{"id":660,"date":"2026-04-27T07:16:18","date_gmt":"2026-04-27T07:16:18","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=660"},"modified":"2026-04-27T07:16:40","modified_gmt":"2026-04-27T07:16:40","slug":"rpet-processing-in-isbm-2026-korean-producers-complete-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/rpet-processing-in-isbm-2026-korean-producers-complete-guide\/","title":{"rendered":"Procesamiento de rPET en ISBM: Gu\u00eda completa para productores coreanos 2026"},"content":{"rendered":"
\n
\n

GU\u00cdA DE CUMPLIMIENTO K-EPR<\/p>\n

Procesamiento de rPET en ISBM: Gu\u00eda completa para productores coreanos 2026<\/h1>\n

Korea’s mandatory rPET regulation took effect January 1, 2026, requiring 10% recycled PET content in colorless beverage bottles for producers exceeding 5,000 tons annually. This guide covers regulation details, technical processing adjustments, Korean supply chain, platform compatibility, and a 90-day compliance roadmap for bottle producers.<\/p>\n

Solicitar evaluaci\u00f3n de cumplimiento de rPET \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

<\/p>\n
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TL;DR \u2014 Resumen r\u00e1pido<\/p>\n

South Korea’s Ministry of Climate, Energy and Environment mandates 10% rPET content in colorless PET bottles for producers exceeding 5,000 tons annually starting January 1, 2026. Threshold drops to 1,000 tons by 2028, and required content rises to 30% by 2030. Processing rPET requires adjustments in drying (170\u00b0C for 6 hours), barrel temperature (reduce 3-5\u00b0C), and cycle time (extend 3-5%). Korean supply primarily comes from SK geocentric and Lotte Chemical with food-contact certified grades. Ever-Power full-servo platforms handle rPET with standard parameter adjustments, no equipment modification required.<\/p>\n<\/div>\n

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En esta gu\u00eda<\/h3>\n
    \n
  1. Reglamento K-EPR de Corea: Cronograma 2026<\/a><\/li>\n
  2. Grados y niveles de calidad del rPET<\/a><\/li>\n
  3. Desaf\u00edos del procesamiento t\u00e9cnico<\/a><\/li>\n
  4. Ajustes de par\u00e1metros ISBM para rPET<\/a><\/li>\n
  5. Estrategia de mezcla: 10% \/ 30% \/ 50% \/ 100%<\/a><\/li>\n
  6. Cadena de suministro de rPET en Corea<\/a><\/li>\n
  7. Compatibilidad con la plataforma Ever-Power<\/a><\/li>\n
  8. An\u00e1lisis de costos y econom\u00eda<\/a><\/li>\n
  9. Hoja de ruta de cumplimiento de 90 d\u00edas<\/a><\/li>\n
  10. Preguntas frecuentes<\/a><\/li>\n
  11. Conclusi\u00f3n<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    1. Reglamento K-EPR de Corea: Cronograma 2026<\/h2>\n

    On September 16, 2025, South Korea’s Cabinet approved the amendment to the Enforcement Decree of the Resource Recycling Act, making recycled PET content legally mandatory for major beverage producers. The regulation took effect January 1, 2026 and marks Korea’s transition from voluntary sustainability commitments to enforceable circular economy requirements for the bottled beverage sector.<\/p>\n

    La estructura regulatoria se desarrolla en tres fases entre 2026 y 2030, ampliando progresivamente tanto el alcance como el porcentaje de contenido requerido.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Fase<\/th>\nFecha de entrada en vigor<\/th>\nAlcance (Uso anual de PET)<\/th>\nrPET requerido<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Fase 1<\/td>\n1 de enero de 2026<\/td>\n\u22655.000 toneladas<\/td>\n10%<\/td>\n<\/tr>\n
    Fase 2<\/td>\n2028<\/td>\n\u22651.000 toneladas<\/td>\nAlcance ampliado<\/td>\n<\/tr>\n
    Fase 3<\/td>\n2030<\/td>\n\u22651.000 toneladas<\/td>\n30%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    La normativa se aplica espec\u00edficamente a las botellas de PET incoloras para agua embotellada y bebidas no alcoh\u00f3licas. Las botellas de color, los envases farmac\u00e9uticos, los frascos de cosm\u00e9ticos y los tarros de alimentos quedan actualmente fuera del \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n obligatorio, si bien las directrices del Ministerio de Clima, Energ\u00eda y Medio Ambiente (MCEE) indican una probable ampliaci\u00f3n entre 2026 y 2030.<\/p>\n

