s del cilindro de inyecci\u00f3n, representando t\u00edpicamente entre 18 y 251 TP3T del consumo total de energ\u00eda de la m\u00e1quina. Tres estrategias de optimizaci\u00f3n energ\u00e9tica reducen el uso de energ\u00eda de la estaci\u00f3n de acondicionamiento sin comprometer la precisi\u00f3n de la temperatura:<\/p>\nAuditor\u00eda energ\u00e9tica de la estaci\u00f3n de acondicionamiento ISBM coreana: el escaneo con c\u00e1mara t\u00e9rmica infrarroja de la superficie exterior del horno de acondicionamiento identifica la degradaci\u00f3n del aislamiento (una temperatura superficial elevada por encima de 45 \u00b0C indica una p\u00e9rdida de eficiencia aislante) antes de que se acumule y genere un coste energ\u00e9tico significativo. La inspecci\u00f3n anual del aislamiento y su sustituci\u00f3n selectiva proporcionan una reducci\u00f3n de energ\u00eda de acondicionamiento de 12 a 181 TP3T en comparaci\u00f3n con un aislamiento sin mantenimiento durante m\u00e1s de 5 a\u00f1os, lo que supone un ahorro anual de entre 2 y 4 millones de KRW a las tasas de producci\u00f3n coreanas de 16 horas.<\/figcaption><\/figure>\n\n
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Estrategia 1: Optimizaci\u00f3n del tiempo de permanencia del acondicionamiento<\/p>\n
El tiempo de permanencia del acondicionamiento (el tiempo que la preforma permanece en la estaci\u00f3n de acondicionamiento antes de pasar a la estaci\u00f3n de soplado) suele ajustarse de forma conservadora durante la configuraci\u00f3n de la m\u00e1quina y nunca se reduce posteriormente. Reducir el tiempo de permanencia del acondicionamiento entre 0,5 y 1,0 segundos (si se mantiene la calidad de la pared) reduce el consumo de energ\u00eda del acondicionamiento entre 8 y 15% y reduce el tiempo de ciclo, lo que supone un doble beneficio. Prueba: reducir el tiempo de permanencia en incrementos de 0,2 s, comprobando el CV% de la pared y la turbidez en cada paso hasta que la calidad comience a degradarse, y luego restablecerlo a 0,2 s por encima del umbral de degradaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n
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Estrategia 2: Reducci\u00f3n del punto de consigna durante las paradas de producci\u00f3n planificadas.<\/p>\n
Durante las paradas de producci\u00f3n planificadas de m\u00e1s de 10 minutos (pausas para comer, cambios de moldes, controles de calidad), reduzca los puntos de ajuste de la zona de acondicionamiento a 60% del valor nominal; el horno mantiene la masa t\u00e9rmica con un consumo de energ\u00eda reducido y vuelve al punto de ajuste nominal en 3-5 minutos cuando se reanuda la producci\u00f3n. Las operaciones de ISBM en Corea que mantienen las zonas de acondicionamiento a su valor m\u00e1ximo durante las paradas de producci\u00f3n desperdician entre 15 y 22% de energ\u00eda de acondicionamiento en calentar una estaci\u00f3n vac\u00eda.<\/p>\n<\/div>\n
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Estrategia 3: Inspecci\u00f3n y reemplazo del aislamiento.<\/p>\n
El aislamiento de los hornos de acondicionamiento ISBM coreanos se degrada durante 3 a 5 a\u00f1os de producci\u00f3n: la lana mineral o la fibra cer\u00e1mica se comprimen y pierden eficiencia aislante, lo que aumenta la p\u00e9rdida de calor a trav\u00e9s de las paredes del horno y obliga a los calentadores a trabajar m\u00e1s para mantener la temperatura programada. La inspecci\u00f3n anual del aislamiento (escaneo con c\u00e1mara t\u00e9rmica infrarroja del exterior de la estaci\u00f3n de acondicionamiento: una temperatura superficial elevada indica una falla en el aislamiento) y su reemplazo cuando la temperatura superficial supera los 45 \u00b0C en el exterior permite identificar las p\u00e9rdidas de eficiencia antes de que se acumulen y generen un costo energ\u00e9tico significativo. Los productores de ISBM coreanos que mantienen el aislamiento de sus hornos de acondicionamiento seg\u00fan las especificaciones de dise\u00f1o consumen entre 12 y 181 TP3T menos de energ\u00eda de acondicionamiento que aquellos que operan con aislamiento sin mantenimiento durante m\u00e1s de 5 a\u00f1os.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
