{"id":608,"date":"2026-04-22T06:05:40","date_gmt":"2026-04-22T06:05:40","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=608"},"modified":"2026-04-22T06:19:20","modified_gmt":"2026-04-22T06:19:20","slug":"rpet-processing-guide-recycled-pet-isbm-for-korean-sustainable-packaging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/rpet-processing-guide-recycled-pet-isbm-for-korean-sustainable-packaging\/","title":{"rendered":"rPET-Verarbeitungsleitfaden: Recyceltes PET ISBM f\u00fcr nachhaltige Verpackungen in Korea"},"content":{"rendered":"
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INDUSTRIEANWENDUNG<\/p>\n

rPET-Verarbeitungsleitfaden: Recyceltes PET ISBM f\u00fcr nachhaltige Verpackungen in Korea<\/h1>\n

Die Ziele der erweiterten Herstellerverantwortung Koreas (K-EPR) sehen einen Recyclinganteil von 301 % PET bis 2027 und 501 % PET bis 2030 f\u00fcr Getr\u00e4nkeverpackungen vor. Die rPET-Verarbeitung erfordert spezifische Anpassungen der ISBM-Richtlinien: Kompensation des Viskosit\u00e4tsabfalls, Toleranz gegen\u00fcber Verunreinigungen, Kontrolle von Farbabweichungen und Erhaltung der mechanischen Eigenschaften. Dieser Leitfaden beschreibt die Prozessfenster, das Preform-Design und die Maschinenkonfigurationen, die koreanische Abf\u00fcller zur Herstellung von rPET-Flaschen verwenden, welche die nationalen K-EPR- und globalen Nachhaltigkeitsverpflichtungen erf\u00fcllen.<\/p>\n

Beratung zur rPET-Verarbeitung anfordern \u2192<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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In diesem Leitfaden<\/h3>\n
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  1. K-EPR-Regulierungslandschaft<\/a><\/li>\n
  2. rPET-Gradklassifizierung<\/a><\/li>\n
  3. Kompensation des Viskosit\u00e4tsabfalls<\/a><\/li>\n
  4. Schadstofftoleranz und -management<\/a><\/li>\n
  5. ISBM-Prozessfensteranpassungen<\/a><\/li>\n
  6. Farbabweichungen und \u00e4sthetisches Management<\/a><\/li>\n
  7. Strategien f\u00fcr die Mischung von Virgin\/rPET<\/a><\/li>\n
  8. Anforderungen an die Maschinenkonfiguration<\/a><\/li>\n
  9. Fallstudien koreanischer Abf\u00fcller<\/a><\/li>\n
  10. Abschluss<\/a><\/li>\n<\/ol>\n<\/div>\n

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    1. K-EPR-Regulierungslandschaft<\/h2>\n

    \"Spritzstreckblasformverfahren-Anwendung-6\"<\/p>\n

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    Koreanische rPET-Flaschen \u2013 Der Rahmen f\u00fcr die erweiterte Herstellerverantwortung schreibt einen Recyclinganteil von 301 % bis 2027 und 501 % bis 2030 vor.<\/p>\n<\/div>\n

    Das koreanische Rahmenwerk zur erweiterten Herstellerverantwortung (K-EPR), das vom Umweltministerium gem\u00e4\u00df den 2023 angek\u00fcndigten \u00c4nderungen des Gesetzes zur Ressourcenwiederverwertung verwaltet wird, verpflichtet koreanische Getr\u00e4nkeverpackungshersteller, den Anteil an recyceltem PET schrittweise zu erh\u00f6hen. Die aktuellen Anforderungen sehen einen Mindestanteil von 151 Tonnen recyceltem PET (rPET) f\u00fcr das Produktionsjahr 2026, 301 Tonnen f\u00fcr 2027, 401 Tonnen f\u00fcr 2028 und ein Ziel von 501 Tonnen f\u00fcr 2030 und dar\u00fcber hinaus vor. Bei Nichteinhaltung wird eine Geldstrafe pro Flasche f\u00e4llig, beginnend mit 12 KRW pro Flasche f\u00fcr das Jahr 2026 und ansteigend auf 45 KRW pro Flasche f\u00fcr das Jahr 2030. F\u00fcr einen gro\u00dfen Abf\u00fcller, der j\u00e4hrlich 3 Milliarden Flaschen produziert, bedeutet ein Fehlbetrag von 101 Tonnen recyceltem PET eine j\u00e4hrliche Strafbelastung von 36 Milliarden KRW (rund 27 Millionen USD).<\/p>\n

