{"id":1026,"date":"2026-07-03T06:38:52","date_gmt":"2026-07-03T06:38:52","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?post_type=product&p=1026"},"modified":"2026-07-03T06:38:52","modified_gmt":"2026-07-03T06:38:52","slug":"ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/product\/ep-zq80-injection-blow-molding-machine-european-style\/","title":{"rendered":"EP-ZQ80 Spritzblasformmaschine"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

Produkt\u00fcbersicht<\/h2>\n

Der EP-ZQ80 nimmt eine besondere und wirtschaftlich wichtige Stellung im Portfolio von Korea Ever-Power ein. Spritzblasformmaschine<\/a> Die ZQ80 ist das erste Modell der ZQ-Serie, bei dem die Entwicklung auf ein doppeltes Hydrauliksystem und einen hochpr\u00e4zisen Winkelteiler als Standardausstattung setzt \u2013 zwei Merkmale, die die ZQ80 als echte Hochleistungsmaschine und nicht als vergr\u00f6\u00dferte Version der ZQ60 der Mittelklasse auszeichnen. Betreiber koreanischer Verpackungsfabriken, die die ZQ80 allein anhand ihrer Schlie\u00dfkraft (800 kN gegen\u00fcber 600 kN bei der ZQ60) bewerten, sehen nur einen Teil des Gesamtbildes. Die wesentlich gr\u00f6\u00dferen wirtschaftlichen Vorteile ergeben sich aus der verbesserten Zykluswiederholgenauigkeit des Winkelteilers und der h\u00f6heren Energieeffizienz des doppelten Hydrauliksystems \u2013 zwei Merkmale, deren Wert sich \u00fcber Jahre hinweg bei der Produktion mit 20 Kavit\u00e4ten und einer Ausgabeleistung von 10 ml der ZQ80 deutlich steigert.<\/p>\n

\"Spritzblasformmaschine<\/p>\n

Der hochpr\u00e4zise Winkelteiler synchronisiert die \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfbewegung der Spritzgie\u00dfform mit dem vertikalen Hubzyklus des Revolvers. Bei Maschinen ohne diese Funktion \u2013 wie der ZQ40 und ZQ60 \u2013 laufen diese beiden mechanischen Vorg\u00e4nge nacheinander ab: Die Form schlie\u00dft vollst\u00e4ndig, dann hebt sich der Revolver, dreht sich, senkt sich und schlie\u00dflich \u00f6ffnet sich die Form. Der Winkelteiler erm\u00f6glicht es, dass sich die Schlie\u00dfbewegung der Form und das Absenken des Revolvers an einer pr\u00e4zise kalibrierten Winkelposition \u00fcberlappen. Dadurch werden die Wartezeiten zwischen den einzelnen Vorg\u00e4ngen reduziert. Das Ergebnis ist ein h\u00f6herer effektiver Durchsatz bei gleichem nominellen Trockenzyklus und eine deutlich verbesserte Indexiergenauigkeit \u2013 der Revolver kehrt in jedem Zyklus exakt in dieselbe Winkelposition zur\u00fcck. Dies ist direkt messbar durch eine h\u00f6here Gewichtskonsistenz zwischen den Kavit\u00e4ten und eine gleichm\u00e4\u00dfigere Halsdurchmesserverteilung \u00fcber alle 20 Kavit\u00e4ten. F\u00fcr die GMP-Qualifizierung in der koreanischen Pharmaindustrie, bei der alle Kavit\u00e4ten einzeln die Ma\u00df- und Gewichtsvorgaben erf\u00fcllen m\u00fcssen, ist dieser Vorteil in puncto Wiederholgenauigkeit von gro\u00dfer wirtschaftlicher Bedeutung.<\/p>\n

