{"id":660,"date":"2026-04-27T07:16:18","date_gmt":"2026-04-27T07:16:18","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=660"},"modified":"2026-04-27T07:16:40","modified_gmt":"2026-04-27T07:16:40","slug":"rpet-processing-in-isbm-2026-korean-producers-complete-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/rpet-processing-in-isbm-2026-korean-producers-complete-guide\/","title":{"rendered":"rPET-Verarbeitung im ISBM: Vollst\u00e4ndiger Leitfaden koreanischer Hersteller bis 2026"},"content":{"rendered":"
\n
\n

K-EPR-Konformit\u00e4tsleitfaden<\/p>\n

rPET-Verarbeitung im ISBM: Vollst\u00e4ndiger Leitfaden koreanischer Hersteller bis 2026<\/h1>\n

Korea’s mandatory rPET regulation took effect January 1, 2026, requiring 10% recycled PET content in colorless beverage bottles for producers exceeding 5,000 tons annually. This guide covers regulation details, technical processing adjustments, Korean supply chain, platform compatibility, and a 90-day compliance roadmap for bottle producers.<\/p>\n

rPET-Konformit\u00e4tsbewertung anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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TL;DR \u2013 Kurze Zusammenfassung<\/p>\n

South Korea’s Ministry of Climate, Energy and Environment mandates 10% rPET content in colorless PET bottles for producers exceeding 5,000 tons annually starting January 1, 2026. Threshold drops to 1,000 tons by 2028, and required content rises to 30% by 2030. Processing rPET requires adjustments in drying (170\u00b0C for 6 hours), barrel temperature (reduce 3-5\u00b0C), and cycle time (extend 3-5%). Korean supply primarily comes from SK geocentric and Lotte Chemical with food-contact certified grades. Ever-Power full-servo platforms handle rPET with standard parameter adjustments, no equipment modification required.<\/p>\n<\/div>\n

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In diesem Leitfaden<\/h3>\n
    \n
  1. Koreanische K-EPR-Verordnung: Zeitplan bis 2026<\/a><\/li>\n
  2. rPET-Klassen und Qualit\u00e4tsstufen<\/a><\/li>\n
  3. Technische Verarbeitungsherausforderungen<\/a><\/li>\n
  4. ISBM-Parameteranpassungen f\u00fcr rPET<\/a><\/li>\n
  5. Mischungsstrategie: 10% \/ 30% \/ 50% \/ 100%<\/a><\/li>\n
  6. Koreanische rPET-Lieferkette<\/a><\/li>\n
  7. Ever-Power Plattformkompatibilit\u00e4t<\/a><\/li>\n
  8. Kosten-Wirtschaftlichkeits-Analyse<\/a><\/li>\n
  9. 90-Tage-Compliance-Roadmap<\/a><\/li>\n
  10. H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/a><\/li>\n
  11. Abschluss<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

    <\/p>\n

    1. Koreanische K-EPR-Verordnung: Zeitplan bis 2026<\/h2>\n

    On September 16, 2025, South Korea’s Cabinet approved the amendment to the Enforcement Decree of the Resource Recycling Act, making recycled PET content legally mandatory for major beverage producers. The regulation took effect January 1, 2026 and marks Korea’s transition from voluntary sustainability commitments to enforceable circular economy requirements for the bottled beverage sector.<\/p>\n

    Die Regulierungsstruktur entfaltet sich in drei Phasen im Zeitraum 2026-2030, wobei sowohl der Anwendungsbereich als auch der erforderliche Inhaltsanteil schrittweise erweitert werden.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n
    Phase<\/th>\nG\u00fcltigkeitsdatum<\/th>\nAnwendungsbereich (j\u00e4hrliche PET-Nutzung)<\/th>\nErforderliches rPET<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Phase 1<\/td>\n1. Januar 2026<\/td>\n\u22655.000 Tonnen<\/td>\n10%<\/td>\n<\/tr>\n
    Phase 2<\/td>\n2028<\/td>\n\u22651.000 Tonnen<\/td>\nErweiterter Anwendungsbereich<\/td>\n<\/tr>\n
    Phase 3<\/td>\n2030<\/td>\n\u22651.000 Tonnen<\/td>\n30%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Die Verordnung gilt speziell f\u00fcr farblose PET-Flaschen f\u00fcr abgef\u00fclltes Wasser und alkoholfreie Getr\u00e4nke. Farbige Flaschen, pharmazeutische Beh\u00e4lter, Kosmetikflaschen und Lebensmittelgl\u00e4ser fallen derzeit nicht unter die Verordnung, allerdings deutet die Richtlinie des Ministeriums f\u00fcr Klima, Energie und Umwelt (MCEE) auf eine wahrscheinliche Ausweitung im Zeitraum 2026\u20132030 hin.<\/p>\n

