Detaljan tehnički pregled · Planiranje fabrike · Korejski ISBM 2026
Raspored fabrike je fizički temelj efikasnosti korejske proizvodnje ISBM-a - dobro osmišljen raspored korejskih ISBM-a smanjuje vrijeme rukovanja materijalom, omogućava efikasnu promjenu kalupa, podržava usklađenost s korejskom GMP-om gdje je to potrebno i omogućava proširenje kapaciteta bez ometanja tekuće proizvodnje. Loše isplanirani rasporedi korejskih ISBM-a koštaju 8–18% godišnje proizvodnje zbog izbježivog kretanja, gubitka materijala i kašnjenja promjene.
Korejski odjel za inženjering Ever-Power · Ansan-si, Gyeonggi-do · Maj 2026.
Korejski proizvođači ISBM-a koji tretiraju raspored fabrike kao odluku o upravljanju imovinom - smještajući ISBM mašina u raspoloživi prostor uz minimalno planiranje - konstantno podbacuju u svom proizvodnom potencijalu jer raspored nameće kazne za kretanje, rukovanje i vrijeme čekanja u svakom proizvodnom ciklusu. Korejski raspored ISBM-a gdje se skladište kalupa nalazi na suprotnoj strani zgrade od proizvodnih mašina, gdje se lijevak za sušenje smole ne nalazi uz dovod ubrizgavanja mašine ili gdje područje za pripremu gotovih proizvoda blokira put protoka materijala za sakupljanje boca dodaje 8–18% izbježivog vremena koje ne dodaje vrijednost korejskom radu ISBM-a.
Ekonomske posljedice neefikasnosti rasporeda su veće nego što procjenjuje većina korejskih proizvođača ISBM-a - jer se kazneni udari za raspored akumuliraju tokom svakog proizvodnog dana i svake promjene tokom vijeka trajanja mašine od 8 do 12 godina. Raspored korejskog ISBM-a, koji dnevno košta 101 tonu prodajnih tona (TP3T) zbog neefikasnosti kretanja, predstavlja 35-80 miliona korejskih vona izgubljenog prihoda po mašini godišnje. Ulaganje od 15-30 miliona korejskih vona u promišljen dizajn rasporeda i inženjering toka materijala prije instalacije mašine nadoknađuje ovaj trošak u roku od 3-6 mjeseci. Korejski vodič za ulaganje u ISBM mašine i kalupe tretira planiranje rasporeda kao neodvojivi dio ukupne investicijske odluke o ISBM-u - troškovi rasporeda i utjecaj na efikasnost moraju biti uključeni u izračun povrata ulaganja.
| Mašinska platforma | Otisak mašine | Površina ćelije (mašina + čišćenje + transporter) | Minimalna visina stropa |
|---|---|---|---|
| HGY50-V3-EV | 2,8 × 1,6 m | 10 × 6 m | 3,5 m |
| HGY150-V4 / HGY200-V4 EV | 3,8 × 2,2 m | 12 × 7m | 4,0 m |
| HGY250-V4 / HGY250-V4-B EV | 4,5 × 2,8 m | 14 × 8m | 4,5 m |
| HGY650-V4 EV | 5,5 × 3,2 m | 16 × 9 m | 5,5 metara |
| HGYS280-V6 EV | 6,2 × 3,4 m | 18 × 10 m | 5,5 metara |
Tabela 1. Minimalni zahtjevi za prostorom za korejske ISBM proizvodne ćelije. Površina ćelije uključuje pristupni prolaz od 1,5 m na strani operatera, 1,0 m prostora na strani koja nije namijenjena operateru, područje za transporter/sakupljanje na izlaznom kraju boce i zonu priključka na komunalne usluge na stražnjoj strani mašine. Ovo su minimumi za efikasan rad — korejski ISBM postrojenja sa hroničnim ograničenjima prostora proizvode mjerljivo veća vremena promjene i veće stope nezgoda od postrojenja sa odgovarajućim dimenzijama ćelija.
