{"id":1216,"date":"2026-07-14T02:48:53","date_gmt":"2026-07-14T02:48:53","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1216"},"modified":"2026-07-14T02:49:59","modified_gmt":"2026-07-14T02:49:59","slug":"ibm-bottle-visual-inspection-machine-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/ibm-bottle-visual-inspection-machine-guide\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de la m\u00e1quina de inspecci\u00f3n visual de botellas IBM"},"content":{"rendered":"
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Inspecci\u00f3n visual IBM \u00b7 Di\u00e1metro exterior del cuello \u00b7 Defecto superficial \u00b7 Verificaci\u00f3n de la base \u00b7 Corea Ever-Power<\/span><\/p>\n

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Botella IBM
\nM\u00e1quina de inspecci\u00f3n visual<\/span> Gu\u00eda<\/h1>\n

La inspecci\u00f3n visual en l\u00ednea de los envases IBM en la cinta transportadora de salida proporciona un control de calidad autom\u00e1tico entre la producci\u00f3n y el empaquetado de IBM, detectando defectos en el di\u00e1metro exterior del cuello, defectos superficiales, deformaciones en la base y envases incompletos antes de que lleguen a la l\u00ednea de empaquetado del cliente coreano. Esta gu\u00eda abarca los tipos de sistemas de inspecci\u00f3n visual de botellas IBM, las especificaciones de la c\u00e1mara, la capacidad de detecci\u00f3n de defectos y la integraci\u00f3n con las cintas transportadoras de salida IBM de la serie ZQ de Ever-Power de Corea.<\/p>\n

Di\u00e1metro exterior del cuello \u2022 Superficie \u2022 Base<\/span>
\nIntegraci\u00f3n en l\u00ednea \u2022 Serie ZQ<\/span>
\nFarmac\u00e9utica \u2022 Cosm\u00e9tica \u2022 Alimentaci\u00f3n<\/span><\/div>\n

COREA SIEMPRE PODEROSA \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULIO DE 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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INSPECCI\u00d3N VISUAL DE IBM \u00b7 REFERENCIA DE DETECCI\u00d3N<\/p>\n<\/div>\n

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MEDIDA DEL DI\u00c1METRO EXTERIOR DEL CUELLO<\/p>\n

Precisi\u00f3n de \u00b10,03 mm<\/p>\n

Precisi\u00f3n de medici\u00f3n del di\u00e1metro exterior del cuello con c\u00e1mara en l\u00ednea de \u00b10,03 mm a la velocidad de la l\u00ednea transportadora de IBM: suficiente para detectar contenedores IBM fuera de la especificaci\u00f3n de di\u00e1metro exterior del cuello de \u00b10,05 mm antes del embalaje para cumplir con los requisitos de ajuste de tapas de productos farmac\u00e9uticos y cosm\u00e9ticos coreanos.<\/p>\n<\/div>\n

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DETECCI\u00d3N DE DEFECTOS SUPERFICIALES<\/p>\n

0,3 mm\u00b2 m\u00ednimo<\/p>\n

Tama\u00f1o m\u00ednimo de detecci\u00f3n de defectos superficiales: \u00e1rea de 0,3 mm\u00b2 con el sistema de visi\u00f3n est\u00e1ndar de IBM (c\u00e1mara de 2 megap\u00edxeles, iluminaci\u00f3n de anillo de 4 LED). Detecta motas negras, vetas plateadas, marcas de flujo, picaduras superficiales y deformaciones en la carcasa de los contenedores de PP o HDPE de IBM.<\/p>\n<\/div>\n

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VELOCIDAD DE INSPECCI\u00d3N<\/p>\n

Hasta 400\/min<\/p>\n

Velocidad de inspecci\u00f3n visual en l\u00ednea est\u00e1ndar de IBM de hasta 400 contenedores\/minuto, m\u00e1s r\u00e1pida que la producci\u00f3n m\u00e1xima del ZQ40 (~200\/min para el IBM de 100 ml con 10 cavidades), lo que proporciona margen para la variaci\u00f3n de la producci\u00f3n de la m\u00e1quina ZQ sin cuello de botella en el sistema de visi\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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MECANISMO DE RECHAZO<\/p>\n

Desviador de chorro de aire<\/p>\n

Rechazo de inspecci\u00f3n visual de IBM: el desviador de chorro de aire en la descarga de la cinta transportadora desv\u00eda los contenedores defectuosos al contenedor de rechazo en 50 ms tras la detecci\u00f3n de la se\u00f1al. Precisi\u00f3n de rechazo >99,5%: los contenedores IBM aceptados contin\u00faan hacia la mesa de embalaje o la estaci\u00f3n de recogida del robot sin clasificaci\u00f3n manual.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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