<\/p>\n\nPreguntas frecuentes<\/h2>\n\n
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P1 \u2014 \u00bfC\u00f3mo afecta la temperatura de acondicionamiento ISBM coreana a la generaci\u00f3n de acetaldeh\u00eddo en las botellas de agua PET coreanas?<\/p>\n<\/div>\n
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La temperatura de la estaci\u00f3n de acondicionamiento ISBM coreana no genera acetaldeh\u00eddo directamente; el AA en el PET coreano se genera en el cilindro de inyecci\u00f3n (la etapa de proceso de alta temperatura) a 265\u2013285 \u00b0C, donde la escisi\u00f3n beta de los enlaces \u00e9ster del PET produce AA como subproducto de degradaci\u00f3n t\u00e9rmica. La estaci\u00f3n de acondicionamiento opera a 95\u2013110 \u00b0C para el PET, muy por debajo del umbral de generaci\u00f3n de AA de aproximadamente 240 \u00b0C. Sin embargo, la temperatura de la estaci\u00f3n de acondicionamiento afecta indirectamente al AA en el espacio de cabeza de la botella terminada a trav\u00e9s de su efecto en el tiempo de permanencia de la preforma en la estaci\u00f3n de acondicionamiento. Si la temperatura de acondicionamiento es demasiado baja y el tiempo de permanencia se extiende para lograr una temperatura adecuada de la preforma, el tiempo total a temperatura elevada aumenta, lo que permite que una mayor cantidad de AA generada en el cilindro de inyecci\u00f3n migre a la superficie interior de la preforma durante el tiempo de permanencia de acondicionamiento prolongado. El enfoque correcto para la gesti\u00f3n del acondicionamiento es optimizar los puntos de ajuste de la zona de acondicionamiento para el tiempo de permanencia m\u00ednimo que logre la uniformidad de temperatura objetivo de la preforma, en lugar de compensar los puntos de ajuste inadecuados con tiempos de permanencia prolongados. Las marcas coreanas de agua premium que especifican un contenido de AA en el espacio de cabeza \u2264 10 \u03bcg\/botella se benefician m\u00e1s de un tiempo de acondicionamiento minimizado combinado con temperaturas de zona de acondicionamiento calibradas con precisi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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P2 \u2014 \u00bfC\u00f3mo deben verificar los operadores coreanos de ISBM que la estaci\u00f3n de acondicionamiento ha alcanzado el estado estable despu\u00e9s de la puesta en marcha?<\/p>\n<\/div>\n
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La verificaci\u00f3n del estado estable de la estaci\u00f3n de acondicionamiento ISBM coreana despu\u00e9s del arranque requiere tanto una verificaci\u00f3n de temperatura como una verificaci\u00f3n de calidad de producci\u00f3n, ya que la pantalla del controlador que muestra la temperatura de punto de ajuste no garantiza que la preforma est\u00e9 a la temperatura objetivo (solo que la temperatura del aire de la zona est\u00e9 en el punto de ajuste). El protocolo de dos pasos: (1) Estado estable de temperatura: despu\u00e9s del arranque de la m\u00e1quina, espere hasta que el controlador de la zona de acondicionamiento muestre la temperatura real dentro de \u00b10,5 \u00b0C del punto de ajuste durante un per\u00edodo continuo de 5 minutos sin oscilaci\u00f3n; esto confirma que el PID del calentador se ha estabilizado y la masa t\u00e9rmica del horno est\u00e1 equilibrada. (2) Estado estable de calidad de producci\u00f3n: ejecute 10 inyecciones de calificaci\u00f3n despu\u00e9s del estado estable de temperatura y mida el peso de la botella (para el indicador de espesor de pared), la turbidez (para PETG) y el OD del cuello. Compare con la l\u00ednea base establecida para ese producto; si el peso est\u00e1 dentro de \u00b10,5 g de la l\u00ednea base y la turbidez dentro de \u00b10,3% de la l\u00ednea base, la estaci\u00f3n de acondicionamiento est\u00e1 lista para la producci\u00f3n. Las operaciones de ISBM coreanas que omiten el paso 2 y se basan \u00fanicamente en la visualizaci\u00f3n de la temperatura para la verificaci\u00f3n de la preparaci\u00f3n para la producci\u00f3n producen sistem\u00e1ticamente entre 5 y 151 TP3T de la producci\u00f3n del turno temprano con una calidad inferior a la est\u00e1ndar que pasa la liberaci\u00f3n basada en la visualizaci\u00f3n de la temperatura pero no la inspecci\u00f3n de entrada de la marca.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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P3 \u2014 \u00bfPor qu\u00e9 el ISBM Tritan TX1001 coreano requiere un acondicionamiento de 135\u2013165 \u00b0C en comparaci\u00f3n con los 95\u2013110 \u00b0C del PET?<\/p>\n<\/div>\n