    Las estimaciones del impacto en el mercado coreano indican un consumo aproximado de 17\u00a0500 toneladas de rPET en 2026, seg\u00fan los requisitos de la Fase 1. La obligaci\u00f3n inicial de cumplimiento recae sobre aproximadamente 10 grandes productores, entre ellos Coca-Cola Korea, Lotte Chilsung Beverage y Jeju Samdasoo. La obligaci\u00f3n secundaria se extiende a los envasadores subcontratados y a los productores de marcas blancas que abastecen a estas marcas.<\/p>\n

    El marco de cumplimiento exige una doble certificaci\u00f3n: primero, la certificaci\u00f3n del proceso que abarca la recolecci\u00f3n, la clasificaci\u00f3n y el reciclaje (garantizando la trazabilidad de la cadena de custodia); segundo, la certificaci\u00f3n de seguridad para el contacto con alimentos que confirma que el rPET cumple con los est\u00e1ndares de pureza para el contacto directo con bebidas. Solo el rPET con doble certificaci\u00f3n puede incluirse en el c\u00e1lculo obligatorio del contenido.<\/p>\n

    \u00a0\"aplicaci\u00f3n-4 \u00a0\u00a0\"moldeo<\/p>\n

    <\/p>\n

    2. Grados y niveles de calidad del rPET<\/h2>\n

    No todos los rPET son iguales. Los productores coreanos que eval\u00faan el suministro deben comprender los tres grados principales y su comportamiento respectivo durante el procesamiento.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Calificaci\u00f3n<\/th>\nValor IV<\/th>\nContacto con alimentos<\/th>\nPrecio t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    PET virgen (referencia)<\/td>\n0.80-0.82<\/td>\nS\u00ed<\/td>\n1.200-1.400 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    rPET en contacto con alimentos (de botella a botella)<\/td>\n0.74-0.78<\/td>\nS\u00ed (certificado)<\/td>\n1.400-1.700 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    rPET industrial (no alimentario)<\/td>\n0.70-0.76<\/td>\nNo<\/td>\n900-1200 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    Escamas de rPET (mec\u00e1nicas)<\/td>\n0.68-0.74<\/td>\nAplicaciones limitadas<\/td>\n700-950 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Para cumplir con la normativa K-EPR, solo el rPET certificado para contacto con alimentos cumple con el contenido obligatorio 10%. Este grado generalmente utiliza una combinaci\u00f3n de reciclaje mec\u00e1nico y qu\u00edmico (despolimerizaci\u00f3n) para restaurar la integridad molecular y eliminar la contaminaci\u00f3n. El valor IV de 0,74-0,78 es ligeramente inferior al del PET virgen, pero se mantiene dentro del rango de procesamiento para la producci\u00f3n comercial de ISBM.<\/p>\n

    Los sistemas coreanos de circuito cerrado de botella a botella est\u00e1n aumentando su capacidad. SK Geocentric y Lotte Chemical lideran el suministro nacional, mientras que el rPET certificado importado de Indorama, Far Eastern New Century y Alpek Polyester cubre la demanda adicional durante el aumento de la oferta.<\/p>\n

    <\/p>\n

    3. Desaf\u00edos del procesamiento t\u00e9cnico<\/h2>\n

    El rPET presenta cuatro diferencias t\u00e9cnicas con respecto al PET virgen que afectan al comportamiento del procesamiento ISBM. Comprender estas diferencias es fundamental para una implementaci\u00f3n exitosa del cumplimiento normativo.<\/p>\n