    Sch\u00e4tzungen zufolge wird der Verbrauch von rPET in Korea im Jahr 2026 gem\u00e4\u00df den Anforderungen der Phase 1 bei rund 17.500 Tonnen liegen. Die anf\u00e4ngliche Verpflichtung zur Einhaltung der Vorschriften betrifft etwa zehn gro\u00dfe Hersteller, darunter Coca-Cola Korea, Lotte Chilsung Beverage und Jeju Samdasoo. Die sekund\u00e4re Verpflichtung erstreckt sich auf Lohnabf\u00fcller und Eigenmarkenhersteller, die diese Marken beliefern.<\/p>\n

    Das Konformit\u00e4tsrahmenwerk erfordert eine doppelte Zertifizierung: Erstens eine Prozesszertifizierung, die Sammlung, Sortierung und Recycling abdeckt (und die R\u00fcckverfolgbarkeit der Lieferkette gew\u00e4hrleistet); zweitens eine Zertifizierung der Lebensmittelsicherheit, die best\u00e4tigt, dass das rPET die Reinheitsstandards f\u00fcr den direkten Kontakt mit Getr\u00e4nken erf\u00fcllt. Nur doppelt zertifiziertes rPET darf in die obligatorische Inhaltsberechnung einbezogen werden.<\/p>\n

    \u00a0\"Spritzstreckblasformverfahren-Anwendung-4\" \u00a0\u00a0\"Spritzstreckblasformverfahren<\/p>\n

    <\/p>\n

    2. rPET-Klassen und Qualit\u00e4tsstufen<\/h2>\n

    Nicht alle rPET-Produkte sind gleichwertig. Koreanische Hersteller, die das Angebot bewerten, m\u00fcssen die drei Hauptqualit\u00e4ten und ihr jeweiliges Verarbeitungsverhalten verstehen.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Grad<\/th>\nIV-Wert<\/th>\nLebensmittelkontakt<\/th>\n\u00dcblicher Preis<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Virgin PET (Referenz)<\/td>\n0.80-0.82<\/td>\nJa<\/td>\n1.200\u20131.400 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    rPET f\u00fcr Lebensmittelkontakt (Flasche-zu-Flasche)<\/td>\n0.74-0.78<\/td>\nJa (zertifiziert)<\/td>\n1.400\u20131.700 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    Industrielles rPET (Nicht-Lebensmittel)<\/td>\n0.70-0.76<\/td>\nNEIN<\/td>\n900\u20131.200 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n
    rPET-Flocken (mechanisch)<\/td>\n0.68-0.74<\/td>\nBegrenzte Anwendungen<\/td>\n700-950 KRW\/kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    F\u00fcr die Einhaltung der K-EPR-Richtlinien erf\u00fcllt nur f\u00fcr Lebensmittelkontakt zertifiziertes rPET die Anforderungen der Norm 10%. Bei dieser Sorte wird typischerweise eine Kombination aus mechanischem und chemischem Recycling (Depolymerisation) eingesetzt, um die molekulare Integrit\u00e4t wiederherzustellen und Verunreinigungen zu entfernen. Der IV-Wert von 0,74\u20130,78 liegt zwar etwas unter dem von Neuware-PET, befindet sich aber weiterhin innerhalb des Verarbeitungsbereichs f\u00fcr die kommerzielle ISBM-Produktion.<\/p>\n

    Koreanische Flaschen-zu-Flasche-Kreislaufsysteme werden derzeit ausgebaut. SK geocentric und Lotte Chemical sind die f\u00fchrenden Anbieter im Inland, w\u00e4hrend importiertes, zertifiziertes rPET von Indorama, Far Eastern New Century und Alpek Polyester die zus\u00e4tzliche Nachfrage w\u00e4hrend des Produktionshochlaufs deckt.<\/p>\n

    <\/p>\n

    3. Technische Herausforderungen bei der Verarbeitung<\/h2>\n

    rPET weist vier technische Unterschiede zu reinem PET auf, die das ISBM-Verarbeitungsverhalten beeinflussen. Das Verst\u00e4ndnis dieser Unterschiede ist die Grundlage f\u00fcr eine erfolgreiche Umsetzung der Konformit\u00e4tsrichtlinien.<\/p>\n

