SERIE ZQ · SELECCIÓN DE MÁQUINAS · GUÍA DEL COMPRADOR · KOREA EVER-POWER
Seleccionar el modelo ZQ adecuado para un proyecto de IBM determina el costo unitario de producción, la eficiencia del capital, el cronograma de certificación regulatoria y la flexibilidad de escalado para la vida útil comercial de la máquina. Esta guía describe el marco de selección de ZQ en cuatro pasos: cálculo de formato y volumen, verificación de tres restricciones, requisitos específicos de la aplicación y costo total de propiedad, con ejemplos prácticos de selección en aplicaciones de IBM para los sectores farmacéutico, alimentario y de cuidado personal.
COREA SIEMPRE PODEROSA · ANSAN-SI, GYEONGGI-DO · JULIO DE 2026
REFERENCIA DEL SISTEMA · RESUMEN DE LA GAMA DE LA SERIE ZQ
ZQ40
400 kN
Entrada · 9 caballería máx.
ZQ60
600 kN
Medio · 14 caballería máximo
ZQ80 ★
800 kN
Punto de referencia · 20 cav
ZQ110
1.100 kN
Grande · 24 cav máx.
ZQ135
1.350 kN
Modelo insignia · 30 cav máx.
SECCIÓN 01
La serie ZQ de Korea Ever-Power comprende cinco modelos de máquinas IBM: ZQ40, ZQ60, ZQ80, ZQ110 y ZQ135. Todos comparten la misma arquitectura de torreta giratoria de 3 estaciones, el mismo mecanismo divisor de ángulos de estilo europeo y la misma plataforma de control. Las diferencias entre los modelos radican en la fuerza de sujeción, el diámetro de la torreta, la potencia del motor hidráulico y el tamaño de la platina, parámetros que determinan el número máximo de cavidades y el tamaño del contenedor que cada modelo puede procesar. Los cinco modelos utilizan el mismo estándar de interfaz para conjuntos de moldes, lo que significa que los conjuntos de moldes diseñados para la ZQ80 se pueden transferir a la ZQ110 sin modificaciones. Esta es una ventaja crucial en cuanto a flexibilidad de escalado para proyectos farmacéuticos de IBM, donde la cualificación de la máquina por parte de la KFDA coreana debe gestionarse a través de las actualizaciones de los modelos ZQ.
ARQUITECTURA COMPARTIDA EN TODOS LOS MODELOS ZQ: LO QUE PERMANECE IGUAL
Torreta de 3 estaciones
Inyección → Soplado → Desbarbado en una única torreta giratoria. Las tres estaciones funcionan simultáneamente. Mismo mecanismo divisor de ángulos con la misma precisión.
Interfaz del molde
Mismo estándar de placa de montaje de molde. Los juegos de moldes ZQ80 se transfieren directamente al ZQ110 sin modificaciones: ampliación de escala sin necesidad de cambiar las herramientas.
Plataforma de control
Misma arquitectura de control PLC. Las recetas de producción de un modelo ZQ se cargan directamente en otro modelo. La formación del operador se transfiere entre modelos.
Estándar de varilla de núcleo
Las dimensiones de las varillas de núcleo están estandarizadas dentro de la familia de moldes ZQ. Las varillas de núcleo fabricadas para el ZQ80 son compatibles con el ZQ110 con el mismo número de cavidades.
La selección del modelo ZQ es una decisión comercial única con un horizonte de vida útil de la máquina de 7 a 12 años; elegir correctamente al inicio del proyecto determina la economía de la unidad de producción, las opciones de escalado y los costos de calificación regulatoria coreana para toda la vida comercial de la máquina. La gama completa de máquinas ZQ para cada modelo se enumera en el máquina de moldeo por inyección-sopladoEl marco de selección de cuatro pasos que se presenta en esta guía genera una recomendación definitiva del modelo ZQ para cualquier proyecto de IBM.
