{"id":1212,"date":"2026-07-14T02:05:00","date_gmt":"2026-07-14T02:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1212"},"modified":"2026-07-14T02:05:00","modified_gmt":"2026-07-14T02:05:00","slug":"ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/es\/ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series\/","title":{"rendered":"Gu\u00eda de equipos auxiliares para la l\u00ednea de producci\u00f3n de IBM para la serie ZQ"},"content":{"rendered":"
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EQUIPOS AUXILIARES IBM \u00b7 ENFRIADOR \u00b7 SECADOR \u00b7 TRANSPORTADOR \u00b7 CARGADOR AUTOM\u00c1TICO \u00b7 KOREA EVER-POWER<\/span><\/p>\n

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L\u00ednea de producci\u00f3n de IBM
\nEquipos auxiliares<\/span> Gu\u00eda para la serie ZQ<\/h1>\n

Una m\u00e1quina IBM de la serie ZQ de Ever-Power de Corea requiere cuatro sistemas auxiliares para funcionar como una l\u00ednea de producci\u00f3n IBM completa: enfriador de moldes, sistema de secado de materiales, cinta transportadora de salida y cargador autom\u00e1tico de materiales. La selecci\u00f3n y especificaci\u00f3n correctas de cada sistema auxiliar para el modelo de m\u00e1quina IBM y el formato del contenedor determinan la consistencia de la producci\u00f3n, la calidad del contenedor y la fiabilidad del operario. Esta gu\u00eda abarca las especificaciones de cada sistema auxiliar para la planificaci\u00f3n de l\u00edneas de producci\u00f3n IBM desde la ZQ40 hasta la ZQ135.<\/p>\n

Enfriadora \u2022 Secadora \u2022 Cinta transportadora<\/span>
\nCargador autom\u00e1tico \u2022 ZQ40\u2013ZQ135<\/span>
\nEspecificaci\u00f3n completa de la l\u00ednea IBM<\/span><\/div>\n

COREA SIEMPRE PODEROSA \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULIO DE 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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SISTEMA AUXILIAR DE IBM \u00b7 REFERENCIA DE ESPECIFICACIONES R\u00c1PIDAS<\/p>\n<\/div>\n

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ENFRIADOR DE MOLDES<\/p>\n

10\u201318 \u00b0C<\/p>\n

Temperatura objetivo del agua de refrigeraci\u00f3n del molde: 10-15 \u00b0C para moldes IBM est\u00e1ndar de PP\/HDPE; 12-18 \u00b0C para moldes IBM de boca ancha. Capacidad del enfriador: de 5 kW (ZQ40) a 25 kW (ZQ135). \u0394T entrada-salida \u22642 \u00b0C en el molde.<\/p>\n<\/div>\n

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SECADORA DE MATERIALES<\/p>\n

PP: 80 \u00b0C\/2 h<\/p>\n

Secador de tolva de aire caliente: PP\/HDPE a 80 \u00b0C durante un m\u00ednimo de 2 horas. El PCTG requiere un secador deshumidificador a 85 \u00b0C durante 4-6 horas con un punto de roc\u00edo \u2264\u221240 \u00b0C. Capacidad del secador: de 25 kg (ZQ40) a 200 kg (ZQ135) por lote.<\/p>\n<\/div>\n

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TRANSPORTADOR DE SALIDA<\/p>\n

Ancho de la correa: 200\u2013500 mm<\/p>\n

Ancho de la cinta transportadora: de 200 mm (ZQ40, botellas peque\u00f1as) a 500 mm (ZQ135, frascos grandes). Velocidad de la cinta ajustable de 5 a 25 m\/min. Longitud t\u00edpica de la cinta transportadora de 1,5 a 3,5 m hasta el contenedor de recogida o la estaci\u00f3n de envasado.<\/p>\n<\/div>\n

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CARGADOR AUTOM\u00c1TICO<\/p>\n

Venturi de vac\u00edo<\/p>\n

El cargador venturi de vac\u00edo transfiere los gr\u00e1nulos secos de PP\/HDPE desde la tolva del secador a nivel del suelo hasta la tolva de entrada de la m\u00e1quina ZQ IBM. Capacidad: 30-200 kg\/h. Ciclo: carga temporizada o activada por sensor de nivel para mantener la alimentaci\u00f3n del barril ZQ.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n