{"id":337,"date":"2026-02-12T03:31:27","date_gmt":"2026-02-12T03:31:27","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=337"},"modified":"2026-02-12T05:50:16","modified_gmt":"2026-02-12T05:50:16","slug":"injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/product\/injection-stretch-blow-moulding-machine-hgy250-v4-heavy-duty-4-station-isbm-technology\/","title":{"rendered":"Spritzstreckblasformmaschine HGY250-V4 | Hochleistungs-4-Stationen-ISBM-Technologie"},"content":{"rendered":"

Produkt\u00fcbersicht: Pr\u00e4zisionstechnik f\u00fcr den koreanischen Markt<\/h2>\n

In der risikoreichen Welt der Kosmetik- und Pharmaverpackungen sind optische Klarheit und Ma\u00dfgenauigkeit unabdingbar. HGY250-V4 Spritzstreckblasformmaschine<\/strong> Die Flaggschiffl\u00f6sung von Ever-Power wurde speziell entwickelt, um die L\u00fccke zwischen bestehenden Werkzeuganlagen und moderner Produktionseffizienz zu schlie\u00dfen. Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Zweistufensystemen, die die Vorform- und Blasformphase trennen, f\u00fchrt diese Maschine den gesamten Prozess vom Harz bis zur Flasche in einer einzigen, kompakten 4-Stationen-Einheit durch. Durch die Beibehaltung des intrinsischen W\u00e4rmeprofils der Vorformlinge im \u201eOne Step\u201c-Verfahren gew\u00e4hrleisten wir eine herausragende \u00e4sthetische Qualit\u00e4t \u2013 frei von den Kratzern und Tr\u00fcbungen, die h\u00e4ufig beim Wiedererw\u00e4rmen kalter Vorformlinge auftreten. Dies macht sie zur idealen Wahl f\u00fcr dickwandige Cremetiegel, hochgl\u00e4nzende Lotionflaschen und komplexe medizinische Ampullen, wie sie von f\u00fchrenden Marken in Seoul und Gyeonggi-do ben\u00f6tigt werden.<\/p>\n

Ein entscheidender strategischer Vorteil des HGY250-V4 ist seine direkte Kompatibilit\u00e4t mit ASB-70DPH-Formen<\/strong>Wir wissen, dass viele Hersteller umfangreich in hochwertige japanische Werkzeuge investiert haben. Unsere Maschine verf\u00fcgt \u00fcber identische Plattenanordnungen, Holmabst\u00e4nde und Auswerferh\u00fcbe, sodass Sie Ihre bestehenden Formen nahtlos und ohne kostspielige Anpassungen auf unsere Plattform \u00fcbertragen k\u00f6nnen. Ausgestattet mit einem massiven 300 kN Einspritzschlie\u00dfkraft<\/strong> und eine verst\u00e4rkte 200 kN Blasklemmkraft<\/strong>Die HGY250-V4 bew\u00e4ltigt m\u00fchelos Anwendungen mit hoher Kavitationszahl (bis zu 14 Kavit\u00e4ten f\u00fcr kleine Vials) und anspruchsvolle Harze wie PC und Tritan. Das integrierte servogesteuerte Hydrauliksystem reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Pumpen mit festem Verdr\u00e4nger um ca. 401 TP3T und senkt so die Betriebskosten pro Einheit deutlich.<\/p>\n

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\"Spritzstreckblasformmaschine<\/p>\n<\/div>\n

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Technische Spezifikationen und Leistungsdaten<\/h2>\n

Zuverl\u00e4ssigkeit in einem ISBM-Maschine<\/strong> Die HGY250-V4 zeichnet sich durch ihre F\u00e4higkeit aus, Druck und Temperatur \u00fcber Millionen von Zyklen konstant zu halten. F\u00fcr optimale Stabilit\u00e4t sorgt ein 16 Tonnen schweres, vibrationsd\u00e4mpfendes Chassis. Wir integrieren erstklassige Komponenten, darunter Servosysteme von Inovance und Hochdruckventile von Parker (USA), um eine Leistung zu gew\u00e4hrleisten, die mit japanischen Konkurrenzprodukten mithalten kann.<\/p>\n