    Reduzierter IV-Wert<\/h3>\n

    Die intrinsische Viskosit\u00e4t (IV) misst die Polymerkettenl\u00e4nge und korreliert direkt mit der Schmelzfestigkeit, der Flaschenfestigkeit und der Gasbarriere. Neuware-PET weist f\u00fcr Getr\u00e4nkeanwendungen eine Zielviskosit\u00e4t von 0,80\u20130,82 auf. Rekombinantes PET f\u00fcr Lebensmittelkontakt erreicht typischerweise Werte von 0,74\u20130,78, was 5\u201381 % unter dem Wert f\u00fcr Neuware liegt. Dieser Unterschied beeinflusst die biaxiale Orientierung beim Verstrecken und kann die Festigkeit des Flaschenverschlusses bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 101 % rPET um 3\u20137 % reduzieren.<\/p>\n

    \"Spritzstreckblasformverfahren-Anwendung-6\"<\/p>\n

    Farbverschiebung (Gelb-b*-Wert)<\/h3>\n

    Mechanische Recyclingprozesse setzen PET wiederholten Temperaturzyklen aus, die zu einer leichten Gelbf\u00e4rbung f\u00fchren. Der CIELAB b*-Wert (Messung der Gelb-Blau-Achse) verschiebt sich typischerweise um 1,5 bis 3,0 Einheiten im Vergleich zu neuem PET. Bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 101 % PET\/3 % PET ist die Gelbf\u00e4rbung der fertigen Flasche f\u00fcr die meisten Verbraucher nicht wahrnehmbar. Bei Mischungsverh\u00e4ltnissen von 30 % PET\/3 % PET und h\u00f6her wird die Gelbf\u00e4rbung sichtbar und erfordert optische Aufheller oder blauen Toner zur Kompensation.<\/p>\n

    Schwarze Flecken und Verunreinigungen<\/h3>\n

    Beim mechanischen Recycling gelangen Mikroverunreinigungen aus dem Sammelstrom in den Abfall, darunter Polyolefin-Verschl\u00fcsse, Klebstoffreste von Etiketten und Farbpigmente. F\u00fcr den Lebensmittelkontakt zertifiziertes rPET wird Schmelzfiltration (typischerweise 60\u201380 \u00b5m) eingesetzt, um sichtbare Partikel zu entfernen. Gelegentlich k\u00f6nnen jedoch schwarze P\u00fcnktchen oder Gel-Einschl\u00fcsse in den fertigen Flaschen auftreten. Die H\u00e4ufigkeit liegt typischerweise bei 1\u20133 pro 10.000 Flaschen bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 10%.<\/p>\n

    Feuchtigkeitsempfindlichkeit<\/h3>\n

    rPET absorbiert Feuchtigkeit st\u00e4rker als reines PET, da es im Pelletzustand eine etwas h\u00f6here Restkristallinit\u00e4t aufweist. Die Trocknungsparameter m\u00fcssen angepasst werden, um sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt vor der Weiterverarbeitung unter 50 ppm liegt. Unzureichende Trocknung f\u00fchrt w\u00e4hrend der Weiterverarbeitung zu Hydrolyse, wodurch der IV-Wert weiter sinkt und der Gelbstich verst\u00e4rkt wird.<\/p>\n