SECCIÓN 02 — PASO 1
La especificación del formato del envase tiene dos dimensiones clave para la selección de la máquina: el volumen del envase (ml) y el ancho de la sección transversal del cuerpo (mm). El volumen determina el peso de la inyección de la preforma (que afecta al tamaño de la unidad de inyección) y el tiempo de permanencia del soplado (que afecta al tiempo de ciclo). El ancho del cuerpo determina la huella de la platina por cavidad (que afecta al número máximo de cavidades por modelo ZQ).
| RECIPIENTE | ANCHO DE LA CARROCERÍA | RESTRICCIÓN PRIMARIA | ZQ80 MAX CAV | NOTAS |
|---|---|---|---|---|
| 10 ml farmacéutico | ~22 mm | Fuerza de sujeción | 20 | Cuerpo pequeño: límites de fuerza de sujeción antes de la platina. ZQ40=9, ZQ60=14, ZQ80=20, ZQ110=24, ZQ135=30 |
| 60 ml de líquido oral | ~35 mm | Fuerza de sujeción | 18 | Aún limitado por la fuerza de sujeción en ZQ80. ZQ40=8–10, ZQ60=14–16, ZQ80=18, ZQ110=22 |
| Tarro cosmético de 100 ml | 58 mm | Tamaño de la platina | 10–12 | Cuerpo ancho: la platina limita la fuerza de sujeción. Se prefiere la forma ovalada a la redonda para añadir 1 o 2 cavidades. |
| 200 ml de salsa de soja | 55–65 mm | Tamaño de la platina | 12–14 | ZQ60 es adecuado para volúmenes pequeños. ZQ80 es óptimo para fabricantes de equipos originales (OEM) de marcas de alimentos coreanas con un volumen de producción de 15 a 35 millones de unidades al año. |
| champú de 300 ml | Óvalo de 65–75 mm | Tamaño de la platina | 5–6 | ZQ80 con 5–6 cav limitado a ~12 M/año. ZQ110 con 6–8 cav recomendado para volúmenes de marcas nacionales. |
SECCIÓN 03 — PASO 2
La fórmula de capacidad de producción anual de IBM convierte los parámetros de la máquina (número de cavidades, tiempo de ciclo) y los parámetros del programa de producción (horas de funcionamiento, eficiencia) en una cifra de producción anual comparable. guía para el recuento de cavidades Este cálculo se explica en detalle; la fórmula resumida para la selección de ZQ es:
FÓRMULA DE CAPACIDAD ANUAL · BASE DE SELECCIÓN ZQ
Anual = N × (3600 ÷ T) × η × H
N = cavidades | T = tiempo de ciclo (s) | η = eficiencia (0,88 = estándar coreano de 2 turnos) | H = horas anuales (3500 para el sistema coreano de 2 turnos)
EJEMPLO A: 10 ml PHARMA, ZQ80
20 × (3600÷4.0) × 0.88 × 3500
= 55,4 millones de unidades/año
EJEMPLO B: 60 ml LÍQUIDO ORAL, ZQ80
18 × (3600÷4.0) × 0.88 × 3500
= 49,9 millones de unidades/año
EJEMPLO C: 300 ml de champú, ZQ110
6 × (3600÷5.0) × 0.88 × 3500
= 13,3 millones de unidades/año
El cálculo de la capacidad anual determina el modelo ZQ necesario de la siguiente manera: calcular el volumen anual requerido ÷ capacidad por máquina = número de máquinas necesarias. Si el cálculo arroja entre 0,6 y 0,9 máquinas (lo que significa que una máquina produce más de lo necesario), verifique si un modelo ZQ más pequeño con mayor número de cavidades puede cubrir el mismo volumen; a menudo, un ZQ60 con mayor número de cavidades es más rentable que un ZQ80 con menor utilización para volúmenes en el rango de 20 a 35 millones.
Objetivo de utilización: seleccione para la utilización de la máquina 70–90%: Un modelo ZQ que funcione entre 70 y 90% de su capacidad anual máxima al volumen requerido es económicamente óptimo. Por debajo de 70% de utilización: la máquina tiene capacidad excedente que no genera ingresos; considere un modelo más pequeño. Por encima de 90% de utilización: no hay margen para el tiempo de inactividad por cambio de formato, ventanas de mantenimiento o picos de demanda; considere un modelo más grande o una segunda máquina. Las fábricas de empaquetado por contrato de IBM en Corea suelen apuntar a una utilización anual de 80 a 85% por máquina en todos los juegos de moldes que se ejecutan en esa máquina, lo que se logra programando juegos de moldes de múltiples formatos a lo largo del calendario anual para llenar las horas disponibles de la máquina.
