{"id":337,"date":"2026-02-12T03:31:27","date_gmt":"2026-02-12T03:31:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=337"},"modified":"2026-02-12T05:50:16","modified_gmt":"2026-02-12T05:50:16","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology\/","title":{"rendered":"Spritzstreckblasformmaschine HGY250-V4 | Hochleistungs-4-Stationen-ISBM-Technologie"},"content":{"rendered":"

Produkt\u00fcbersicht: Pr\u00e4zisionstechnik f\u00fcr den koreanischen Markt<\/h2>\n

In der risikoreichen Welt der Kosmetik- und Pharmaverpackungen sind optische Klarheit und Ma\u00dfgenauigkeit unabdingbar. HGY250-V4 Spritzstreckblasformmaschine<\/strong> is Ever-Power’s flagship solution, engineered specifically to bridge the gap between legacy tooling assets and modern production efficiency. Unlike standard two-step systems that separate the preform and blowing stages, this machine executes the entire resin-to-bottle journey in a single, compact 4-station unit. By maintaining the preform’s intrinsic heat profile through the “One Step” process, we ensure superior aesthetic quality\u2014free from the scuffs and haze often associated with reheating cold preforms. This makes it the ideal choice for heavy-wall cream jars, high-gloss lotion bottles, and intricate medical vials demanded by top-tier brands in Seoul and Gyeonggi-do.<\/p>\n

Ein entscheidender strategischer Vorteil des HGY250-V4 ist seine direkte Kompatibilit\u00e4t mit ASB-70DPH-Formen<\/strong>Wir wissen, dass viele Hersteller umfangreich in hochwertige japanische Werkzeuge investiert haben. Unsere Maschine verf\u00fcgt \u00fcber identische Plattenanordnungen, Holmabst\u00e4nde und Auswerferh\u00fcbe, sodass Sie Ihre bestehenden Formen nahtlos und ohne kostspielige Anpassungen auf unsere Plattform \u00fcbertragen k\u00f6nnen. Ausgestattet mit einem massiven 300 kN Einspritzschlie\u00dfkraft<\/strong> und eine verst\u00e4rkte 200 kN Blasklemmkraft<\/strong>Die HGY250-V4 bew\u00e4ltigt m\u00fchelos Anwendungen mit hoher Kavitationszahl (bis zu 14 Kavit\u00e4ten f\u00fcr kleine Vials) und anspruchsvolle Harze wie PC und Tritan. Das integrierte servogesteuerte Hydrauliksystem reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Pumpen mit festem Verdr\u00e4nger um ca. 401 TP3T und senkt so die Betriebskosten pro Einheit deutlich.<\/p>\n

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\"Spritzstreckblasformmaschine<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Spezifikationen und Leistungsdaten<\/h2>\n

Zuverl\u00e4ssigkeit in einem ISBM-Maschine<\/strong> Die HGY250-V4 zeichnet sich durch ihre F\u00e4higkeit aus, Druck und Temperatur \u00fcber Millionen von Zyklen konstant zu halten. F\u00fcr optimale Stabilit\u00e4t sorgt ein 16 Tonnen schweres, vibrationsd\u00e4mpfendes Chassis. Wir integrieren erstklassige Komponenten, darunter Servosysteme von Inovance und Hochdruckventile von Parker (USA), um eine Leistung zu gew\u00e4hrleisten, die mit japanischen Konkurrenzprodukten mithalten kann.<\/p>\n

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System \/ Komponente<\/th>\nMarke \/ Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Servosystem<\/strong><\/td>\n3 S\u00e4tze von Servopumpensystemen<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung<\/strong><\/td>\n67,7 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Steuerungssystem (SPS)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (Hochgeschwindigkeits-Logikverarbeitung)<\/td>\n<\/tr>\n
Drehtellerrotation<\/strong><\/td>\nYaskawa Servo (Japan) oder WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierst\u00fcck (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur<\/strong><\/td>\nHydraulischer Zylinder oder Doppelservomotor-Formd\u00e4mpfungssystem mit Hochdruckkompensation<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil<\/strong><\/td>\nParker (USA)<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatikzylinder<\/strong><\/td>\nAirtak (Deutschland\/Taiwanische Technologie)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung<\/strong><\/td>\nIntegrierte Steuereinheit (Hohe Genauigkeit f\u00fcr gleichbleibende Viskosit\u00e4t)<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Steuerung<\/strong><\/td>\nYUKEN (Taiwan) Druckregelventil<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubenheizung<\/strong><\/td>\nNano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzanlagensteuerung<\/strong><\/td>\nSteuerung mit einem Zylinder (optional mit hydraulischem oder Servo-Schmelzmotor)<\/td>\n<\/tr>\n
Formkompatibilit\u00e4t<\/strong><\/td>\nKompatibel mit der ASB-70DPH-Form<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/strong><\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Maschinenparameter: Hochleistungsf\u00e4higkeit<\/h2>\n