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El Tritan TX1001 requiere una temperatura de acondicionamiento significativamente m\u00e1s alta que el PET debido a tres diferencias en la qu\u00edmica del pol\u00edmero. Primero, la temperatura de transici\u00f3n v\u00edtrea (Tg) del Tritan es de aproximadamente 109\u2013115 \u00b0C, significativamente m\u00e1s alta que la Tg del PET de 75\u201380 \u00b0C. Para procesar el Tritan en estado termoel\u00e1stico (por encima de la Tg, por debajo del punto de fusi\u00f3n, donde es posible la orientaci\u00f3n biaxial), la estaci\u00f3n de acondicionamiento debe mantener la preforma por encima de 115 \u00b0C, en comparaci\u00f3n con el m\u00ednimo del PET de aproximadamente 80 \u00b0C. Segundo, la composici\u00f3n monom\u00e9rica del Tritan (copoli\u00e9ster con ciclohexanodimetanol y tetrametilciclobutanodiol comon\u00f3meros) produce una ventana de procesamiento termoel\u00e1stico m\u00e1s amplia (115\u2013170 \u00b0C) que la ventana estrecha del PET (80\u2013120 \u00b0C), pero esta ventana m\u00e1s amplia se encuentra a temperaturas absolutas m\u00e1s altas. En tercer lugar, la tasa de relajaci\u00f3n de tensiones del Tritan en estado termoel\u00e1stico es m\u00e1s lenta que la del PET: el Tritan requiere m\u00e1s tiempo a la temperatura de acondicionamiento elevada para relajar completamente las tensiones de inyecci\u00f3n antes de entrar en la estaci\u00f3n de soplado. La combinaci\u00f3n de una Tg m\u00e1s alta, una temperatura de acondicionamiento absoluta m\u00e1s alta y una relajaci\u00f3n de tensiones m\u00e1s lenta implica que los puntos de ajuste de la estaci\u00f3n de acondicionamiento del Tritan deben verificarse con la capacidad de calentamiento espec\u00edfica de la m\u00e1quina (algunas plataformas ISBM coreanas tienen un l\u00edmite de 130 \u00b0C, lo cual es inadecuado para el Tritan TX1001) y el tiempo de permanencia del acondicionamiento debe ser entre 15 y 251 TP3T m\u00e1s largo que en la producci\u00f3n equivalente de PET; ambos factores deben confirmarse antes de adquirir una m\u00e1quina ISBM para la producci\u00f3n de Tritan.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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P4 \u2014 \u00bfCu\u00e1les son las se\u00f1ales de que los elementos calefactores del sistema de climatizaci\u00f3n ISBM coreano necesitan ser reemplazados?<\/p>\n<\/div>\n
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La degradaci\u00f3n del elemento calefactor del sistema de acondicionamiento ISBM coreano produce cuatro indicadores observables antes de la falla total. Primero, aumento del porcentaje del ciclo de trabajo: un controlador ISBM EV servo registra el porcentaje de tiempo que el calentador est\u00e1 energizado por zona (ciclo de trabajo). Una zona que manten\u00eda el punto de ajuste en un ciclo de trabajo de 45% en el a\u00f1o 1 y ahora requiere un ciclo de trabajo de 65% en el mismo punto de ajuste y condiciones ambientales ha perdido aproximadamente 30% de su eficiencia de calefacci\u00f3n, lo que indica un aumento de la resistencia del elemento debido a la degradaci\u00f3n progresiva. Segundo, deriva del equilibrio de temperatura entre zonas: a medida que los elementos calefactores individuales se degradan a diferentes ritmos, la uniformidad de la temperatura entre zonas empeora; el registro de temperatura del sistema de acondicionamiento EV coreano muestra una divergencia creciente entre zonas con el tiempo. Tercero, recuperaci\u00f3n