Dizajn rasporeda fabrike ISBM u Koreji počinje s protokom materijala - fizičkim putevima koje tri primarna toka materijala prate kroz proizvodni pogon:
Tok 1
Smola u → Sušaru → Lijevak za ubrizgavanje mašine
Vreće ili oktabini sa smolom stižu na prijemni dok korejske fabrike, zatim se premeštaju u skladište sirovina sa kontrolisanom temperaturom (cilj: 18–22°C, <50% RH za PET), zatim u zonu sušenja pored proizvodnog prostora, i konačno u levak za ubrizgavanje mašine pneumatskim transporterom ili gravitacionim punjenjem. Prenos od sušenja do mašine mora biti kontinuiran i zatvoren - smola koja dostiže vlažnost okoline nakon sušenja, a prije ubrizgavanja, uništava investiciju sušenja.
Tok 2
Vađenje boca → Kontrola kvaliteta → Pakovanje/vrećanje → Skladištenje gotovih proizvoda → Otprema
Boce izlaze iz mašine na transportnoj traci za sakupljanje do stanice za kontrolu kvaliteta uzorkovanja, zatim nastavljaju do područja za pakovanje (automatsko pakovanje u vreće/paletu ili ručno pakovanje u kartone, ovisno o zapremini), a potom do skladišta gotovih proizvoda. Izlazni tok boca mora biti jednosmjeran i ne smije se ukrštati sa ulaznim tokom smole - ukršteni tokovi stvaraju rizik od kontaminacije i konflikte u kretanju operatera koji usporavaju oba toka.
Tok 3
Kalupi: skladištenje → prelazak na drugu mašinu → povratak na drugu mašinu → održavanje → skladištenje
Tok kalupa je najkompleksniji jer je dvosmjeran i uključuje najteže predmete u korejskom postrojenju za ISBM (korejski ISBM kalupi teže 35-150 kg, ovisno o broju šupljina). Putanja toka kalupa mora biti dizajnirana za pristup dizalicom ili kolicima u svakoj tački - nijedan korejski ISBM kalup nikada ne smije biti ručno podizan bez mehaničke pomoći. Vodič za smanjenje vremena promjene korejskog ISBM kalupa detaljno opisuje kako je pozicioniranje skladišta u odnosu na proizvodnu mašinu najveći pojedinačni faktor vremena promjene.
Postavljanje mašine u korejskom ISBM postrojenju mora zadovoljiti tri istovremena zahtjeva: pristup operatera (za rad i promjenu), pristup dizalicom iznad (za podizanje kalupa) i pristup priključcima za komunalne usluge (za održavanje i popravku). Prolaz na strani operatera (gdje se nalaze kontrolna ploča mašine i vrata kalupa) mora imati minimalnu širinu od 1,5 m - uži prolazi sprječavaju operacije promjene od strane dvije osobe koje su potrebne za kalupe teže od 50 kg.
Poravnanje mašina unutar korejskog ISBM postrojenja s više mašina trebalo bi postaviti sve mašine u jedan red okrenute u istom smjeru - sve strane operatera okrenute su prema zajedničkom centralnom prolazu. Ovo omogućava da se područje kontrole kvaliteta (QC) pozicionira na jednom kraju prolaza operatera s vidljivim linijama prema svim mašinama, a transportne trake za sakupljanje boca iz svih mašina pozicioniraju se u istom smjeru prema području gotovih proizvoda. Korejska ISBM postrojenja koja postavljaju mašine u dva reda okrenute jedan prema drugom (strane operatera okrenute prema unutra) stvaraju konflikt prelaska operatera u centralnom prolazu koji se pogoršava prilikom promjena kada oba reda zahtijevaju istovremeni pristup dizalici i kolicima za kalupe.
Komprimovani vazduh: Korejski ISBM kompresor pod visokim pritiskom (10–40 bara) zahtijeva namjenski korejski sistem kompresora pod visokim pritiskom, dimenzioniran za vršnu potražnju za zrakom svih mašina koje rade istovremeno. Korejski proizvođači ISBM-a koji pokušavaju podijeliti dovod korejskog ISBM kompresora sa svojim općim fabričkim komprimiranim zrakom (obično 7–10 bara) konstantno se suočavaju s nedovoljnim pritiskom duvanja što uzrokuje stanjivanje stijenki boca i defekte oblika. Potreban je namjenski korejski ISBM kompresor pod visokim pritiskom (korejski brendovi: GS Compressor, Seojoong Industrial ili uvezeni Atlas Copco) dimenzioniran na 1,5× vršnu teoretsku potražnju svih ISBM mašina kako bi se osigurala stabilnost pritiska tokom istovremenih ciklusa duvanja.