Das duale Hydrauliksystem trennt die Hydraulik der Einspritz- und Ausblasseite in zwei unabh\u00e4ngige Kreisl\u00e4ufe, die jeweils f\u00fcr ihre spezifischen Druck- und Durchflussanforderungen optimiert sind. Diese Trennung eliminiert die system\u00fcbergreifenden Druckschwankungen, die bei Maschinen mit nur einem Kreislauf auftreten, wenn die Anforderungen an die Schlie\u00dfkraft von Einspritz- und Ausblasmaschine gleichzeitig erf\u00fcllt werden m\u00fcssen. Dadurch k\u00f6nnen beide Systeme gleichzeitig mit voller Leistung arbeiten, ohne dass sich der Hydraulikfluss teilen muss. Die Energieeffizienz dieser Architektur liegt 20\u201330% unter dem Branchenstandard \u2013 und ist damit h\u00f6her als die 10\u201320% der Modelle ZQ40 und ZQ60, da die Pumpe auf der weniger belasteten Seite im Leerlauf laufen kann, wenn nur eine Seite aktiv ist. Bei der Gesamtleistung der ZQ80 von 55 kW und den koreanischen Stromtarifen bedeutet die Energieeinsparung von 20\u201330% gegen\u00fcber einer vergleichbaren Maschine einen erheblichen j\u00e4hrlichen Kostenvorteil.<\/p>\n

<\/p>\n

Technische Daten \u2014 EP-ZQ80<\/h2>\n

Die folgenden Parameter stellen die von Korea Ever-Power festgelegten technischen Spezifikationen f\u00fcr die EP-ZQ80 dar. Die Dimensionierung der Stromversorgung \u2013 insbesondere der h\u00f6here elektrische Leistungsbedarf von 55 kW und der K\u00fchlwasserbedarf von 4 m\u00b3\/h \u2013 sollte anhand der Checkliste zur Standortvorbereitung w\u00e4hrend der Installationsplanung \u00fcberpr\u00fcft werden. Die Parameter dienen als Referenz; Spezifikationen k\u00f6nnen ohne vorherige Ank\u00fcndigung aktualisiert werden.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Artikel<\/th>\nEinheit<\/th>\nEP-ZQ80<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Einspritzsystem<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubendurchmesser<\/td>\nmm<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Schrauben-L\/D-Verh\u00e4ltnis<\/td>\n\u2014<\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n
Einspritzgewicht<\/td>\nG<\/td>\n466<\/td>\n<\/tr>\n
Heizleistung<\/td>\nKW<\/td>\n18<\/td>\n<\/tr>\n
Anzahl der Laufzonen<\/td>\n\u2014<\/td>\n4+N<\/td>\n<\/tr>\n
Injektionsschlaganfall<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n<\/tr>\n
Spannsystem<\/td>\n<\/tr>\n
Schlie\u00dfkraft \u2014 Einspritzen<\/td>\nKN<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag \u2014 Injektion<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Klemmkraft \u2014 Blas<\/td>\nKN<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Er\u00f6ffnungsschlag \u2014 Blasen<\/td>\nmm<\/td>\n140<\/td>\n<\/tr>\n
Hubh\u00f6he des Drehtisches<\/td>\nmm<\/td>\n70<\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Plattengr\u00f6\u00dfe (L\u00d7B)<\/td>\nmm<\/td>\n800 \u00d7 400<\/td>\n<\/tr>\n
Formdicke<\/td>\nmm<\/td>\n280<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaler Flaschendurchmesser<\/td>\nmm<\/td>\n120<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Flaschenh\u00f6he<\/td>\nmm<\/td>\n220<\/td>\n<\/tr>\n
Geeignetes Flaschenvolumen<\/td>\nml<\/td>\n1 \u2013 2.000<\/td>\n<\/tr>\n
Stripping Stroke<\/td>\nmm<\/td>\n230<\/td>\n<\/tr>\n
Energie, Versorgung und Abmessungen<\/td>\n<\/tr>\n
Hydraulischer Druck<\/td>\nMPa<\/td>\n14<\/td>\n<\/tr>\n
Motorleistung (Dual)<\/td>\nKW<\/td>\n18.5 + 18.5<\/td>\n<\/tr>\n
Trockengang<\/td>\nS<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
Gesamtleistung<\/td>\nKW<\/td>\n55<\/td>\n<\/tr>\n
Betriebsleistungsverh\u00e4ltnis<\/td>\n%<\/td>\n52 \u2013 70<\/td>\n<\/tr>\n
Mindestluftdruck<\/td>\nMPa<\/td>\n0,7 \u2013 1,2<\/td>\n<\/tr>\n
Druckluftkapazit\u00e4t<\/td>\nm\u00b3\/min<\/td>\n0.7<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdurchfluss<\/td>\nM\u00b3\/h<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n
K\u00fchlwasserdruck<\/td>\nMPa<\/td>\n0,3 \u2013 0,4<\/td>\n<\/tr>\n
Abmessungen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\nM<\/td>\n4,5 \u00d7 1,6 \u00d7 2<\/td>\n<\/tr>\n
Maschinengewicht<\/td>\nTonne<\/td>\n10<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Referenz zur Anzahl der Hohlr\u00e4ume im EP-ZQ80-Flaschenvolumen<\/h3>\n