    Valor IV reducido<\/h3>\n

    La viscosidad intr\u00ednseca (VI) mide la longitud de la cadena polim\u00e9rica y se correlaciona directamente con la resistencia a la fusi\u00f3n, la resistencia de la botella y la barrera de gases. El PET virgen tiene un valor objetivo de 0,80-0,82 para aplicaciones de bebidas. El rPET en contacto con alimentos suele tener un valor de 0,74-0,78, que es de 5-8% por debajo del valor base del PET virgen. Esta diferencia afecta la orientaci\u00f3n biaxial durante el estiramiento y puede reducir la resistencia a la carga superior de la botella de 3-7% con una proporci\u00f3n de mezcla de rPET de 10%.<\/p>\n

    \"aplicaci\u00f3n-6<\/p>\n

    Cambio de color (Valor b* amarillo)<\/h3>\n

    Los procesos de reciclaje mec\u00e1nico exponen el PET a ciclos t\u00e9rmicos repetidos que producen un ligero tinte amarillo. El valor b* de CIELAB (que mide el eje amarillo-azul) suele variar entre 1,5 y 3,0 unidades con respecto al PET virgen. Con una proporci\u00f3n de mezcla de 10%, el cambio de color amarillo en la botella terminada es imperceptible para la mayor\u00eda de los consumidores. Con proporciones de mezcla de 30% o superiores, el tinte amarillo se vuelve perceptible y requiere aditivos blanqueadores \u00f3pticos o t\u00f3ner azul para compensarlo.<\/p>\n

    Part\u00edculas negras y contaminaci\u00f3n<\/h3>\n

    El reciclaje mec\u00e1nico traslada la microcontaminaci\u00f3n del flujo de recolecci\u00f3n, incluyendo tapones de poliolefina, residuos de adhesivo de etiquetas y pigmentos colorantes. El rPET certificado para contacto con alimentos utiliza filtraci\u00f3n por fusi\u00f3n (normalmente de 60 a 80 micras) para eliminar las part\u00edculas visibles, pero ocasionalmente pueden aparecer motas negras o inclusiones de gel en las botellas terminadas. La incidencia suele ser de 1 a 3 por cada 10\u00a0000 botellas con una proporci\u00f3n de mezcla de 10%.<\/p>\n

    Sensibilidad a la humedad<\/h3>\n

    El rPET absorbe la humedad con mayor intensidad que el PET virgen debido a una cristalinidad residual ligeramente superior en estado de pellet. Es necesario ajustar los par\u00e1metros de secado para garantizar que la humedad alcance el valor objetivo de <50 ppm antes del procesamiento. Un secado inadecuado provoca hidr\u00f3lisis durante el procesamiento, lo que reduce a\u00fan m\u00e1s el valor IV y acent\u00faa el tono amarillento.<\/p>\n

    <\/p>\n

    4. Ajustes de par\u00e1metros ISBM para rPET<\/h2>\n

    Para procesar con \u00e9xito el rPET se requieren ajustes en cinco grupos de par\u00e1metros en comparaci\u00f3n con el PET virgen de referencia. La siguiente tabla muestra los ajustes recomendados para diferentes proporciones de mezcla.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Par\u00e1metro<\/th>\nL\u00ednea de base PET virgen<\/th>\n10% rPET<\/th>\n30% rPET<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Temperatura de secado<\/td>\n165\u00b0C<\/td>\n170\u00b0C<\/td>\n170-175 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Tiempo de secado<\/td>\n4 horas<\/td>\n5-6 horas<\/td>\n6-8 horas<\/td>\n<\/tr>\n
    Humedad objetivo<\/td>\n<50 ppm<\/td>\n<40 ppm<\/td>\n<30 ppm<\/td>\n<\/tr>\n
    Temperatura del barril<\/td>\n270-280\u00b0C<\/td>\n265-275\u00b0C<\/td>\n260-270 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Ajuste del tiempo de ciclo<\/td>\nBase<\/td>\n+3-5%<\/td>\n+5-10%<\/td>\n<\/tr>\n
    Malla de filtro de fusi\u00f3n<\/td>\nOpcional<\/td>\nMalla 60-80<\/td>\nMalla de 80-100<\/td>\n<\/tr>\n
    Peso de la preforma<\/td>\nBase<\/td>\n+1-2% (compensar IV)<\/td>\n+2-4%<\/td>\n<\/tr>\n
    Aumento de la tasa de desecho<\/td>\nBase<\/td>\n+0.2-0.4%<\/td>\n+0.5-1.0%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    La reducci\u00f3n de la temperatura del cilindro es contraintuitiva pero fundamental. Una temperatura de procesamiento m\u00e1s alta acelera la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica de las cadenas de pol\u00edmero rPET, amplificando tanto la ca\u00edda del valor IV como el tinte amarillo. Reducir la temperatura del cilindro entre 3 y 5 \u00b0C mantiene la integridad del rPET a costa de una m\u00ednima p\u00e9rdida de rendimiento. Para un diagn\u00f3stico detallado de defectos durante la transici\u00f3n del rPET, consulte 15 defectos comunes en las botellas ISBM y c\u00f3mo solucionarlos<\/a>.<\/p>\n

