{"id":1212,"date":"2026-07-14T02:05:00","date_gmt":"2026-07-14T02:05:00","guid":{"rendered":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/?p=1212"},"modified":"2026-07-14T02:05:00","modified_gmt":"2026-07-14T02:05:00","slug":"ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/isbm-blow-molding.com\/de\/ibm-production-line-auxiliary-equipment-guide-for-zq-series\/","title":{"rendered":"IBM Leitfaden f\u00fcr Hilfsger\u00e4te in der Produktionslinie der ZQ-Serie"},"content":{"rendered":"
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IBM Zusatzausr\u00fcstung \u00b7 K\u00e4ltemaschine \u00b7 Trockner \u00b7 F\u00f6rderband \u00b7 Automatischer Lader \u00b7 Korea Ever-Power<\/span><\/p>\n

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IBM-Produktionslinie
\nZusatzausr\u00fcstung<\/span> Leitfaden f\u00fcr die ZQ-Serie<\/h1>\n

Eine IBM-Maschine der Korea Ever-Power ZQ-Serie ben\u00f6tigt vier Hilfssysteme f\u00fcr den Betrieb als vollst\u00e4ndige IBM-Produktionslinie: eine Formk\u00fchlung, ein Materialtrocknungssystem, ein Ausgabef\u00f6rderband und einen automatischen Materiallader. Die korrekte Auswahl und Spezifikation jedes Hilfssystems f\u00fcr das jeweilige IBM-Maschinenmodell und Beh\u00e4lterformat ist entscheidend f\u00fcr die Konsistenz der Produktionsleistung, die Beh\u00e4lterqualit\u00e4t und die Zuverl\u00e4ssigkeit des Bedienpersonals. Dieser Leitfaden beschreibt die Spezifikation jedes Hilfssystems f\u00fcr die Produktionslinienplanung der IBM-Maschinen ZQ40 bis ZQ135.<\/p>\n

K\u00e4ltemaschine \u2022 Trockner \u2022 F\u00f6rderband<\/span>
\nAutomatischer Lader \u2022 ZQ40\u2013ZQ135<\/span>
\nVollst\u00e4ndige IBM-Produktlinienspezifikation<\/span><\/div>\n

KOREA EVER-POWER \u00b7 ANSAN-SI, GYEONGGI-DO \u00b7 JULI 2026<\/p>\n<\/div>\n<\/header>\n

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IBM-Hilfssystem \u00b7 Kurz\u00fcbersicht der Spezifikationen<\/p>\n<\/div>\n

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Formk\u00fchler<\/p>\n

10\u201318 \u00b0C<\/p>\n

Zieltemperatur f\u00fcr das K\u00fchlwasser der Form: 10\u201315 \u00b0C f\u00fcr Standard-PP\/HDPE-IBM; 12\u201318 \u00b0C f\u00fcr Weithals-IBM. K\u00fchlleistung: 5 kW (ZQ40) bis 25 kW (ZQ135). Temperaturdifferenz (Einlass\u2013Auslass) \u2264 2 \u00b0C an der Form.<\/p>\n<\/div>\n

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Materialtrockner<\/p>\n

PP: 80\u00b0C\/2 Std.<\/p>\n

Hei\u00dfluft-Trichtertrockner: PP\/HDPE bei 80 \u00b0C f\u00fcr mindestens 2 Stunden. PCTG erfordert einen Entfeuchtungstrockner bei 85 \u00b0C\/4\u20136 Stunden mit einem Taupunkt \u2264 \u221240 \u00b0C. Trocknerkapazit\u00e4t: 25 kg (ZQ40) bis 200 kg (ZQ135) pro Charge<\/p>\n<\/div>\n

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AUSGABEF\u00d6RDERBAND<\/p>\n

Bandbreite: 200\u2013500 mm<\/p>\n

F\u00f6rderbandbreite: 200 mm (ZQ40, kleine Flaschen) bis 500 mm (ZQ135, gro\u00dfe Gl\u00e4ser). Bandgeschwindigkeit einstellbar: 5\u201325 m\/min. F\u00f6rderbandl\u00e4nge typischerweise 1,5\u20133,5 m bis zum Sammelbeh\u00e4lter oder zur Verpackungsstation.<\/p>\n<\/div>\n

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AUTOMATISCHER LADER<\/p>\n

Vakuum-Venturi<\/p>\n

Ein Vakuum-Venturi-Lader bef\u00f6rdert getrocknete PP\/HDPE-Granulate vom bodenebenen Trocknertrichter zum Einlauftrichter der ZQ IBM-Maschine. Kapazit\u00e4t: 30\u2013200 kg\/h. Zyklus: zeit- oder sensorgesteuerte Beladung zur Aufrechterhaltung der ZQ-Zylinderzufuhr.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n