(Nur als Referenz \u2013 die tats\u00e4chliche Anzahl der Kavit\u00e4ten h\u00e4ngt von der Flaschengeometrie und der Formkonstruktion ab)<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n
Volumen pro Flasche<\/th>\n10 ml<\/th>\n30 ml<\/th>\n60 ml<\/th>\n100 ml<\/th>\n250 ml<\/th>\n500 ml<\/th>\n1.000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Max Cavities<\/td>\n20<\/td>\n18<\/td>\n14<\/td>\n12<\/td>\n8<\/td>\n5 \u2013 6<\/td>\n3 \u2013 4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Die Parameter dienen nur als Referenz. Korea Ever-Power beh\u00e4lt sich das Recht vor, die Spezifikationen ohne vorherige Ank\u00fcndigung zu \u00e4ndern.<\/p>\n

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Funktionsprinzip des EP-ZQ80: 3-Stationen-Prozess im Ma\u00dfstab<\/h2>\n

\"EP-ZQ80<\/p>\n

Die EP-ZQ80 arbeitet nach dem gleichen 3-Stationen-Drehrevolverprinzip wie die gesamte ZQ-Serie. Die deutlich h\u00f6here Prozessgenauigkeit der ZQ80 wird durch den hochpr\u00e4zisen Winkelteiler erreicht, der die \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfbewegung der Form mit dem vertikalen Hub des Revolvers koordiniert. Der 3-Stationen-Prozess der ZQ80 im 20-fach-10-ml-Ma\u00dfstab produziert ca. 18.000 Flaschen pro Betriebsstunde \u2013 rund 431 TP3T mehr als die ZQ60 im gleichen Format und bei gleicher Trocknungszeit von 4 Sekunden.<\/p>\n

Station 1 \u2013 Vorformlingsinjektion mit hochpr\u00e4zisem Winkelteiler<\/h3>\n

Geschmolzenes HDPE-, PP-, PS- oder ABS-Harz wird mit einer Schussmasse von 466 g durch eine 55-mm-Schnecke bei einer Schlie\u00dfkraft von 800 kN in die 20-fach-Vorformling-Form eingespritzt. Die 4+N-Zylinderzonenkonfiguration der ZQ80 \u2013 im Vergleich zu 3+N bei der ZQ40 und ZQ60 \u2013 erm\u00f6glicht eine feinere Temperaturgradientensteuerung entlang der Zylinderl\u00e4nge. Bei einer Schussmasse von 466 g (gegen\u00fcber maximal 383 g bei der ZQ60) ist die Verweilzeit des Harzes im Zylinder l\u00e4nger, und eine gleichm\u00e4\u00dfige Temperaturverteilung \u00fcber die gesamte Schussmasse ist wichtiger: Die zus\u00e4tzliche Zone erm\u00f6glicht es, die Zone nahe dem Anguss auf einer etwas niedrigeren Temperatur zu halten, um \u00dcberscherung und Angussverbrennungen bei hochviskosen Materialien wie HDPE bei der 20-fach-Einspritzung zu verhindern, wo der Widerstand des Angusssystems im gesamten Formkanalnetzwerk am gr\u00f6\u00dften ist. Nach der Einspritzphase koordiniert der Winkelteiler die \u00d6ffnungsbewegung der Form mit dem Beginn des Turmhubes \u2013 eine Bewegungs\u00fcberlappung von etwa 0,3\u20130,5 Sekunden pro Zyklus, die die effektive Zykluszeit bei einer hohen Anzahl von Kavit\u00e4ten unter das Wert reduziert, den der 4-Sekunden-Trockenzyklus allein vermuten lassen w\u00fcrde.<\/p>\n