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System \/ Komponente<\/th>\nMarke \/ Spezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Servosystem<\/strong><\/td>\n3 S\u00e4tze von Servopumpensystemen<\/td>\n<\/tr>\n
Servomotorleistung<\/strong><\/td>\n67,7 kW (Inovance \/ WEICHI)<\/td>\n<\/tr>\n
Steuerungssystem (SPS)<\/strong><\/td>\nInovance \/ MIRLE (Hochgeschwindigkeits-Logikverarbeitung)<\/td>\n<\/tr>\n
Drehtellerrotation<\/strong><\/td>\nYaskawa Servo (Japan) oder WEICHI Servo + TSUNTIEN Reduzierst\u00fcck (Taiwan)<\/td>\n<\/tr>\n
Blasformstruktur<\/strong><\/td>\nHydraulischer Zylinder oder Doppelservomotor-Formd\u00e4mpfungssystem mit Hochdruckkompensation<\/td>\n<\/tr>\n
Hochdruckventil<\/strong><\/td>\nParker (USA)<\/td>\n<\/tr>\n
Pneumatikzylinder<\/strong><\/td>\nAirtak (Deutschland\/Taiwanische Technologie)<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregelung<\/strong><\/td>\nIntegrierte Steuereinheit (Hohe Genauigkeit f\u00fcr gleichbleibende Viskosit\u00e4t)<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulische Steuerung<\/strong><\/td>\nYUKEN (Taiwan) Druckregelventil<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubenheizung<\/strong><\/td>\nNano-Ferninfrarot-Energiespar-Heizring (10 kW)<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzanlagensteuerung<\/strong><\/td>\nSteuerung mit einem Zylinder (optional mit hydraulischem oder Servo-Schmelzmotor)<\/td>\n<\/tr>\n
Formkompatibilit\u00e4t<\/strong><\/td>\nKompatibel mit der ASB-70DPH-Form<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/strong><\/td>\n82,7 kW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

2. Maschinenparameter: Hochleistungsf\u00e4higkeit<\/h2>\n

 <\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nWert<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Schraubendurchmesser<\/strong><\/td>\n55 mm (Standard) \/ Optionen: 50, 60 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische Einspritzkapazit\u00e4t<\/strong><\/td>\n420 g (Bereich: 340 \u2013 480 cm\u00b3)<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzklemmkraft<\/strong><\/td>\n300 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Blasklemmkraft<\/strong><\/td>\n200 kN<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Oberer Formenhub<\/strong><\/td>\n640 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Unterer Formhub<\/strong><\/td>\n350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregulierender Kernschlag<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Temperaturregulierender Zylinderhub<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Auswurfschlag<\/strong><\/td>\n190 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blow Core Stroke<\/strong><\/td>\n300 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Blasform-Schlaganfall<\/strong><\/td>\n75 + 75 mm<\/td>\n<\/tr>\n
\u00d6ltankvolumen<\/strong><\/td>\n600 l<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinenabmessungen (L*B*H)<\/strong><\/td>\n6300 x 2400 x 3700 mm<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinengewicht<\/strong><\/td>\n16 Tonnen<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Produktionskapazit\u00e4t: Kavit\u00e4ts- und Dimensionsmatrix<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Produktmenge (Kavit\u00e4ten)<\/th>\n2<\/th>\n3<\/th>\n4<\/th>\n5<\/th>\n6<\/th>\n8<\/th>\n9<\/th>\n10<\/th>\n14<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Maximaler Flaschendurchmesser (mm)<\/td>\n200<\/td>\n160<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n45<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Flaschenh\u00f6he (mm)<\/td>\n220<\/td>\n180<\/td>\n100<\/td>\n<\/tr>\n
Halsdurchmesser (mm)<\/td>\n130<\/td>\n130<\/td>\n100<\/td>\n65<\/td>\n55<\/td>\n40<\/td>\n32<\/td>\n28<\/td>\n16<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschenvolumen (ml)<\/td>\n2500<\/td>\n1500<\/td>\n900<\/td>\n750<\/td>\n350<\/td>\n200<\/td>\n100<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n
Maximales Flaschengewicht (g)<\/td>\n200<\/td>\n180<\/td>\n150<\/td>\n120<\/td>\n80<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n35<\/td>\n25<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Der 4-Stationen-Prozess: Wie funktioniert das Spritzstreckblasformen?<\/h2>\n