    \"Aplicaci\u00f3n<\/p>\n

    <\/p>\n

    5. Estrategia de mezcla: 10% \/ 30% \/ 50% \/ 100%<\/h2>\n

    Los productores coreanos se enfrentan a decisiones estrat\u00e9gicas sobre la proporci\u00f3n de la mezcla que van m\u00e1s all\u00e1 del cumplimiento m\u00ednimo de la normativa. Cuatro estrategias de mezcla responden a diferentes objetivos comerciales.<\/p>\n

    \n
    \n

    10% MEZCLA<\/p>\n

    Cumplimiento m\u00ednimo<\/h3>\n

    Nivel de referencia requerido para el cumplimiento de la normativa K-EPR de 2026. Impacto m\u00ednimo en el procesamiento. Cambio de color imperceptible.<\/p>\n

    Ideal para:<\/strong> Productores de agua y bebidas de gran volumen centrados en el cumplimiento normativo con una m\u00ednima interrupci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Mezcla 30%<\/p>\n

    Objetivo 2030 y liderazgo ESG<\/h3>\n

    En consonancia con el requisito obligatorio de 2030. El tono amarillo moderado requiere ajuste \u00f3ptico. Mayor \u00edndice de desperdicio.<\/p>\n

    Ideal para:<\/strong> Las marcas posicionan su liderazgo en ESG antes del mandato de 2030. Las marcas de agua premium promocionan la sostenibilidad.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    Mezcla 50%<\/p>\n

    Posicionamiento Premium en Sostenibilidad<\/h3>\n

    Valor significativo en la comunicaci\u00f3n sobre sostenibilidad. Requiere aditivos abrillantadores \u00f3pticos. Extensi\u00f3n del tiempo de ciclo 5-10%.<\/p>\n

    Ideal para:<\/strong> Marcas de agua premium y marcas de bebidas con un enfoque ESG (ambiental, social y de gobernanza) que atienden a segmentos de consumidores con conciencia ambiental.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    100% MEZCLA<\/p>\n

    Liderazgo de circuito cerrado<\/h3>\n

    Posicionamiento de m\u00e1xima sostenibilidad. Requiere rPET de grado de reciclaje qu\u00edmico. Impacto de producci\u00f3n de 10-15%.<\/p>\n

    Ideal para:<\/strong> Marcas boutique orientadas a la sostenibilidad, productos de edici\u00f3n limitada, mercados de hosteler\u00eda B2B.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    La mayor\u00eda de los productores coreanos implementar\u00e1n la mezcla 10% con un cumplimiento m\u00ednimo en 2026, con proyectos piloto estrat\u00e9gicos en 30% para productos seleccionados, prepar\u00e1ndose para la transici\u00f3n en 2030. Un enfoque estructurado permite una expansi\u00f3n gradual de la cadena de suministro y un aprendizaje operativo antes de la expansi\u00f3n total del mandato.<\/p>\n