Station 2 \u2013 Blasformen mit doppelter hydraulischer Unterst\u00fctzung<\/h3>\n

Die 20 Dorne rotieren zur Blasstation und tragen jeweils einen pr\u00e4zisionsgeformten 10-ml-Vorformling bei Resttemperatur der Einspritzung. An der Blasstation h\u00e4lt eine Schlie\u00dfkraft von 120 kN die 20-fach-Blasform gegen den Luftdruck. Der zweite Kreislauf des dualen Hydrauliksystems versorgt die Blasstation unabh\u00e4ngig vom Einspritzkreislauf. Dadurch unterliegt der Schlie\u00dfdruck beim Blasformen keinen Schwankungen durch Bedarfsspitzen auf der Einspritzseite. Diese hydraulische Unabh\u00e4ngigkeit gew\u00e4hrleistet eine gleichm\u00e4\u00dfige Blasluftverteilung \u00fcber alle 20 Kavit\u00e4ten gleichzeitig. Bei einer hohen Kavit\u00e4tenzahl f\u00fchrt ein ungleichm\u00e4\u00dfiger Hydraulikdruck an der Blasstation zu sichtbaren Wandst\u00e4rkenunterschieden zwischen der ersten und der letzten Kavit\u00e4t, die Blasdruck erh\u00e4lt. Der duale Kreislauf der ZQ80 eliminiert diese Quelle von Unterschieden zwischen den Kavit\u00e4ten, die bei Maschinen mit nur einem Kreislauf bei der Produktion von 18\u201320 Kavit\u00e4ten auftritt.<\/p>\n

Station 3 \u2013 Flaschenentnahme und Ausgabe<\/h3>\n

Die fertigen Flaschen werden an der Abstreifstation mit einem Abstreifhub von 230 mm von den 20 Dornen abgenommen und auf das Ausgabef\u00f6rderband gelegt. Bei einer Produktion von 20 Kavit\u00e4ten \u00e0 10 ml liefert die ZQ80 etwa 20 Flaschen alle 4 Sekunden an das F\u00f6rderband \u2013 eine Durchflussrate, auf die die nachgelagerten F\u00f6rderb\u00e4nder, Etikettier- und Inspektionsanlagen ausgelegt sein m\u00fcssen. Das Produktionsplanungsteam von Korea Ever-Power ber\u00e4t hinsichtlich F\u00f6rderbandgeschwindigkeit, Pufferl\u00e4nge und Auswahl der nachgelagerten Inspektionsanlagen, um die Ausgabeleistung der ZQ80 in jeder Kavit\u00e4tenkonfiguration zu optimieren. Die standardm\u00e4\u00dfige CE-zertifizierte Sicherheitseinrichtung der ZQ80 umfasst alle Integrationspunkte des F\u00f6rderbandes und gew\u00e4hrleistet so die Einhaltung der koreanischen Arbeitsschutzbestimmungen am Installationsort.<\/p>\n

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EP-ZQ80 Premium-Technikmerkmale: Winkelteiler und Doppelhydraulik im Detail erkl\u00e4rt<\/h2>\n

\"EP-ZQ80<\/p>\n

Zwei technische Merkmale unterscheiden die ZQ80 grundlegend von der ZQ40 und ZQ60 und machen sie nicht einfach zu einer gr\u00f6\u00dferen Version dieser Modelle. Das Verst\u00e4ndnis dieser Merkmale hilft koreanischen Verpackungsingenieuren, die Investition in die ZQ80 gegen\u00fcber der ZQ60 bei gleicher Kavit\u00e4tenanzahl zu rechtfertigen oder die Vorteile der ZQ80 hinsichtlich Kavit\u00e4tenanzahl und Zykluswiederholgenauigkeit in der koreanischen Pharmaindustrie mit hohem Produktionsvolumen zu erkl\u00e4ren.<\/p>\n