Das Geheimnis der \u00fcberragenden Qualit\u00e4t der HGY250-V4 liegt in ihrem integrierten 4-Stationen-Prozess. Im Gegensatz zu zweistufigen Systemen, die ein erneutes Erw\u00e4rmen kalter Vorformlinge erfordern, erh\u00e4lt unsere Maschine die Restw\u00e4rme des Materials. Hier ist die Schritt f\u00fcr Schritt der Prozessablauf einer Spritzstreckblasformmaschine<\/strong>:<\/p>\n

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1. Einspritzstation<\/h3>\n

Geschmolzenes Harz (PET\/PC) wird um einen Kernstab herum in den Formhohlraum der Vorform eingespritzt. 300 kN Klemmkraft<\/strong> gew\u00e4hrleistet, dass die Halsoberfl\u00e4che \u2013 der wichtigste Teil f\u00fcr die Abdichtung \u2013 mit mikrometergenauer Pr\u00e4zision und absolut gratfrei geformt wird.<\/p>\n<\/div>\n

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2. Klimatisierungsstation<\/h3>\n

Der Kernstab rotiert zur Konditionierungsstation. Hier wird die Temperatur des Vorformlings angeglichen. Wir k\u00f6nnen gezielt bestimmte Bereiche erw\u00e4rmen oder k\u00fchlen und so sicherstellen, dass sich quadratische oder ovale Flaschen gleichm\u00e4\u00dfig dehnen lassen, ohne an den Ecken d\u00fcnner zu werden.<\/p>\n<\/div>\n

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3. Dehnungs- und F\u00f6hnstation<\/h3>\n

Ein Streckstab dehnt die Vorform l\u00e4ngs, w\u00e4hrend Hochdruckluft sie radial ausdehnt. Diese biaxiale Ausrichtung richtet die Polymermolek\u00fcle aus und verbessert so die Sto\u00dffestigkeit und Barriereeigenschaften der Flasche deutlich.<\/p>\n<\/div>\n

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4. Aussto\u00dfstation<\/h3>\n

Die Form \u00f6ffnet sich, und Abstreifplatten trennen die fertigen Flaschen von den Kernstangen. Die Flaschen werden automatisch ausgerichtet und auf ein F\u00f6rderband gelegt. Der gesamte Prozess ist ber\u00fchrungslos und erf\u00fcllt strenge Hygienestandards.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Spritzstreckblasform-Layout-1\"<\/div>\n<\/div>\n
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Technologie-Deep Dive: ISBM vs. IBM vs. Two-Step<\/h2>\n

Die Auswahl der richtigen Maschinen h\u00e4ngt vom Verst\u00e4ndnis der Unterschied zwischen Spritzstreckblasformen und Spritzblasformen (IBM)<\/strong>Standard-IBM-Materialien sind zwar f\u00fcr kleine, nicht druckbeaufschlagte Tablettenfl\u00e4schchen ausreichend, weisen aber nicht die notwendige Dehnbarkeit auf. Ohne diese Dehnung fehlt dem Fl\u00e4schchen die biaxiale Festigkeit, und es k\u00f6nnen keine d\u00fcnnen, leichten W\u00e4nde verwendet werden.<\/p>\n

\"Spritzstreckblasformmaschine<\/p>\n

Vergleicht man au\u00dferdem das \u201eEinstufen\u201c-Verfahren des HGY250-V4 mit herk\u00f6mmlichen \u201eZweistufen\u201c-Systemen (Zwischenerhitzung), so zeigt sich, dass Vorteile des Spritzstreckblasformens<\/strong> Zweistufige Systeme erfordern das Trommeln, Lagern und Transportieren der Vorformlinge, was unweigerlich zu Oberfl\u00e4chenkratzern f\u00fchrt. Unsere einstufige Maschine eliminiert diese Handhabung vollst\u00e4ndig und liefert glas\u00e4hnliche Oberfl\u00e4chen, die f\u00fcr hochwertige Marken unerl\u00e4sslich sind. Durch die Nutzung der Restw\u00e4rme aus dem Spritzguss reduziert die HGY250-V4 zudem den Gesamtenergieverbrauch um ca. 401 TP3T.<\/p>\n