 <\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\n55 mm (Standard) \/ Optionen: 50, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t<\/strong><\/td>\n420g (Range: 340 – 480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\n200 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Oberer Formenhub<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregulierender Kernschlag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregulierender Zylinderhub<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Auswurfschlag<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blow Core Stroke<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlaganfall<\/strong><\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltankvolumen<\/strong><\/td>\n600 l<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinenabmessungen (L*B*H)<\/strong><\/td>\n6300 x 2400 x 3700 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinengewicht<\/strong><\/td>\n16 Tonnen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Produktionskapazit\u00e4t: Kavit\u00e4ts- und Dimensionsmatrix<\/h3>\n
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Produktmenge (Kavit\u00e4ten)<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n9<\/th>\n10<\/th>\n14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximaler Flaschendurchmesser (mm)<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Flaschenh\u00f6he (mm)<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser (mm)<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht (g)<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Der 4-Stationen-Prozess: Wie funktioniert das Spritzstreckblasformen?<\/h2>\n

The secret to the HGY250-V4’s superior quality lies in its integrated 4-station process. Unlike two-step systems that require reheating cold preforms, our machine maintains the material’s latent heat. Here is the Schritt f\u00fcr Schritt der Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine<\/strong>:<\/p>\n

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1. Einspritzstation<\/h3>\n

Geschmolzenes Harz (PET\/PC) wird um einen Kernstab herum in den Formhohlraum der Vorform eingespritzt. 300 kN Klemmkraft<\/strong> gew\u00e4hrleistet, dass die Halsoberfl\u00e4che \u2013 der wichtigste Teil f\u00fcr die Abdichtung \u2013 mit mikrometergenauer Pr\u00e4zision und absolut gratfrei geformt wird.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Klimatisierungsstation<\/h3>\n

The core rod rotates to the conditioning station. Here, the preform’s temperature is equalized. We can selectively heat or cool specific zones, ensuring that square or oval bottles stretch evenly without thinning at the corners.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Dehnungs- und F\u00f6hnstation<\/h3>\n

A stretch rod physically extends the preform lengthwise while high-pressure air expands it radially. This biaxial orientation aligns the polymer molecules, significantly enhancing the bottle’s drop impact resistance and barrier properties.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Aussto\u00dfstation<\/h3>\n

Die Form \u00f6ffnet sich, und Abstreifplatten trennen die fertigen Flaschen von den Kernstangen. Die Flaschen werden automatisch ausgerichtet und auf ein F\u00f6rderband gelegt. Der gesamte Prozess ist ber\u00fchrungslos und erf\u00fcllt strenge Hygienestandards.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Spritzstreckblasform-Layout-1\"<\/div>\n<\/div>\n
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Technologie-Deep Dive: ISBM vs. IBM vs. Two-Step<\/h2>\n

Die Auswahl der richtigen Maschinen h\u00e4ngt vom Verst\u00e4ndnis der Unterschied zwischen Spritzstreckblasformen und Spritzblasformen (IBM)<\/strong>. While standard IBM is sufficient for small, non-pressurized pill bottles, it lacks the “stretch” component. Without physical stretching, the bottle lacks biaxial strength and cannot be made with thin, lightweight walls.<\/p>\n

\"Spritzstreckblasformmaschine<\/p>\n

Furthermore, when comparing the HGY250-V4’s “One Step” process to traditional “Two Step” (Reheat) systems, the Vorteile des Spritzstreckblasformens<\/strong> Zweistufige Systeme erfordern das Trommeln, Lagern und Transportieren der Vorformlinge, was unweigerlich zu Oberfl\u00e4chenkratzern f\u00fchrt. Unsere einstufige Maschine eliminiert diese Handhabung vollst\u00e4ndig und liefert glas\u00e4hnliche Oberfl\u00e4chen, die f\u00fcr hochwertige Marken unerl\u00e4sslich sind. Durch die Nutzung der Restw\u00e4rme aus dem Spritzguss reduziert die HGY250-V4 zudem den Gesamtenergieverbrauch um ca. 401 TP3T.<\/p>\n