lenta del punto de ajuste despu\u00e9s de paradas de producci\u00f3n: un calentador en buen estado devuelve la zona de acondicionamiento al punto de ajuste en 3 a 4 minutos despu\u00e9s de una parada de 10 minutos; un calentador degradado tarda de 8 a 12 minutos, lo que indica una reducci\u00f3n de la potencia de salida. En cuarto lugar, oscilaci\u00f3n intermitente de la temperatura: un elemento calefactor parcialmente defectuoso puede provocar que el controlador PID oscile alrededor del punto de ajuste en lugar de estabilizarse, lo que se manifiesta como una variaci\u00f3n sinusoidal de la temperatura en la pantalla del controlador durante periodos de 30 a 60 segundos. Cuando aparezca cualquiera de estos indicadores, programe el reemplazo preventivo del elemento calefactor en la siguiente ventana de mantenimiento planificada; un calentador que falla durante la producci\u00f3n requiere un tiempo de inactividad no planificado significativamente mayor que el necesario para el reemplazo preventivo programado.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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P5 \u2014 \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia la gesti\u00f3n de las estaciones de acondicionamiento ISBM coreanas entre las m\u00e1quinas de 3 estaciones y las de 4 estaciones?<\/p>\n<\/div>\n
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Las m\u00e1quinas ISBM coreanas de 3 estaciones (inyecci\u00f3n \u2192 acondicionamiento\/soplado combinado \u2192 expulsi\u00f3n) y de 4 estaciones (inyecci\u00f3n \u2192 acondicionamiento \u2192 soplado \u2192 expulsi\u00f3n) gestionan la temperatura de acondicionamiento de forma diferente, ya que el formato de 3 estaciones no dispone de una estaci\u00f3n de acondicionamiento espec\u00edfica. La funci\u00f3n de acondicionamiento se realiza en la estaci\u00f3n de soplado antes de la aplicaci\u00f3n del aire de soplado, manteniendo la preforma a la temperatura deseada dentro del molde de soplado parcialmente cerrado. Esto significa que la temperatura de acondicionamiento de las m\u00e1quinas ISBM coreanas de 3 estaciones se controla mediante los insertos del molde de soplado y el tiempo que este permanece cerrado antes de la aplicaci\u00f3n del aire de soplado, en lugar de mediante un horno de acondicionamiento espec\u00edfico con zonas controladas de forma independiente. Implicaci\u00f3n pr\u00e1ctica: el ISBM coreano de 3 estaciones es adecuado para aplicaciones de productos PET donde se acepta una uniformidad de acondicionamiento de \u00b12\u20133 \u00b0C (PETG cosm\u00e9tico coreano, PET farmac\u00e9utico est\u00e1ndar), pero es menos adecuado para el PETG coreano K-Beauty que requiere una turbidez \u2264 1,5% (donde se requiere una uniformidad de zona de \u00b10,3 \u00b0C del horno de acondicionamiento dedicado de 4 estaciones) o para Tritan (donde la temperatura de acondicionamiento de 135\u2013165 \u00b0C excede lo que los insertos de moldeo por soplado t\u00edpicos de 3 estaciones pueden mantener de forma segura sin hardware de horno de acondicionamiento aislado de alta temperatura dedicado). El EP-BPET-94V3 de 3 estaciones de Ever-Power de Corea est\u00e1 dise\u00f1ado para aplicaciones dentro del rango de acondicionamiento est\u00e1ndar de 3 estaciones; las aplicaciones coreanas que requieren una precisi\u00f3n de acondicionamiento superior especifican plataformas de 4 estaciones.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n
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P6 \u2014 \u00bfC\u00f3mo se deben ajustar los puntos de ajuste de acondicionamiento ISBM coreanos al cambiar de PET virgen a rPET 25%?<\/p>\n<\/div>\n