    <\/p>\n

    4. ISBM-Parameteranpassungen f\u00fcr rPET<\/h2>\n

    F\u00fcr die erfolgreiche Verarbeitung von rPET sind Anpassungen an f\u00fcnf Parametergruppen im Vergleich zu reinem PET erforderlich. Die folgende Tabelle zeigt empfohlene Anpassungen bei verschiedenen Mischungsverh\u00e4ltnissen.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nVirgin PET Baseline<\/th>\n10% rPET<\/th>\n30% rPET<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Trocknungstemperatur<\/td>\n165\u00b0C<\/td>\n170 \u00b0C<\/td>\n170-175\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Trocknungszeit<\/td>\n4 Stunden<\/td>\n5-6 Stunden<\/td>\n6-8 Stunden<\/td>\n<\/tr>\n
    Zielfeuchtigkeit<\/td>\n<50 ppm<\/td>\n<40 ppm<\/td>\n<30 ppm<\/td>\n<\/tr>\n
    Fasstemperatur<\/td>\n270-280 \u00b0C<\/td>\n265-275\u00b0C<\/td>\n260-270 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Zykluszeitanpassung<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+3-5%<\/td>\n+5-10%<\/td>\n<\/tr>\n
    Schmelzfiltergewebe<\/td>\nOptional<\/td>\n60-80 Mesh<\/td>\n80-100 Mesh<\/td>\n<\/tr>\n
    Vorformgewicht<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+1-2% (Kompensations-IV)<\/td>\n+2-4%<\/td>\n<\/tr>\n
    Erh\u00f6hung der Schrottquote<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+0.2-0.4%<\/td>\n+0.5-1.0%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Die Reduzierung der Zylindertemperatur mag kontraintuitiv erscheinen, ist aber entscheidend. H\u00f6here Verarbeitungstemperaturen beschleunigen den thermischen Abbau der rPET-Polymerketten und verst\u00e4rken sowohl den Abfall des IV-Wertes als auch die Gelbf\u00e4rbung. Eine Senkung der Zylindertemperatur um 3\u20135 \u00b0C erh\u00e4lt die Integrit\u00e4t des rPET bei nur geringf\u00fcgigen Einbu\u00dfen beim Verarbeitungsdurchsatz. Detaillierte Informationen zur Fehlerdiagnose w\u00e4hrend des rPET-\u00dcbergangs finden Sie unter [Link einf\u00fcgen]. 15 h\u00e4ufige ISBM-Flaschenfehler und wie man sie behebt<\/a>.<\/p>\n

    \"Spritzstreckblasformverfahren-Anwendung-7\"<\/p>\n

    <\/p>\n

    5. Mischungsstrategie: 10% \/ 30% \/ 50% \/ 100%<\/h2>\n

    Koreanische Hersteller stehen vor strategischen Entscheidungen hinsichtlich des Mischungsverh\u00e4ltnisses, die \u00fcber die Einhaltung gesetzlicher Mindestvorschriften hinausgehen. Vier Mischungsstrategien verfolgen unterschiedliche Gesch\u00e4ftsziele.<\/p>\n

    \n
    \n

    10%-MISCHUNG<\/p>\n

    Mindestanforderungen<\/h3>\n

    Erforderliche Ausgangswerte f\u00fcr die Einhaltung der K-EPR-Vorschriften ab 2026. Minimale Auswirkungen auf die Verarbeitung. Nicht wahrnehmbare Farbver\u00e4nderung.<\/p>\n

    Am besten geeignet f\u00fcr:<\/strong> Gro\u00dfproduzenten von Wasser und Getr\u00e4nken konzentrierten sich auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften bei minimalen Produktionsunterbrechungen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    30%-MISCHUNG<\/p>\n

    Zielvorgabe 2030 & ESG-F\u00fchrung<\/h3>\n

    Entspricht den verbindlichen Anforderungen von 2030. M\u00e4\u00dfiger Gelbstich erfordert optische Anpassung. H\u00f6here Ausschussquote.<\/p>\n

    Am besten geeignet f\u00fcr:<\/strong> Marken positionieren sich im Vorfeld der Vorgaben f\u00fcr 2030 als ESG-Vorreiter. Premium-Wassermarken vermarkten Nachhaltigkeit.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    50%-MISCHUNG<\/p>\n

    Premium-Positionierung im Bereich Nachhaltigkeit<\/h3>\n

    Hoher Mehrwert in puncto Nachhaltigkeitsbotschaft. Erfordert optische Aufheller. Zykluszeitverl\u00e4ngerung 5-10%.<\/p>\n

    Am besten geeignet f\u00fcr:<\/strong> Premium-Wassermarken und ESG-orientierte Getr\u00e4nkemarken f\u00fcr umweltbewusste Verbrauchersegmente.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    100%-MISCHUNG<\/p>\n

    F\u00fchrung im geschlossenen Regelkreis<\/h3>\n

    Maximale Nachhaltigkeitspositionierung. Erfordert chemisch recycelbares rPET. Produktionsauswirkungen: 10-15%.<\/p>\n

    Am besten geeignet f\u00fcr:<\/strong> Boutique-Marken mit Fokus auf Nachhaltigkeit, limitierte Editionen, B2B-Gastronomiem\u00e4rkte.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Die meisten koreanischen Hersteller implementieren die 10%-Mischung als Mindestanforderung im Jahr 2026, mit strategischen Pilotprojekten bei 30% f\u00fcr ausgew\u00e4hlte Artikel zur Vorbereitung auf die Umstellung im Jahr 2030. Ein strukturierter Ansatz erm\u00f6glicht eine schrittweise Skalierung der Lieferkette und operatives Lernen vor der vollst\u00e4ndigen Ausweitung der Verpflichtung.<\/p>\n

