{"id":1265,"date":"2026-07-14T03:57:19","date_gmt":"2026-07-14T03:57:19","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1265"},"modified":"2026-07-14T03:57:19","modified_gmt":"2026-07-14T03:57:19","slug":"ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/ibm-mould-steel-selection-h13-vs-p20-vs-s136-for-ibm-tooling\/","title":{"rendered":"Selecci\u00f3n de acero para moldes de IBM: H13 vs P20 vs S136 para herramientas de IBM"},"content":{"rendered":"
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Acero para moldes IBM \u00b7 Herramientas H13 P20 S136 \u00b7 Dureza \u00b7 Pulibilidad \u00b7 Vida \u00fatil \u00b7 Corea Ever-Power<\/span><\/p>\n

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Selecci\u00f3n de acero para moldes de IBM:
\nH13 vs P20 vs S136<\/span> para herramientas de IBM<\/h1>\n

La selecci\u00f3n del acero para moldes de moldeo por inyecci\u00f3n-soplado determina la estabilidad dimensional de la cavidad de inyecci\u00f3n, la capacidad de pulido de la superficie para lograr claridad y textura, la resistencia a la corrosi\u00f3n por gases de degradaci\u00f3n del pol\u00edmero y la vida \u00fatil del molde durante millones de ciclos de producci\u00f3n de PP, HDPE y PCTG. Korea Ever-Power Ansan-si selecciona los aceros para herramientas H13, P20 y S136 para los diferentes requisitos del programa de contenedores de IBM, en funci\u00f3n del volumen de producci\u00f3n, la composici\u00f3n qu\u00edmica del material, las especificaciones de acabado superficial y la rentabilidad del n\u00famero de cavidades.<\/p>\n

H13 \u2022 P20 \u2022 S136 Acero para moldes IBM<\/span>
\nDureza \u2022 Pulibilidad \u2022 Corrosi\u00f3n<\/span>
\nGu\u00eda de vida \u00fatil del molde ZQ de IBM<\/span><\/div>\n

COREA SIEMPRE PODEROSA \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULIO DE 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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IBM MOULD STEEL \u00b7 PROPIEDADES CLAVE DE UN VISTAZO<\/p>\n<\/div>\n

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ACERO PARA HERRAMIENTAS H13<\/p>\n

HRC 48\u201352<\/p>\n

Acero para moldes IBM est\u00e1ndar de Korea Ever-Power. El acero para herramientas de trabajo en caliente H13 al cromo ofrece una excelente resistencia a la fatiga t\u00e9rmica (resiste los ciclos t\u00e9rmicos por contacto con pol\u00edmero fundido fr\u00edo), alta dureza a la temperatura de funcionamiento del IBM, buena capacidad de pulido hasta Ra 0,025\u20130,05 \u03bcm para moldes IBM de PCTG cosm\u00e9ticos y una vida \u00fatil de 2 a 5 millones de ciclos IBM para moldes IBM de PP y HDPE en m\u00e1quinas ZQ. Especificaci\u00f3n est\u00e1ndar de Korea Ever-Power para todas las herramientas de cavidad de moldeo por inyecci\u00f3n y moldeo por soplado IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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ACERO PARA HERRAMIENTAS P20<\/p>\n

HRC 28\u201334<\/p>\n

Acero para moldes pretemplado: P20 suministrado con una dureza HRC de 28 a 34 (no requiere tratamiento t\u00e9rmico posterior al mecanizado). Menor coste que el H13 con el mismo volumen de cavidad. Se utiliza para moldes de prueba IBM, programas de bajo volumen (<500.000 ciclos) y cavidades de moldes de soplado donde la deformaci\u00f3n por tratamiento t\u00e9rmico es un problema. Pulibilidad limitada en comparaci\u00f3n con el H13; no se recomienda para la claridad de IBM PCTG ni para pol\u00edmeros corrosivos (PVC) IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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Acero inoxidable S136<\/p>\n

HRC 48\u201354<\/p>\n

Acero inoxidable para moldes (equivalente a AISI 420, 13% Cr): m\u00e1xima resistencia a la corrosi\u00f3n para aplicaciones de moldeo por inyecci\u00f3n (IBM) donde el procesamiento de pol\u00edmeros que contienen hal\u00f3genos produce gas HCl o HF que corroe el acero para herramientas H13 est\u00e1ndar. Pulibilidad superior (Ra \u22640,010 \u03bcm, est\u00e1ndar SPI A1) para viales farmac\u00e9uticos de PCTG IBM de ultra claridad y cosm\u00e9ticos IBM de lujo. Vida \u00fatil de IBM de 2 a 4 millones de ciclos, mayor costo del molde en comparaci\u00f3n con H13.<\/p>\n<\/div>\n

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FACTORES DE SELECCI\u00d3N<\/p>\n

4 Primaria<\/p>\n

Cuatro factores principales para la selecci\u00f3n de acero para moldes IBM en Korea Ever-Power: (1) requisito de acabado superficial (objetivo Ra para claridad o textura de contenedores IBM); (2) volumen de producci\u00f3n (n\u00famero de ciclos IBM durante la vida \u00fatil del programa); (3) qu\u00edmica del pol\u00edmero (agresividad de corrosi\u00f3n de PP, HDPE o PCTG para el acero del molde); (4) presupuesto de inversi\u00f3n en moldes (P20 < H13 < S136 con igual volumen de cavidad, siendo H13 el que ofrece el mejor valor general de IBM para la mayor\u00eda de los programas ZQ de Korea Ever-Power).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n