Hladna voda: Korejska rashladna voda za ISBM kalupe mora imati temperaturu od 8 do 15 °C sa stabilnošću temperature unutar ±0,5 °C. Za precizne primjene potreban je namjenski korejski sistem rashladne vode (korejski brendovi hladnjaka: Daesung, Kyungwon ili uvozni Frigel) - rashladna voda za zajedničku HVAC u zgradama u korejskim zgradama obično je temperature 7 °C, ali s temperaturnim oscilacijama od ±2 do 3 °C koje uzrokuju nestabilnost temperature kondicioniranja direktno na korejskom ISBM kalupu. Korejski proizvođači ISBM-a koji ulaze u farmaceutski ili korejski K-Beauty premium segment i planiraju koristiti zajedničku HVAC rashladnu vodu trebali bi u budžet uključiti namjenski precizni hladnjak kao dio investicije u mašinu.
Skladištenje, održavanje i faze promjene kalupa su najčešće nedovoljno planirane zone u korejskim fabrikama ISBM-a - jer nisu područja koja generiraju prihod, a korejski proizvođači su u iskušenju da minimiziraju prostor koji im je dodijeljen. Posljedica nedovoljnog planiranja ovih zona su hronično produženo vrijeme promjene i ubrzano trošenje kalupa zbog nepravilnog skladištenja.
Zona skladištenja kalupa: Svaki set kalupa zahtijeva namjensku, ravnu skladišnu poziciju zaštićenu sredstvom za sušenje (šupljine korejskih ISBM kalupa su podložne koroziji u korejskim ljetnim uslovima visoke vlažnosti - vreće za skladištenje kalupa zatvorene od vlage ili dehidrirana skladišna prostorija su standardna praksa za korejske precizne ISBM kalupe). Minimalna površina za skladištenje po setu kalupa: površina poda 1,2 × 0,8 m plus mogućnost vertikalnog slaganja. Korejski ISBM objekti sa 10+ setova kalupa zahtijevaju namjensku skladišnu prostoriju - kalupi uskladišteni na otvorenom fabričkom podu izloženi su vlazi i kontaminaciji okoline što značajno smanjuje vijek trajanja kalupa.
Prostor za prelazak: Namjenska zona za pripremu uz svaku korejsku ISBM mašinu, gdje se ulazni kalup prethodno pozicionira prije zaustavljanja mašine, najvažnija je investicija u pojedinačni raspored za smanjenje vremena promjene. Minimalna površina za pripremu: 2,5 × 1,5 m po mašini, pored prolaza na strani operatera, dostupna mostnom dizalicom. Korejski ISBM objekti bez namjenskih površina za pripremu prisiljavaju operatere da obavljaju preuzimanje i nošenje kalupa tokom vremena kada je mašina zaustavljena - pretvarajući vanjske aktivnosti u interne, što direktno povećava vrijeme promjene.
Korejska ISBM QC zona mora biti pozicionirana tako da omogućava: vidljivost svih proizvodnih mašina sa jedne operaterske stanice (omogućavajući jednom QC operateru da nadgleda više mašina), neposredan pristup transporteru za sakupljanje boca radi uzorkovanja i blizinu područja za pakovanje kako bi se minimizirala udaljenost pregleda gotovih proizvoda. Standardna oprema i pozicioniranje korejske ISBM QC zone:
Stanica za mjerenje debljine zida
Beskontaktni ultrazvučni mjerač debljine zida postavljen na namjensku inspekcijsku klupu neposredno uz mjesto uzorkovanja sabirnog transportera. Minimalne dimenzije klupe: 1,2 × 0,6 m.
Vaga
Precizna vaga (rezolucija 0,01 g za kozmetiku/farmaceutske proizvode; 0,1 g za standard) na QC stolu. Težina je najbrže surogatno mjerenje kvalitete — obučeni korejski ISBM QC operateri koriste težinu kao primarni filter za prolaz/pad prije mjerenja dimenzija.
Mjerač završne obrade vrata
Mjerači za završnu obradu vrata (go/no-go) i digitalni mikrometar za mjerenje vanjskog promjera vrata. Jedan set mjerača po aktivnom standardu za završnu obradu vrata u korejskom ISBM postrojenju — čuva se na QC stolu, a ne u općem skladištu alata.