Hochpr\u00e4ziser Winkelteiler: Synchronisierte Bewegungssteuerung<\/h3>\n

Bei einer herk\u00f6mmlichen 3-Stationen-IBM-Maschine ohne Winkelteiler ist der mechanische Ablauf vollst\u00e4ndig sequenziell: Die Spritzgie\u00dfmaschine schlie\u00dft und h\u00e4lt, die Einspritzung erfolgt, die Schnecke f\u00e4hrt zur\u00fcck, die Form \u00f6ffnet sich, der Revolver hebt sich, dreht sich um 120 Grad, senkt sich ab und die Form schlie\u00dft sich erneut. Jeder Schritt wartet auf den Abschluss des vorherigen, bevor er beginnt. Bei der ZQ80 mit hochpr\u00e4zisem Winkelteiler \u00fcberlappen sich die Schlie\u00dfbewegung der Form und die Absenkbewegung des Revolvers in einer pr\u00e4zise kalibrierten relativen Winkelposition. Der Winkelteiler \u2013 ein pr\u00e4zises mechanisches Indexierbauteil, das die relative Phase zwischen der Winkelposition des Drehrevolvers und dem Verfahrweg des Schlie\u00dfzylinders der Form steuert \u2013 erm\u00f6glicht es, dass die Form bereits mit dem Schlie\u00dfen beginnt, sobald der Revolver seine letzte Drehung und Absenkung abgeschlossen hat, anstatt auf den vollst\u00e4ndigen Stillstand des Revolvers zu warten. Der praktische Effekt bei der Fertigung mit 20 Kavit\u00e4ten ist zweifach: Der effektive Durchsatz erh\u00f6ht sich, da Wartezeiten zwischen den einzelnen Arbeitsschritten entfallen, und die Wiederholgenauigkeit verbessert sich, da der Winkelteiler sicherstellt, dass der Revolver vor dem endg\u00fcltigen Schlie\u00dfen immer an exakt derselben Winkelposition stoppt \u2013 was eine konsistente Dorn-Kavit\u00e4ten-Registrierung \u00fcber alle 20 Kavit\u00e4ten in jedem Zyklus erm\u00f6glicht und sich in einer geringeren Gewichtsabweichung zwischen den Kavit\u00e4ten in den Produktionsmustern messen l\u00e4sst.<\/p>\n

Doppeltes Hydrauliksystem: Unabh\u00e4ngige Kreisl\u00e4ufe f\u00fcr Energieeffizienz<\/h3>\n

Das standardm\u00e4\u00dfige Doppelhydrauliksystem der ZQ80 teilt den Hydraulikbedarf der Maschine in zwei unabh\u00e4ngige Kreisl\u00e4ufe auf: Kreislauf A versorgt die Einspritzklemmung und die Einspritzschnecke (18,5-kW-Motor), Kreislauf B die Blasklemmung, das Abstreifsystem und die Turmdrehvorrichtung (18,5-kW-Motor). Jeder Kreislauf arbeitet mit eigenem Druck und eigener F\u00f6rdermenge, die speziell auf die jeweilige Last ausgelegt sind. Befindet sich Kreislauf A in der Phase mit hohem Hydraulikbedarf (Einspritzung), arbeitet Kreislauf B im Blasstopp-Zustand \u2013 einem Zustand mit niedrigerem Druck und geringerer F\u00f6rdermenge. Da die beiden Kreisl\u00e4ufe keine gemeinsame Kapazit\u00e4t nutzen, reduziert die Pumpe von Kreislauf B in dieser Phase automatisch die Last und spart so Energie. Umgekehrt verh\u00e4lt es sich, wenn die Abstreif- und Turmdrehphase von Kreislauf B ihren maximalen Bedarf erreicht: Kreislauf A hat die Einspritzung abgeschlossen, und seine Pumpe reduziert ihre Leistung auf nahezu Leerlaufdrehzahl. Diese abwechselnde Lastverteilung auf zwei separate Kreisl\u00e4ufe erm\u00f6glicht die Energieeinsparung der 20\u201330% im Vergleich zu Wettbewerbern mit nur einem Kreislauf bei gleicher Maschinengr\u00f6\u00dfe \u2013 eine Einsparung, die sich \u00fcber Jahre in der Zweischichtproduktion eines koreanischen Werks deutlich summiert. F\u00fcr koreanische Fabriken, die an den Energieeffizienz-F\u00f6rderprogrammen der koreanischen Regierung teilnehmen, ist der dokumentierte Energievorteil des dualen Hydrauliksystems ein Qualifikationsfaktor f\u00fcr die Klassifizierung als energieeffiziente Industrieausr\u00fcstung.<\/p>\n