    \"Molde<\/p>\n

    6. Cadena de suministro de rPET en Corea<\/h2>\n

    La infraestructura de suministro de rPET en Corea se est\u00e1 expandiendo r\u00e1pidamente para satisfacer la demanda de cumplimiento normativo de 2026. Cuatro categor\u00edas de suministro abastecen el mercado nacional.<\/p>\n

    Proveedores nacionales primarios<\/h3>\n

    SK geoc\u00e9ntrico<\/strong> SK Geocentric (anteriormente SK Chemicals) opera un sistema integrado de producci\u00f3n y reciclaje de PET con capacidad de rPET certificada para contacto con alimentos, la cual se expandir\u00e1 hasta 2026-2028. SK Geocentric es el mayor proveedor nacional coreano y presta servicios a los principales programas de circuito cerrado de productores de bebidas.<\/p>\n

    Lotte Chemical<\/strong> operates parallel PET and rPET production, supplying both domestic beverage brands and export markets. Lotte Chemical’s closed-loop partnership with Lotte Chilsung provides bottle-to-bottle recycling capacity for Lotte’s own beverage portfolio.<\/p>\n

    Suministro de importaci\u00f3n<\/h3>\n

    Durante el aumento gradual de la oferta en 2026-2027, el rPET certificado importado cubre la brecha entre la oferta y la demanda nacionales. Entre las fuentes de importaci\u00f3n m\u00e1s comunes se encuentran Indorama Ventures (Tailandia), Far Eastern New Century (Taiw\u00e1n) y Alpek Polyester (M\u00e9xico). La certificaci\u00f3n para contacto con alimentos se verifica en la inspecci\u00f3n fronteriza antes de la entrada al mercado.<\/p>\n

    Infraestructura de recolecci\u00f3n<\/h3>\n

    Korea’s collection infrastructure rests on the established deposit-refund and municipal separation system. Clear PET bottles entering food-contact rPET stream require separated collection, colorant removal, and mechanical recycling with chemical recycling step for food-contact approval. Korean Ministry of Climate, Energy and Environment certifies specific recyclers meeting food-contact purity standards.<\/p>\n

    Din\u00e1mica de precios<\/h3>\n

    El rPET certificado para contacto con alimentos suele tener un precio entre 15 y 251 TP3T superior al del PET virgen durante el per\u00edodo de restricciones de suministro de 2026. A medida que la oferta aumente para satisfacer la demanda obligatoria, se espera que la diferencia de precio se reduzca a entre 5 y 151 TP3T para 2028. Los productores deber\u00edan prever un precio de entre 1400 y 1700 KRW por kg para el rPET certificado durante 2026-2027, con contratos de suministro cada vez m\u00e1s estructurados como compromisos de volumen plurianuales para garantizar la estabilidad.<\/p>\n

    <\/p>\n

    7. Compatibilidad con la plataforma Ever-Power<\/h2>\n

    Todas las plataformas Ever-Power ISBM admiten un contenido de rPET de hasta 100% mediante ajustes de par\u00e1metros est\u00e1ndar. No se requiere ninguna modificaci\u00f3n de la plataforma ni adaptaci\u00f3n del equipo para cumplir con la normativa K-EPR en proporciones de mezcla de 10% o 30%. Se recomiendan plataformas espec\u00edficas seg\u00fan la aplicaci\u00f3n de la botella y la escala de producci\u00f3n.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Solicitud<\/th>\nPlataforma recomendada<\/th>\nVentaja en el manejo de rPET<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Botella de agua mineral de 500 ml<\/td>\nHGY200-V4<\/td>\nAlto volumen de procesamiento en 4 estaciones<\/td>\n<\/tr>\n
    Botella de bebida de 1-2 litros<\/td>\nHGY250-V4<\/td>\nSujeci\u00f3n de alta resistencia para gran formato<\/td>\n<\/tr>\n
    PET Premium con 30-50% rPET<\/td>\nHGY150-V4-EV<\/td>\nPrecisi\u00f3n totalmente servoaccionada + control preciso de la temperatura<\/td>\n<\/tr>\n
    Bid\u00f3n de agua de 5 litros (recargable)<\/td>\nHGY650-V4<\/td>\nCapacidad para rPET de gran formato<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Las plataformas totalmente servoaccionadas, como la HGY150-V4-EV, ofrecen una ventaja considerable para el procesamiento de rPET, ya que el control preciso de la temperatura reduce el estr\u00e9s t\u00e9rmico en las cadenas polim\u00e9ricas de rPET de menor \u00edndice de viscosidad intr\u00ednseca (IV). Las plataformas hidr\u00e1ulicas tambi\u00e9n pueden procesar rPET, pero suelen presentar una tasa de desperdicio entre 0,2 y 0,4 puntos porcentuales mayor con la misma proporci\u00f3n de mezcla, debido a la variaci\u00f3n de los par\u00e1metros durante los turnos de producci\u00f3n.<\/p>\n