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Al pasar la producci\u00f3n de ISBM coreana de PET virgen a rPET 25%, los puntos de ajuste de acondicionamiento requieren ajuste para dos caracter\u00edsticas espec\u00edficas del rPET. Primero, el IV efectivo promedio m\u00e1s alto del rPET (debido a la reducci\u00f3n incompleta del peso molecular durante el reciclaje) produce una viscosidad de fusi\u00f3n ligeramente m\u00e1s alta a la temperatura de acondicionamiento equivalente; la preforma es ligeramente m\u00e1s r\u00edgida que el PET virgen al mismo punto de ajuste, lo que produce un mayor espesor de pared CV% si no se ajustan los puntos de ajuste. Compensaci\u00f3n: aumentar la zona de acondicionamiento del cuerpo medio en 2\u20133 \u00b0C para reducir la viscosidad del rPET al equivalente del estado termoel\u00e1stico del PET virgen en el punto de ajuste original. Segundo, la distribuci\u00f3n de IV m\u00e1s amplia del rPET (mezcla de pesos moleculares) significa que algunas fracciones de pol\u00edmero cristalizan m\u00e1s r\u00e1pido durante el acondicionamiento, lo que produce ocasionalmente motas de turbidez visibles en la preforma acondicionada donde las mol\u00e9culas de alto IV se han cristalizado parcialmente antes de llegar a la estaci\u00f3n de soplado. Estas motas cristalizadas persisten durante el soplado (no se pueden soplar hasta la claridad) y aparecen como motas blancas visibles en la pared de la botella de agua sin gas coreana o K-Beauty. Compensaci\u00f3n: haga funcionar la zona de acondicionamiento del cuerpo inferior 2 \u00b0C m\u00e1s caliente que la zona del cuerpo medio cuando utilice rPET por encima de la carga 20%, para disolver cualquier cristalito incipiente en la zona de la puerta antes de la entrada a la estaci\u00f3n de soplado. Verifique la adecuaci\u00f3n del acondicionamiento del rPET con una medici\u00f3n de turbidez de 20 botellas despu\u00e9s de cualquier aumento de carga de rPET, no despu\u00e9s de solo 5 botellas, ya que la turbidez del rPET por la formaci\u00f3n de cristalitos puede aparecer intermitentemente en los primeros 10 disparos de producci\u00f3n antes de que el equilibrio t\u00e9rmico de la estaci\u00f3n de acondicionamiento se haya ajustado completamente a las diferentes caracter\u00edsticas de respuesta t\u00e9rmica del rPET.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n
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Soporte de ingenier\u00eda para estaciones de acondicionamiento<\/p>\n
\u00bfProblemas con la temperatura de acondicionamiento del ISBM coreano, la variaci\u00f3n estacional de la calidad o la transici\u00f3n a m\u00faltiples resinas?<\/h2>\n La empresa coreana Ever-Power ofrece servicios de auditor\u00eda de calibraci\u00f3n de zonas de acondicionamiento, configuraci\u00f3n de protocolos de compensaci\u00f3n estacional, desarrollo de recetas multirresina, calibraci\u00f3n de termopares y configuraci\u00f3n de compensaci\u00f3n ambiental del servomotor EV para la optimizaci\u00f3n de las estaciones de acondicionamiento ISBM en Corea.<\/p>\n
Solicitar auditor\u00eda de la estaci\u00f3n de acondicionamiento<\/a><\/p>\n<\/div>\n\nEditor: Cxm<\/p>\n<\/footer>\n<\/div>\n
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An\u00e1lisis t\u00e9cnico en profundidad \u00b7 Ingenier\u00eda de la estaci\u00f3n de acondicionamiento \u00b7 ISBM coreano 2026 Optimizaci\u00f3n del sistema de calefacci\u00f3n ISBM: Gu\u00eda de producci\u00f3n coreana La estaci\u00f3n de acondicionamiento es la etapa del proceso m\u00e1s sensible a la temperatura en el ISBM coreano: determina el perfil de temperatura de la preforma que rige todos los atributos de calidad posteriores, desde la distribuci\u00f3n de la pared hasta la claridad \u00f3ptica y la barrera de CO\u2082. Estaci\u00f3n de acondicionamiento [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[26],"tags":[],"class_list":["post-988","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-of-isbm"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/988","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=988"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/988\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":991,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/988\/revisions\/991"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=988"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=988"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=988"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}