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Spritzblasformen vs. Spritzstreckblasformen: Plattformauswahl im Ma\u00dfstab<\/h2>\n

Korea Ever-Power fertigt sowohl die IBM-Maschinen der ZQ-Serie als auch die ISBM-Maschinen der HGY-Serie, einschlie\u00dflich der 4-Stationen-ISBM-Maschinenprogramm<\/a>Bei Investitionen in der Gr\u00f6\u00dfenordnung von ZQ80 lohnt sich eine sorgf\u00e4ltige Pr\u00fcfung der Entscheidung zwischen IBM und ISBM, da der Kapitaleinsatz in beiden Richtungen betr\u00e4chtlich ist.<\/p>\n

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Auswahlkriterium<\/th>\nIBM (EP-ZQ80)<\/th>\nISBM (HGY-Serie)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Prim\u00e4rmaterialien<\/td>\nHDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG<\/td>\nPET, PETG, Tritan, PC, PP, PCTG<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale Anzahl an Kavit\u00e4ten bei 10 ml<\/td>\n20 (EP-ZQ80)<\/td>\nBis zu 12 (HGY-Serie)<\/td>\n<\/tr>\n
Pr\u00e4zisionsverarbeitung des Halses<\/td>\nSpritzgegossen \u2013 h\u00f6chste Pr\u00e4zision<\/td>\nSpritzgegossen \u2013 h\u00f6chste Pr\u00e4zision<\/td>\n<\/tr>\n
Klarheit der Flaschenwand<\/td>\nGut (nicht orientiert) \u2013 undurchsichtige oder durchscheinende Formate<\/td>\nGlasartige Klarheit (biaxial orientiertes PET)<\/td>\n<\/tr>\n
Energieeinsparung vs. Industrie<\/td>\n20\u201330% (doppelhydraulisch)<\/td>\n30\u201340% (Servoantrieb)<\/td>\n<\/tr>\n
Schrott \/ Flash-Erzeugung<\/td>\nNull<\/td>\nNull<\/td>\n<\/tr>\n
Weithalsglas-Produktion<\/td>\nHervorragend \u2013 native IBM-F\u00e4higkeiten<\/td>\nMit Anpassung des Trainingsplans erreichbar<\/td>\n<\/tr>\n
Koreanisches Pharma-GMP-CRC-Hals<\/td>\nHervorragende Pr\u00e4zision im Spritzgussverfahren<\/td>\nHervorragende Pr\u00e4zision im Spritzgussverfahren<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Bei einer Investition in die ZQ80 h\u00e4ngt die Entscheidung zwischen IBM und ISBM in der Regel vom Material ab: Besteht das Produktportfolio des koreanischen Werks \u00fcberwiegend aus pharmazeutischen Beh\u00e4ltern aus HDPE und PP, Weithalsverpackungen f\u00fcr Haushaltschemikalien und Kosmetiktiegeln aus ABS oder PS, ist die ZQ80 die richtige Plattform. Ben\u00f6tigt das Portfolio hingegen kristallklare Kosmetikseren aus PET oder kohlens\u00e4urebest\u00e4ndige PET-Getr\u00e4nkebeh\u00e4lter in gr\u00f6\u00dferen Mengen, eignen sich die Maschinen der HGY-Serie von ISBM. Das Ingenieurteam von Korea Ever-Power bei isbm-blow-molding.com<\/a> kann die Produktionsspezifikationen pr\u00fcfen und vor dem Kauf eine Technologieempfehlung abgeben.<\/p>\n