SECCIÓN 04 — PASO 3
Aunque el cálculo de la capacidad anual apunte a un modelo ZQ específico, es necesario verificar tres restricciones independientes de la máquina antes de confirmar el modelo, ya que cualquiera de ellas puede limitar el número de cavidades alcanzables por debajo de lo previsto en el cálculo de la capacidad anual. Las tres deben cumplirse simultáneamente.
Fuerza de sujeción
Huella de la platina
Peso de la bala
Método de comprobación:
Cavidades máximas = fuerza de sujeción ZQ (kN) ÷ fuerza de inyección por cavidad (kN). Fuerza por cavidad = área proyectada (cm²) × presión de inyección (MPa) ÷ 100. Recipientes pequeños (10–30 ml): ~35–50 kN/cav. Los recipientes más grandes varían según el área corporal.
Método de comprobación:
Número máximo de cavidades = área disponible de la platina ÷ huella del molde por cavidad (diámetro exterior del cuerpo + espacio de 15–20 mm). Korea Ever-Power proporciona el plano de distribución de la platina para cada combinación de modelo de contenedor en la etapa de consulta; no se requieren cálculos manuales.
Método de comprobación:
Peso total de la dosis = peso del envase (g) × número de cavidades. Debe ser inferior al peso de dosis nominal del modelo ZQ. ZQ40=50 g, ZQ60=120 g, ZQ80=250 g, ZQ110=500 g, ZQ135=750 g son máximos aproximados. Los envases de gran volumen y paredes gruesas se aproximan a este límite.
La restricción de sujeción es aquella de las tres que produce el menor número máximo de cavidades. Si la fuerza de sujeción permite 20 cavidades, pero el tamaño de la platina solo permite 14, el máximo práctico es 14; no se puede exceder la restricción de sujeción, independientemente de que las otras dos tengan margen de seguridad.
SECCIÓN 05 — PASO 4
SECCIÓN 06
| ESPECIFICACIÓN | ZQ40 | ZQ60 | ZQ80 ★ | ZQ110 | ZQ135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | 400 kN | 600 kN | 800 kN | 1.100 kN | 1.350 kN |
| Caries máximas (10 ml) | 9 | 14 | 20 | 24 | 30 |
| Sistema hidráulico | monocilíndrico de 11 kW | monocilíndrico de 15 kW | 11+11 KW doble | 22+22 kW doble | 37+37 kW doble |
| Producción anual (10 ml) | 19,8 millones | 30,8 millones | 44,0 millones | 52,8 millones | 66,0 millones |
| Producción anual (60 ml) | ~22 millones | ~35 millones | ~50 millones | ~61 millones | ~77 millones |
| Producción anual (300 ml) | ~8M | ~10 millones | ~12 millones | ~18,9 millones | ~25 millones |
| Molde de cambio rápido | Opcional | Opcional | Estándar | Estándar | Estándar |
★ ZQ80 es el referente de producción de IBM en Corea: equilibra el número de cavidades, la eficiencia energética y la flexibilidad de formato en la más amplia gama de aplicaciones de IBM en Corea. Producción anual calculada con un tiempo de ciclo de 4 segundos (10 ml), 4 segundos (60 ml), 5 segundos (300 ml), 3500 h/año en 2 turnos, eficiencia 88%.
SECCIÓN 07
Las decisiones de selección de modelos ZQ basadas únicamente en el precio de compra de la máquina generan sistemáticamente una rentabilidad a largo plazo subóptima. Una ZQ60 con un precio de compra más bajo, pero una producción anual menor, genera un coste unitario de producción más elevado que una ZQ80 con un precio de compra más alto, pero una producción anual proporcionalmente mayor. El precio más alto de la ZQ80 se recupera gracias a un menor coste unitario en un plazo de 18 a 24 meses, considerando los volúmenes de producción típicos de IBM en Corea.