    \u00dcber die Einhaltung der koreanischen EPR-Richtlinien hinaus treiben die Nachhaltigkeitsverpflichtungen globaler Markenartikler die freiwillige Einf\u00fchrung von rPET voran und \u00fcbertreffen damit die in Korea vorgeschriebenen Schwellenwerte. Coca-Cola Korea strebt bis 2025 eine rPET-Nutzung von 501 \u00b5g\/m\u00b2 an, Lotte Chilsung bis 2026 von 301 \u00b5g\/m\u00b2, und Premium-K-Beauty-Marken setzen zunehmend auf rPET zwischen 25 und 401 \u00b5g\/m\u00b2 f\u00fcr ihre Exportprodukte. Koreanische Lohnabf\u00fcller und Kosmetikverpackungshersteller, die keine rPET-Verarbeitungskapazit\u00e4ten bereitstellen k\u00f6nnen, sehen sich unabh\u00e4ngig von den koreanischen EPR-Vorgaben mit zunehmenden Marktzugangsproblemen konfrontiert.<\/p>\n

    Die Verarbeitung von rPET unterscheidet sich in f\u00fcnf grundlegenden Aspekten von der Verarbeitung von Neuware-PET: Viskosit\u00e4tsabfall durch Recyclingzyklen, Verunreinigungen wie Klebstoffreste und Farbver\u00e4nderungen aus vorherigen Produktzyklen, Temperaturabh\u00e4ngigkeit, die eine pr\u00e4zisere Schmelztemperaturkontrolle erfordert, Schwankungen der Eigenschaften von Zyklus zu Zyklus aufgrund von Schwankungen der Rohstoffqualit\u00e4t sowie eine \u00e4sthetische Farbverschiebung hin zu einem Gelbgrau nach mehreren Recyclingzyklen. Jeder dieser Aspekte erfordert spezifische Prozessanpassungen, die in diesem Leitfaden detailliert beschrieben werden.<\/p>\n

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    2. rPET-Gradklassifizierung<\/h2>\n

    Nicht alle rPET-Typen sind gleichwertig. Die Klassifizierung bestimmt die Verarbeitbarkeit, die Eignung f\u00fcr verschiedene Anwendungen und den Umfang der regulatorischen Konformit\u00e4t. Vier rPET-Typen f\u00fcr den koreanischen Markt decken 951 TTP3T kommerzielle Anwendungen ab.<\/p>\n

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    Klasse 1 \u00b7 H\u00f6chste<\/span><\/p>\n

    Flasche-zu-Flasche (B2B) lebensmittelechtes rPET<\/h3>\n<\/div>\n

    Quelle:<\/strong> Recycling von PET-Flaschen mit Pfandr\u00fcckgabe und besonders schonendem Dekontaminationsverfahren (Festphasenpolymerisation + FDA\/KFDA-zugelassene Dekontamination). IV:<\/strong> 0,74-0,80 dL\/g (innerhalb von 0,04 dL\/g des Wertes von nativem Blut). Preisaufschlag:<\/strong> 15-25% \u00fcber reinem PET. Anwendungsbereiche:<\/strong> F\u00fcr den Lebensmittelkontakt geeignete Getr\u00e4nkeflaschen, pharmazeutische und kosmetische Produkte mit Migrationspr\u00fcfungsempfindlichkeit.<\/p>\n<\/div>\n

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    2. KLASSE \u00b7 STANDARD<\/span><\/p>\n

    Transparentes rPET f\u00fcr Verbraucher (Lebensmittelqualit\u00e4t)<\/h3>\n<\/div>\n