Korejski ISBM pogoni koji proizvode farmaceutsku primarnu ambalažu (oralne tekućine, oftalmološke, injekcijske) ili spremnike za medicinske uređaje registrirane od strane KFDA-e zahtijevaju modifikacije rasporeda izvan standardnog industrijskog ISBM dizajna - posebno stvaranje kontrolirane zone unutar šire tvornice koja zadovoljava korejske GMP specifikacije zaštite okoliša:
Izgradnja čistih soba ili kontrolisanih zona: Korejski farmaceutski ISBM za primarno pakovanje zahtijeva ISO klasu 8 (klasu 100.000) ili bolju klasifikaciju unutar korejskog proizvodnog područja ISBM-a. To zahtijeva: rukovanje zrakom s pozitivnim pritiskom u odnosu na susjedne fabričke prostore (minimalna razlika od +15 Pa), HEPA filtraciju zraka za dovod zraka u korejsku proizvodnu zonu, podove zapečaćene epoksidnom smolom sa zakrivljenim spojevima (bez pravokutnih spojeva poda i zida koji skupljaju kontaminaciju), površine mašina od nehrđajućeg čelika ili praškasto obložene (bez obojenih površina koje ispuštaju čestice) i prostor za zaštitne nastavke na ulazu u kontroliranu zonu.
Zona korejske GMP dokumentacije: Odvojeni prostor za dokumentaciju unutar ili direktno uz korejsku proizvodnu zonu farmaceutskog ISBM-a — sa skladištenjem zapisa o serijama, elektronskim sistemskim terminalima (ako su integrirani sa MES) i dnevnikom kontroliranog pristupa. Korejski MFDS GMP revizori ispituju zonu dokumentacije tokom revizija korejskih proizvodnih lokacija za farmaceutske kontejnere — dokumentacija pohranjena na općim fabričkim stolovima ili pomiješana sa proizvodnim zapisima koji nisu u skladu sa GMP-om stvara nalaze revizije koji mogu odgoditi odobrenja za registraciju korejskih MFDS-a.
Korejski ISBM objekti koji su dizajnirani za trenutni kapacitet - bez mogućnosti budućeg dodavanja mašina - konstantno zahtijevaju skupo i remetilačko naknadno opremanje kada rast poslovanja zahtijeva dodatne kapacitete. Razlika u troškovima između projektovanja za buduće proširenje na početnoj izgradnji i naknadnog opremanja za proširenje nakon početka proizvodnje obično je 3-5 puta - projektovanje mogućnosti proširenja u početnom objektu je uvijek isplativije od naknadnog opremanja. Tri principa projektovanja spremnog za proširenje:
Predimenzioniranje komunalnih usluga: Dimenzionišite korejski sistem komprimovanog vazduha, sistem hladne vode i električno napajanje za 2× trenutni broj mašina. Dodatni trošak predimenzioniranja komunalnih usluga prilikom početne instalacije iznosi 15–25% troškova komunalnog sistema - u odnosu na 80–120% troškova zamjene komunalnog sistema ako se sistem mora rekonstruisati kako bi se prilagodio dodatnim mašinama.
Rezervacija mašinske ćelije: Identifikujte i jasno označite buduće lokacije mašinskih ćelija u početnom rasporedu fabrike, osiguravajući da su nosivost poda, visina plafona i priključci za komunalne usluge obezbijeđeni na rezervisanim lokacijama ćelija čak i prije nego što se mašine instaliraju. Rezervne ćelije moraju biti slobodne od proizvodne opreme i skladišta koje bi bilo potrebno premjestiti kada se ćelija aktivira. Okvir za odabir 10-faktorske korejske ISBM mašine Faktor 10 se posebno odnosi na skalabilnost proizvodnog kapaciteta kao kriterij odabira mašine - raspored fabrike mora podržavati potencijal skalabilnosti mašine.
Korejski Ever-Power pruža konsultacije o rasporedu fabrike kao standardnu uslugu za korejske kupce ISBM mašina - uključujući predloške dimenzija mašinskih ćelija, dokumente o specifikacijama komunalnih usluga, radne listove za dimenzioniranje komprimiranog zraka i preporučene korejske liste dobavljača za infrastrukturu za rashladnu vodu i električnu infrastrukturu. Za korejske farmaceutske kupce, korejski Ever-Power pruža pregled usklađenosti rasporeda sa GMP-om u odnosu na zahtjeve KFDA za proizvodnju farmaceutske ambalaže prije početka konačne izgradnje objekta. Konsultacije o rasporedu fabrike dostupne su od faze upita o mašini - korejski proizvođači ISBM-a koji grade novi pogon ili rekonfiguriraju postojeći prostor za korejsku proizvodnju ISBM-a trebali bi angažovati podršku korejske Ever-Power za raspored prije finaliziranja arhitektonskog dizajna, a ne nakon toga - revizija strukturnog plana nakon početka izgradnje košta znatno više od uključivanja zahtjeva mašinskih ćelija u originalni dizajn.