    \"Form<\/p>\n

    6. Koreanische rPET-Lieferkette<\/h2>\n

    Die koreanische rPET-Lieferinfrastruktur wird rasant ausgebaut, um die Anforderungen bis 2026 zu erf\u00fcllen. Vier Lieferkategorien bedienen den Inlandsmarkt.<\/p>\n

    Prim\u00e4re inl\u00e4ndische Lieferanten<\/h3>\n

    SK geozentrisch<\/strong> (ehemals SK Chemicals) betreibt eine integrierte PET-Produktion und ein Recyclingunternehmen mit einer f\u00fcr den Lebensmittelkontakt zertifizierten rPET-Kapazit\u00e4t, die bis 2026-2028 ausgebaut wird. SK geocentric ist der gr\u00f6\u00dfte koreanische Inlandslieferant und beliefert gro\u00dfe Getr\u00e4nkehersteller mit Kreislaufprogrammen.<\/p>\n

    Lotte Chemical<\/strong> operates parallel PET and rPET production, supplying both domestic beverage brands and export markets. Lotte Chemical’s closed-loop partnership with Lotte Chilsung provides bottle-to-bottle recycling capacity for Lotte’s own beverage portfolio.<\/p>\n

    Importversorgung<\/h3>\n

    Im Zuge der Produktionssteigerung 2026\u20132027 werden durch importiertes, zertifiziertes rPET L\u00fccken zwischen inl\u00e4ndischem Angebot und Nachfrage geschlossen. Zu den g\u00e4ngigen Importeuren z\u00e4hlen Indorama Ventures (Thailand), Far Eastern New Century (Taiwan) und Alpek Polyester (Mexiko). Die Lebensmittelkontakt-Zertifizierung wird vor der Markteinf\u00fchrung bei der Grenzkontrolle \u00fcberpr\u00fcft.<\/p>\n

    Erfassungsinfrastruktur<\/h3>\n

    Korea’s collection infrastructure rests on the established deposit-refund and municipal separation system. Clear PET bottles entering food-contact rPET stream require separated collection, colorant removal, and mechanical recycling with chemical recycling step for food-contact approval. Korean Ministry of Climate, Energy and Environment certifies specific recyclers meeting food-contact purity standards.<\/p>\n

    Preisdynamik<\/h3>\n

    F\u00fcr lebensmittelkonformes, zertifiziertes rPET wird im Zeitraum der Angebotsengp\u00e4sse 2026 \u00fcblicherweise ein Aufschlag von 15\u2013251 TP3T gegen\u00fcber Neuware erzielt. Mit steigender Nachfrage und dem damit verbundenen Produktionsausbau d\u00fcrfte sich der Preisaufschlag bis 2028 auf 5\u2013151 TP3T verringern. Hersteller k\u00f6nnen f\u00fcr zertifiziertes rPET in den Jahren 2026\u20132027 mit Preisen von 1.400\u20131.700 KRW pro kg rechnen. Liefervertr\u00e4ge werden zunehmend als mehrj\u00e4hrige Mengenverpflichtungen gestaltet, um Preisstabilit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

    <\/p>\n

    7. Ever-Power-Plattformkompatibilit\u00e4t<\/h2>\n

    Alle Ever-Power ISBM-Plattformen verarbeiten rPET-Anteile bis zu 100% durch Standardparameteranpassungen. F\u00fcr die Einhaltung der K-EPR-Vorschriften bei Mischungsverh\u00e4ltnissen von 10% oder 30% sind keine Plattformmodifikationen oder Ger\u00e4tenachr\u00fcstungen erforderlich. Je nach Flaschenanwendung und Produktionsumfang werden spezifische Plattformen empfohlen.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Anwendung<\/th>\nEmpfohlene Plattform<\/th>\nVorteile im Umgang mit rPET<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    500-ml-Mineralwasserflasche<\/td>\nHGY200-V4<\/td>\nHoher Durchsatz an 4 Stationen<\/td>\n<\/tr>\n
    1-2-Liter-Getr\u00e4nkeflasche<\/td>\nHGY250-V4<\/td>\nHochleistungs-Klemmvorrichtung f\u00fcr gro\u00dfe Formate<\/td>\n<\/tr>\n
    Premium PET mit 30-50% rPET<\/td>\nHGY150-V4-EV<\/td>\nVollpr\u00e4zision im Servomodus + strenge Temperaturregelung<\/td>\n<\/tr>\n
    5-Liter-Wasserkanister (nachf\u00fcllbar)<\/td>\nHGY650-V4<\/td>\nGro\u00dfformatige rPET-f\u00e4hige<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Vollservo-Plattformen wie die HGY150-V4-EV bieten messbare Vorteile bei der rPET-Verarbeitung, da die pr\u00e4zise Temperaturregelung die thermische Belastung der Polymerketten mit niedrigerer IV-Zahl im rPET reduziert. Hydraulische Plattformen k\u00f6nnen rPET zwar auch verarbeiten, weisen aber typischerweise eine um 0,2\u20130,4 Prozentpunkte h\u00f6here Ausschussrate bei gleichem Mischungsverh\u00e4ltnis auf, bedingt durch Parameterabweichungen im Zuge von Produktionsumstellungen.<\/p>\n