ILUSTRACIÓN DEL COSTO TOTAL DE PROPIEDAD · ZQ60 vs ZQ80 EN LÍQUIDO ORAL DE 60 ml IBM (SE REQUIEREN 30 MILLONES DE UNIDADES/AÑO)
COMPONENTE TCO
Precio de compra de la máquina
Juego de moldes (14 cav vs 18 cav)
Máquinas necesarias a 30 millones/año
Energía anual (electricidad)
Mano de obra anual (1 operario/máquina)
Costo de producción por cada 1.000 unidades
ZQ60 a 14 cavidades
Índice 100
Índice 80
Se necesita una máquina de 1.0 (casi al límite)
Índice 75 (hidráulico más pequeño)
Índice 100 (1 operador)
Mayor (menor margen de seguridad)
ZQ80 a 18 cavidades
Índice 135 (35% más)
Índice 100
Máquina de 0,6 (capacidad de búfer de 40%)
Índice 100
Índice 100 (mismo operador 1)
Menor — 29% mayor producción/máquina
Retorno de la inversión del ZQ80 sobre el sobreprecio con una producción de 30 M/año: el precio de compra más elevado de la máquina 35% se recupera normalmente en 18-22 meses gracias a un menor coste de producción por unidad (menos horas de máquina por unidad, menor coste de mano de obra por unidad, no se necesita una segunda máquina), eficiencia energética (ahorro de energía hidráulico doble 20-30% frente a uno simple) y un amortiguador de capacidad 40% que absorbe los picos de demanda y el tiempo de inactividad por cambio de formato sin déficit de producción.
SECCIÓN 08
Paso 1: Formato
Frasco oftálmico de HDPE de 10 ml · Ancho del cuerpo ~22 mm · Tapón cuentagotas 20/400
Paso 2: Capacidad
Requerido: 25 M. ZQ80 a 20 cav, 4,0 s = 44,0 M/año — 571 TP3T de utilización. ZQ60 a 14 cav = 30,8 M/año — 811 TP3T de utilización.
Paso 3: Restricciones
Sujeción: 20 cavidades × ~40 kN = 800 kN — exactamente ZQ80. Platina: 20 cavidades pequeñas que se ajustan a la platina ZQ80. Peso de la granalla: 20 × 0,8 g = 16 g — muy por debajo del límite de ZQ80.
Paso 4: Farmacéutica
Precalificar simultáneamente ZQ80 (número de serie #001) + ZQ110 (número de serie #002) en el CTF inicial de la KFDA coreana: elimina la revisión de la KFDA de 3 a 6 meses al escalar a más de 44 millones en el año 5. ZQ80 seleccionado.
Paso 1: Formato
Exprimidor de salsa de soja de HDPE de 200 ml · Cuerpo ovalado de 58 mm de ancho · Cuello abatible 20/400
Paso 2: Capacidad
Requerido: 20M. ZQ60 a 12 cav, 4,5s = 18,5M/año — 108% — demasiado pequeño. ZQ60 a 14 cav = 21,6M/año — 93% utilización — adecuado con un margen modesto.
Paso 3: Restricciones
Sujeción: 14 cavidades × ~50 kN = 700 kN — ligeramente por encima de ZQ60 (600 kN). Recalcular: 12 cavidades × 50 kN = 600 kN — exactamente ZQ60. Platina: 12 cuerpos de 58 mm. Se confirma la configuración de 12 cavidades.
Paso 4: Comida
Se prevé la fabricación de 3 juegos adicionales de moldes para alimentos (100 ml de vinagre, 150 ml de aceite de sésamo, 300 ml de condimento) en la misma máquina, con una utilización anual de 80%. Se seleccionó el modelo ZQ60 por su rentabilidad en la producción.
Paso 1: Formato
Champú de HDPE de 300 ml · cuerpo ovalado de 70 mm de ancho · cuello con bomba 28/410. Además, acondicionador de 300 ml a juego en la misma máquina.
Paso 2: Capacidad
Requerido: 22M (champú) + acondicionador = 40M en total. ZQ110 a 6 cav, 5s = 13,3M/año por formato × 2 formatos = 26,6M por formato con formato alternado. Adecuado con búfer.
Paso 3: Restricciones
ZQ80 a 300 ml = 5–6 cavidades (limitadas por la platina) = 12 M/año por formato — insuficiente para 22 M. ZQ110 a 6–8 cavidades = 13–18 M por formato — cubre el requisito. Se seleccionó ZQ110.
Paso 4: Cuidado personal
La aceptación de las marcas de belleza coreanas exige una raya de separación perfecta en el cuerpo: el modelo ZQ110 de 6 cav lo confirma. El molde de cambio rápido (de serie en el ZQ110) permite alternar el champú y el acondicionador en menos de 2 horas. El ZQ110 lo confirma.