P1 — Koja je nazivna nosivost poda potrebna za korejske ISBM mašine?
Zahtjevi za opterećenje poda za korejske ISBM mašine: HGY50-V3-EV: 5.000 kg/m² na mjestu gdje se nalazi mašina; HGY150-V4 / HGY200-V4: 7.000 kg/m²; HGY250-V4 / HGY250-V4-B: 8.500 kg/m²; HGY650-V4: 12.000 kg/m²; HGYS280-V6: 12.000 kg/m². Poređenja radi, standardne korejske specifikacije industrijskih podova (korejski KCS 14 31 01) predviđaju 3.000–5.000 kg/m² za standardnu fabričku konstrukciju. Korejski proizvođači ISBM-a koji ugrađuju HGY250-V4 ili veće mašine u standardne korejske fabričke zgrade moraju provjeriti nosivost poda s korejskim građevinskim inženjerom prije isporuke mašine - ojačanje poda je znatno skuplje i remeti rad ako je potrebno nakon što mašina stigne.
P2 — Koliki je kapacitet nadzemne dizalice potreban za promjene kalupa za ISBM u Koreji?
Težina korejskog ISBM kalupa kreće se od 35 kg (mali HGY50 kalup sa 2 šupljine) do 180 kg (sklop kalupa HGY650 sa 8 šupljina). Za rukovanje svim korejskim ISBM kalupima u rasponu od HGY50 do HGY250 dovoljna je nadzemna dizalica od 1 tone (konstrukcijska dizalica ili mosna dizalica). Za rukovanje kalupima HGY650-V4 i HGYS280-V6 trebala bi se koristiti nadzemna dizalica od 2 tone. Nadzemna dizalica mora biti postavljena tako da pokriva i zonu ploče mašine i područje za premještanje - dizalice koje mogu dosegnuti samo mašinu bez dosezanja područja za premještanje prisiljavaju operatere da nose kalupe ispod dizalice na djelimičnim udaljenostima, što stvara sigurnosni rizik i kaznu u vremenu premještanja.
P3 — Koja je preporučena specifikacija komprimiranog zraka za korejske ISBM sisteme za upuhavanje zraka?
Specifikacija korejskog ISBM-a za uduvavanje zraka pod visokim pritiskom: maksimalni radni pritisak 40 bara (neke korejske farmaceutske primjene koriste 38 bara kao maksimum); tačka rose pri pritisku sistema: −20°C ili bolje (ISO 8573-1 klasa 4 vlažnost); sadržaj ulja: ≤0,01 mg/m³ (ISO 8573-1 ulje klase 1) — Korejski farmaceutski i premium kozmetički ISBM zahtijeva kompresore bez ulja; veličina čestica: ≤1 μm pri 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 klasa 2). Korejski proizvođači ISBM-a koji koriste standardno podmazane korejske industrijske kompresore za uduvavanje zraka stalno se suočavaju s prenosom ulja koje se taloži na površinama šupljine kalupa za duvanje i unutrašnjim zidovima boca — rizik od kontaminacije koji izaziva probleme u kvaliteti korejskih brendova kod kupaca i zabrinutost u vezi s usklađenošću s KFDA-om za farmaceutske primjene.
P4 — Mogu li se korejske ISBM mašine instalirati u visokoj korejskoj fabričkoj zgradi (višespratnom industrijskom kompleksu)?
Korejske ISBM mašine mogu se instalirati u višespratne korejske fabričke zgrade, pod uslovom da: (1) nosivost poda ispunjava specifične zahtjeve za mašinu (vidi P1); (2) nosivost tereta za isporuku mašine (standardni korejski fabrički liftovi imaju nosivost od 2.000 do 5.000 kg - dovoljno za HGY150 i manje mašine, ali ne i za HGY650 bez posebnih aranžmana); (3) visina nadzemne dizalice - ako pod iznad poda ISBM mašine ograničava visinu plafona ispod minimalne za planirani model mašine, instalacija nadzemne dizalice nije moguća; i (4) usmjeravanje komunalnih usluga - cijevi za komprimovani vazduh pod visokim pritiskom i hladnu vodu moraju se provući kroz konstrukciju zgrade, što zahtijeva prethodnu koordinaciju s korejskom upravom zgrade. Korejske ISBM mašine iznad HGY200-V4 sve je teže instalirati u višespratne korejske fabričke zgrade zbog kombinovanog opterećenja poda, visine tereta i ograničenja visine plafona.