    Quelle:<\/strong> Recycling gemischter PET-Flaschen ohne Flaschentrennung. IV:<\/strong> 0,68-0,74 dL\/g (erfordert eine Festphasenpolymerisationsverst\u00e4rkung mit 5-10% oder die Zugabe eines IV-Modifikators). Preisaufschlag:<\/strong> 5-10% \u00fcber reinem PET. Anwendungsbereiche:<\/strong> Getr\u00e4nkeflaschen im Massenmarktsegment, K-EPR-Konformit\u00e4tsgrundlage, gr\u00f6\u00dftes koreanisches Marktvolumen.<\/p>\n<\/div>\n

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    KLASSE 3 \u00b7 WIRTSCHAFT<\/span><\/p>\n

    Farbiges \/ gemischtes rPET (Nicht-Lebensmittel)<\/h3>\n<\/div>\n

    Quelle:<\/strong> farbige Flaschen, gemischte Wertstoffsammlung. IV:<\/strong> 0,62-0,68 dL\/g mit sichtbarer Farbt\u00f6nung. Preis:<\/strong> 10-15% unterhalb von jungfr\u00e4ulichem PET. Anwendungsbereiche:<\/strong> Verpackungen f\u00fcr den Haushalt (ohne Lebensmittel), Waschmittelbeh\u00e4lter, Industriebeh\u00e4lter. Nicht f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ohne zus\u00e4tzliche Desinfektionsma\u00dfnahmen.<\/p>\n<\/div>\n

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    Klasse 4 \u00b7 Industrie<\/span><\/p>\n

    Mehrzyklisches industrielles rPET<\/h3>\n<\/div>\n

    Quelle:<\/strong> Mehrfach recyceltes Material mit akkumulierter thermischer Zersetzung. IV:<\/strong> unter 0,62 dL\/g, gelbbraune F\u00e4rbung, spr\u00f6des Verhalten. Anwendungsbereiche:<\/strong> Nicht f\u00fcr Verpackungsanwendungen (Umreifung, Fasern, Isolierung). Im Allgemeinen ungeeignet f\u00fcr die ISBM-Flaschenherstellung aufgrund unzureichender Beibehaltung der mechanischen Eigenschaften.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    Koreanische Abf\u00fcller verwenden haupts\u00e4chlich die Sorten 1 und 2 f\u00fcr die K-EPR-konforme Produktion. Sorte 3 wird f\u00fcr Verpackungen von Non-Food-Produkten wie Haushaltswaren und Waschmitteln eingesetzt. Das Angebot an rPET (Sorte 1) f\u00fcr die Flaschenabf\u00fcllung auf dem koreanischen Markt ist mit rund 180.000 Tonnen pro Jahr weiterhin kapazit\u00e4tsbeschr\u00e4nkt, w\u00e4hrend die prognostizierte Nachfrage bis 2027 bei \u00fcber 320.000 Tonnen liegt. Dies f\u00fchrt zu einem Angebotsdruck, der Abf\u00fcller mit etablierten Lieferantenbeziehungen zu rPET beg\u00fcnstigt.<\/p>\n

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    3. Kompensation des Viskosit\u00e4tsabfalls<\/h2>\n

    Die Grenzviskosit\u00e4t (IV) misst das durchschnittliche Molekulargewicht von PET. Neuware-PET f\u00fcr Flaschen weist typischerweise eine Viskosit\u00e4t von 0,80\u20130,84 dL\/g auf. Jeder thermische Recyclingzyklus reduziert die IV um 0,02\u20130,04 dL\/g durch Kettenspaltung beim Wiedereinschmelzen. Ohne Kompensation weisen aus 2\u20133 Recyclingzyklen hergestellte rPET-Flaschen eine geringere Belastbarkeit, eine verminderte Transparenz in stark gedehnten Bereichen und eine erh\u00f6hte Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Spannungsbleichung auf. Die zugrundeliegende Polymerwissenschaft finden Sie in unserer [Referenz einf\u00fcgen]. biaxiale Orientierungshilfe<\/a>.<\/p>\n

    IV-Kompensationsstrategien:<\/strong><\/p>\n