Preguntas frecuentes sobre la selección
¿Cuál es el enfoque correcto si el cálculo del volumen anual se sitúa exactamente entre dos modelos ZQ?
Cuando el volumen anual requerido se encuentra entre dos modelos ZQ —donde el modelo más pequeño tiene una utilización de 90–100% y el modelo más grande tiene una utilización de 60–70%— la decisión debe tomarse en función de tres criterios en orden de importancia. Primero, trayectoria de crecimiento: si el pronóstico de volumen de la marca coreana proyecta una utilización de 100% del modelo más pequeño dentro de 18–24 meses, elija el modelo más grande al inicio del proyecto para evitar una decisión de agregar máquinas bajo la presión de producción coreana. Segundo, restricciones regulatorias específicas de la aplicación: para IBM farmacéutico, se debe seleccionar el modelo más grande si cualquier crecimiento de volumen dentro de 5 años excedería la capacidad del modelo más pequeño, porque agregar una nueva máquina requiere una notificación de cambio importante de la KFDA coreana que no puede procesarse rápidamente. Para IBM de alimentos y cuidado personal, se puede agregar una segunda máquina sin restricciones regulatorias, por lo que la opción del modelo más pequeño + segunda máquina es viable. En tercer lugar, flexibilidad multiformato: si la planta de producción coreana planea utilizar más de cuatro juegos de moldes IBM en la máquina a lo largo del año, el modelo más grande ofrece flexibilidad de programación. El tiempo de inactividad por cambio de formato en una máquina que funciona a una utilización de 95% no deja margen para el mantenimiento ni para los picos de demanda estacionales en Corea, mientras que el mismo tiempo de inactividad en una máquina que funciona a una utilización de 70% se absorbe sin que se produzca una disminución de la producción. Korea Ever-Power recomienda optar por el modelo más grande en casos límite para aplicaciones farmacéuticas y por el modelo más pequeño (con una segunda máquina como expansión prevista) para aplicaciones de alimentos y cuidado personal.
¿Qué plazo de entrega debe preverse desde el pedido de la máquina ZQ hasta el inicio de la producción comercial?
El plazo de entrega de las máquinas IBM de la serie ZQ de Korea Ever-Power, desde la confirmación del pedido hasta el envío desde Ansan-si, suele ser de 10 a 16 semanas, dependiendo del modelo y la cartera de pedidos: ZQ40 y ZQ60 de 10 a 12 semanas, ZQ80 de 12 a 14 semanas, y ZQ110 y ZQ135 de 14 a 16 semanas. El plazo de producción del conjunto de moldes (molde de inyección + molde de soplado + herramienta de desmoldeo) suele ser de 8 a 12 semanas a partir de la aprobación del diseño final del contenedor, y se desarrolla en paralelo con la producción de la máquina. El cronograma completo del proyecto desde el pedido hasta la primera producción comercial en las instalaciones de un cliente coreano incluye: producción de máquina y molde (14–16 semanas para ZQ80 con molde) + flete marítimo de Corea al sitio del cliente (2–3 semanas) + instalación y puesta en marcha en las instalaciones coreanas del cliente (1–2 semanas) + prueba de producción previa a la entrega en Korea Ever-Power (incluida en el plazo de entrega de la máquina de 14–16 semanas) + calificación de aplicación coreana (4–8 semanas para contacto con alimentos, 16–28 semanas para productos farmacéuticos). Para los proyectos farmacéuticos coreanos de IBM, el cronograma desde el pedido de la máquina hasta la producción comercial es, por lo tanto: 16 semanas máquina + 3 semanas flete + 2 semanas instalación + 16–28 semanas estudio de compatibilidad con la KFDA coreana = 37–49 semanas mínimo desde el pedido de la máquina hasta la primera producción farmacéutica comercial. Los planificadores de proyectos farmacéuticos coreanos de IBM deben trabajar hacia atrás desde su fecha de lanzamiento comercial en Corea para confirmar que la fecha del pedido de la máquina proporciona un plazo de entrega suficiente para la secuencia de calificación completa; la compra de la máquina casi nunca es la actividad de ruta crítica en los proyectos farmacéuticos coreanos de IBM; La duración del estudio de compatibilidad de la KFDA coreana es.
¿Cuántos juegos de moldes puede procesar una sola máquina ZQ al año?