P5 — Kako bi korejski proizvođač ISBM-a trebao planirati rukovanje rPET materijalom u fabričkom rasporedu?
Rukovanje korejskim rPET materijalom zahtijeva dva dodatka rasporedu pored standardnog korejskog PET ISBM-a: (1) odvojeni prostor za skladištenje rPET-a odvojen od skladišta za djevičanski PET - unakrsna kontaminacija djevičanskog PET-a s rPET-om (ili serijama rPET-a različitih specifikacija) stvara probleme sa sljedivošću kvalitete na nivou serije koje će korejski revizori usklađenosti s K-EPR-om i kupci korejskih brendova odbaciti; i (2) namjenska stanica za identifikaciju i miješanje serija rPET-a gdje se rPET i djevičanski PET važu i miješaju u određenom omjeru prije uvođenja u koš za sušenje. Korejski proizvođači ISBM-a koji odvojeno ubacuju rPET i djevičanski PET u cijev za ubrizgavanje stroja (bez prethodnog miješanja) stalno se suočavaju s nedosljednošću omjera miješanja koja dovodi do varijacija boje i debljine stijenke od serije do serije u korejskim rPET bocama.
P6 — Koja je minimalna održiva veličina korejskog postrojenja za iskopavanje metala (ISBM) za startup proizvođača ISBM-a u Koreji?
Održiv startup proizvodni pogon za ISBM u Koreji za jednu HGY150-V4 EV mašinu sa alatima sa 4 šupljine i standardnom primjenom za ličnu njegu: minimalna ukupna površina poda od 200 m², uključujući proizvodnu ćeliju (84 m²), zonu za skladištenje i održavanje kalupa (30 m²), skladištenje i sušenje smole (25 m²), prostor za kontrolu kvaliteta (20 m²), pripremu za gotove proizvode (30 m²), prostorije za operatera i kancelariju (11 m²). Ovo je vrlo zgusnut raspored i ne ostavlja prostora za drugu mašinu bez proširenja. Korejski startup proizvođači ISBM-a koji mogu osigurati 400 m² korejskog industrijskog prostora od samog početka - čak i ako se dodatnih 200 m² u početku koristi kao opće skladište - zadržavaju mogućnost dodavanja druge mašine bez preseljenja pogona, što je najčešća strateška greška koju korejski startup proizvođači ISBM-a prave: odabir minimalno održivog korejskog industrijskog zakupa, a zatim su prisiljeni na preseljenje kada posao uspije.
Konsultacije o rasporedu
Predlošci za opis mašine, radni listovi sa specifikacijama komunalnih usluga, pregled usklađenosti sa korejskom GMP zonom i planiranje proširenja kapaciteta - sve je uključeno besplatno za kupce korejske kompanije Ever-Power koji se bave upitima o mašinama.
Povezani resursi
IBM FARMACEUTSKA BOČICA S TABLETAMA · PP HDPE OTC RX · CRC INDUKCIJSKI ZAŠTITNI PEČAT · KOREJA…
IBM BOČICA ZA NJEGU KOSE · PP PCTG REGENERATOR ZA ŠAMPON · K-BEAUTY OEM · KOREA EVER-POWER…
IBM VRIJEME CIKLUSA · ZQ PARAMETRI MAŠINE · ZASTOJANJE HLAĐENJA · PP HDPE PCTG ·…
IBM ČELIK ZA KALUPE · H13 P20 S136 ALATI · TVRDOĆA POLIRANJE · VIJEK TRAJANJA ·…
IBM STANDARDI ZAVRŠNE OBRADE VRATA · GPI BPF PCO NAVOJ · CRC PRIKLJUČAK · VANJSKI PREČNIK VRATA…
IBM DEZINFEKCIJSKA BOČICA · PP HDPE ANTISEPTIK · SREDSTVO ZA DEZINFEKCIJU RUKU · ETANOL · KOREA EVER-POWER…