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Anwendungsgebiete des EP-ZQ80<\/h2>\n
\n
\"Pharmazeutische<\/p>\n

Pharmazeutische Gro\u00dfmengenverpackungen<\/h3>\n

Die ZQ80 ist mit 20 Kavit\u00e4ten (10 ml) und 12 Kavit\u00e4ten (100 ml) erh\u00e4ltlich und eignet sich f\u00fcr koreanische Pharma-Auftragsabf\u00fcllbetriebe, die h\u00f6chste Produktionsleistungen an HDPE- und PP-Beh\u00e4ltern pro Schicht ben\u00f6tigen \u2013 darunter multinationale Pharma-Auftragsabf\u00fcller, Verpackungsunternehmen f\u00fcr die Krankenhausversorgung und Hersteller von Pr\u00fcfpr\u00e4paraten f\u00fcr klinische Studien. Diese ben\u00f6tigen 15.000 bis 18.000 Einzeldosen pro Betriebsstunde mit einer einzigen Maschine. Die hohe Pr\u00e4zision der spritzgegossenen Flaschenh\u00e4lse \u00fcber alle 20 Kavit\u00e4ten hinweg erm\u00f6glicht die gleichzeitige Qualifizierung der Beh\u00e4lter nach koreanischen GMP-Richtlinien gem\u00e4\u00df KFDA und ICH Q6A.<\/p>\n<\/div>\n

\"HDPE\/PP-Haushaltschemikalienflaschen<\/p>\n

Haushaltschemikalien und K\u00f6rperpflege<\/h3>\n

HDPE- und PP-Beh\u00e4lter mit 5\u20136 Kavit\u00e4ten \u00e0 500 ml und 3\u20134 Kavit\u00e4ten \u00e0 1.000 ml f\u00fcr koreanische Shampoos, Sp\u00fclungen, Duschgels, Fl\u00fcssigwaschmittel und Haushaltsreiniger. Bei der Produktionsleistung der ZQ80 f\u00fcr mittlere Volumen produziert ein koreanischer OEM-Hersteller von Alltagschemikalien mit 5 Kavit\u00e4ten \u00e0 500 ml etwa 4.500 Flaschen pro Betriebsstunde \u2013 ausreichend f\u00fcr die Mengen koreanischer Markenprodukte, die die ZQ60 mit ihren 3 Kavit\u00e4ten \u00e0 500 ml ohne eine zweite Maschine nicht erreichen kann.<\/p>\n<\/div>\n

\"Weithalsbeh\u00e4lter<\/p>\n

Weithalsgl\u00e4ser und Industrieverpackungen<\/h3>\n

Kosmetikdosen mit breiter \u00d6ffnung aus ABS, PP und HDPE (8-fach, 250 ml) f\u00fcr koreanische Premium-Cremes und -Masken, koreanische Lebensmitteldosen mit breiter \u00d6ffnung f\u00fcr koreanischen Honig, Kimchi-Paste und Sesampaste (ebenfalls 8-fach, 250 ml) sowie koreanische Industriebeh\u00e4lter f\u00fcr Reagenzien (3\u20134-fach, 1000 ml). Die 800 \u00d7 400 mm gro\u00dfe Druckplatte der ZQ80 erm\u00f6glicht die Herstellung komplexer Formen mit breiter \u00d6ffnung, gepr\u00e4gten Markenlogos und Schultervertiefungen, die eine gr\u00f6\u00dfere Druckplattenfl\u00e4che erfordern als die der ZQ60.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Unverzichtbare passende Komponenten f\u00fcr den EP-ZQ80<\/h2>\n

\"ZQ80<\/p>\n