El número de juegos de moldes que una sola máquina ZQ puede procesar productivamente en un año está limitado por las horas de máquina disponibles y el tiempo de cambio de formato, no por ninguna limitación mecánica de la propia máquina ZQ. Una ZQ80 que opera en dos turnos en Corea (3500 h/año con una eficiencia de 88% = 3080 horas productivas/año) con cambios de formato de 2 horas y 5 juegos de moldes puede acomodar: 5 juegos de moldes × 2 horas de cambio = 10 horas de cambio (insignificante en comparación con 3080 horas productivas). En la práctica, las fábricas de empaquetado por contrato de IBM en Corea suelen procesar de 3 a 8 juegos de moldes por máquina al año, planificados en bloques de 2 a 6 semanas por juego de moldes, alineados con la programación de producción de la marca coreana. El límite práctico en la cantidad de juegos de moldes por máquina es la complejidad de la programación de la producción y la logística de almacenamiento/mantenimiento de los moldes, más que la capacidad de la máquina. Para la industria farmacéutica coreana IBM, cada juego de moldes requiere un expediente técnico independiente para el envase farmacéutico de la KFDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de Corea), lo que implica un proceso de documentación y cualificación independiente para cada juego de moldes. Esto añade una carga regulatoria adicional al procesar varios juegos de moldes farmacéuticos en una sola máquina. Para la industria alimentaria y de cuidado personal IBM, no existe tal limitación regulatoria en cuanto a juegos de moldes; la máquina puede procesar tantos juegos de moldes como lo permita la infraestructura de planificación y almacenamiento del productor coreano. Korea Ever-Power recomienda que los productores coreanos de IBM planifiquen su programa anual de juegos de moldes al momento de la compra de la máquina para confirmar que la capacidad anual del modelo ZQ (en el tiempo de ciclo de cada formato) cubra el volumen anual planificado para todos los juegos de moldes en el calendario de producción.
¿Qué servicios públicos y espacio físico requiere una máquina IBM ZQ80?
Requisitos de servicios públicos de Korea Ever-Power EP-ZQ80: suministro de energía eléctrica trifásica de 380 V/50 Hz o 460 V/60 Hz (confirmar el estándar local coreano al realizar el pedido), carga total conectada de 45 a 55 kW, incluidos los calentadores de barril de la unidad de inyección (15 kW), motores hidráulicos duales (11+11 kW), unidades de control de temperatura del molde (4–8 kW, suministro separado), aire comprimido de 0,6 a 0,95 MPa a 5–15 Nm³/hora (para aire de soplado: requiere un compresor dedicado o aire de planta con capacidad suficiente para el número de cavidades), suministro de agua de refrigeración de 10 a 25 °C a 10–25 L/min para el circuito del molde de inyección + separado de 15 a 30 °C a 15–30 L/min para el circuito del molde de soplado (los circuitos de control de temperatura separados son estándar en ZQ80+). Espacio en planta: La huella de la máquina ZQ80 es de aproximadamente 2800 × 1600 mm (L × A), con un espacio libre de trabajo recomendado de 1200 mm en todos los lados para el acceso al cambio de moldes (área total de la planta incluyendo el espacio de trabajo: aproximadamente 5200 × 4000 mm). Para la producción farmacéutica coreana GMP, la celda de producción ZQ80 requiere además: un recinto de presión positiva con filtro HEPA alrededor de la cinta transportadora de salida de la máquina (normalmente un túnel de 3000 × 1000 mm), acceso de entrada y salida independiente para los operarios de producción y el flujo de materiales, y monitorización de temperatura/humedad en la zona de producción GMP. El sistema IBM para alimentos coreanos no requiere controles ambientales especiales más allá de las normas coreanas de higiene para instalaciones alimentarias.
¿Ofrece Korea Ever-Power formación para operadores de máquinas ZQ?