    <\/p>\n

    8. Kosten-Wirtschaftlichkeits-Analyse<\/h2>\n

    Die Einhaltung der rPET-Vorgaben verursacht im Vergleich zur Herstellung von neuem PET messbare Mehrkosten. F\u00fcr einen typischen Hersteller von 500-ml-Wasserflaschen mit einer Jahresproduktion von 50 Millionen Einheiten ergeben sich bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 101 % rPET und 3 % rPET folgende finanzielle Auswirkungen:<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Kostendimension<\/th>\nNur f\u00fcr Jungfrauen<\/th>\n10% rPET-Mischung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Rohstoffkosten (pro Flasche)<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+2.0-2.5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Trocknungsenergiekosten<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+3-5%<\/td>\n<\/tr>\n
    Zykluszeitauswirkungen<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+3-5%-Zyklus<\/td>\n<\/tr>\n
    Erh\u00f6hung der Schrottquote<\/td>\nAusgangswert<\/td>\n+0.2-0.4%<\/td>\n<\/tr>\n
    Gesamtkosten pro Flasche (500 ml Wasser)<\/td>\nAusgangswert (~150 KRW)<\/td>\n+4-6 KRW pro Flasche<\/td>\n<\/tr>\n
    J\u00e4hrliche Kostenauswirkungen (50 Mio. Einheiten)<\/td>\n–<\/td>\n200-300 Mio. KRW<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    F\u00fcr einen typischen Gro\u00dfproduzenten, der von der Phase-1-Vorgabe betroffen ist (j\u00e4hrlicher PET-Verbrauch \u00fcber 5.000 Tonnen), belaufen sich die Kosten f\u00fcr die Einhaltung der Vorgaben bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 101 % PET\/3T auf etwa 200\u2013300 Mio. KRW. Diese Kosten werden \u00fcblicherweise durch eine geringf\u00fcgige Anpassung des Einzelhandelspreises (1\u20132 KRW pro Flasche) oder durch Effizienzsteigerungen in anderen Produktionsbereichen aufgefangen. Bei einem Mischungsverh\u00e4ltnis von 301 % PET\/3T steigen die Kosten auf 600\u2013900 Mio. KRW j\u00e4hrlich.<\/p>\n

    Langfristig gesehen ist rPET aufgrund der steigenden Angebotsmenge wirtschaftlich vorteilhafter. Neuwertiges PET unterliegt Preisschwankungen beim \u00d6l und Engp\u00e4ssen bei petrochemischen Rohstoffen. Zertifiziertes rPET wird zunehmend preislich wettbewerbsf\u00e4higer als neuwertiges PET, da die koreanische Sammelinfrastruktur bis 2026\u20132028 ausgereift ist. Bis 2030 erwarten viele Marktanalysten, dass zertifiziertes rPET preislich mit neuwertigem PET gleichzieht und der derzeitige Preisaufschlag somit verschwindet.<\/p>\n

    <\/p>\n

    9. 90-Tage-Compliance-Roadmap<\/h2>\n
    \"Korean
    <\/figcaption><\/figure>\n

    F\u00fcr koreanische Hersteller, die die Vorgaben der Phase 1 noch nicht vollst\u00e4ndig erf\u00fcllen, bietet der folgende 90-t\u00e4gige Implementierungsfahrplan einen strukturierten Ablauf von der regulatorischen Bewertung bis zur vollst\u00e4ndigen Produktionsintegration.<\/p>\n

    Tage 1-30: Regulatorische Bewertung & Lieferantenbeschaffung<\/h3>\n