    <\/p>\n

    8. An\u00e1lisis econ\u00f3mico de costos<\/h2>\n

    El cumplimiento de la normativa sobre rPET a\u00f1ade un coste cuantificable en comparaci\u00f3n con la producci\u00f3n de PET virgen. Para un productor t\u00edpico de botellas de agua de 500 ml que opera 50 millones de unidades al a\u00f1o, el impacto financiero con una proporci\u00f3n de mezcla de 10% se desglosa de la siguiente manera.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Dimensi\u00f3n de costo<\/th>\nSolo mascotas v\u00edrgenes<\/th>\nMezcla de rPET 10%<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Costo de la materia prima (por botella)<\/td>\nBase<\/td>\n+2.0-2.5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Costo de energ\u00eda de secado<\/td>\nBase<\/td>\n+3-5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Impacto del tiempo de ciclo<\/td>\nBase<\/td>\nCiclo +3-5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Aumento de la tasa de desecho<\/td>\nBase<\/td>\n+0.2-0.4%<\/td>\n<\/tr>\n
    Coste total por botella (500 ml de agua)<\/td>\nL\u00ednea base (~150 KRW)<\/td>\n+4-6 KRW por botella<\/td>\n<\/tr>\n
    Impacto en los costos anuales (50 millones de unidades)<\/td>\n–<\/td>\n200-300 millones de wones coreanos<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Para el productor t\u00edpico afectado por la Fase 1 (con un consumo anual de PET superior a 5000 toneladas), el coste de cumplimiento asciende a aproximadamente 200-300 millones de wones coreanos con una proporci\u00f3n de mezcla de 10%. Este coste suele absorberse mediante un ajuste marginal del precio de venta al p\u00fablico (1-2 wones coreanos por botella) o mejoras en la eficiencia operativa en otras \u00e1reas de la producci\u00f3n. Con una proporci\u00f3n de mezcla de 30%, el impacto en el coste se sit\u00faa entre 600 y 900 millones de wones coreanos anuales.<\/p>\n

    A largo plazo, la econom\u00eda favorece al rPET a medida que aumenta la oferta. El PET virgen est\u00e1 sujeto a la volatilidad del precio del petr\u00f3leo y a las limitaciones de las materias primas petroqu\u00edmicas. El rPET certificado es cada vez m\u00e1s competitivo en precio con el PET virgen a medida que la infraestructura de recolecci\u00f3n coreana madura entre 2026 y 2028. Para 2030, muchos analistas de mercado prev\u00e9n que el rPET certificado alcance la paridad de precios con el PET virgen, eliminando la prima de costo actual.<\/p>\n

    <\/p>\n

    9. Hoja de ruta de cumplimiento de 90 d\u00edas<\/h2>\n
    \"Korean
    <\/figcaption><\/figure>\n

    Para los productores coreanos que a\u00fan no cumplen plenamente con el mandato de la Fase 1, la siguiente hoja de ruta de implementaci\u00f3n de 90 d\u00edas proporciona una progresi\u00f3n estructurada desde la evaluaci\u00f3n regulatoria hasta la integraci\u00f3n total de la producci\u00f3n.<\/p>\n

    D\u00edas 1-30: Evaluaci\u00f3n regulatoria y b\u00fasqueda de proveedores<\/h3>\n