Korea Ever-Power ofrece un programa de capacitación estándar para operadores como parte de cada entrega de máquina ZQ: la capacitación se lleva a cabo en las instalaciones de Korea Ever-Power en Ansan-si durante la prueba de producción previa a la entrega, donde el equipo de operadores del cliente (normalmente de 1 a 3 operadores) se capacita en el modelo ZQ y el conjunto de moldes específicos que se entregarán. La capacitación abarca: operación del panel de control de la máquina ZQ y gestión de la receta de producción; instalación, alineación y extracción del conjunto de moldes; mantenimiento de la unidad de inyección (limpieza del cilindro, inspección del husillo, purga del canal caliente); limpieza y pulido de la cavidad del molde de soplado; inspección de la varilla del núcleo y procedimiento de reemplazo; solución de problemas de los defectos de producción más comunes (la Sección 5 del material fuente de esta guía cubre la identificación de defectos específicos de la estación); y documentación del protocolo de producción GMP coreano para productores farmacéuticos de IBM. Duración de la capacitación: de 3 a 5 días en las instalaciones de Korea Ever-Power para aplicaciones estándar, de 5 a 7 días para aplicaciones farmacéuticas de IBM que incluyen capacitación en documentación GMP coreana. El programa de capacitación se lleva a cabo en inglés y coreano; se proporcionan manuales de operación y plantillas de registro de parámetros de proceso en coreano en el momento de la entrega. Para los fabricantes coreanos de IBM que añaden un segundo modelo de máquina ZQ (por ejemplo, añadir la ZQ110 a la flota existente de ZQ80), la formación se centra únicamente en las diferencias específicas de cada modelo. La arquitectura ZQ compartida implica que los operadores que ya están familiarizados con el funcionamiento de la ZQ80 requieren aproximadamente entre 1 y 2 días de formación específica para el funcionamiento de la ZQ110, y no un programa completo de 5 días.
¿Qué tipo de soporte posventa ofrece Korea Ever-Power para las máquinas de la serie ZQ en Corea?
Korea Ever-Power ofrece cuatro categorías de soporte posventa para la serie ZQ a sus clientes coreanos. Primero, soporte de garantía: las máquinas de la serie ZQ cuentan con una garantía de 12 meses para piezas y mano de obra a partir de la fecha de entrega, que cubre defectos de fabricación en la estructura de la máquina, el sistema hidráulico, el mecanismo de la torreta y el sistema de control. Las piezas de desgaste (varillas de núcleo, sellos de molde, husillos del barril) no están cubiertas por la garantía, ya que son consumibles cuya frecuencia de reemplazo depende del volumen de producción y del material. Segundo, suministro de repuestos: Korea Ever-Power mantiene un inventario de repuestos en Ansan-si (disponible para envío el mismo día para piezas críticas) y un inventario de distribuidores en el área de Seúl para piezas de desgaste consumibles. Las piezas de repuesto críticas (kits de válvulas hidráulicas, juegos de cojinetes de torreta, componentes del barril y del husillo) se almacenan en las instalaciones de Korea Ever-Power; las piezas de desgaste estándar (varillas de núcleo, sellos de molde, elementos calefactores) se almacenan en el distribuidor coreano. Tercero, soporte técnico remoto: Korea Ever-Power proporciona soporte técnico remoto por teléfono y videollamada en coreano e inglés para la resolución de problemas de la máquina ZQ y la optimización de parámetros de proceso. El soporte remoto abarca: diagnóstico de defectos de producción, orientación para el ajuste de parámetros de proceso y asesoramiento sobre la programación del mantenimiento de moldes. Cuarto, servicio técnico in situ: el equipo de servicio coreano de Ever-Power proporciona instalación, puesta en marcha y visitas de mantenimiento planificado in situ en las instalaciones de los clientes coreanos. Las visitas de mantenimiento anuales planificadas (recomendadas una vez al año para IBM farmacéutico, una vez cada 18 meses para IBM de alimentos y cuidado personal) incluyen: inspección dimensional de la varilla del núcleo, limpieza del circuito de refrigeración del molde, análisis del aceite hidráulico y verificación de los parámetros de producción con respecto al registro de la prueba de producción de referencia. El servicio de emergencia in situ en Corea suele estar disponible en un plazo de 24 a 48 horas tras la solicitud.
CONSULTORÍA PARA LA SELECCIÓN DE MÁQUINAS ZQ · KOREA EVER-POWER
El equipo de ingeniería de aplicaciones de Korea Ever-Power ofrece una recomendación gratuita del modelo ZQ y un análisis de viabilidad del diseño del contenedor para cada nuevo proyecto de IBM. Indíquenos el formato, el volumen y la aplicación de su contenedor; le enviaremos una recomendación del modelo ZQ con el número de cavidades, la capacidad anual y una estimación del coste del conjunto de moldes en un plazo de 3 días hábiles.
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